§4-3梁横力弯曲时横截面上的切应力
梁受横弯曲时,虽然横截面上既有正应力 ,又有切应力 .但一般情况下,切应力对梁的强度和变形的影响属于次要因素,因此对由剪力引起的切应力,不再用变形、物理和静力关系进行推导,而是在承认正应力公式(6—2)仍然适用的基础上,假定剪应力在横截面上的分布规律,然后根据平衡条件导出剪应力的计算公式。
1.矩形截面梁
对于图4—15所示的矩形截面梁,横截面上作用剪力FQ.现分析距中性轴z为y的横线aa1上的剪应力分布情况。根据剪应力成对定理,横线aa1两端的剪应力必与截面两侧边相切,即与剪力FQ的方向一致。由于对称的关系,横线aa1中点处的剪应力也必与FQ的方向相同。根据这三点剪应力的方向,可以设想aa1线上各点切应力的方向皆平行于剪力FQ。又因截面高度h大于宽度b,切应力的数值沿横线aa1不可能有太大变化,可以认为是均匀分布的。基于上述分析,可作如下假设:
1)横截面上任一点处的切应力方向均平行于剪hj 力FQ。 2)切应力沿截面宽度均匀分布.
图4-15
图4-16
基于上述假定得到的解,与精确解相比有足够的精确度。从图4-16a的横弯梁中截出dx微段,其左右截面上的内力如图4—16b所示。梁的横截面尺寸如图4—16c所示,现欲求距中性轴z为y的横线aa1处的切应力 。过aa1用平行于中性层的纵截面aa1cc1自dx微段中截出一微块(图4-16d)。根据切应力成对定理,微块的纵截面上存在均匀分布的剪应力 块左右侧面上正应力的合力分别为N1和N2,其中
。微
1
N1IdAA*My1M*dASz (4—29) *IzIzAN2IIdAA*(MdM)y1(MdM)*dASz (4—30) *IIzzAII)为面积A*中距中性轴为 y1处的正应式中,A*为微块的侧面面积,I(力,Sz*AydA。
1*由微块沿x方向的平衡条件
x0,得
N1N2bdx0 (4-31)
将式(4—29)和式(4-30)代入式(4—31),得
dM*Szbdx0 Iz*dMSz故
dxbIz因
dMFQ,,故求得横截面上距中性轴为 y处横线上各点的剪应力为 dx
*FQSzbIz (4—32)
式(4—32)也适用于其它截面形式的梁。式中,FQ为截面上的剪力; Iz为整个截面
对中性轴z的惯性矩;b为横截面在所求应力点处的宽度;Sy为面积A*对中性轴的静矩。
对于矩形截面梁(图4—17),可取dAbdy1,于是
Sy1dAA*zh2ybh2by1dy1(y2)
24这样,式(4—32)可写成
FQh2(y2)
2Iz4上式表明,沿截面高度剪应力 按抛物线规律变化(图4—17).
在截面上、下边缘处,y=±切应力值最大,其值为
h=0;,在中性轴上,y=0,2 2
图4-17 max3FQ (4-33) 2A式中A=bh,即矩形截面梁的最大切应力是其平均剪应力的3倍。
2
2.圆形截面梁
在圆形截面上(图4-18),任一平行于中性轴的横线aa1两端处,剪应力的方向必切于圆周,并相交于y轴上的c点。因此,横线上各点剪应力方向是变化的.但在中性轴上各点剪应力的方向皆平行于剪力FQ,设为均匀分布,其值为最大。由式(4—32)求得
max式中A倍。
4Q (4-34) 3A34 图4-18 d2,即圆截面的最大切应力为其平均切应力的43.工字形截面梁
工字形截面梁由腹板和翼缘组成。式(4—32)的计算结果表明,在翼缘上切应力很小,在腹板上切应力沿腹板高度按抛物线规律变化,如图4-19所示。最大剪应力在中性轴上,其值为
maxFQ(Sz)maxdIZ
式中(Sz)max为中性轴一侧截面面积对中性轴的静矩。对于轧制的工字钢,式中的可以从型钢表中查得。
Iz*(Sz)max计算结果表明,腹板承担的剪力约为(0.95~0.97)FQ,因此也可用下式计算的近似值
maxmaxFQh1d
图4-19 式中h 1为腹板的高度,d为腹板的宽度。
3
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容