最终冷水机组吊装方案

南宁华润中心一期购物中心机电工程

吊装运输专项方案

编制人：

审核人： 审批人： 审批日期：

中建三局建设工程股份有限公司 南宁华润中心一期购物中心项目经理部

目 录

一、工程概况…………………………………………………………………………………2 二、编制依据…………………………………………………………………………………2 三、主要设备明细表…………………………………………………………………………2 四、施工部署…………………………………………………………………………………4 五、吊装组织机构配置………………………………………………………………………11 六、安全技术措施……………………………………………………………………………13 七、土建专业配合的条件……………………………………………………………………14

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大型冷水机组吊装方案

1、工程概况

本工程设备分布范围广泛、数量多、其水平运输及垂直运输量大，且设备就位地点位于地下三层，但参与施工的专业工种多，大型设备较多,应对整个工程的施工进度做好统筹规划，与土建总包单位及其他专业队伍配合好，尤其是在大型设备吊装前，应认真做好设备基础的检查、核实工作，及时办理交接手续，同时还应服从建设单位、监理单位和总包单位的管理和调度。

根据现场察看，吊装条件不理想（包括道路、设备进场等），整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间小，吊装的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数的情况综合考虑，选用150T轮胎式汽车吊一台（大型设备主吊）、50t 轮胎式汽车吊一台（调整）, 75T轮胎式汽车吊一台（中型设备主吊）。，特编制此方案。 2、编制依据

本吊装方案依据以下几项编制： 1、施工图：

2、 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 3、 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 4、冷水机组、板式热交换器、水泵等产品说明书 5、《起重机械安全规程》 3、主要设备明细表

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3.1本工程主要设备分类以及布置位置列表如下： 序号 设备名称 设备型号 重量 （kg） 30000 数量 外形几何尺寸 1 冷水机组 YK45DRTRRK45DGG/ 2000RT YKJPJPP95CRG/ 700RT 4 5900×3250×3590 2 3 4 5 冷水机组 卧式集水器 卧式分水器 板式换热器 12000 2000 2000 10000 3 1 1 2 5900×3250×3590 9480×1600 40×1600 3600×1200×3000

3.2设备计划到货时间安排表

序号 设备名称 冷水机组计划到货时间 2011年4月15日 到货形式 数量 备注 1 YK45DRTRRK45DGG/ 2000RT 冷水机组YKJPJPP95CRG/ 700RT 3 4 5 卧式集水器 卧式分水器 板式换热器 木制外包装 4 2 2011年4月17日 2011年4月18日 2011年4月18日 2011年4月18日 木制外包装 3 裸包装 裸包装 裸包装 1 1 2

（说明：业主供货如：发电机组、变压器以及小型设备均不在此表中）

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4、施工部署

4.1、大型设备吊装工艺流程 主吊车就位 吊臂竖立 主吊车 配重组装 辅助吊车 就 位 辅助吊车 吊臂组装 吊臂竖立 主吊车回转 半径核实 待吊设备进场确定方向 系挂吊装索 具 系挂吊装索具 设备吊点 设置检查 试吊与正式 吊 装 设备吊至位置 对于小型设备吊装不用此工序 辅助吊车 拆除撤离 主吊吊车 拆除撤离 拆除吊装 索具

4.2、大型设备吊装顺序及时间计划安排

序号 设备名称设备形式 1#机组 30T冷水机组 2#机组 3#机组 4#机组 11T冷水机组 5#机组 6#机组 7#机组 立式 立式 立式 立式 立式 立式 立式 吊装时间 2011.4.15 2011.4.15 2011.4.15 2011.4.16 2011.4.17 2011.4.17 2011.4.17 主吊车选型 150T汽车吊 150T汽车吊 150T汽车吊 150T汽车吊 75T汽车吊 75T汽车吊 75T汽车吊 1 2 4

3 4 5 分水器 集水器 板式换热器 卧式 卧式 卧式 2011.4.19 2011.4.19 2011.4.19 75T汽车吊 75T汽车吊 75T汽车吊 4.3、吊装方法

4.3.1吊装方法

本工程的大重设备吊装主要采用吊车提升法进行吊装，其中；辅助吊车把设备调至主吊车吊臂工作半径范围内。由主吊车提升、平移至吊装口后垂直进入地下三层。 4.2吊装前的检查

4.2.1技术人员是否经过技术交底及安全技术措施交底。

4.2.2是否设置了吊装警戒区,专职安全员是否到场,与吊装无关人员是否已经清理出场。

4.2.3施工的机、索具的规格和数量是否与已批准的施工方案一致。 4.2.4机、索具在合格使用期间。 4.2.5设备是否验收合格。

4.2.6需要土建专业配合的条件是否在4月8日前完成（具体见后有描述），并组织查验与交接。

4.2.7指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容。 4.3吊装措施

4.3.1主吊吊车工作场地应平整、坚实，如局部地质情况不符合吊车落位条件时，应该辅上300mm厚的毛石和100mm厚的碎石，吊车站位的地方用δ=30mm厚的钢板铺垫,以免产生沉陷。

