施工人员培训内容 一、施工现场安全须知
施工现场安全须知分为五个方面，这五个方面分别是施工人员的一般行为规范；高处作业的安全须知；搬运、堆放物品的安全须知；建筑用梯使用的安全须知；生活区的安全须知.
(一)施工人员的一般行为规范 1.进入施工现场前必须经过安全教育 2.严禁酒后上班
3。严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场 4.必须佩戴安全帽
5.现场施工时必须走安全通道
6.不随意进入危险场所触摸非本人操作的设备 7。严禁随意拆除防护设施及安全标志
8。工地上严禁吸烟；明火作业操作前,必须办理用火证 9。施工现场中行走、上下“五不准\"
1）不准从正在起吊、运吊中的运吊臂下通过，拆除作业时不准在拆除区穿行。 2）不准在作业层追跑打闹。
连云港泰运建筑工程有限公司
3)不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走。 4）不准站在小车等不稳定的物体上进行操作. 5）不得攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架和龙门架.
(二）高处作业安全须知
1。高处作业人员及工作环境的基本要求
1)年龄未满18周岁的人，或者患有心脏病、贫血、高血压、低血压、癫痫病及其他不适于高处作业的人，不得从事高处作业。
2）从事高处作业的人员在作业时不要穿不灵便的衣服，并且要穿防滑鞋，目的在于工作时不被刮到,不打滑，防止高处坠落事故.
3)当遇到六级以上的强风、大雨、大雪、大雾等天气时禁止露天高处作业。 2。高处作业对物料处理及工具使用的要求
高处作业的工具要放入工具袋，拆卸下业的物件、废料要及时清理运走.不得随处堆置丢弃,传递物件时禁止抛掷。 3。高处作业防护用品的使用要求
高处作业人员在无可靠安全防护设施时，必须系好安全带。如果不具备挂安全带的条件，应设置拴安全带的安全挂绳或安全挂杆。 （三）搬运、堆放物品的安全须知
连云港泰运建筑工程有限公司
1.在做搬运工作前，首先要穿戴好规定的劳保用品，然后检查搬运工具是否完整和安全可靠。
2。搬运时使用的工具、构件一定要放平、放稳,防止滑动或滚动。绝对不允许竖立，以防倒下发生伤人或砸坏设备等事故；如果是多人一起操作，须有一人统一指挥、步调一致、紧密配合.
3.堆积物品时，要稳固、整齐，堆放高度不能超过规定的高度，以防倒塌；在车辆通行的道路上，不得放置物件呀堆积杂物,以保持道路畅通;对危险物品要按标准装卸，以免造成事故. (四)生活区安全须知
1。生活区卫生要求：要保证环境整洁 2.生活区严禁私接、乱拉电线 3。严禁在宿舍床上吸烟 4。严禁赌博 二、现场急救知识
现场急救总的原则是，无论工地发生了什么样的伤亡事故，都应立即做好三件事:
1.有组织地抢救受伤人员，以救人为主。 2。保护事故现场不被破坏.
连云港泰运建筑工程有限公司
3。及时向上级和有关部门报告，打急救电话:120。 就以上容易出事故的地方,分别介绍一下急救措施。 (一）高空坠落的现场应急知识
如果有人从高空坠落，特别注意千万不要随意的就抬起伤员，因为伤员的内伤及骨折部位不容易被发现,只有专业医生才能诊断并采取正确的急救施工。一定要避免由于不正确的抬运，使骨折错位，造成二次伤害. （二)触电后的现场应急知识
1。首先应尽快切断电源。在不便于切断电源的情况下可用干燥的木棍、竹竿、绳索、衣服、塑料制品等，把触电者与电源线隔开，或是插入触电者身下,使触电者与大地绝缘.
2。必须注意触电者身体是带电的,抢救者绝对不能站在地上直接接触触电者；另外还要注意，防止触电者脱离电源后，可能造成的摔伤，触电者脱离电源后,应尽快在现场抢救。不间断的做人氏呼吸，并挤压心脏.为要等医务人员,更不要不经抢救直接送医院。 （三)发生火灾后的现场应急知识
一般火灾可以用消防器材用水灭火,但特别注意的是电火、油火是有区分的。 电火就不能用水和泡沫灭火了，先要切断电源，然后赶紧用砂土、二氧化碳或干粉灭火器进行灭火，火势较大无法控制时需同时拨打“119\"火灾急救电话求教，求教时要注意准确的说明出事的地点。
连云港泰运建筑工程有限公司
（四）发生煤气中毒后的现场应急知识
发现有人煤气中毒时,要迅速打开门窗通风，使空气流通，将中毒者穿暖后抬到室外，施行现场急救并送医院。 (五)人员中暑后的现场应急知识
迅速将中暑者移到凉爽通风的地方，脱去或解松衣服，使患者平卧休息;给患者喝含食盐的饮料或凉开水并用凉水或酒精擦身；发生痉挛，持续高烧及昏迷者应立即送往医院.
（六）食物中毒的现场应急知识
发现饭后多人呕吐、腹泻等不正常状况，要报告工地负责人并拨打急救电话120，求教时要准确说明出事故的地点. 三．施工方案
一、土方开挖施工方案
1.1土方开挖前的准备工作： 1。1。1土方开挖前人员的配备；
1。1.2现场开挖的基坑边线及放坡边线已测量完毕;
1.1.3土方开挖用的挖掘机及运土车以及降排水用的水泵等已进场； 1。1。4土方开挖前已制定详细的开挖方案，并经监理单位审批同意。
连云港泰运建筑工程有限公司
1.2、土方开挖
1。2。1根据《新城花园工程施工组织设计》和《基坑支护方案》,本工程基础土方开挖：东侧采用管桩支撑支护。南北及西侧采用两级放坡（第一级卸载2m深度、按1:1放坡后留1.5m宽平台，至基础底部均采用1：6放坡进行开挖)开挖，其中工程的北侧部分采用无间距打设小头φ200、6m或9m木桩，排距为0。8m的双排木桩支撑支护。
1.2.2 本工程安排二台WY220反铲挖掘机结合一台WY60型小挖机，根据运土距离安排足够的自卸汽车随挖随运.具体开挖措施为：
1。2。2。1本工程的基础土方开挖分两部分开挖:第一部分为第一次开挖 区（1-26轴线）；第二部分为第二次开挖区（坡道及工程东侧1—6轴的基坑支护部分），该部分的土方开挖采用小型机械开挖人工配合的方式进行。
1.2.2.2第一次开挖区的土方开挖开挖分五次进行:第一次机械开挖至—2。1m；第二次机械开挖至—3.2m，留30cm人工开挖（底板垫层底标高为—3。3m）；第三次用小型挖掘机开挖承台、地梁（留30cm人工开挖）;第四次人工清挖底板和承台、地梁预留的30cm土方；第五次待电梯井沉井做好后，人工开挖至井底。
连云港泰运建筑工程有限公司
1。2.2.3在第一次开挖打开工作面后,第二次、三次挖土穿插接力进行。第三次小型挖掘机开挖的承台、地梁土方，直接转运至第二次开挖的挖掘机工作面上，第二次开挖的土方由挖掘机直接转运至第一次开挖的挖掘机操作面.
1。2。2.4第四次人工清挖的底板垫层土方和第五次人工开挖的沉井土方，由塔吊直接转运到运土车上。
1。2.3土方开挖顺序：测量放线→分层段开挖→排降水→修坡、护坡→整平等，本工程采用从中间20轴线向东西两侧同时开挖的方法，地下室的坡道处土方留作二次开挖。 2。施工注意事项
2。1、操作时要注意防止因未随土体自然凹凸面抹实,致使部分土体外露,造成局部缺陷而使整体性破坏。同时注意避免坡顶和坡底转角未按规定抹成圆角，而致坡顶损坏和烂根。
2。2、基坑顶部和底部应避免积水，通往坑壁土体的管线应予拆除或堵塞.汛期大雨后,应检查一次坡面，出现下坡面，出现下陷、脱空等现象时，应及时处理。
二、回填土施工方案
连云港泰运建筑工程有限公司
2。1回填土料选择：
回填土应当选用相应含水量在10%左右的干净粘性土。
2.2。回填土施工要点：
2。2.1回填土要控制回填土的含水量（以手攥成团自然落地散开为宜)。若过湿要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理，若含水量偏低，可适当洒水湿润. 2。2。2回填时先回填较深部位,再回填较浅部位。分段回填时交错处做成阶梯形,上下接茬距离不小于1m。
2。2。3回填土要分层铺摊并用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度20－25cm,每层至少夯击3次,并一夯压半夯。
2.2.4当回填土部位有预埋管道时需人工先将管道周围夯实，直到管顶0.5m以
上，方可用蛙式打夯机夯打。 三．模板工程施工方案 一．模板设计及施工 （一)基础承台、地梁
1、承台侧模、承台梁、地梁的侧模采用砖胎模，砖胎模采用砼砌块，M5水泥砂浆砌筑。
2、集水井、电梯井等坑洞采用以下筒模。
连云港泰运建筑工程有限公司
(二）柱、墙模板
本工程方柱、墙模板使用木模板,φ48＊3.5钢管做柱箍,地下室采用防水螺栓，地上部位采用混凝土预制块配合φ10钢筋来固定柱、墙模板，施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装，在柱、墙位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板混凝土时预留好φ20以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边30～40cm，调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。
柱、墙模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。
支设柱、墙模板时，应在柱、墙模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。
柱箍计算：柱模受到的侧压力P=5+1500KsKwu1/3/(T+30)=5+1500×1.15×1。12×31/3/（29+30)=56。7KN/㎡，P=25H=75KN/㎡,最小值P=57.84KN/㎡，考虑振动荷载4KN/㎡，则总侧压力P=61.84KN/㎡,则侧压力的线布荷载:q=61.84
连云港泰运建筑工程有限公司
内链板外链板电梯井筒模示意图 电梯井、集水坑等示意图
×0.5=30。92KN/M, 另扰度细数K=0。521柱箍S=463.2mm。
则S=400至450，均满足要求在柱模外加竖楞木,以提高强度可加大500～550一道柱箍。
（三）梁模板
1、梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为复合木模板,所衬木方采用5cm×10cm、木方。
支设梁模板前,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将底模背上木方;支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架，钢管头高度应比梁底矮40cm～60cm，先加主龙骨10cm×10cm 木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。
在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。
2、工艺流程：
搭设脚手架→放置主龙骨→安装、固定梁底模→安装、固定梁侧模→模板的校正及加固
梁模板的支设方式如下图。
连云港泰运建筑工程有限公司
梁模板的支设方式
二、模板支设的质量控制措施
1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。 3、柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的3‰起拱.
