高层建筑主体结构施工方法的浅析

高层建筑主体结构施工方法的浅析

摘要:在建筑施工中，加强高层建筑主体结构施工的总体质量显得尤为重要，对建筑工程质量的提高有着重要的作用。本文介绍了高层建筑主体结构施工的方案选择，并进行了高层建筑主体结构施工实证分析。

关键词:高层建筑；主体结构；施工方法

随着我国经济的快速发展, 居民生活水平的日益提高,全国各地掀起建筑热潮,大量的建筑不断增加。与此同时,对建筑的各方面要求越来越高, 高层建筑在城市的建设规划中也越来越普遍。在建筑施工中, 必须加强高层建筑主体结构施工的总体质量, 施工中必须注意建筑施工的质量管理问题,确保建筑安全合格。

一、高层建筑主体结构施工的方案选择

1、筒体结构的施工方案

要确保高层建筑的结构整体性，钢筋混凝土简体的竖向承重结构就要采用现浇工艺，模板可以采用工具式的组合模板、大模板或滑动模板。内筒与外简之间的楼板跨度常达8m～12m，一般采用现浇混凝土楼板或以压型钢板、混凝土薄板作为永久性模板的现浇叠合楼板，还可以采用预制肋梁现浇叠合楼板的方法。

2、高层框架结构的施工方案

架结构板、梁、柱的混凝土，都可以采用在施工现场就地浇筑的方法。这种方法的整体性比较好、适应性较强，但是，采用这种方法会使施工现场工作量加大，同时还需要大量的模板，并解决好钢筋的加工成型和现浇混凝土的拌制、运输、浇灌、振捣、养护等问题。现浇框架结构柱和梁模板可以采用组合式的钢模板、胶合板模或者整装散拆，还可以采用滑模施工。采用组合式模板在用于楼盖模板设置的时候，可以利用早拆模板的体系，加快模板的周转利用。

3、剪刀墙结构的施工方案

现浇的剪刀墙结构一般可以采用大模板和滑动模板的施工工艺。目前，大模板工艺已经广泛的用于现浇剪刀墙结构施工当中，具有结构整体性好、施工速度快、工艺简单、装修作业少、机械化施工程度高、抗震性能强等各方面的优点。大模板建筑的内承重墙都是运用大模板来进行施工的。而滑动模板工艺在用于现浇剪刀墙结构施工过程当中，其主要表现为结构整体性能好、施工速度快等特点。

二、高层建筑主体结构施工实证分析

1、工程简介

某工程采用现浇钢筋混凝土, 模板工程不大于± 15mm,边长不大于1/15000；基础放线偏差不大于± 10mm；轴线竖向偏差不大于30mm；标高竖向放线偏差不大于±30mm；模板工程应用胶合板、钢模、钢板等材料,模板及其支架应进行强度、刚度、稳定性等计算, 柱混凝土拆模强度不小于1.5MPa,墙体拆模强度不小于1.0MPa 或承受楼板荷载时不小于4.0MPa。

2、模板工程

所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号, 余留量由缝模调整；模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责；墙柱脚模板应加垫木和导模, 防止混凝土浆流失造成烂根；当梁、板跨度不小于4m 时,其模板应按跨度的1‰～3‰起拱；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结, 影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板；在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面；在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位, 避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装；浇捣振捣混凝土时,振动器不能直接碰到板面上, 避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。

3、钢筋工程

（1）钢筋接头位置

梁底部钢筋在支座处, 上部钢筋在跨中1/3 范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开50d 接头；楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3 范围内,其他短钢筋则按设计长度配料制作；楼面施工缝处钢筋处理； 一般楼面不留施工缝,如遇特殊情况需留施工缝时,断面处应增加设置施工插铁,数量为主钢筋面积的30%,长度取3.0m,两端各仲入缝内1.5m。板插铁采用Φ12 钢筋, 放置于板中部, 梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。

（2）钢筋制作绑扎

预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处, 需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准；钢筋制成的半成品进行挂牌验收, 专人负责清料,质安组负责抽查；梁、柱节头的钢筋均很密,核心箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后,按搭接10d 焊接成封闭箍；受力钢筋保护层厚度按设计图纸要求执行； 柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移；楼层负筋等安装配管完毕( 预应力混凝土板等预应力钢筋套管及水电管线埋设完毕),再进行绑扎,楼板负筋绑扎

应加中Φ10钢筋马凳,间距纵横1.0m；负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确；板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交错扎牢, 但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢；当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时,除按设计加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁侧将箍筋各加密四道,直径同主梁箍筋。

4、混凝土工程

（1）施工工艺流程

配合比计算——原材料计算、外加剂配制——混凝土坍落度测定、试块制作——混凝土运输——泵送——布料——混凝土浇筑、振捣—泵和输送管的清洗、拆除。

（2）输送管道的敷设及楼层布置

本工程输送管道采用DN125 型,垂直管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件,然后用角铁焊接固定输送管；在楼面,输送管需搭支架及马道布置,而不能直接放在楼面上。布置水平管或向下的垂直管采用混凝土浇筑方向与泵送方向相反。

（3）混凝土的布料

采用式混凝土布料杆,方法是:先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上,一端与泵送混凝土输送管道接通,另一端接软管,由人力推动做水平布料。

（4）混凝土的浇筑

每层楼混凝土按二次浇筑, 第一次浇筑柱, 第二次浇筑梁板。柱浇筑高度大于3.0m 的,在一侧或两侧模板开设门子板,混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内, 振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。按300mm～500mm 厚分层浇筑,在有孔洞模板部位两侧应均匀下料, 相对振捣。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入问距、深度、顺序。泵送混凝土时,应使料斗内持续保持一定量的混凝土(20cm 厚以上),以免吸入空气,使转换开关阀问造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送时,每2h 换一次水洗槽,并检查泵缸的行程,发现有变化及时调整,泵送时,应随时观察泵送效果。

5、防水隔热工程施工要点

（1）基面处理:施工表面基层坚实, 平整,无尘土,无油污,干燥。处理好所有穿过天面的管道,去水斗,烟道口等,所使用的防水涂料必须在有效期内。

（2）底漆:CW 系列产品, 防水主剂使用前,先在基层面刷一层CW-200 透明

底漆。粘结残留在基层面的灰尘, 增强基层面与防水主剂的粘结力。

（3）防水涂料施工: 用橡胶刮板或棕刷均匀地将防水涂料涂刷在基层上, 涂刮应在相互垂直的两个方向反复多次, 确保涂料在基层表面的渗透和粘结。固化后防水膜厚度一般为1.5mm～2mm(视具体工程要求而定),KS 系列产品涂料,需做二层涂刷。第一层涂刷约为最后完成固化后厚度的1/3,在第一层涂料表面干固后(常温约10h～24h),则可进行第二层涂刷,约为最后完成固化厚度的2/3。在有墙脚、烟通、竖管的地方要涂刷至底脚上15cm～30cm。

（4）检验:防水工程完成后,在饰面工程施工前, 在业主有要求时由分判商进行试水试验，并由地盘总管或其代表在“单项工程验收表”上做记录确保建筑物达到防水要求。

四、结束语

总之，随着经济的发展，在建筑施工中,应加强高层建筑主体结构施工的总体质量, 必须注意建筑施工的质量管理问题,确保建筑安全合格。

参考文献：

[1] 江萍.建筑工程主体结构施工管理实例分析[J]. 科技创新导报. 2010(07.

[2] 黄鑫.高层建筑主体结构的工程施工安全研究[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2010(08).