锅炉安装质量证明书
（整 装）
建设单位： 安装单位：
安装日期：
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锅 炉 安 装 质 量 证 明 书
安装单位 锅炉安装许可证 锅炉制造单位 安装竣工日期 建设单位 锅炉型号 锅炉出厂编号 锅炉制造日期 锅 炉 规 额 定 出 力 吨/时 额定出口热水温度 ℃ 额定出口压力 MPa 额定回水温度 ℃ 额定蒸汽温度 ℃ 燃 烧 方 式 给 水 温 度 ℃ 适 用 燃 料 本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关标准要求，并经24小时试运 结 转正常，可以投入运行。 论 工 程 验 收 汇 签 年 月 日 安装单位： （章） 安装单位负责人： 安装技术负责人： 建设(监理)单位： （章） 建设单位(监理)负责人： 建设单位(监理)主管技术人员： 年 月 日
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锅炉技术资料审查记录
锅炉型号 锅炉出厂日期 技术资料审核 1 锅炉图纸（是否经省级监察部门审批） 2 强度计算、安全阀排量计算 3 锅炉质量证明书 4 安装使用说明书 5 制造监检证书 6 施工组织（设计）方案 7 调试、运行工艺 8 锅炉能效测试报告 9 燃烧机型式试验报告 10 锅炉移装证明文件及相关资料 备 注 产品编号 锅炉制造厂 审核结果 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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图纸审查记录
图 号 及 图 纸 名 称 主 要 问 题 及 处 理 结 果 1、 锅炉制造总图 2、 管道阀门仪表部件 3、 锅炉房简图 4、测点布置图 符合要求 备注： 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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主要元部件质量检查记录
实际检验质量缺陷容 处 理 方 案 无。 （主要外观） 主要设备外观检查未发现缺陷。 处尚 理存 结在 无。 果问 及题 备注 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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基 础 检 查 记 录
项 次 检查项目 纵向轴线 横向轴线 允差 锅炉本体 鼓风机 引风机 给水泵 减速机 （mm） 基 础 实 测 偏 差（mm） ±20 0 -20 ±20 -20 ±20 5 10 5 20 ±20 ±2 ±10 +20 10 4 5 -2 5 1 2 3 3 -2 3 1 2 2 2 1 2 2 -3 3 1 2 -1 3 1 2 3 -2 4 1 2 1 2 1 1 2 -3 2 1 2 -1 2 1 1 基础座标位置 2 基础顶面标高 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹 穴 尺 寸 每 米 全 长 每 米 全 高 3 基础上 4 平面水 平度 5 垂 直 度 预埋地 6 脚螺栓 预留地 7 脚螺栓孔 基 础 简 图 备 注 标高（顶端） 中 心 距 中 心 位 置 深 度 孔壁垂直度 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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锅炉就位检查验收记录
项 次 检 查 项 目 纵 向 1 炉体平面位置 横 向 2 垫 铁 纵 向 倾 斜 3 卧式锅炉 横向水平度偏差 4 立式锅炉垂直度偏差 5 5 2 ±10 每组不超 过3块 5 -3 2 合 格 锅筒排污处 只允许低 允差 (mm) ±10 实测偏差 (mm) 4 备 注 合 格 备 注 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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焊接接头外观检查记录
项 次 1 焊缝余高 2 焊缝余高的高低差 3 焊缝高度 坡口增宽 一侧增宽 检 查 项 目 允差 (mm) ≯4 ≯3 2-6 1-3 不允许 ≯全长20%，且≯40 0-3 公称外径≤ф108mm 公称外径＞ф108mm 1 2.5 实测偏差 (mm) 1.6 0.5 3 1.5 无 合格 1 0.6 1 合格 4 裂纹、未熔合、夹渣、表面气孔、弧坑 5 咬边深度≤0.5mm 6 角焊缝焊脚尺寸差 7 焊接引起的弯折度 8 焊缝边缘圆滑过度到母材状况 备注： 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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省煤器及空气预热器安装记录