5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体不腐蚀模板。
6、安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面.
8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
三、模板的安装与拆除
1、模板安装前的准备工作：模板运到现场后，要清点数量，核对型号,清除表面污物，并用醒目字体喷字注明模板编号,以便安装时对号入座。安装模板
连云港泰运建筑工程有限公司
前必须做好抄平放线工作，依据放线位置进行大模板的安装就位.
2。模板的安装
①安装模板时应按模板编号顺序吊装就位。
②模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用2m 长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整.模板横向水平一致,不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整.
③为了防止墙体出现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用胶带堵严实.
④校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具.
⑤模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏,位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物.
6模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧○
固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后,方可浇筑混凝土。
3。模板的拆除
模板拆除要预先制定好拆摸顺序，拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
四、模板工程安全技术措施
1、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。
2、木作业场所内严禁烟火，必须配一定数量的灭火器材，刨削等废料应由专人经常清理并运出场外,所有木工机械均应安装安全防护装置，使用木工机械应遵守有关木工机械安全技术操作规程.
3、工作前应先检查所使用的工具是否牢固,钉锤、扳手等工具应用绳縺系挂在身上，用后应放在工具袋内以免掉落伤人。工作是应思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落.
4、凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必须搭设脚手架
连云港泰运建筑工程有限公司
并设防护栏杆。应尽量避免在同一垂直面上下同时操作，必要时应搭设防护设施。
5、不得在脚手架上堆放大量模板等材料,在吊料转运平台上堆放材料应符合规定要求，使用吊机吊运材料时，严禁超重并捆扎牢固。
6、二人抬运模板时应互相配合、协调工作，传递模板、工具用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。高空拆模时，应有专人指挥，并要下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围护，暂时封闭。
7、安装模板所用的搭头，撑头必须钉牢，支撑必须稳固可靠，用异常情况应及时整修，严防倒塌事故。
8、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前,禁止利用其支撑攀登。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放.不准在已拆除支撑的模板上进行操作，防止因扶空，踏空而坠落。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框或脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1800高以上，以免碰头影响交通.
10、模板上有洞者，应在安装后将洞口盖好,施工孔洞，应随时盖好或加设围护，以防踏空坠落。
11、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上操作,在拆除顶板模板时，应注意整块模板掉下。拆下模板随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放,并将钉子扭弯打平，以防扎脚。高处拆模时，上下应有人传接或用绳索吊下，严禁向下乱掷。
12、凡气候条件恶劣,遇到大雨、大雪、大雾、六级以上大风时宜避免进行露天作业。雪、霜、雨后应先清扫施工现场，待略干不滑时再进行工作。高温季节应注意防暑降温工作.
13、所有电器设备和线路严禁乱拉乱设,在支撑系统上和地面潮湿处施工时，所有机电设备和手持电动工具均应设置漏电保护装置。
四、 钢筋工程施工方案
一、钢筋进场和检验验收
连云港泰运建筑工程有限公司
钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度 和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组,由项目材料组联系供货商将材料运进现 场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的 钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,每捆（盘)钢筋必须有标牌,进场时按次（批）及 直径分批验收，每批重量不超过 60 吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在有见 证情况下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用， 钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。
钢筋的进场验收和存放
1、进场钢筋必须具有出厂合格证、并经抽样检验,其材质符合原材的力学性能要求后方可使用。
2、钢筋抽样检验方法采用现场见证取样法.
3、钢筋在场内应按不同规格分别堆放、堆放时下垫枕木或砖砌地垅墙，枕木或砖砌 地垅墙距地面高度不少于 150 ㎜，间距不大于 2M。
二、钢筋的加工制作
（一）钢筋调直、切断和成型
进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料,冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在 4%—6%之间。
1、主要是对盘圆钢筋进行调直，利用卷扬机调直设备拉直钢筋，其调直冷拉率控制在4%以内。
2、钢筋切断 同规格钢筋应长短搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，减少短钢筋头，降低钢筋损耗。钢筋切断机应安装平稳，断料尺寸应在工作台上用粉笔清晰地标识。在切断过程中，如发现钢筋断口有劈裂缩头、断口呈马蹄形等现象时应修整段口。在切断时如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时,要对钢筋原材的材质进行了复查。钢筋切断长度的允许偏差为±10 ㎜。
连云港泰运建筑工程有限公司
3．钢筋弯曲成型 钢筋由弯曲机弯曲成型。在钢筋弯曲前，应根据料表尺寸用白粉笔将弯曲点位置在钢筋上标出,弯曲时操作工应控制弯曲力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲钢筋。 钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长±10 ㎜，起弯点位移±20 ㎜，弯起高度箍筋边长±5 ㎜。 （二)钢筋的制作
1．钢筋加工制作时,要核对钢筋加工下料表与设计图纸复核,检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道工序检查后,再按下料表放出实样，加工好的钢筋堆放整齐，标识清楚。
2．施工中如需要代换钢筋时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，凡重要部位钢筋代换,必须征得设计单位同意，并有书面通知方可代换。
3．钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈的，使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺进行除锈。
4．钢筋调直可用机械或人工调直,经调节器直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面积减少5％。
5．钢筋切断应根据钢筋型号直径、长度和数量,长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
6．钢筋弯钩或弯曲
钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩(弯曲 180 度）、直弯钩(90 度)、斜弯钩（135 度），弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直直径 2.5d,平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半贺弯钩为 6。25d，对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为4.9d。
弯起钢筋中间单位弯曲起直径D，不小于钢筋直径的5倍.
箍筋的未端应做弯钩，弯钩的形式应符合设计要求.箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲误事值两项之差或和，根据箍筋最外包尺寸或内皮尺寸而定。 钢筋的下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
连云港泰运建筑工程有限公司
7.对地下室各分区内底板钢筋布筋不同的按下列原则下料：
a）底、面钢筋能直通的考虑直通； b）不同钢筋直径的按直径大的考虑搭接（或焊接）长度; c）间距不同的按小间距考虑搭接（或焊接)； 8.后浇带位置钢筋下料
梁钢筋在后浇带位置不断开；板后浇带钢筋按设计要求全部断开，下料时考虑全部 焊接要求。剪力墙后浇带钢筋按连通考虑下料。
9．剪力墙竖向钢筋接楼层来考虑下料；柱筋地下部分和首层柱筋应在大于 1/3Hn 位置设置接头位置，二层及以上可按规范要求设在 1/6Hn 范围以外。
三 钢筋绑扎施工操作工艺
（一）钢筋的绑扎、验收程序
1、检查、校正墙柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙柱钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收。
2、钢筋绑扎前,校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块,在模板上画出柱墙的钢筋布置线，形状和数量对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插部位的顺序，并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序,以避免两道工序的相互影响。 (二)钢筋的连接方式
1、墙柱竖向钢筋接长采用搭接和电渣压力焊连接，部分直径小于16 ㎜的墙柱筋的接长拟采用绑扎搭接.直径d≥25的钢筋连接可考虑采用机械连接。
2、梁内受力钢筋接长采用闪光对焊或单面搭接焊连接,部分小直径的钢筋均采用绑扎接头。
（三）非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求
凡采用闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求,其取样实验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。
连云港泰运建筑工程有限公司
（四）钢筋的绑扎方法及要求
1、钢筋要严格按图纸要求绑扎,注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固.板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
2、为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设φ12 钢筋支架,其间距不大于1000mm，以保证钢筋位置正确为准；墙体钢筋按设计要求设置“∽”形拉接筋。
3、钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，严格按设计图纸，若设计图纸无要求时，应按有利于结构的原则进行交叉排列， 与柱相交处，柱箍筋应预先穿好再穿主筋，以保证梁高范围内柱箍筋 加密,满足抗震要求.
4、钢筋绑扎时，Ф14以上钢筋用 20#铁丝绑扎，Ф14以下用 22＃铁丝绑扎并严格按照结构设计及有关施工验收规范进行施工。
5、钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总 面积的 50％，搭接接头为 25%，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接;梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过 50％、在受拉区不得超过25%梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时可搭接一次，多于4 根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接.钢筋的搭接长度和锚固长度 按设计要求留置。
6、钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表 （单位:mm）。
项 目 允 许 偏 差 网 的 长 宽 ±10网 眼 尺 寸 ± 20 骨 架 的 宽 与 高 ±5 骨 架 的 长 ±10箍 筋 间 距 ± 20间 距 ± 10受 力 钢 排 距 ± 5 连云港泰运建筑工程有限公司
7、钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，梁（悬挑梁除外）上部钢筋一般在梁跨中1/3—2/3区段搭接，下部钢筋一般不允许搭接；柱筋搭接应在柱高1/3—2/3范围内进行，钢筋的搭接长度为1。2（1.4、1.6）La，且不小于 300 ㎜。
四．各分项工程钢筋绑扎
（一)地下室钢筋施工的顺序如下：
承台底筋→地梁钢筋→底板底层钢筋→焊接钢筋马凳→承台上部钢筋→底板上层钢筋→地下室墙柱插筋→地下室墙柱钢筋→地下室梁板钢筋 钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋,其绑扎顺序为: 承台底筋绑扎→地梁底筋绑扎→面筋支架焊接→承台面筋绑扎→地梁面筋绑扎→柱插筋→隐蔽验收。
承台采用Φ22的钢筋焊成支撑架来控制面筋，支撑焊接时必须保证要牢固和稳定，以防止面筋下沉。如基础梁受力主筋有多排,则每排钢筋之间垫以与基础梁受力钢筋主筋同直径的垫铁，确保受力钢筋的有效间距。
地下室底板钢筋上下层钢筋用Φ12钢筋支撑。绑扎完成后，应根据柱墙平面位置予留插筋，插筋的规格、数量、位置及搭接长度要求均同该处柱、墙底部配筋,要求插筋的下部 埋置长度以插入承台底部以上 70mm～100mm 左右为准，并满足 40d,且弯立钩≥100mm。核心筒部份墙柱插筋必须插入承台的长度满足 Lae,当 d〉25 时 Lae 为 40d，当 d≤25 时Lae 为 35d，且弯立钩≥250.框架柱纵向钢筋总根数 n≤8 根时，可一次接头,n〉8 根时,应分二次接头。柱子插筋在砼面上用Φ25 钢筋，焊成井字型夹住钢筋，框架柱插筋详见图所示，为 了确保外墙钢筋绑扎质量，沿地下室周围搭设钢管脚手架，在楼板下拉线找平,搭设水平钢 管固定外墙立筋.为保证柱插筋不偏位,首先应在绑扎好的顶面筋上划出柱的控制线，将 柱墙插筋置于控制框内，然后用定位箍筋固定好几何尺寸位置,将插筋点焊固定，具体防偏措施示意图.