4.3.2吊装设备前，当吊车纵向使用时，用道木打掩，以提高其稳定性。

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4.4钢丝绳的校核

（2）φ26mm,6*37+1钢丝绳校核计算(以最重设备30T冷水机组为例) 拴挂方式：1弯2股*2； ① 受力计算

T=P/K

T=638/6=106.33KN

式中：T — 钢丝绳的容许拉力，G=106.33KN

P — 钢丝绳的最小破断拉力，P=638kN K — 安全系数,K=6

②受力分析 Q S β G/2

G/2

S=G/n*1/ sinβ

=300/4*1/ sin60° =86.55KN 式中：G — 设备及吊索的重量，G=300KN

β — 吊索与被吊设备之间的夹角，β=60° n — 绳索的股数,n=4

S — 每根吊索的拉力,S=86.55KN

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吊装安全校核：86.55<106.33, φ26mm,6*37+1吊索满足吊装要求。 4.5设备的吊装核算

4.5.1以最重设备为例的吊装核算 （1）设备的吊装参数

设备几何尺寸（包含外包装）：L*S*H=5902*3249*3586mm 设备高度（包含外包装）：3600mm 设备重量：30.0T

吊车站位：主吊车位于吊装口的侧面。 （2）主吊车吊装计算

① 主吊车性能预选用为：150T汽车吊 回转半径：12m 臂杆长度：28m 起吊能力：37.9t ② 臂杆倾角计算： α=arc cos（S－F）L = arc cos（12-1.8）/28 =70.4°

式中：S — 吊车回转半径：选S=12m

F — 臂杆底铰至回转中心的距离，F=1.8m L — 吊车臂杆长度，选L=28m ③ 净空距离A的计算： A=Lcosα－（H－E）ctgα－D/2

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=28cos70.4°－(9－1.48) ctg70.4°－6/2 =1.46m

式中：H — 设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=9m

E — 臂杆底铰至地面的高度，E=1.48m D — 设备长宽：D=6m

以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。 ④ 设备吊装总荷重： P=PQ +PF=30+0.3=30.3t

式中：PQ — 设备吊装自重（含包装） PQ =30t PF — 设备吊装吊索的附加重量，取PF =0.3t ⑤ 主吊车吊装能力选用校核：

吊装总荷重/起吊能力=P/Q=33.45/37.9=88.3%能满足吊装要求。 4.5.2第二阶段设备（W=12T）的吊装计算 （1）设备的吊装参数

设备外形几何尺寸：4398*2299*2813 设备高度：2813mm 设备重量：11.8T

吊车站位：主吊车（75T）位于原150T吊车位置。 （2）主吊车吊装计算

① 主吊车性能预选用为：75T汽车吊 回转半径：13m 臂杆长度：26m 起吊能力：29t

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② 臂杆倾角计算： α=arc cos（S－F）L = arc cos（16-1.8）/66 =67.6°

式中：S — 吊车回转半径：选S=13m

F — 臂杆底铰至回转中心的距离，F=1.3m L — 吊车臂杆长度，选L=26m ③ 净空距离A的计算： A=Lcosα－（H－E）ctgα－D/2

=66*cos77.6°－(42－1.48)* ctg77.6°－3.18/2 =3.7m

式中：H — 设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=42m

E — 臂杆底铰至地面的高度，E=1.48m D — 设备直径：D=3.18m

以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。 ④ 设备吊装总荷重： P=PQ +PF=11.8+0.3=12.1t

式中：PQ — 设备吊装自重 PQ =11.8t

PF — 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量，取PF =0.3t

⑤ 主吊车吊装能力选用校核：

吊装总荷重/起吊能力=P/Q=12.1/29=41.6%能满足吊装要求。 4.6 设备就位措施

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本工程的基础高约700mm，为此，采用型钢预制两台钢运输平台，冷水机组从吊装孔进入地下三层，直接落入运输平台，设备在临时通道落稳，滚杠就位后，撤去吊索；再利用卷扬机、葫芦、千斤顶、撬杠等工具将设备牵引至至设备基础安装就位。按此吊装顺序继续进行其它设备的吊装作业。 4.6.1 钢运输平台的制作

钢运输平台采用槽钢制作，技术要求如下：

拖运荷重 （T） ≤25 排管规格 （mm） ￠8*10 排面槽钢规格 （mm） ［20 排体宽度 （mm） 2400 排体长度（mm） 5000 排侧支管根数 （根） 6

刚运输平台

4.6.2钢排牵引力计算

地下层运输设备牵引力计算（KN）

钢平台作用力分析

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计算公式如下：

S=

Q（f1=f2）g

D

式中 Q——设备重量（kg）取30000

F1——滚杠与沿滚杠平面间的滚动摩擦系数（cm）取0.08

F1——滚杠与放置载荷的钢平台间的滚动摩擦系数（cm）取0.05 D——滚杠直径；取100（外径） G——重力加速度（不计）

计算牵引力为：40KN，选用3T电动卷扬机，采用动滑轮组三门出力可满足。 4.6.3设备进入基础

以电动卷扬机牵引钢运输平台至设备基础侧面，用4台千斤顶分别在设备4个均布的受力点支撑设备与钢运输平台分离，在设备底座与钢平台间放入滚杠。再采用电动卷扬机牵引辅与手拉葫芦调整，将设备缓慢拖入基础。

