高层综合楼人防基坑围护工程
施 工 方 案
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目 录
一、工程概况
二、工程周边环境简介 三、场地工程地质条件 四、施工方案编制依据 五、基坑支护设计方案 六、施工现场平面布置 七、测量定位
八、钻孔灌注桩排桩支护 九、深层搅拌桩 十、支撑
十一、降水和排水 十二、基坑监测
十三、工程质量管理措施 十四、安全施工管理措施 十五、文明施工措施 十六、土方开挖
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一、工程概况
拟建**高层综合楼人防工程位于**市**镇**路西侧，北侧紧邻**路，场区占地面积9262.41平方米，交通十分便利。
本工程地下室共有两个，北侧为综合楼人防（1#地下室），呈“L”型，南北长48.0米、东西宽94.0米，一层，地下建筑面积为4389m2；高层住宅地下室（2#地下室）呈长方形，南北长14.2米、东西宽57.0米，一层，地下建筑面积为691.0m2。
1#地下室工程设计±0.00相当于地质工程勘察报告假定±0.00向上600mm。地质工程勘察报告假定±0.00为场地北侧**路与**路交叉处的路面上的点的标高。底板标高为-4.75m，底板厚400mm，垫层厚100mm，基底标高-5.25m。基础承台基底标高-5.75~-6.35m，局部承台基底标高深达-8.65m。场地自然地面标高为-0.60～-0.80m（相对高程）。基坑实际开挖深度为自然地面以下4.7m～5.7m。东侧及东北侧基坑实际开挖深度为自然地面以下5.7m。
2#地下室工程设计±0.00相当于地质工程勘察报告假定±0.00向上300mm。地质工程勘察报告假定±0.00为场地北侧**路与北门路交叉处的路面上的点的标高。底板标高为-2.55m，底板厚450mm，垫层厚100mm，基底标高-3.1m。基础承台基底标高-3.7m，场地自然地面标高为-0.60～-0.80m（相对高程）。基坑实际开挖深度为自然地面以下2.5m。
基坑支护由**市**建筑设计院有限责任公司设计，施工任务由******承担。
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二、工程周边环境简介
拟建工程位于**市**路西侧。拟建场地现为空地，地面标高略有起伏。
1#地下室周边环境：
北侧：为**路，地下人防外墙线离**路边边为5.47m，地下人防外墙轴线外4.0m处有一条燃气管道（管径100），埋深约1.1m；
南侧：场地较开阔，与2#地下室相距为6.0m；
东侧：为**路，地下人防外墙线离围墙线为10.00m，有一条南北向的水管线，距离地下室外墙轴线约9.0m，埋深为1.0m；
西侧：地下人防外墙线与建筑红线的距离为7.8m，地下人防外墙线向西10.15m处有两栋5层住宅楼（沉管灌注桩基础）。
2#地下室周边环境：
北侧：场地较开阔，与1#地下室相距为6.0m；
南侧：场地较开阔，地下室人防外墙轴线距离建筑红线14.0m； 东侧：场地较开阔，地下室人防外墙轴线距离建筑红线13.0m； 西侧：地下人防外墙线与建筑红线的距离为11.5m，地下人防外墙线向西13.0m处有一栋5层住宅楼（沉管灌注桩基础）。 三、场地工程地质条件
根据**市****建筑设计院有限公司提供的“**市*****有限公司****岩土工程详细勘察”（工程编号：******），拟建场地基坑工程围护结构深度范围内自上而下的土层分布如下：
①杂填土：灰色，松散，以粉质粘土夹植物根茎、碎石、砖块等
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建筑垃圾、生活垃圾组成，非均质，工程性能差，层厚0.6～3.0m，层底标高-3.25～-0.77m。
②粉质粘土：灰色，可～软塑，含铁猛质结核和氧化铁锈斑，无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性中等。压缩性中等，工程性能一般。层厚0.7～3.0m，层底标高-4.25～-2.05m；
③淤泥质粉质粘土：灰色，软～流塑，含有机质，无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性中等。该层场地内均有分布，压缩性高，工程性能差。层厚0.5～8.4m，层底标高-9.8～-2.83m；
④1粉质粘土：灰绿～黄灰色，可塑～硬塑，含较多的铁猛质结核及兰灰色铝土质团块，局部为粘土，底部混团状粉土。无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性高。压缩性中等，工程性能一般。层厚1.2～3.6m，层底标高-7.64～-5.72m；
④2粉质粘土夹粉土：灰黄～灰色，可塑～软塑，含较多的铁猛质结核及兰灰色铝土质团块，夹薄层粉土。无摇震反应，刀切面稍有光泽，干强度、韧性高。压缩性中等，工程性能一般。层厚0.8～4.50m，层底标高-10.64～-7.72m；