省 煤 器 项次 检 查 项 目 允差（mm） ±3 ±5 ≤1/1000 实测偏差（mm） 1 支承架的水平方向位置 2 支承架的标高 3 支承架的纵、横方向水平度 空 气 预 热 器 项次 检 查 项 目 允差（mm） ±3 ±5 ≤1/1000 实测偏差（mm） 1 支承架的水平方向位置 2 支承架的标高 3 预热器的垂直度 备注： 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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汽、水管道及附件安装检查验收记录
项 次 1 检 查 项 目 及 要 求 阀门有明显标记，指示汽水流动及阀门开关方向。手轮不得向下 检 查 结 果 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 2 高低水位报警装置，低水位连锁装置 3 超压报警、连锁装置 4 给水泵出口压力表 5 点或程序控制、熄火保护装置 6 超温保护连锁装置 7 锅筒、过热器、省煤器可能聚集空气处应装放气阀 在热水锅炉出水阀前出水管的最高处及热水系统最高处装；在锅筒最高处或出水管上8 设集气装置（结构、尺寸合理）装设径不小于25mm的泄放管（控制循环热水锅炉） 9 取样点及取样装置 10 定压装置（热水系统） 11 安全阀应装泄放管和疏水管，并引至安全地方 12 温度计的安装应符合规程要求 备 注 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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热工仪表安装检查记录
检 查 项 目 水 位 表 标 高 偏 差 水 锅 筒 连通管向 倾斜 汽 水位表 最高、最低水位线距 最高、最低可见边缘 汽水连管径 表 盘 直 径 压 力 表 度 工作压力＜2.5MPa 等 工作压力≥2.5MPa 级 精 允差（mm） ±2 2~5 低于及高于25 ＞18 ≮100 不低于2.5级 不低于1.5级 ≮10 应便于观察 ≯300 按规程 正常温度1.5~2倍 实 测 1 2 25 200 1.6 18 合格 50 合格 合格 合格 合格 存水弯管径 安 装 位 置 表体斜角度 温 度 计 安装部位、数量 表 盘 量 程 能否正确反映介质温度及便于观察 超温报警器装置（热水） 其 它 备 注 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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锅炉本体水压试验检查记录
时间 压力表 年 月 日 时至 年 月 日 时 量值围 精度等级 校验日期 设计压力 环境温度 升压速度 0~6.0MPa 1.6 2.5MPa ＞5℃ ≤0.5 MPa 表盘直径 压力表数量 校验部门 试验压力 进水温度 降压速度 初 试 0 MPa 无 无 无 无 无 第一次 0 MPa 无 无 无 无 无 Ф200 mm 2 计量院 3.1MPa 20-70 ℃ ≤0.2MPa 第二次 0 MPa 无 无 无 无 无 试压条件 项 目 升至试验压力后 保持20分钟压力降 MPa 胀 口 渗 漏 试降上锅筒 至 验工下锅筒 需 复 胀 处 检查 作 密 封 面 渗 漏 处 压力焊 缝 渗 漏 处 后检（ ）渗漏处 查 结 论 备 注 建设单位： 年 月 日 液压试验合格。 施工单位： 监检单位： 年 月 日 年 月 日 - -教育-
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省煤器水压试验检查记录
试验时间 年 月 日 锅筒工作 压 力 （MPa） 试验压力 （MPa） 试验压力时20分钟降压值 （MPa） 项 目 环境温度 进水温度 升压速度 升至试验压力后，降 至工作时的检查情况 试验后结论 参加试验人员 要 求 值 ＞5℃ 20-70℃ 缓 慢 符合要求 记 录 12℃ 25℃ 缓慢升压 液压试验合格。 指挥： 监表人： 记录人： 建设单位代表： 监检单位： 备 注 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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炉排冷态试运转记录
速 度 等 级 运行时间（h） 运 行 情 况 试运负责人 试运结果： 48 正常 王东虎 备注： 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日
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炉墙砌筑质量检查记录