设备进入基础示意图

5、吊装组织机构配置如下：

5.1、吊装作业人员配置及职能 吊装作业人员 设备工程师 人员数量 1 工作职能 按照批准的施工方案将吊装作业任务分解，并落实责任人。安排进 11

行人、机、料及作业面清理准备工作，并落实安全技术交底工作，并作为现场吊装的监督人。 现场安全情况检查及确认，对安全隐患进行及时更改和纠正，对上安全员 2 岗人员的证件进行检查。 负责检查设备起吊固定情况，具体指挥设备试吊工作，确认各项施起重工 机械操作工 技工 力工 6 工安全可靠后，指挥吊车司机进行吊装工作。 2 3 杠钢轨的辅设等工作。 10 协助其他人员进行工具搬运，地锚安装等工作。 负责卷扬机、倒链、起道机等起重设备的操作。 主要负责设备的安装、固定，设备运输路线的清理工作及道木、滚5.2 吊装前检查工作 序号 检查项目 检查内容 设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，监理工程师 1 设备开箱检验 设备外观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实附机电工程师 件，文件资料是否完整齐全。 供货单位人员 汽车吊、卷扬机、起道机等设备及钢丝绳、设备工程师 2 施工起重机具 卸扣等索具外观完好无破损，保护装置性能良安全员 好。 地脚螺栓的设置应符合工程设计要求； 设备基础(混凝土)强度应达到75%以上，养3 设备基础 护期超过15天； 设备基础表面抄平、压光，设备基础外型尺寸及平整度偏差不超过设计文件要求。 锚点、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必4 临时锚点、起重梁 要时进行拉力试验。 没有阻碍运输车辆顺利通行的环节，保证车5 场内运输道路 安全员 辆安全顺利进出。 楼板承载力满足设备运输要求，楼板加固措6 7

检查人 业主代表 监理工程师 结构工程师 机电工程师 设备工程师 安全员 楼层设备运输通道 吊装作业场地 安全员 施安全可靠。 应坚实平整，无杂物，无障碍物，无闲杂人员。 安全员 12

序号 8 9 检查项目 施工电源 天气预报情况 检查内容 电源供给稳定，供电线路可靠。 检查天气情况即风力、雨或雪的级别。 检查人 安全员 安全员

5.3、使用机具及手段用料 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名称 汽车吊 汽车吊 电动卷扬机 手拉葫芦 手拉葫芦 手拉葫芦 千斤顶 动滑轮组 定滑轮 钢丝绳 钢丝绳 无缝钢管 道木 道木 槽钢 钢板 对讲机 规格 160吨 50吨 10吨 10 5 3 15吨 15吨 5吨 Φ20mm φ16mm Φ108*6.5 2000mm 1000mm ［18# δ=20mm 单位 台 台 台 台 台 台 台 组 组 米 米 米 根 根 米 平方 部 数量 1 2 1 2 4 4 6 1 6 50m 80m 60m 16 8 60 12 4

6、安全技术措施：

6.1、起重工必须持证上岗，全体参加吊装人员应熟悉本方案，并严格遵照执行。

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6.2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

6.3、吊车站位准确，严禁超出指定的作业半径，支腿下采用道木铺平铺实，支腿落在两道木中间位置。

6.4、严禁在雨天、夜晚或五级大风天气时进行吊装作业。

6.5、吊装时应先试吊，设备吊离地面或车厢100-200mm，检查无异常情况后方可正式起吊。

6.6、吊装设备上应系溜绳，长体设备的两端均应系上溜绳，吊装不得在无固定措施的情况下长时间悬空，吊物下严禁站人。

6.7、吊装必须由起重工统一指挥，要求所有参加人员分工明确，注意力集中。 7、土建专业配合的条件： 7.1、运输通道部分

7.1.1，11#钢筋棚至吊装口的通道路面的硬化，并清理堆放物。

7.1.2、1F~B3F吊装口垂直方向周围的钢筋需卷边做处理，同时周围需做挡水台。 7.1.3、B3F吊装口周围的脚手架、泵管需拆除清理。 7.2、机房部分

7.2.1、需对机房顶棚先做粉刷工作，以及地面清理干净。

7.2.2、机房内其他漏水处理及脚手架拆除、板式换热器基础浇注。 7.2.3、机房内K6集水坑临时排水措施应具备。 7.3、墙体部分

7.3.1、为了能有效的保护好已安装的设备，冷冻机房靠东、北、西侧的墙体需提前砌筑，南面墙体待设备进场吊装、安装就位后及时砌筑，保证冷冻机房能有效封闭。

7.4、地坪部分

7.4.1、地坪施工，待设备、管道安装就位后方可进行施工。

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