⑤粉土：灰～灰黄色，很湿，稍密，含云母碎片，无光泽，摇震反应迅速，干强度、韧性低。压缩性中等，工程性能一般。层厚6.4～10.6m，层底标高-18.22～-16.11m；
⑥粉土夹粉质粘土：灰黄～灰青色，很湿，中密～密实，含云母碎片，夹可塑粉质粘土薄层，具有层理，无光泽，摇震反应迅速，干强度、韧性低。压缩性中等偏低，工程性能较好。层厚5.9～9.6m，
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层底标高-27.32～-23.15m。
注：以上标高以地质勘察引测基准点为准。 场地地下水情况
该场地地下水主要为浅部孔隙潜水及下部承压水。孔隙潜水主要存于①、②层，稳定水位埋深为0.65～1.55m，水位标高为-1.6～-0.8m。
地下水主要以大气降水、地面渗透补给为主，地下水与地表水关系密切，随季节变化，年变幅在1.0m左右。
承压水赋存于⑤、⑥粉土夹粉砂层中，其透水性及富水性较好。层压水埋深约为-1.9m～-2.5m，顶板埋深约9.0m，场地西南侧局部段埋深变浅。
四、施工方案编制依据
1、**市****建筑设计院有限公司提供的“**市*****有限公司****岩土工程详细勘察”（工程编号：********）；
2、业主提供的**花园基坑围护设计部分资料，其中包括： ⑴总平面图； ⑵地下室一层平面图； ⑶地下室底板配筋图； 3、采用的规范、规程：
⑴、国家行业标准“建筑基坑支护技术规程”（JGJ120-99）； ⑵、国家行业标准“基坑土钉支护技术规程”（CECS96:97）； ⑶、国家标准.建筑结构荷载规范，GB50009-2001； ⑷、国家标准.建筑地基基础设计规范，GB50007-2002；
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⑸、国家标准.混凝土结构设计规范，GB50010-2002； ⑹、国家标准.钢结构设计规范，GB50017-2003； ⑺、国家行业标准.建筑地基处理技术规范，JGJ79-2002； ⑻、国家行业标准“锚杆喷射混凝土支护技术规范”（GBJ50086-2001）。 五、施工现场平面布置 （一）、施工平面布置总则
施工总平面布置合理与否，直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利，具体的施工平面布置原则为：
1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；
2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资； 3、进场材料尽量减少二次搬运；
4、符合市施工现场管理、环保、卫生、安全要求和防火要求。 （二）、施工平面布置图
根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足施工要求来布置施工平面图（见附图）（三）、施工进度计划和各阶段的保证措施 A、总工期控制 1、施工进度计划说明
本工程工期为60天，根据工程实际情况以及我公司的管理能力 我公司承诺将在保证质量的前提下在60日历天内完成本工程的围护
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桩的施工任务。 2、主要工序工期控制 （1）、桩机进场计划1天； （2）、桩机组装计划2天；
（3）、定位放线计划2天（可穿插进行）；
（4）、验线以及材料进场计划1天；（材料进场根据施工进度计划） （5）、试桩计划1天；
（6）、正式施工计划55日历天。 六、测量定位
本围护工程因需考虑工程桩及基坑内的基础施工工作面，故在测量定位时需土建施工员一起参加，依据场地轴线进行放样定位。此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方可能进行放样。 七、基坑支护设计方案
选择基坑围护结构方案，必须综合考虑工程本身所处的位置、特点。首先应满足本工程主体施工要求，在保证基坑顺利施工、周边环境安全、可靠的基础上，尽可能做到即技术先进又经济合理，同时要便于施工，又利于加快工程进度。
根据目前所了解的情况看，本场地周边条件一般。
本工程基坑开挖深度2.5～5.7m，局部电梯井开挖深度达到7.8m。
综上所述，本基坑条件复杂，土质条件极差，为了确保基坑及周
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边建筑物安全，首先应把周边拟建物压顶梁钢筋砼浇筑后，使围护桩形成整体后，再进行基坑开挖。 八、钻孔灌注桩排桩支护
设计采用钻孔灌注桩排桩支护，基坑被侧采用Φ700＠1000、桩长15.5m；西侧、东南侧采用Φ700＠1000、桩长10.5m。并在桩顶设置一道宽×高=1000mm×500mm压顶梁。
