■ 何为7S
“7S”管理是源于日本的一种文明生产活动。
因“整理、整顿、清扫、清洁、素养、”5个词的日文罗马拼音起音都是以“S”起音，故称作“5S”。现推行之“7S”是在“5S”基础上增加节约(save)、安全(safety)而来。没有实施7S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或纸屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，叉车或人员在狭窄的空间里游走。再如，好不容易买进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计量器具也不知道放在何处，显现了脏污与零乱的景象。长明灯、长流水、饭菜乱倒等浪费现象随处可见等等。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已，工伤设备事故不断发生。改变这样工厂的面貌，实施7S活动最为适合。
推行7S，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：
1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" ） 2、遵守规定的习惯
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
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4、文明礼貌的习惯
☆整理：
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的：
● 腾出空间，空间活用 ● 防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点：
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领：
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查, 包括看得到和看不到的
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⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
☆整顿：
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，并进行有效地标识。 目的：
●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点：
这是提高效率的基础。 实施要领：
⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所 ⑶、规定放置方法、明确数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识
整顿的 \"3要素\"：场所、方法、标识
放置场所 · 物品的放置场所原则上要100%设定
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· 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 · 易取 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫
标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫
整顿的\"3定\"原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量
☆清扫:
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：
●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害
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注意点： 责任化、制度化。 实施要领：
⑴、建立清扫责任区(室内、外) ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源, 予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准, 作为规范
☆清洁：
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的：
● 维持上面3S的成果 注意点：
制度化，定期检查。 实施要领：
⑴、落实前面3S工作 (2)、制订考评方法
(3)、制订奖惩制度，加强执行
(4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视
☆素养：
通过早会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的
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习惯，并遵守规则做事。开展7S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。 目的：
● 培养具有好习惯、遵守规则的员工 ● 提高员工文明礼貌水准 ●营造团队精神 注意点：
长期坚持，才能养成良好的习惯。 实施要领：
⑴、制订服装、仪容、识别证标准 ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 ⑶、制订礼仪守则
⑷、教育训练（新进人员强化7S教育、实践） ⑸、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）
☆ 节约：
树立成本观念，培养成本意识，从生产、生活、办公、后勤等各个环节中降低成本，避免浪费。 目的：
● 为社会节省资源，为本单位创造最大利润 注意点：
从节约一度电、一滴水、一滴油等“小事”抓起。 实施要领：
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⑴、培训宣导节约的的重要性 (2)、找出浪费的源头
(3)、制订相关的措施，加强执行 (4)、经常巡查，持之以恒。
☆安全：
◇人、机、料、法、环均处安全状态和环境下。 ◇有消灭一切安全事故隐患的机制。 目的：
● 保障员工人身和企业财产的安全 ● 维持企业的正常化运作 注意点：
经常检查，让员工养成严格按安全生产操作规程作业的良好习惯。 实施要领：
⑴、新员工上岗，要进行安全教育的培训，特殊岗位要经过考核合格方可上岗
⑵、制定各项安全管理制度 ⑶、建立定期安全检查的机制
宁波威霖塑料制品有限公司 2004-9-7
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