连云港泰运建筑工程有限公司
柱插筋 加固钢筋 固定角钢框 地梁钢筋 地梁 垫层 混凝土垫块 承台
（二）底板钢筋
点焊 焊 点柱筋防偏措施示意图
连云港泰运建筑工程有限公司
底板钢筋工程量大，规格、型号繁多(多至数百至上千种型号），
布筋密集，上下排高差大，安装十分复杂。
1．作业条件
（1)按施工平面布置图确定的位置,平整清理好钢筋堆放场地,挖好排水沟，铺好垫木,按施工安装顺序分类堆放钢筋。
（2）核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。
（3）搭设必要的进入基坑的脚手通道。
（4）清理好地下室垫层，复核测量控制线和水准基点,在垫层上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。
(5）支好地下室外侧墙模板,做好周围排水，保持边坡稳定. （6）如地下水位较高,应做好四侧降排水措施,使施工期间地下水位始终低于基底50㎝以上。
（7）确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序. 2．钢筋绑扎
（1）底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。底板上设有基础梁时，多采取分段绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架就位.
（2）绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。
（3）绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移.对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。
(4）绑好底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架(撑)后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同.
（5）底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢.
（6)当地下室长度较大，在中部设置后浇缝带时，底板和基础梁
连云港泰运建筑工程有限公司
主钢筋仍按原设计连续安装而不切断，平行缝带钢筋可在以后浇筑缝 带混凝土时绑扎。
（7）墙主筋插筋伸入基础长度要符合设计要求,根据划好的墙位置,将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋，再用电焊固定。
（8）钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇灌混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。
(三）墙钢筋绑扎
（1）地下室墙钢筋在底板浇筑混凝土后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的,应进行加固处理。墙模可分段间隔进行，以利钢筋绑扎.
(2)一般先立2—4根竖筋，在其上划上水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再后绑其余横筋。
（3)墙钢筋应逐点绑扎,两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢.
（4）双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600。在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块,以控制保护层的厚度.
（5）墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线,洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。
（6）墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度应按设计要求进行绑扎。
（7）墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。
（8)模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整,以保证竖筋位置正确.
(四)柱钢筋绑扎
连云港泰运建筑工程有限公司
工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑 箍筋
（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心.如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
(2）搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
(3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（4）柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度角，平直部分长度不小于10D（D为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5D。（柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求.)柱筋保护层厚度应符合规范要求， 主筋外皮为25㎜，垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000㎜，(或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（五）梁钢筋绑扎
（1）工艺流程:模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢 筋→按箍筋间距绑扎；模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内.
连云港泰运建筑工程有限公司
（2)在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
（3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立 筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
（4)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸 过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（5）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
（6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10D,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5D.
(7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处.梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
（8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡），保证保护层的厚度.受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求.
（9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时,宜采用焊接接头,小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定.搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（ 2级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢.接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50％。
(六）板钢筋绑扎
工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
(1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间
连云港泰运建筑工程有限公司
距。
（2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、（3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢
电线管、预留孔等及时配合安装. 筋。
（4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
（5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同. 五 钢筋焊接施工操作工艺
在本工程中用到的钢筋焊接工艺有三种：闪光焊、电弧焊和电渣压力焊.
一、闪光对焊
大于Φ18 的水平钢筋连接优先采用闪光对焊.
1、对焊工艺： 对焊工艺包括连续闪和顶锻过程.施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷出火花般的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光达到预定的长度,使钢筋端头加热到将 近溶点时，就以一定的压力迅速顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。
2、钢筋闪光焊对焊参数
（1）对焊电流参数:根据焊接电流和时间不同,分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即小电流和长时间）两种，采用强参数可减小接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬.
（2）闪光对焊参数:为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。对焊参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、
连云港泰运建筑工程有限公司
顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用好预热闪光对焊时,还要有预 热留量与预热频率等参数.
（3)对焊操作要求：本工程主要是涉及Ⅱ级钢筋。Ⅱ级钢筋可焊性好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，在弯时断裂在热影响区内的机会就少，因而其操作关键是掌握合适的顶锻.采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高：二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。
3、对焊注意事项：
(1）对焊前应清除钢筋端头的约150㎜范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良引起“打火”。
（2）钢筋端头有弯曲应予以调直及切除。
(3）当调换焊工可更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件(不少于2 个）进行冷弯试验，合格后方能成批焊接。
(4）焊接参数应根据钢筋特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。
(5）焊接完成应保护接头红色变为黑色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。
（6）不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1。5培。 （7）焊接场地应有防风、防雨、防火措施. 二、 电弧焊
电弧焊分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊四种接头形式,在本工程中用到的有两种：帮条焊和搭接焊.
1、帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳,帮条焊宜采用与主筋相同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：
（1）先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20㎜，主筋间隙留 2—5㎜；
(2）施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并抽帮条一侧拉出灭弧；
（3）当施水平焊且需多层焊时，第一层的电流可以稍大，以增
连云港泰运建筑工程有限公司
加焙化深度，焊完一层之后 ,应将焊渣清除干净;
（4)当需要立焊时，焊接电流应比平焊时减少10-15％。
2、搭接焊：搭接焊适用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,在工程实际中,应先将钢筋顶弯，使两条钢筋的轴线位于同一条直线上，用两点定位固定。施焊要求同绑条焊.
三、 电渣压力焊
电渣压力焊焊接工艺过程：包括引弧、电渣和顶压等。焊接参数：渣池、电压、焊接电流、焊接通电时间、顶压力、钢筋熔化量、钢筋压缩量等，渣池电压一般取25—40V,当钢筋由14-40mm时，焊接电流为 200—800A，焊接通电时间为 15—60s，顶压力为 1。5-2.0KN。
程序：安装焊接钢筋→装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，“造渣”工作电压35-45Ｖ，电渣工作电压18—22Ｖ→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
1、 操作要点：
（1）焊接前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应在 250℃烘烤2h。
（2)焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊钢筋，上下钢筋安装时中心线要一致。
（3）采用手工电渣压力焊宜用直接引弧法，先使上下钢筋接触,通电后将上钢筋提升2—3 ㎜，继续提升数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化再使钢筋逐渐下降,此时电弧熄灭,转化为电渣过程.
(4）装上焊剂盒时焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
（5)接通电源,引弧造渣，按下开关,接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微上提，引燃电弧造渣.造渣过程工作电压控制在 40—50Ｖ之间，造渣通电时间约占整个焊接过程用电时间的 3/4;
（6）电渣过程：把上钢筋的端部插入渣池时，动作要慢。电渣过程工作电压控制在20-25Ｖ之间，电渣通电时间占整个焊接过程所
连云港泰运建筑工程有限公司
需时间的1/4。
（7）顶压要迅速用适当压力迅速顶压使之挤出,熔化金属形成坚
实接头，冷却1-3分钟后，方可卸掉夹具并敲掉熔渣.
（8)钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头,要切除重焊。 六、质量标准 一、保证项目
1、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告,钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用.钢筋表面应保持清洁。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4、钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 二、基本项目
1、钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10％，且不应集中；骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。
2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。
3、用1级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。
4、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1D，且不大于2㎜；电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边；手工电弧焊接接头质量标准和检验方法，详见《钢筋焊接及验收规程》。
连云港泰运建筑工程有限公司
七． 成品保护
1、钢筋按图绑扎成型完工后,将多余钢筋，扎丝及废料清理干净。 2、接地及预埋等施工需要与钢筋焊接的要防止烧伤主筋. 3、木工支模及安装预埋、预埋、混凝土浇筑时，严格控制钢筋
位置,做到不弯曲、拆除钢筋.
4、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，防止钢筋弯曲变形。
5、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清除干净。 6、水平运输车道按混凝土施工方案铺设,不得直接搁置在钢筋面上。
7、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
8、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
9、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板.钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
10、安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。
八． 安全措施
1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
2、钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
3、钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后,方能开始使用。 4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。
5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向,
连云港泰运建筑工程有限公司
弯曲400㎜的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
6、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动.
7、在焊机操作棚周围,不得放易燃物品.8、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
9、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装.
10、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。
九． 施工注意事项
1、墙、柱主筋插筋与底板上、下铁件需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定；混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中由专人负责修整.
2、底板和墙钢筋绑扎,要注意使绑扎接头与对焊接头错开。经对焊加工的钢筋；在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度.料加工时，凡距钢筋端头搭接长度500㎜以内不应有对焊接头。再绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设 计和施工规范的要求.同时接头应避开受力钢筋的最大弯矩处.
3、底板钢筋绑好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道,以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。
4、底板、墙、柱钢筋每隔1M左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡），混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况的发生。
5、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
6、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算.
连云港泰运建筑工程有限公司
7、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工. 8、钢筋末端应弯成135度，平直部分长度为10D。
9、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 10、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面.
11、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直，位置不准。
12、绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
13、在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。 十、主要施工工序
3.1、场地平整→钢筋、模板验收→施工人员及机具进入施工现场→进行混凝土浇筑→搅拌车撤出浇筑现场→混凝土保温养护混凝土验收。
3.2、施工准备:
3。2.1、在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和予埋件等尺寸、规格、数量和位置。
3.2.2、对施工工人员进行工作分配，让每个人明确自己的责任和任务,同时进行安全技术交底,确定混凝土浇筑的程序.
3.3、清理现场道路，保证混凝土搅拌车辆的畅通行驶，尽量缩短中间运输时间。
3。4、检查现场道路机械设备的运行情况，保证混凝土浇筑过程中正常运行，降低因机械故障而影响混凝土浇筑的质量。
3.5、准备足够的保温材料及机具,及时对浇筑完的混凝土进行保温养护。
五．基础混凝土工程施工工艺
本节主要针对地下室底板混凝土施工工艺进行阐述，地下室梁板柱等混凝土施工工艺详见主体工程混凝土梁板柱施工工艺.