设计参数详见下表： 区域 范围 基坑东南侧 基坑西侧 基坑北侧 桩径 数量 桩间距 桩顶标 桩身 砼强度 C25 C25 C25 （mm） （根） （mm） 高（mm） 700 700 700 1000 1000 1000 -2.1 -2.1 -2.1 桩身大样及桩身配筋（见附图一）。 1、钻孔灌注桩施工流程（见附件二） 2、施工质量控制 2.1原材料的质量控制
2.1.1、钢材：材料进场要有出厂合格证，进场后按规定取样送检，待检测合格后方可使用；
2.1.2、混凝土：本工程拟使用自拌混凝土，施工前需按规定先做配合比试验，并检测砂、石料及水泥的安定性检验，待检测合格后方可
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使用。
3、桩位偏差的控制
3.1、测放桩位：放好的桩位与图纸设计两者之间的误差控制在5㎝内； 3.2、钻机对位：钻机就位后，先将底座调平，机身调整垂直，使钻头中心与桩位中心重合，保证偏差小于1㎝。 4、桩身垂直度的控制
4.1、质量要求：机身垂直度偏差小于1%；
4.2、桩机就位后：在机座中安放水平尺，调平机座，首先保证钻杆垂直度控制在1%以内，确保桩身垂直度偏差小于1%。 5、桩长、桩径的控制
成孔结束后，应对孔深、孔径进行检查，孔深用测绳丈量，同时用检孔器测量桩径及其垂直度。检孔器用钢筋焊制而成，其直径略小于桩径、高度可取桩径的3倍，当检孔器能顺利下到孔底，即可认为孔深、孔径及其垂直度满足要求。 6、钢筋笼的制作与吊放安装 6.1、钢筋笼的制作
6.1.1、钢筋笼的长度：笼长10.35～15.35m，主筋为12Φ20； 6.1.2、加强筋：每隔2.0m加设一道Φ14加强筋，同时安置3-4个保护层砼圆环并逐点与主筋焊牢；
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6.1.3、螺旋筋：φ8＠100，与主筋之间采用点焊；
6.1.4、主筋搭接要求双面焊，焊缝长度大于5d，总长度通过底层长度调节，每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数不得超过主筋总根数的50%，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50㎝，焊缝高度不小于8mm。
6.2、按桩身大样图一次制作成型。钢筋笼制作允许偏差见下表：
项目 允许误差 主筋间距 ±10mm 箍筋间距 ±20mm 直径 ±10mm 长度 ±50mm 7、水下砼施工的质量控制
7.1、导管的安放：本工程桩径为φ700，孔径较大，因此采用φ258螺纹式接口的导管，要避免导管提升时，导管的接口带动钢筋笼。施工前先检查导管的密封程度，做压水试验，试水压力为0.6～1.0Mpa，做好配管记录，最下一节导管由于在砼中经常提升，因此要求采用4m长的导管；
7.2、安设隔水栓：在浇注水下砼之前，导管内一般安放隔水球。由于本工程桩径较大，导管直径较小，隔水球使用时易发生堵管现象，造成工程质量事故。因此，我们采用圆铁板，放在导管上部的漏斗里，当漏斗内砼量足够时，抽动圆铁板，使砼快速顺导管下入孔内，起到隔水作用。
8、砼的首次灌入量的计算
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砼的首次灌入量应进行计算，现以工程桩计算如下：工程桩有效桩长10.0m,导管直径258mm，桩径700mm，导管底距孔底500mm，泥浆比重1.2，充盈系数1.15，砼密度取2.4T/m3,保证导管底端埋入砼中1.0m，考虑到导管内砼柱和导管外水压平衡时，所需砼的高度 H=（10.0-0.5-1.0）×1.2/2.4=4.25
V=3.14*【0.2582*4.25+0.72*（0.5+1.0）*1.15】/4=0.89m3 因此在首次灌注砼时，导管上部漏斗内砼量和储料斗内砼量的总和要保证在0.89m3以上，才能保证首批砼灌注成功。 9、水下砼的灌注质量控制
9.1、水下砼灌注开始后应紧凑的、连续的进行，严禁中途停顿，灌注过程中注意观察管内砼下降和孔内水位升降的情况，正确掌握导管的提升和拆卸；
9.2、在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，而导管外的泥浆比重大，可能会出现砼顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆。在拆除最后一根导管时，拔管速度要缓慢，防止拔管过快，桩顶泥浆水挤入导管内相成泥心，影响桩的质量。 九、深层搅拌桩 9.1、施工设计
9.1.1、本基坑在灌注桩外侧加设一排深层搅拌桩进行帷幕止水，其中考虑到东侧局部有深基坑，且紧邻苇舟路，故在灌注桩外侧加设两
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排深层搅拌桩；
