1、施工准备 （1）技术准备
编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求
1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 2）零配件：有吊杆、内膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （3）作业条件
1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求
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1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （2）技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求
1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
3、施工工艺 1、工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线（专业公司）→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板 2、操作工艺 （1）弹线
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根据楼层标高基准线沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，并把龙骨位置线引到顶层楼板基层上。 （2）埋膨胀螺栓、安装吊杆
按设计要求和国家规范规定，沿主龙骨位置线确定吊杆间距、定位，埋膨胀螺栓固定主龙骨吊杆。钻孔深度用限位器控制，孔径应与膨胀螺栓规格匹配。M8膨胀螺栓锚固力不小于4.31KN，主龙骨吊杆间距不大于1.2m，主龙骨悬臂端长度不大于0.3m。 （3）安装龙骨吊杆
吊杆直径￠8，按弹线尺寸确定吊杆长度，采用直接膨胀螺栓式固定。如在潮湿环境则在龙骨安装调整好后，螺丝、螺帽上涂润滑油。 （4）安装主龙骨
按分档线位置组装主龙骨，按拉线调整标高和平直、起拱度。遇大口径风管应另安装支架固定吊杆，以保证间距1-1.2m。为增强吊顶基层整体稳定性和抗变形能力，在大面积天棚基层应用40*40镀锌角钢或槽钢增设反撑和水平剪刀撑。
检修洞口的附加主龙骨应独立悬吊固定。 （5）安装中龙骨
中龙骨间距按石膏板模数和安装部位不大于400*400mm，按分档线吊挂，通过沿边龙骨与墙体固接。 （6）安装石膏板
石膏板安装从顶棚中间顺中龙骨方向开始，向两侧伸延分行。固定罩面板使用镀锌自攻螺丝，安装时应从板的中间向板四周固定，螺钉间距控制在150～170mm之间，螺丝帽沉入板内0.5～1.0mm，但不应穿破纸面，并在螺帽上涂刷防锈漆，钉距板边10～15mm。 （7）细部调整和处理
1）灯饰、风口、检查孔等应与吊顶协调配合，大型灯具的悬吊系统应与天花吊顶分开独立悬挂；
2）自动喷淋、烟感器等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装吻合； 3）在风口、检查孔与墙面、柱面交接部位，面板要做好风口处理，特别检查孔位置的收口要更加加倍注意。 4、 质量标准
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（1）主控项目
1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。 2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。
3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。
4）粘结剂符合国家有关环保规范要求。 （2）一般项目
1）轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。
2）纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。无污染、反锈等缺陷。 3）纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢严密。
4）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表。
（见下表）
轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表
项次 1 2 龙骨 3 4 起拱高度 龙骨四周水平 ±10 ±5 拉线尺量 尺量或水准仪检查 项类 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 龙骨间距 龙骨平直 2 3 尺量检查 尺量检查 . 专业word可编辑 .
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5 6 罩面板 7 8 表面平整 接缝平直 接缝高低 顶棚四周水平 2 3 1 ±5 用2m靠尺检查 拉5m线检查 用直尺或塞尺检查 拉线或用水准仪检查 5、成品保护
（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、质量记录
（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
（2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求的检测报告。
（3）工程验收应有质量验评资料。 7、石膏板吊顶质量通病及防治措施
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（1）质量通病:吊顶龙骨架不平整 1）原因分析：
A、墙壁面四周未弹标高控制线。
B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。 C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。 D、主龙骨不顺直。 E、龙骨接关安装不平。
F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。
2）预防措施：
A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。 B、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。
C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。
D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。
E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。 （2）质量通病：板面裂缝 1）原因分析：
A、固定板的螺钉未固定牢固。 B、固定板的螺钉方法不对。
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C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。 D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。 E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。 F、龙骨架与墙体四周连接不牢。 2）预防措施
A、每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。 B、固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。
C、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边或裁割边。
D、吊顶面上上人必须走主龙骨。
E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。 （3）质量通病：钉帽外露 1）原因分析：施工力度控制不当
2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。
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