序号 项 目 名 称 落 灰 斗 砖 缝 厚 度 燃 烧 室 无水冷壁 有水冷壁 允 差（mm） 3 2 3 2 3 3 3 8-10 3 2 8-10 3/米 全高A15 3/米 3/米 实 测（mm） 1 1 1 1 1 1 1 2 3 前后拱及各类门类 折 焰 墙 炉 顶 省煤器墙 烟 道 耐火砖 红 砖 底和墙 拱 1 红 砖 2 炉墙垂直度 3 挂砖下表面平整度 炉墙（包括耐火混凝土炉墙） 表面平整度 5 膨胀缝宽度K 4 耐材火料混 凝配土比 + 5 K - 0 1、耐火砼配合比例：水泥15%；熟料分 15%；集料：熟料大小＜3mm,35%；3-6mm,20%；6-15mm,15%. 2、高温耐火砼配合比例：高铝水泥 15%；高铝粉 15%；高铝集料：大小＜3mm,35%；;3-6mm,20%；6-15mm,15%。 3、 耐养潮湿养护 在浇注完成二十四小时候经行潮湿养护，养护温度15-20℃，七十二小火 护混时。 凝情土况备注 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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烘 炉 检 查 记 录
炉墙型式 测温部位 轻型炉墙 炉墙两侧 烘炉方法 火焰方式 筑炉完工 年 月 日至 日 日 期 烘 炉 曲 线 修补记录 质量评定 备 注 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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煮 炉 检 查 记 录
加 药 配 方 锅炉锈污状况 药 品 名 称 磷酸三钠(Na3PO4) 氢氧化钠 (NaOH) 碳酸钠(NaCO3) 炉水容积 (M3) 6 总加药量(kg) 18 / 30 单位加药量(kg/m3水) 3 / 5 药品注入 2013年10月 煮炉结束 累计煮炉 10月21日 68 小时 19日 时 间 时 间 煮 时 间 保持压力煮炉降压排污(换水) 煮炉阶段 煮炉压力MPa 升压时间(小时) 炉 时间(小时) 时间(小时) 0.1 10 30 过 第一段煮炉 第二段煮炉 0.4 7 14 程 第三段煮炉 煮 炉 后 检 查 质 量 评 定 备 注 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 锅 筒 集 箱 - -教育-
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安全阀调整记录
序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 名 称 安全阀型号 安全阀装置点 设计压力MPa 安全阀装置点实 际使用压力MPa 安全阀开启压力MPa 安全阀回座压力MPa 调整日期 调 整 人 锅 筒 安 全 阀 过热器安全阀 省煤器安全阀 备 注 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日
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保护装置安装记录
项次 检 查 项 目 及 要 求 额定蒸发量≥2t/h的锅炉 1 (1)应装设高低水位报警器（高、低水位警报信号须能区分） (2)低水位联锁保护装置 额定蒸发量≥6t/h的锅炉 2 (1)应装设高低水位报警器（高、低水位警报信号须能区分） (2) 低水位联锁保护装置 (3)蒸汽超压报警和联锁保护装置 用煤粉、油或气体做燃料的锅炉，应装有下列功能的联锁装置 (1)全部引风机断电时，自动切断全部燃油或燃气的供应 3 (2)全部送风机断电时，自动切断燃料供应 (3)燃油、煤气压力低于规定值时，自动切断燃油或燃气的供应 (4)装设点火程序控制和息火保护装置 4 煤粉锅炉应有炉膛风压保护装置 5 6 多台锅炉共用一个总烟道时，在每台锅炉的支烟道，应装设烟道档板，且有可靠的固定装置并处在全开位置 额定出水温度≥120℃或额定功率≥4.2MW热水锅炉，应装设超温报警装置 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 / 合 格 合 格 合 格 / / 检查结果 备 注 建设单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 - -教育-
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带负荷连续试运行记录 一、试运行机构及参加人员： 试运行工作由 统一领导进行。 参加人员： 施工单位：负责人： 成 员： 建设单位：负责人： 成 员： 二、验收签证： WNS4-1.25-Q 型 1 号锅炉安装完毕经48（72）小时整套机组试运行。经 全面检验 鉴定合格，符合规要求，可以投入使用。 建设单位代表： 施工单位负责人： 监理单位负责人： 现场施工负责人： 年 月 日 - -教育-
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