(一）协调工作
连云港泰运建筑工程有限公司
大体积混凝土能否顺利浇筑，外部条件是重要的因素之一，本工 程使用商品混凝土浇筑，必须提前做好下列协调工作。
1、交通道路畅通,保证混凝土运输不受阻，商品混凝土的地面运输由混凝土运输车完成，运输时间控制在1小时以内。商品混凝土运输车的数量结合每个台班浇捣的混凝土供应量而确定,以保证混凝土浇筑连续不间断进行.
2、电力供应,场外通过建设单位与供电部门联系，保证在混凝土浇捣期间供电正常;场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。
3、保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。
4、提前和混凝土生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求混凝土生产厂家备足本次混凝土工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。
5、所使用材料及混凝土生产厂家必须附有质保书、原材料试验报告、复试报告、混凝土试配强度报告等，施工单位必须对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求，所有原材料检测报告及质保书均必须经现场施工工程师审核鉴定。
（二）混凝土浇筑前的最后工作检查
1、对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核,质量验收合格，并办理好隐蔽验收签证。
2、检查混凝土输送泵的运转是否正常,输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否畅通,并在泵机与混凝土接触部位先用水湿润。
3、检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。
连云港泰运建筑工程有限公司
4、电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置,夜间照 明系统配备就位，照明灯具充足。
5、作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净. 6、通讯联络正常。 7、外部协调工作完毕。
8、各专业工种工作内容完毕,并通过隐检验收。 9、指挥系统和作业层管理人员到位,劳动力安排就绪. 10、塔机全面检查试运转,以防泵送混凝土突然故障时的混凝土辅助垂直运输。
（三）混凝土浇筑
1、浇注前，应根据试验室提供的已确定的抗渗混凝土配合比，派专人到商品后混凝土搅拌站监督计量，确保混凝土的质量。承台、底板混凝土浇捣时，混凝土厚度应分层浇捣,合理安排采用薄层推移，控制混凝土均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶\"的方法实施。这样可以避免过大高差,循环渐进，调减混凝土浇捣速度，便于浇捣密实。为防止混凝土自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成施工冷缝,混凝土要具有一定的缓凝性，即与下层混凝土时间不得超过混凝土初凝时间,具体做法:混凝土流淌坡度控制在1：8内，斜面分层厚度控制在200－250mm内，以便下层混凝土在初凝之前即被上层混凝土覆盖，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久。另外，在混凝土浇捣过程中还要就地实测,混凝土的坍落度、浇捣温度,留置强度试块和抗渗试块。
2、二名振捣人员实施振捣,第一名布置在下部，主要负责下、中
连云港泰运建筑工程有限公司
部混凝土的捣实，振捣顺序应从下往上进行，上、下段交叉捣固不小 于1。0m，混凝土上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右.混凝土振捣以不出气泡，混凝土面不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振，从而出现不密实或离淅现象，振捣过程中当遇有预埋管、预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位。
(四）混凝土的泌水处理
大体积混凝土均为大坍落度，高流动性混凝土.因而在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆,应将这些水和浮浆人为诱导,顺着混凝土坡面流入基坑集水井中，然后用软轴水泵排除泌水。
（五）混凝土表面处理
1、由混凝土的性能可知,混凝土表面泌水收缩,易产生塑性收缩裂缝,他一般发生在混凝土终凝前,且由于受到钢筋、粗大骨料等的限制，指使混凝土内部颗粒沉降不均匀，也会出现不规则裂缝.为了减少混凝土表面水泥浆较多及混凝土的收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。二次振捣时间掌握在混凝土接近初凝之前进行，用平板振捣器振动,辅以人工用铁滚筒碾压，用“木蟹\"打压密实，以闭合收缩裂缝.预留洞、坑四周，主要以碾压、木蟹搓拍除掉浮浆。
2、另外，在混凝土浇捣至设计标高时,混凝土浇捣密实，表面浮浆时，随即用刮尺刮平,用抹子连续抹平，以闭和混凝土表面，防止裂缝产生,同时加以覆盖养护,避免风吹日晒，从而排除混凝土内部颗粒下均匀沉降而引起的危害性表面裂缝。
（六）大体积混凝土温差控制
为随时了解和掌握砼在水化和硬化过程中水泥水化热所产生的温度变化，以便于采取有效且经济合理的优化方法使温差控制在一定
连云港泰运建筑工程有限公司
的允许范围内，并根据温升情况采取不同的养护措施，控制混凝土的 温降速率，从而达到防止混凝土内部温度应大于同龄期混凝土抗拉强度而产生有害裂缝的目的,下面就本工程大体积混凝土进行热工计算:
混凝土的绝热温升值: Tτ=（WQ/Cρ)×（1－e—mτ) 现计算其7天值则：
T（τ）=410×256×（1—2。718-2.8）/0。96×2400=41 砼内实际最高温度（考虑施工时环境温度为30℃）： 则Tmax=Tj+Tτj=15+41×0.6=39。6（℃） 砼表面温度计算：
H=h+2h’=1.3+2×0.666×（2.33/3.85）=2.1m △T(τ）=Tmax-Tq=9.6（℃） △Tb（τ)=Tq+(4/H2）h'（H－h')△T =30+（4/4。41）×0.4（2.1－0.4）×9。6 =35。9（℃）
砼内实际最高温度与表面温度差: △Tc=Tmax-Tb(c） =39。6—35.9 =3。7（℃）
故底板混凝土温差控制采用表面覆盖措施，由上面计算可知，混凝土内外温差不大，但为了防止温度应力,使砼产生微裂缝，就必须采取加盖足够厚的草袋进行温度控制。
所以,加大承台板上采用一层薄膜上覆二层草帘进行温差控制.
连云港泰运建筑工程有限公司
控制温度和收缩裂缝的技术措施： 1、降低水泥水化热
（1)选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰水泥等。
(2）充分利用砼的后期强度,减少每立方米砼中水泥用量，根据试验每增减10Kg水泥其水化热将使砼的温度相应升降1℃.
(3）使用粗骨料,尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料，掺加粉煤灰等掺合料，或掺加相应的减水剂,改善和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。 2、掺加相应的缓凝剂 3、加强施工中的温度控制
（1）在砼浇筑之后,做好砼的保温保温养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，应注意避免曝晒，注意保温，冬季应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。
(2）采取长时间的养护，规定合理的拆模时间延缓降温时间和速度，充分发挥砼的应力松弛效应。
（3）加强测量温和温度监测与管理,实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化,内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差，均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和温度不至过大，以有效控制裂缝的出现。
4、提高砼的极限拉伸强度
（1)选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量，加强砼的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量,浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉
连云港泰运建筑工程有限公司
强度和弹性模量。
（2）在大体积砼基础内设置必要的温度配筋,在载面突变和转折处、底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。
（七）混凝土养护
大体积混凝土养护是保证混凝土质量的极为关键工作。且在混凝土初凝后的24小时内应马上在其表面覆盖保温材料。
根据施工经验，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,中间两层湿麻袋，最上面一层两用塑料薄膜覆盖压注,以避免雨水淋湿麻袋而降低保温效果，遮盖有利于利用混凝土的水灰比蒸发水达到养护目的，混凝土经过这样处理，我们仔细检查现场,地下室混凝土表面未发现施工裂缝，外观达到质量要求，说明地下室混凝土达到养护预期要求。 一．主体混凝土工程施工工艺
(一)说明
1、本工程应用于结构工程的砼均采用商品混凝土。
2、现场混凝土的运输、浇筑：混凝土输送泵，布料杆(由商品混凝土厂家提供）配合进行浇筑。
(二)材料进场
预拌混凝土进场，技术员应收集预拌混凝土单位提供的预拌混凝土配合比、预拌混凝土运输单、添加剂等资料，并要求预拌单位在35天内提供预拌混凝土出厂合格证。
(三）柱墙混凝土浇筑
1、开始浇筑混凝土时，应先浇筑50～100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，以防止墙体混凝土烂根。
连云港泰运建筑工程有限公司
2、混凝土的垂直运输工具采用输送泵并配合塔吊进行.振捣时， 插棒距离以不超过振捣棒的振幅为宜，振好的混凝土表面不再出现浮浆为准.因此,在混凝土浇筑时，应配备带有标高刻度的探尺来控制混凝土浇筑高度，便于混凝土浇筑人员掌握浇筑厚度。混凝土下料点要分散布置,浇筑混凝土要连续进行,间隔时间不应超过2h。
3、门窗洞口部位应从两侧同时下料，高差不能太大，以防止造成门窗洞处模板偏移.为防止窗台下部出现蜂窝孔洞，必要时可在窗台下留排气孔，待浇筑完窗台后再堵好。
4、所有地下管道穿外墙，均要求做防水套管。基础墙与底板接缝处均要求放置止水钢板，放在接缝断面中央。 （四）顶板、梁、楼梯混凝土浇筑
1、当柱子混凝土强度等级高于楼层梁板时，梁柱节点处的混凝土按下列原则处理：
①以混凝土强度5N／㎜2为一级,凡柱子混凝土强度高于梁板混凝土强度不超过一级者，梁柱节点处的混凝土或随梁板一同浇筑。
②对于梁、连梁等节点钢筋过密的部位，须采用同等级的细石混凝土振捣密实。
2、梁、板混凝土采取同时整体浇筑.用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣,浇筑厚度大于200mm厚板时,采用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并拉通线找平。
3、板的混凝土表面，采用多次抹面的方法,即用木抹子抹平搓毛两遍以上.必要时，还应先用铁抹子压光两遍以上，以防止混凝土产生收缩裂缝。
4、楼梯混凝土浇筑和振捣：楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，
连云港泰运建筑工程有限公司
故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线,以免发生位移，进行混凝 土浇筑时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，连续向上推进,并随时用木抹子将表面抹平。
5、梁、板混凝土浇筑后要及时盖塑料薄膜养护。 （五）防止混凝土产生裂缝的措施
为防止混凝土产生裂缝，控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25℃，我们针对本工程特点特采取以下技术施工措施:
1、混凝土采用分层浇筑.在上层混凝土浇筑前,使其尽可能多的向外界散发热量，降低混凝土的温升值,缩小混凝土的内外温差及温度应力。
2、严格控制混凝土的坍落度（16—18cm)，进行混凝土的二次振捣,减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。
3、及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响,提高混凝土的密实度及抗裂性能。
4、混凝土的表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把浮浆赶跑，浇筑2—3h后，用刮杆初步按标高刮平，用木抹子反复(至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。
（六）施工缝的留置及处理
1、施工缝的留置应符合设计与施工规范要求,设置在结构受剪力较小且便于施工的位置。
连云港泰运建筑工程有限公司
2、单向板，留置在平行于板短边的任何位置。 3、楼梯施工缝留置在平台板下第三踏步处。
4、施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎，施工缝宜用木板或铅丝网挡牢。
5、施工缝新旧混凝土接缝处，继续浇筑前将其表面凿毛，清除浮浆露出石子，用水冲洗后保护湿润,铺一层10~15mm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，再浇筑混凝土.
