地下连续墙混凝土浇筑技术交底

地下连续墙混凝土浇筑三级安全技术交底

GDAQ330401施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 围护结构地连墙 工种 一、 工程概述 。 二、水下混凝土灌注质量控制要点 混凝土浇筑应从底到顶连续浇筑，不得间断，应浇筑密实，防止出现冷缝及蜂窝麻面现象。砼浇灌采用漏斗导管法以两套φ250mm导管对称浇注。导管以丝扣连接并以环状橡胶垫密封，使用前按有关要求试拼试压。 （1）砼浇灌采用灌注架配合砼导管完成，导管采用法兰盘连接式导管，导管连接处用橡胶垫圈密封防水。导管下口距槽底30～50cm，导管上口接漏斗。导管水平布置距离不应大于3m，距离槽段端部不应大于1.5m。 （2）首次灌注量应满足能使导管底端埋入混凝土1m以上，砼的坍落度按规范及水下砼要求，采用200±20mm。 （3）砼浇注中要保持砼连续均匀下料，砼灌注速度不应低于2m/h，导管下口在混凝土内埋置深度应为2～6m，相邻两导管内混凝土高差不应大于0.5m，在浇注过程中随时观察、测量砼面标高和导管的埋深，严防将导管口提出砼面。若混凝土浇捣不下去，可将导管上下抽动，但上下抽动范围不得超过30cm。 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

（4）在浇筑过程中，导管不能作横向运动以防沉渣和泥浆混入混凝土中。同时不能使混凝土溢出料斗流入导沟。置换出的泥浆应及时处理，不得溢出地面。在浇筑过程中随时量测混凝土面的高程，砼浇注面应高出设计标高30～50cm。对砼浇注过程作好详细记录。 三、地下连续墙施工质量控制措施 (1)浇筑应从底到顶连续浇筑，不得间断，应浇筑密实，防止出现冷缝及蜂窝麻面现象。 （2）地下连续墙应跳槽开挖，一期浇筑完成并且达到70%以上强度，方可进行相邻墙幅施工。 （3）施工中要避免发生槽段接头不良造成接头漏水、墙体壁面不够平直、墙体砼质量欠佳、槽底沉渣过厚的现象。 （4）工字钢接头处两侧焊接铁皮，防止混凝土绕流。 （5）声测管接头应满焊密封，声测管内需灌满清水；发现漏水情况，需重新检查，补焊漏水点；声测管顶需封堵严密。 （6）施工过程中，围护结构周围堆载不得大于20Kpa；起吊机械及载重车辆的轮缘离槽边应大于2.0m。而且基坑周边严禁超堆荷载，当重型机械要在基坑边作业时，应采取设置专门的平台或深基础等设施。 四、地下连续墙施工安全注意事项 （1）作业区应有明显标注或围栏，进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 （2）机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。 （3）在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理，保证通道畅通。 （4）气焊做好安全生产“十不烧”规定。 （5）装卸作业要分工明确，统一指挥；高空作业必须系好安全带，工作台必须安全可靠。 （6）吊装作业等现场危险区域做好安全防护措施，拉好警戒线，设置警示标志。 （7）配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志，暴露在外的电器设备未经许可不得移动。 （8）遇有大雨、雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止吊装作业。 （9）安全方面详见安质部下发的安全技术交底。 五、地下连续墙文明施工要求 （1）采取相应措施以使施工噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。白天土石方施工阶段的噪声限值为75dB，打桩为85 dB，结构施工为70 dB；夜间土石方施工噪声限值为55 dB ，结构施工为55dB。 (2）作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用，在施工中采取防护等措施，把

噪音降低到最低限度。 (3）对噪音较大的机械，在中午(12时至14时)及夜间((20时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。 (4）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 (5）尽量避免夜间施工，确有必要时及时申请办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。 (6）配备足够数量的洒水车，以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度,施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。 (7）工地上使用的各类柴油、汽油机械的使用应执行相关污染物排放标准，不使用气体排放超标的机械。 (8）易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密遮盖。运输和卸运时防止遗洒、浮尘飞扬。 (9）未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。所有排水均要求达到国家规定排放标准。 本交底未详尽事宜，以现场工程师施工指令和补充交底为准。