食品公司不合格品管理制度

一、目的

防止不合格品生产及销售，使不合格品得到有效的控制和追溯。标识和控制不符合要求的产品，以防止非预期的使用，对不合格品予以纠正，并在纠正后进行再验证以确保合格。

二、适用范围

适用于从材料购入到生产、交付及交付后出现的不合格。

三、主要内容

1.不合格品的判定、记录并对其判定的正确性负责； 2.不合格品的标识、隔离和处置； 3.对不合格品判定与处置过程进行监督；

4.办公室负责顾客退回的不合格品的保管，并将信息反馈给质检部、生产部进行处理；

四、控制程序

1．进货检验中的不合格品控制：

1.1检验员对发现的不合格品填写相应的检验记录并反

馈办公室, 且不合格的原辅料不入库中、不使用，谁进的货谁负责退货；

1.2仓库将不合格品置与 “ 不合格品隔离区 ” ； 1.3生产部接到通知后，迅速办理退货，并对供方进行考核处理；

1.4凡进入仓库的材料必须是检验合格的，否则仓库拒绝接收 。

2.生产过程中的不合格品控制：

2.1在生产过程中发现的不合格品，由操作者隔离存放在“不合格品区”；

2.2质检人员应尽职尽责，认真对待工作，在质量检验过程中发现不合格品，要反复与产品标准要求相对照，若为不合格的半成品，不得进入下道工序。确定为不合格品后，立即进行标识、记录、隔离；

2.3质检员在抽检中发现的不合格品应监督操作者进行隔离存放。由操作者对该批件进行废弃；

2.4质检员对出现的不合格品应填写《不合格品记录单》，并每月汇总分析，对主要原因进行控制；

3.对交付或交付后的不合格品控制：

3.1销售部负责产品的跟踪、信息收集、数据整理、通知相关方、产品召回等工作；

3.2由质检部负责查询交付或交付后的不合格品厂的相关批次与责任人，并将厂内与之对应的相关批次做标识、统计、隔离存放并上报，不得再以任何理由出厂，直到质检部查清原因，总经理批复后方可进行下一步操作；

3.3厂外不合格品由办公室负责采取相应的纠偏措施； 3.4当交付后的产品可能发生食品安全危害、出现其它特殊情况需通知相关方、实施产品召回或其他原因需调换时，应及时启动召回程序，少批量的可进行产品的退换货。

4.上述不合格品的评审和处置结果均应记录，并以质量信息形式及时报质检部。