6、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如本层混凝土初凝,浇筑下层混凝土时,应按留置施工缝的规定处理。 （七）泵送混凝土的布料方法
1、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
2、浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。
3、振捣泵送混凝土时，振捣捧插入的间距为400 mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20～30min后对其进行二次复振.
4、对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取插振等补振措施。
5、水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 （八）质量控制措施
1、混凝土浇筑振捣质量控制措施
连云港泰运建筑工程有限公司
所有外露混凝土均要达到设计混凝土要求，这是我们在本工程施 工中的一项重要质量目标。
A、混凝土一次成型，包括：轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡及黑斑；表面无蜂窝、麻面及露筋现象；模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无漏浆现象。必须从模板体系的设计、制作与安装，钢筋绑扎，混凝土原材料及配合比,混凝土浇筑，养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,以保证清水混凝土的装饰效果。
B、充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及平整度。
C、模板接缝部位、螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸需经设计单位认可。
D、根据构件的规格和形状，合理选择不同的模板，配置足够量的定型模板,以便周转施工所需。
E、模板制作要保证几何尺寸精确，接缝严密、材质一致。 2、钢筋工程控制措施
A、所有钢筋清除表面锈斑，防止污染混凝土。
B、绑扎钢筋的铁丝折向钢筋骨架中间，以防向外露出而锈蚀污染混凝土表面.
C、 混凝土保护层采用塑料垫块,均匀、统一布置，以保证保护层的厚度。
3、商品混凝土的质量控制措施
选用信誉好、质量高的商品混凝土厂家。并对商品混凝土的质量
连云港泰运建筑工程有限公司
进行详细的技术交底,专人负责控制质量，专人组织混凝土进场验收。
4、混凝土浇筑控制措施：合理调度搅拌车的时间,严格执行有关规定。严格控制每次下料的高度和厚度。振捣方法正确，不得漏振和过振。
5、 混凝土养护控制措施：模板拆除后其表面的遮盖物不得用草帘，以免造成永久性黄色污染。养护采用洒水养护,必要时可采用塑料薄膜严密覆盖.
（九）混凝土的养护方法和时间
1、应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 2、混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
3、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态. 4、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
5、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
6、在已浇筑的混凝土强度未达到1。2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （十)试块留置要求
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定。
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土,取样不得少于一次；
连云港泰运建筑工程有限公司
2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，取样不得少 于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。 5、每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （十一）预防碱集料反应
本工程在施工时,做好混凝土配合比设计,配置混凝土时,严格选用水泥、砂、石、外加剂、矿粉掺合料等混凝土用建筑材料，并根据所选建筑材料采取措施，预防混凝土碱集料反应.
预防混凝土碱集料反应的措施 :
1、依据工程设计要求，在编制施工组织设计时,我们将有具体的预防碱集料反应的技术措施。
2、工程混凝土配合比设计时，优先选择低碱水泥，外加剂选用低碱外加剂。
3、混凝土各骨料、掺和料、外加剂按照规范规定批量做取样复试，其中砂、石做碱活性试验;水泥、外加剂等做碱含量试验,若发现某批原材料碱含量超过规定，则该批原材料不得使用，立即退场。
4、要求商品混凝土搅拌厂（站）在预拌混凝土进场时,提供所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。 二、质量及保证措施
2。1、在混凝土进场时，泵送前应验收混凝土配合比单,发货单等，包括混凝土强度等级，水泥品种标号，骨料种类及粒径，外加剂品种及掺量,坍落度,工程地点，工程名称，搅拌车号，供应量等.
连云港泰运建筑工程有限公司
2.2、混凝土进场时的质量控制：搅拌车从发车到卸料时间控制
在60分钟以内，卸料前应全速转动1—2分钟，待搅拌完全停稳后方可出料,卸料时先低速出料以观察混凝土质量，如发现大石子夹水泥留出，说明混凝土已发生沉淀，应停止卸料，再全速搅拌2—3分钟后方可出料。
2.3、在混凝土浇筑现场，设置坍落度筒，随机检测进场混凝土的坍落度是否满足配合比设计要求。并按照规范要求在现场监理见证下取样制作混凝土试块，并在3天内将混凝土标准养护的试块送到检测中心养护室养护,到龄期后直接进行检测,将同养的试块放置现场，作为拆模的强度依据。
2。4、在混凝土浇筑过程中，承台、地梁可适当加快泵送速度，专人进行混凝土振捣，专人负责监督混凝土的振捣，分工明确，振捣棒振捣时要快插慢拔,振捣上层混凝土时振动棒要插入下层混凝土内,以保证各层混凝土间严密结合，控制振捣间距及振捣时间,直到混凝土表面气泡出现、无明显下沉为准，振捣棒振捣时不得振捣钢筋、模板，以防止钢筋偏位，模板跑模.
2。5、根据《混凝土外加剂》(GB8076-87）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119—88)、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定，选用适当的外加剂,以保证工程施工的质量和进度。
2。6、在夏季施工中，由于外界气温较高，混凝土浇筑完工后,应及时进行浇水养护处理.
2.7、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断.
2.8、考虑故障,在现场设置一台混凝土搅拌机,并储备一定数量原材料(如石子、砂、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具,以防止出现意外情况的施工间歇缝。 三、文明安全施工
3。1、现场道路要畅通无阻、清洁卫生，在工地主要入口设一专人清洗台，负责清洗轮胎上杂物、泥浆等，严禁将泥土、水泥等带到场外影响市容市貌，现场做到无积水，无杂物，随到随清，工完料完.
3.2、妥善安排搅拌车的运输路线，避免道路堵车现象发生。 3。3、夜间作业尽量降低躁声,避免扰民现象。
3.4、所有施工人员实行上岗前培训,输送混凝土的安全、技术要领要交代清楚，确保工程安全无事故。
连云港泰运建筑工程有限公司
四、混凝土浇筑后的养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。但当日平均气温低于5℃时，不得浇水.
六、脚手架施工方案
工程脚手架主要作为主体结构围护、外装饰及室外安装用。本工程采用外脚手架一至四层采用落地式双排双立管脚手架,四层至顶层为双排单管脚手架脚手架.脚手架以Φ48×3.5 的钢管为主骨,按规范要进行搭设。立杆纵距1.6m，横距1.0m，水平杆步距为1.8m。脚手架外立面设防护栏杆及密目安全网全封闭,操作层满铺竹笆脚手板，在楼面外沿合适处设上料平台。
脚手架搭设要符合国家有关规范要求，应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）强制性规范执行。本工程脚手架采用钢管扣件式散装散拆来满足施工要求。外架搭设时要与主体结构拉结，直接利用外架短横杆，拉结点每层均设，水平间距不大于7m，顶部铺设满堂全封闭安全棚。
落地式脚手架搭设工艺
1、落地式脚手架搭设构造
1）本工程外墙采用一至四层采用落地式双排双立管脚手架,四层至顶层为双排单管脚手架.
2）脚手架每步搁栅上应满铺竹笆，竹笆应用18＃铅丝同钢管扎牢，每排脚手靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面距离不得大于200mm.
3）脚手架的外侧设防护栏杆,并设密目安全网作全面封闭施工。
连云港泰运建筑工程有限公司 大横杆
相向布置交替布置立杆小横杆外脚手架立面节点
4）脚手架与主体结构的拉结点，是保证脚手架安全的最重要因 素，应下列要求严格执行：
（1）水平方向每三个冲天间距（5。4米)，垂直方向每二步（2。7米)设一拉结点。
（2）拉结点一端用扣件与脚手架紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件,把拉结连杆固定在铁件上.
（3）脚手架的最上部位，因应受较大的风力，拉结点应加密设置。
5）在脚手架外侧面每隔9米（水平距离）左右用斜杆设剪力支撑，斜杆与地面成45°~60°角。
2、操作流程
1）双排扣件脚手架搭设流程:
设置纵向扫地杆→逐根树立立杆→随即与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧→安装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装1。2m高栏杆及→加设临时斜撑杆→安装第三步纵向水平杆、横向水平杆、1.2m高栏杆→设置与楼面齐平的连墙件→接立杆→搭设中间纵向水平杆→搭设剪刀撑→排竹笆片→加挂外侧密目安全网→循环以上步骤搭建至顶层。
2）脚手架拆除流程:
(1）脚手架拆除时自上而下逐层进行，不得上下同时进行. (2）清除脚手板上杂物→拆除密目安全网→拆除竹笆片→拆除剪刀撑→拆除栏杆及挡脚板→拆除连墙件→拆除纵向水平杆→拆除横向水平杆→拆除立杆→循环以上步骤拆除至底层。
3、脚手架搭设材料要求
连云港泰运建筑工程有限公司
1）构配件质量要求：
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2）钢管:
新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合下列规定：脚手架钢管的尺寸为外径48㎜，壁厚为3.5㎜横向水平杆最大长度为2200㎜,其它杆件的最大长度为6500㎜，钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：应有产品质量合格证、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定.钢管表面应光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道.钢管外径、壁厚偏差及外表面的锈蚀不得大于—0。5㎜、钢管两端面的切斜偏差不得大于1.7㎜。各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5㎜（在1500㎜范围内)。立杆钢管弯曲当长度在3000㎜~4000㎜之间时不得大于12㎜，当长度在4000㎜～6500㎜之间时不得大于20㎜.水平杆、斜杆的钢管弯曲当长度小于6500㎜时,不得大于30㎜。钢管上严禁打孔.钢管表面必须涂有防锈漆.