9.1.2、设计参数：桩径φ700，桩长7.0m，水泥掺入比为15%，约282㎏/m3。
9.2、深层搅拌桩施工工艺
9.2.1、桩机到达标定孔后对中、操平、校正垂直度，保证塔身与地面成90度，确保桩垂直度误差在1.5‰以内；
9.2.2、待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于10A，预搅时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水，以利钻进；
9.2.3、待深层搅拌机下沉至一定深度时，即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入备料斗备喷；
9.2.4、搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.4～0.6mpa，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机旋喷速度控制为0.5m/min左右，当提升到达桩设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实；
9.2.5、为使喷入土中水泥浆与土充分搅拌，重复搅拌下沉，直至设计要求深度，在搅拌提升，并沿着桩体在基坑底上下1米范围进行复喷。桩体要互相搭接20mm，以增强整体性和防渗性；
9.2.6、施工完毕，向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残积水泥浆，同时清除钻头粘附土。 9.3、深层搅拌桩质量保证措施
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9.3.1、严格按设计要求的桩位进行施工，符合YBT225-91技术规范要求；
9.3.2、桩体压浆要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装浆一次并喷搅完成；要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超过12小时；如超过，搭接质量无保证，应采取在两桩中部加桩补救；
9.3.3、施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50mm，恢复供浆再搅拌提升；
9.3.4、压浆提升的速度控制在0.5m/min，不得超过1m/min； 9.3.5、桩身垂直度偏差不得超过1.5‰，桩位偏差不得大于50mm； 9.3.6、施工后龄期达到28天，方可进行基坑土方开挖。 9.4、放坡及土钉墙的施工
9.4.1从地面标高-0.6m至压基底标高进行二级放坡，主要在1#基坑东侧及2#基坑南侧，该段具有良好的放坡条件，具体详见苏州市民用建筑设计院有限责任公司设计的方案。土钉墙的施工应根据土方开挖的进度进行分层分段施工。 9.5、压顶梁的施工
9.5.1、设计要求：依图纸设计要求，沿基坑周遭钻孔灌注桩桩头布设砼压顶梁一道，以利基坑口加固； 9.5.2、端面：1000mm*500mm；
9.5.3、配筋：主筋12Φ20、8Φ16，螺旋箍筋φ8＠200； 9.5.4、混凝土强度等级：C25。
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十、支撑
本工程北侧由于地质条件较差，根据**市****设计院有限责任公司设计的方案采用暗墩进行加固。在基坑内侧紧邻钻孔围护桩设置四排水泥搅拌桩，具体做法详见*市****设计院设计的围护方案。 十一、降水和排水
1、地表水：基坑四周支护范围内的地表进行修整，构筑排水堤，防止地表降水流向基坑；
2、坡面排水：在支护面层背部插入长0.5m，直径50mm的水平排水管，排水管里端梅花形打眼外裹尼龙网，外端伸出面层，间距2.5×1.5m，以便将喷混凝土面层后的积水排出，减小面层压力； 3、基坑内排水：采用基坑底布置明沟即在基坑底四周紧靠坑壁设置深明沟加集水坑，将水浅层水和坑底明沟底以上土层的水渗入明沟并导入集水坑，用水泵将积水排出坑外（按土建总包方设置），集水坑设计直径0.5m；
4、由于本人防地下室为桩基础，但也许考虑地下室抗浮，降水运行必须在地下室施工后，其荷载达到抗浮要求后方可停止。 十二、基坑监测
1、本基坑开挖深度为2.5～5.7m，周边环境条件复杂，基坑工程安全等级为二级；
2、监测对象为支护结构变形，道路地面的沉降； 3、监测控制要求：
3.1沉降速度小于0.5mm/d，累计沉降小于30mm；
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3.2水平位移速度小于0.5mm/d，累计沉降小于50mm； 4、由建设单位委托有资质的监测单位对支护结构进行监测。 十三、工程质量管理措施 1、质量保证体系