3）扣件：
扣件的验收应符合下列规定:
采用可锻铸铁制作的扣件，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家规范《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检查。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·M，不得发生破坏,旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必
连云港泰运建筑工程有限公司
须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。
4）连墙件：
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
4、脚手架搭设方法 1）落地式脚手架构造要求
（1）本脚手架柱距1600mm，步距1600mm，排距900mm，脚手架内侧距结构外部位为250㎜。施工层脚手架满铺竹笆，每张竹笆必须有双根18＃铅丝将四角与牵杠扎牢。
连墙件采用刚性连墙件，在结构横断面对面预留脚手钢管，用扣件与脚手架主接点连接；水平和垂直距离不超过5。4M,每六跨设置横向支撑，斜杆用方向扣件与立柱或牵杠连接，由底至顶之字形每步设置.
（2）纵向水平杆的构造要求：
纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆设置在立杆向侧,小横杆的下侧，其长度不宜小于三跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,但对接、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1米,应等间距设置不宜3个旋转扣件固定,端部扣件盖板缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。使用钢脚手板或木脚手板及竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并就等间距设置,间距不应大于400mm.
连云港泰运建筑工程有限公司
（3）横向水平杆的构造要求:
横向水平杆的构造应符合下列规定：每一立杆与大横杆相交处即主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0。4L，且不应大于500mm.作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支撑脚手板的需要等间距布置，最大间距不应大于纵距的1/2。当使用钢脚手板、木脚手板及竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上.使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端用直角扣件固定在立杆上.
2)落地式脚手架的搭设
地下室结构采用地式脚手,搭设至底屋顶板施工结束，同时进行地下室外墙防水施工，在地下室结构验收通过后，回、填土石方施工,整平夯实后搭设落地脚手架。
（1）落地式脚手架的基础做法(宽度为1.6m）：回填素土夯实→100㎜厚C15砼面层。上部采用钢模板20mm＊1200mm垫。外侧设置排水沟一道。扫地杆设置在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
（2)立杆垂直间距符合规定。大小横杆纵横平稳.脚手架柱距1.6m，步距1。8m,横距1。0m，脚手架内侧距结构350㎜。立杆和大横杆的接长须错开，架体横平竖直、整体稳定牢固。操作、施工作业面四周防护严禁，牢靠安全.
（3）剪刀撑搭设间距、角度设置必须符合规定，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6M，斜杆与地面的夹角在45～60度之间。有效搭接长度不小于1米.并用三个扣件搭接.
（4）在脚手架外侧，立杆里侧用2000密目安全网封闭，脚手架
连云港泰运建筑工程有限公司
四角应设置避雷接地装置。 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。在结构或装饰施工处应设不少于三步底笆.
（5）连墙件采用刚性连墙件，在结构横断面上预留脚手架钢管，用扣件与脚手架主节点连接；从底层第一步纵向水平樾上开始每层按三步三跨转角处设置，当设置有困难时应采用其他可靠措施固定;连墙件均匀布置，水平和垂直距离不超过5。4M，所有扣件紧固力矩应达到45～55N·M。
(6）搭设人员必须经考核全格的专业架子工，作业时必须戴好安全帽、系好安全带；穿防滑鞋.患有高血压;癫痫病和不适应高空作业的人员不得进入高空搭设作业.
（7）搭设前严格进行钢管的筛选.凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲、裂变的杆件不得采用，严重锈蚀、变形、裂纹、螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。
5、落地式脚手架的设置
1）脚手板的设置应符合下列规定：作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120mm～150mm,钢脚手板、木脚手板及竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻.脚手板对接可采用对接平铺，亦可采用搭接平铺。对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130mm～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大与300mm，脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径16＃的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作
连云港泰运建筑工程有限公司
业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠的固定.
2）立杆的设置
每根立杆底部应设置底座或垫板。落地式脚手架立杆的纵向间距为1800mm,横向间距为1000mm，距建筑物外边缘350mm.曲面卸载式脚手架外排立杆的纵向间距为1800mm，内排立杆的纵向间距则根据其曲面半径进行相应调整。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上，当立杆高度不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。脚手架底层不应大于2m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，对接、搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙1m，高出沿檐口上皮1。5m。双立杆中扶立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应少于6m。
3)连墙件的布置：
连墙件全部采用刚性连接,垂直间距为楼层层高。水平间距不大于
连云港泰运建筑工程有限公司
4。8m。连墙件用Ф48 ×3。5钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉接，在楼层板上的小横杆布置位置,在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述柱箍式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。 连墙件的布置除要满足上述要求和计算要求外,还必须满足下表要求:
连墙件布置最大间距
脚手架高度 双排 ≤50m ﹥50m 竖向间距（h） 水平间（la） 每根连墙件盖面积(㎡） 3h 2h 3la 3la ≤40 ≤27 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜。应从底层每一步水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用其它可靠措施固定，优先采用菱形布置,可采用方形、矩形布置.对高度在39。4M以下的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物有可靠的连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式.严禁使用仅有拉筋的连墙件.连墙件的构造应符合下列规定:连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接,不能采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在45度至60度之间，连接点中心至主结点的距离不应大于300mm.抛撑应在连墙件搭设后方可拆除.架高超过40m且有风涡作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施.
4）剪刀撑与横向斜撑的设置：
双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑的设置应符合下列规定：
连云港泰运建筑工程有限公司
每道剪刀撑跨越立杆的根数：当剪刀撑与地面的倾角为45～50 度时最多根数为7根,当剪刀撑与地面的倾角为50～60度时最多根数为6根,当剪刀撑与地面的倾角为60度以上时最多根数为5根.双排脚手架必须在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合立杆接长的要求且有效搭接接长度不小于1。0m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，除拐角处设置横向斜撑外,中间应每隔一跨设置一道。斜撑的固定：斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平的伸出端上，旋转扣件中心线至主结点的距离不宜大于150mm.当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，搭设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
6、脚手架出入口构造：出入口设在每幢楼楼梯口，挑空两根立杆，跨越三步二跨，大小为3。6m×5.4m（宽×高）.出入口处再搭设6.0m×3.6m×6。0m（长×宽×高)的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内外排架单立杆处分别增设一根辅助立杆并高于门洞口一至两步，立柱用短管斜撑相互联系.上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧应分别增设两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm以内.当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。
连云港泰运建筑工程有限公司
7、落地式脚手架安全防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目 安全网.密目网采用1。8×6.0规格,用网绳绑扎在大横杆外的立杆内侧。作业层网应高出平台1。2m，并在作业层下步架处设一道水平网。在架内高度3。6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。
8、落地式脚手架施工技术要求：脚手架起步立杆应用不同长度的钢管参差布置，立杆基础应结实平整,有排水措施，相邻两根立柱上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性,主体结构拉撑连杆,垂直方向每层设一拉撑点，水平方向每3。2m设一拉撑点,无论受拉受压的拉撑连杆，一定要到拆除脚手架时才能逐步从上而下拆除,施工中途如因妨碍其他工序操作,需要拆除个别拉撑连接时，必须经单位技术负责人同意并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后（不准拉撑在阳台栏杆,窗档等薄弱部位）方可拆除，任何人不得擅自拆除。大小横杆应横平竖直,大横杆的固定间距为6m,每隔四步设置一道隔离措施，沿脚手架两端和转角处起在脚手架外侧每隔9m（水平距离）用斜杆搭成剪刀撑,夹角45°至60°，在脚手架外侧的81m2面积内有一剪刀撑,自上而下循序连续设置，剪刀撑钢管的接长接点不宜用对接扣件，应用搭接方法，搭接有效长度不小于1m，并用三只转向扣件紧锁，脚手架搭设完工。应由项目部负责人组织专业人员检查验收合格后方可使用，在工程施工过程中应有专人管理，负责检查保修工作。
9、卸料平台：从经济使用的角度考虑，卸料平台设置为悬挑式型钢平台,每楼制作两个，其规格为5。0m×4.5m×1。5m(长×宽×高)。悬挑长度为3.0m.平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重
连云港泰运建筑工程有限公司
为1.5T. 主梁、次梁分别采用 I10工字钢、10#槽钢，所有构件均为螺栓连接，防护栏采用Ф48×3。5钢管，分别在高750mm、150mm处设立两道，并与四周工字钢焊接.四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧
设两根6×19、Ф20钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个.钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力，钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉接于同一对拉螺栓孔，并且所留的对拉螺栓孔应保证能让上述钢丝绳通过。平台底板设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8＃镀锌铁丝捆绑，并在四周设180mm高的踢脚板。
10、脚手架拆除 1）脚手架拆除流程
脚手架按顺序拆除，一般为:脚手笆→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杆→横楞→立杆
2）脚手架拆除方法
(1)按自上而下先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准不下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下地递钢管。
（2）拆除脚手架应设置区域，并由专人负责警戒。
（3）拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料,杂物等清除干净。 （4）拆下的杆件与零配件，应按类分堆,零配件装入容器内由吊车吊下,严禁高空抛物。
（5)拆下的杆件与零件运至地面时，应随时按品种，分规格堆齐,妥善保管.
连云港泰运建筑工程有限公司
11、验收与检查
1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： （1)其基础完工后及脚手架搭设前。 （2）作业层上施加荷载前。 （3）搭设完10m高度后. （4）达到设计高度后。 （5）遇有六级大风与大雨后. （6)停用超过15天后。
（7）在使用中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
2)脚手架使用中，应定期检查下列项目：
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、洞口桁架等的构造是否符合安全要求.
（2）地面是否积水，底座是否松动,立杆是否悬空. (3）扣件螺栓是否松动。 （4）是否超载。
（5）安全防护措施是否符合安全条例要求. 12、施工注意事项
1）所有架子操作工必须持证上岗。
2)操作时必须戴安全帽，穿防滑鞋,系安全带。佩戴安全带,必须系好保险钩,严格执行高挂低用。
3)在脚手架使用阶段，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆纵横向扫地杆，连墙件。
4）用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上,以防止雨水进入。
连云港泰运建筑工程有限公司
5）拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度, 要求扭力矩控制在39～49N·m(4～5kg·m之间为宜）。为控制拧紧程度，架子工应根据所用扳手的长度用测力仪校核自己的手劲，反复练习，以求准确.
6）脚手架搭设后由专职安全员负责验收,验收通过后才能使用，在使用期间派人经常检查和维修。
7)脚手架上施工荷载不得超过200kg/m2.
8）有变形、裂缝、锈蚀的钢管和有裂缝、尺寸不全、扣结不紧的扣件严禁使用。
9）随时校正杆件的垂直及水平偏差，避免偏差过大。
10）每班工人上架作业时，应先行检查脚手架是否存在安全隐患。操作中发现危险,应立即通知架上人员撤离。没有完成的脚手架在每日收工时,一定要确保架子稳定。没有完成的其它作业,必须将剩余物品及垃圾清理干净。垃圾不得从架上直接向下倾倒。
11）严禁人员在脚手架上戏闹、奔跑、抛掷物品、退行或倒退拉车。
12、人员上下脚手架必须走安全通道，不得攀援脚手架上下. 13）拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项： (1)划出工作区标志，禁止非作业人员进入。
(2)严格遵守拆除顺序，由先上后下，即后绑扎的先拆除，先绑扎的后拆除。
（3）统一指挥，上下呼应,动作协调，当解除与另外一人有关的扣件时应先告知对方,以防坠落.
（4)材料、工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
(5)连墙件逐层拆除，分段拆除高差不应大于2步。当脚手架拆至
连云港泰运建筑工程有限公司
下部最后一根长立杆的高度时约6m,应先在适当位置搭设临时抛撑加 固后，再拆除连墙件。
（6)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守. 13、防止脚手架安全事故的措施 1)制止任意改变构架结构尺寸。
2）制止任意发改变连墙件位置、减少设置数量。 3)制止使用不合格杆配件和材料。
4）制止任意减少和随意抽掉脚手铺板、防护杆件和其它设施。 5）制止在不符合要求的地基和支持物上搭设。 6)制止不按质量要求搭设，立杆偏斜、连墙件松驰.
7）制止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。制止不搭设时未及时设置拉撑杆件，在拆除时过早地拆除拉结杆件和连接件。
8）制止在搭、拆过程中未采取安全防护措施，包括不设置防护和不使用安全防护用品.
9）制止不按规定设置安全网。
10）制止随意增加架上人员和材料机具，引起超荷。 11）制止在架面上任意采取加高措施。
12）制止站在不具备操作条件的横杆或单块板上。
13）制止随意将脚手架作为支撑和拉结的支持物，若必须使用时,必须对构架采取相应加强措施.
14)制止在不安全的天气条件（六级风以上、雷雨和雪天）下施工。
七 、施工用电方案 一．施工用电部署
连云港泰运建筑工程有限公司
（1）、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，在施工现场 设配电室,采用集中管理，从配电室分二路接出。平面上办公区生活区用电与施工用电分开布置。
（2)、施工用电已接至现场，甲方提供的电力能满足施工的需要，在场地内设置总配电箱并作总计量。现场施工用电线路采用三相五线制，实行三级配电二级保护,过施工道路采用钢管保护，根据施工区域在适当地点设置分电箱，主电箱和分电箱的采购必须符合有关要求执行。
（3）、为了便于管理，在现场四周布置外围照明灯。 二、 临时供电系统施工说明
为了保障施工现场临时用电安全,本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据国际JGJ/-59—99标准实施.施工用电按《JGJ46—88》“三相五线制”的原则进行设置，为保证施工用电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场供电的特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置. 三、施工用电量计算
工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下： P＝1.05～1.10（K1ΣP1/cosψ+ K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4） 其中 P ── 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc ── 全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa ── 室内照明设备额定用电量之和; Pb ── 室外照明设备额定用电量之和;
根据设备表中主要机械，K1=0。7,K2=0。6,K3=0。8,K4=1.0， Cosψ＝0。75～0。78,计算得:P=800KW.
根据以上计算，现场选用2台额定功率为:450KVA的变压器作为现场临时用电的电源。
连云港泰运建筑工程有限公司
四、用电设施安排
利用建设单位提供的用电条件，修建临时配电房，并按标准进行完善。对配电柜、接地体进行检查，以满足施工安全用电的要求。 五、施工现场用电线路的布置
利用建设单位提供的电源埋地引入现场。
（1)施工现场用电采用三相五线制(TN-S）系统，实行“三级配电,两级保护”制度,配电箱一律采用标准配电箱，分别编号加以控制，电缆除因施工现场条件必须架空外，其余采用地下电缆敷设，埋地铺砂盖砖或穿管保护，由总配电箱印至各用电部位的分配电箱内，各级配电箱均有隔离开关（或自动空气开关)和漏电保护器，流动配电箱均应设漏电保护装置,漏电动作电流一般为30mA，特殊场所为15mA.
(2）施工现场用电系统、电气走向示意见施工平面布置图。 （3）临时水走向见施工平面布置图:水管埋深0。6m以上。 (4)电施工安全技术总体要求
①现场用电线路严格执行“三相五线\"供电系统，按照“三级配电，两级保护\"原则设置。各配电箱均采用标准配电箱，采取防雨措施，最末一级按规定一律装设“漏电保护器”各类配电箱统一编号,加锁管理。
②电焊机应放在防雨通风良好地方，电焊机现场不能有易然物品。电焊机的一次电源长度不大于3米,且焊剂箱体必须接地,焊把线双现到位，二次线不大于30m，进线处必须设防护罩.电焊操作员必须持证上岗，操作时必须穿戴防护用品。
③外围施工线路沿墙埋地暗敷,电缆埋深为0。2－0.4米，局部过门处埋深为0.6米，且加工配套电缆钢导管，导管两端需做成喇叭口，过路口两头均应加长2米，暗设电缆上下均需铺砂或软土，并盖砖保护.
连云港泰运建筑工程有限公司
④电缆施工道路侧暗敷，不能满足条件，也可架杆明敷，电缆最 大弧度垂直距地不小于2。5米,过机械处要增加高度，必须时加塑料管保护.
⑤电缆进入建筑物内部的位置可利用工程预留洞，每层固定点不得少于一处,楼层水平敷设时沿墙柱固定，最大弧度距地面不小于1.8米，在脚手架处必须干燥的木块或其他绝缘材料隔开。
⑥电缆穿越建筑物、道路等处，易受机械损伤部位及引出地面0.2－2米处均需加防护套管。
⑦电缆中间接头应放在地面接线盒内，接头应牢固可靠绝缘，包扎后的接头，不能降低原有的绝缘强度，并不得承受拉力。
⑧配电箱设置及布线必须有操作证的专业电工施工,检查维修人员也必须为专业检修电工，必须按规定穿好绝缘鞋、绝缘手套,使用绝缘工具，进行检查维修时必须挂停电标志牌子，严禁带电作业。
⑨施工现场总配电箱，分配电箱基座必须设混凝土台，总配电箱如果为落地式配电柜，则台高为10cm，如为非落地式，则同动照明分配电箱一样，混凝土台高13－160m,且混凝土内需根据预留塑料保护套管。
⑩现场管理人员必须加强对职工的安全用电教育，不得随意更改线路盒增加用电负荷，对线路的破损处必须处理好，所有电气更改由专业电工完成。
⑾临时电气线路施工必须按部颁标准JGJ59-99《建筑安全检查标准》进行施工检查，所有现场管理人员都必须遵守安全用电规定，对施工现场用电设施必须保好,不得任意挪动。
⑿手持式电动工具的负荷线必须是耐气候型的橡皮护套铜心软电缆，且不得有接头,手持电动工具的外壳，开关等必须完好无损，使用前空载检查，运转正常后方可使用,且必须有漏电保护器。
⒀现场的电器设施,线路按规程的要求防范措施。
连云港泰运建筑工程有限公司
⒁施工现场的配电箱、 开关、插座计量及保护装置应按规定选型和安装，明设时要作防护措施。
⒂凡宿舍低于2.5m及装置双层床的宿舍按规定采用36v低压电源，其他可采用220v电源，室内灯具不得低于2。4米，带有接地端的插座必须做黄绿双色接地线。
⒃室内配线必须采用防水套线或塑铜线穿管保护，距地面不得小于2。5m,进户过墙处，应穿管保护，距地面大于2.5m，并采取防雷措施.室外要做防水弯头。
⒄内外线电路和设施的防护装置应有醒目的标志,电源箱内开关和接线端子板应按要求标明回路名称。
⒅移动配电箱必须断开前一级配电箱开关后，并经检查确定断电后方可移动。
⒆所有线路及设备的维修操作必须由专业电工进行，一人操作，一人监护。
（5）防雷和重复接地
施工用搅拌机等需对其进行防雷接地，接地电阻小于等于10Ω.总配电箱及钢筋场地电箱必须做重复接地,接地极必须采用G50钢管或∟50*50*5角钢，长度为2。5m，也可利用基础内防雷接地极，接地线必须采用大于等于16mm2铜芯电缆. （6）电气防火
引起电气火灾或爆炸的主要原因,一般是温度过高,短路,过载或接触不良及电火花，电弧造成,因此要预防电气火灾，首先必须保证电气设备的良好运行,防止绝缘老化，短路等，一些高温电气如碘钨灯要远离易然物品，一旦发生火灾首先要拉闸断电，如果来不及断电，带电救火时应选用二氧化碳1211或干粉灭火器，如果带电导体落地面,应划出一定的警戒区，防止跨步电压。
连云港泰运建筑工程有限公司
六、安全用电措施
6.1、保护系统
配电室二次侧中性线做1组工作接地,接地干线引至低压侧总开关箱内,与PE母线直接连接,输出至现场必须采用TN—S接零保护供电系统，也称三相五线制。每一接地装置的接地线应采用40×4镀锌扁铁,在不同点与保护接地装置做电气连接,电阻不应大于4欧姆。不得用铝导体做接地或地下接地线。垂直接地体采用∟40×4镀锌三角铁，长度为2。5M。
6.2、设备漏电保护器
6。2。1、施工现场的总配电箱和开关应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能.
6.2。2、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，开关箱中必须设置漏电保护器。
6。2。3、漏电保护器应装设在配电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。
6.2。4、漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。
6。3、施工电气设备的安装
现场所有用电设备应达到三级控制两级漏电保护，总配电箱和开关箱中有两级漏电保护器，额定漏电动作电流和漏电动作时间合理配合，使之具有分级分段保护的功能。
6.4、操作与维修人员应遵守的规定
6。4。1、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得特种作业操作证的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程
连云港泰运建筑工程有限公司
度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业.