1.1、本工程将严格执行公司质量手册、程序文件及有关作业文件； 1.2、实行全面质量管理，对参加本工程的施工人员进行“百年大计、质量第一”的教育，使全体施工人员从思想上重视，从行动上体现； 1.3、推行全面质量管理，建立三级质量检查制度，坚持自检、互检和专职检制度，严格按照质量评定标准，责任到人； 2、实行三检制度
2.1、自检：各班组在完成一项工作以后或移交由下一班组之前实行自检制度。
2.2、互检：各班组在工序互相交接时，实施互相检查制度。 2.3、专检：在各班组认为该项工作已完成，应已自检、互检合格后，由质检员进行专业检查，并报监理验收，方可进行下一道工序。 2.4、严格按照图纸设计要求和规范进行施工。
2.5、每道工序班组100%自检，质检员100%核查，项目工程师抽查。 2.6、项目工程师和施工员必须根据图纸设计要求，对各工种和班组长进行技术质量交底。
2.7、坚持每周一次生产例会，有项目经理、项目工程师、班组长、机长等有关人员参加，找差距、定措施，不断提高质量管理水平。 十四、安全施工管理措施
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1、牢固树立“安全第一，预防为主”的知道思想； 2、坚持持证上岗制度，严禁无证作业；
3、对安全设施设备、防护用品的检查验收要及时、可靠； 4、防护职责落实到人，具体由安全员、施工员和各施工班长负责操作；
5、施工现场临时用电，安全措施实施要点:
5.1、现场勘查施工区域有无地下管线、临近有无高压架空线路，在施工时须制定相应的安全防范措施；
5.2、施工现场用工业点，并实行三级配电两级保护。分电缆线做到架空明敷，不被压、埋、碾；
5.3、施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业电工进行；
5.4、对移动机具及照明的使用应实行两级漏电保护，并经常检查、维修和保养；对大型机械应单独设置随机控制开关箱；
5.5、施工现场各种设备必须验收合格后方可投入使用，加强机械设备安全运行的管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。 6、施工现场防火安全
6.1、项目部成立防火领导小组；
6.2、在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。
7、组织定期和不定期的检查和复查，对施工过程中暴露出安全设施的不安全状态、人的违章操作、智慧的不安全行为、文明施工和环境保
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护工作中存在的为题，即使进行整改。 8、开展安全教育和培训工作
8.1、安全教育和培训工作贯穿始终、全过程覆盖，以提高操作者的安全意识和自我保护能力；
8.2、对所有进场人员进行三级安全教育，变换工种时应重新进行教育；
8.3、在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性教育，并采取多样化的培训教育形式。 十五、文明施工措施 1、文明施工目标：
1.1、为加强文明施工建设，在施工现场建立文明施工领导小组； 1.2、开展文明教育，施工人员均遵守昆山市文明规范；
1.3、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。 2、场容场貌管理：
2.1、施工现场布置设施、设备应按场布图规定搭设，并随施工的进展，合理调整现场临时布置；
2.2、保持场地平整、不积水、无散物；
2.3、加强施工现场用水管理，做到生产用水和生活用水隔离使用； 2.4、严格遵守市区有关市容、交通、卫生的规定。 3、临时设施：
为了保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临理设施。
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3.1、设置一定数量的办公用房； 3.2、建职工食堂及相关配套设施； 3.3、为保障施工生产，需设置施工用房。 4、生活卫生管理：
4.1、生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门面卫生责任制，大门口保持清洁；
4.2、专人负责施工现场的环境保洁，协调好市容监察部门、地区公务所有关工作，不因施工而影响市环境卫生；
4.3、施工现场需设茶水亭和茶水桶，茶水桶做到用盖用盖加锁，有消毒设备。食堂卫生符合《食品卫生法》要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。 十六、土方开挖
由土建施工单位根据实际施工情况进行作业计划，基础开挖前需按围护工程设计方案进行开挖。
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