6。4.2、各类用电人员应做到：
6。4.2。1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能； 6.4。2.2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转;
6。4.2.3、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱；
6.4。2.4、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决;
6。4。2.5、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行;
6。4。2.6、班前禁止饮酒。 6.5、电气设备的使用与维护
6。5。1、施工现场的所有配电箱、开关箱应每天进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具;
6.5。2、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；
6。5。3、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记；
6。5。4、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责.施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电并上锁；
6.5。5、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备;
6.5.6、对配电箱严格管理.一箱一锁,箱内器件整齐干净,闸具要齐全，不能带病工作，保证工作灵敏安全可靠，压头要压实，电气设备要根据设备熔量选用保险丝,熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体或金属丝代替;
连云港泰运建筑工程有限公司
6.6、施工现场的电缆线路
6.6。1、电缆线路应采取穿管埋地,严禁沿地面明设； 6.6。2、电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.7米，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层.电缆上方应设标志桩,不能有建筑物或堆放材料；
6.6.3、电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度,并不得承受张力；
6.6.4、施工现场结构内、生活区、工具库均应使用低压36V照明，电源必须装漏电保护器,胶皮线严禁乱拉乱扯；
6。6。5、电缆及胶皮线上楼要每层固定一点，不能承受拉力，胶皮线严禁拖地乱扯，防止车辆来回碾压，物体压砸现象,需要架空必须打钢索。
6。7、室内导线的敷设及照明装置
6。7。1、室内配线采用瓷瓶，距地面高度不得小于2.5m; 6。7。2、进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5mm2，室外要做防水弯头;
6。7.3、室内配线所用导线为铜线，其截面为2.5mm2； 6.7。4、室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得小于2。4m.插座接线时应符合规范要求；
6。7。5、螺口灯头及接线应符合下列要求：
相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端.电灯的绝缘外壳不得有损伤和漏电；
6.7。6、设备、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具；
6。7。7、办公室、生活区房内的照明灯具选用暗开关，高度为1.4m，距门口30cm；
8.7。8、严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设置开关。
连云港泰运建筑工程有限公司
七、施工措施和电气防火
7.1、认真执行《中华人民共和国消防条例》规定，做好电气火灾的防救措施。
7.2、现场必须配备相应的电气灭火器（二氧化碳1211干粉灭火器及足够量的黄砂）。
7。3、变配电室设置在干燥通风、无灰尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无振动的地方，并保证“五防一通”，并由现场专业电工负责管理。
7。4、配电室应装设短路，过负荷保护装置和漏电保护器，配电屏上的配电线路应分别编号并标明标记。
7.5、配电箱要有专门防护栏,设有防雨设施，避免雨水的直接浸溅。
7。6、配电箱周围不得堆放木质材料，易燃油类、氧气、乙炔，不得有烟气、蒸汽。
7。7、配电箱附近不得进行明火作业和电气取暖，特殊情况下必须有专人监护,设置必要的防护措施及绝缘灭火器、灭火砂等。
7。8、变配电室必须设置砂箱及消防器材，并配备足够的绝缘灭火器和二氧化碳灭火器.
7。9、配电箱的下底与地面的垂直距离应不得小于0。6m。 7.10、现场施工各单位、各参施人员应遵守安全用电管理规定，严格执行用电审批制度，不符合安全用电管理规定的审批，无审批手续用电，暂设电工人员不得进行接线工作，并不允许其进行使用。
7。11、暂电人员在施工现场，要戴好安全帽，禁止吸烟，严格遵守防火安全制度,认真贯彻执行总公司、公司施工管理部门的有关规定及公司文明安全施工汇编。
7.12、施工中对于临电遗留废弃物（废旧灯泡、日光灯灯管、电缆、电线、旧闸具）等进行集中管理消纳.
7。13、消防供电,应从总箱断路器上桩引出，以确保消防用电不
连云港泰运建筑工程有限公司
受其它用电设备的影响。
7。14、对用电违章者及时纠正，必要时令其停止工作,非机电人员禁止挪动箱体及线路。
7.15、施工现场由专业电工负责安装、接线与维护工作，并做好维修、值班记录工作。
7.16、暂电人员要对供电线路进行巡视,线路负荷是否过载、线路绝缘是否良好，施工是否对线路造成威胁,影响安全运行，防止设备温度升高,绝缘损坏造成闪烁短路，酿成火灾，发现时要及时制止，加以处理，必要时可停电处理，直到满足规定方可使用。
其它未尽事宜,应根据（JGJ46—88)《施工现场临时用电安全技术规范》施工.
八．砌体工程施工方案
（一）施工准备
砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准.按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。
1、对进场的砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查，满足施工要求,同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，并符合规范要求。
2、小型砌块砌筑施工前,必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。
3、 所需机具设备已经准备就绪，并已经安装就位。
4、根据施工要求制定施工方案，绘好砌块排列图,选定砌块吊装路线，吊装次序和组砌方法.
5、砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、
连云港泰运建筑工程有限公司
门窗洞口位置及其他尺寸线。
6、立好皮数杆，符合基层标高，根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证墙体尺寸符合设计要求. （二）作业条件
1、砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据 砌体砌块的施工特点,编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求.
2、砌筑前，必须完成基础工程、基础工程验收合格且办理了验收签字手续。
3、砌体基层应清理千净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他尺寸线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。
4、施工脚手架及卸料平台搭设完毕，操作层脚手板和安全网挂设好,施工脚手架经过验收合格允许使用，环境保护有措施。
（三)施工工艺
砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1、 组砌方法
砖砌体一般采用一顺一丁法砌筑.砖柱、垛不得采用五顺一丁砌合法,严禁采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、 排砖摞底
房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼，应注意水卫，电气立管的预埋，另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。
连云港泰运建筑工程有限公司
3、 选砖
选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低.由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。
4、 盘角
砌墙前应先盘角,但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高,水平灰缝要均匀一致。大角盘好后南检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。
5、 挂线
砌筑如果几个人使一根通线,中间应多设几个支线点,小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。
6、 砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，不用满 铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平\"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米.为保持清水墙面立缝垂直一致，当砌完一步架子高时，水平间距每隔2米在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，控制游丁走缝。在操作过程中,要认真执行自检,如发现有偏差，应随时纠正,严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。
7、槎子的留设
砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要
连云港泰运建筑工程有限公司
受力部位的强体强度。对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留 设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的2/3,空心砖砌体的斜槎长度与高度之比应按砖的规格尺寸而定。
8、木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋
木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度决定。洞口高在1。2米以内，每边放置2块，高1.2––2米每边放置3块;高2––3米每边放4块，预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。硬架支模、水暖管道、组合柱加固等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计及规范要求放置。
9、安装过梁、梁垫
安装过梁或梁垫时，其标高、位置及型号必须准确,座灰饱满，如座灰厚超过3厘米时要用细石混凝土铺垫,过梁两端支承点的长度应相等。
(四)加气混凝土砌块 1、操作工艺
1）墙体放线,墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平,依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线. 2)砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。 3)根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。
4）配制砂浆，按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆 配制，配合比由试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
连云港泰运建筑工程有限公司
5)砌块的排列:应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格, 绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。
6)排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。
7)砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于15Omm.
8）外墙转角处及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。
9）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm，垂直灰缝的厚度为2Omm,大于 3Omm的垂直灰缝应用C20级细石棍凝土灌实.
10)砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。 11)铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过15OOmm.
12）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮.
13)砌块就位与起吊应避免偏心,使砌块底面水平下落， 就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落,经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
14)竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝， 随后进行灰缝的勒缝 （原浆勾缝），深度一般为3-5mm。
连云港泰运建筑工程有限公司
2、成品保护
1)加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
2）加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些,防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。
3)墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
4)拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。 （五）质量标准
1、砌体上下错缝；砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2、砖砌体接槎处，灰浆应密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。
5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
6、体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%. 7、砂浆的原材料应计量准确，搅拌均匀。砂浆要有良好的塑性，实测质量允许偏差符合下表规定，合格率100％.
连云港泰运建筑工程有限公司
分项工程名称 轴线位移 每层 表面平整度 门窗洞口宽(后塞口) 外墙上下窗口偏移 水平灰缝直度 允许偏差（毫米） 10 5 8 ±5 20 10 (六）砌体工程质量控制措施
1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求,以防轴线产生位移.
2、清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。
3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
4、砌筑混水墙,应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋等弊病。
5、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
连云港泰运建筑工程有限公司
6、雨天施工下班时,应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。砖墙、 柱未安装楼板或层面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施,以防砖墙、柱失稳倾倒.
7、砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。墙面预留脚手眼,应用与原墙相同的规格、色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。
8、施工中,应采取措施防止砂浆污染墙体表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏.安装暖卫、电气设备和管线时,也不得随意拆打,剔凿墙体。 （七)施工注意事项
1、砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法.对砌体分项工程质量检查时，除按照现行国家标准规定的检查内容外，应增加对砌体竖向灰缝钻孔检查,当发现“装头缝”时，必须全数进行处理。
2、砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时因墙体材料吸收砂浆中的大量水分使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。
3、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
4、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。要均匀分布，不应集中堆放.灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
5、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
连云港泰运建筑工程有限公司
6、砖砌体接槎处，灰浆应密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水 平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 （八）质量通病预防措施
1、砌体工程常见质量问题：
1)砌筑砂浆质量低劣，砂浆强度波动大，使用过时的砂浆。 2）用次砖、干砖、断砖砌墙，砌墙不立皮数杆。 3）砌体砖缝砂浆不饱满，多孔砖砌块头缝砂浆不足.
4）留直槎，多孔砖砌块砌体排裂不当，在砌好的墙上砸砖纠偏。 5）构造柱砌筑尺寸不标准，门窗洞留设不规格。
6）结构填充墙产生沉缩裂缝,女儿墙裂缝、渗漏，沿外墙砖缝和孔洞渗水，沿外墙窗边渗水,沿窗台渗水以及门框松动。
2、质量通病预防措施
以上所列6项质量通病中，前5项可按本节中“施工工艺措施”，加强质量管理和质量监督。下面主要介绍第6项中质量通病的预防措施:
1）防止门框松动的措施
砌体结构固定门框和固定铝合金门窗安装预制砼块，为减轻结构自重,将预制砼块做成空心砼块.预制块大小可为两块标准砖或同小型砼空心砌块或加气块大小。 （九）安全生产
1、砌筑脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆严禁随意挪动拆除。
2、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外.挂线用的坠砖,应绑扎牢固，以免坠落伤人.
3、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放)。要均匀分布，不应集中
连云港泰运建筑工程有限公司
堆放.灰桶、灰斗应放置有序 ,使架子上保持畅通.
4、起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留.
连云港泰运建筑工程有限公司
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容