PCBA 来料检验规范2020

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Gstar telecommunication co.,Ltd PCBA来料检验规范

文件编号：GS-PG-015 版 本：A/0 编 制：品管部 审 核： 批 准：

2006-01-10 发布 2006-01-10

实施

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文件编号 GS-PG-015 标题 PCBA来料检验规范 生效日期 修订状态 A/0

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修订内容描述 备注

*****通讯有限公司 Gstar telecommunication co.,Ltd 批准 文件编号：GS-PG-015 版本号： A/0 生效日期： 制定部门：品管部 页次：第1页 共8页 审核 制定 主题 PCBA来料检验规范

1. 目的 规定并明确*****有限公司生产产品的PCBA来料检验项目及标准。 2. 适用范围 本规范适用于所有*****有限公司生产产品的PCBA来料检查。 3. 权责 1) 品管部品质工程师负责制订、修改完善本规范并进行培训。 2) 由品管部来料检验员负责执行并反馈执行过程中文件的不足之处。 4. 缺陷分类 1) 严重缺陷（Critical Defect）：指足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全以及使制品完全丧失功能的缺陷。 2) 主要缺陷（Major Defect）：指使制品失去部分功能之缺陷。 3) 次要缺陷（Minor Defect）：指制品外观/尺寸偏差，对功能影响轻微之缺陷。 5. 抽样标准 采用GB/T 2828.1-2003正常检查一次抽样方案，IL=Ⅱ。主要缺陷 AQL=0.4， 次要缺陷 AQL=0.65。批判定以不合格品数为准。 6. 检验条件 1) 温度：15 ～ 35℃ 2) 湿度：20 ～ 75% 3) 照明度：≥600lux 4) 检验员资格要求：矫正视力在1.0以上，不允许有色盲、色弱。 7. 检验方式 1) 检验员要佩带防静电手套和防静电手环,并有效接地。 2) 使用放大镜进行检验。 3) 检验基本顺序为自左至右，由上到下。 4) 板面与桌面成45°角。 8. 送检批的抽样 品管部接到货仓的送检单后，前去送检批中随机抽取，抽取的样品要尽量包含更多不同生产批次内的物料。 9. 检验项目/检验规格/缺陷分类

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检验项目 包装 标识/标贴 检验规格 a.包装损坏，但能提供必要的保护。 b.包装损坏导致不能提供必要的保护。 标识或标贴的内容与实物不一致（EC、变更等） a.片式零件：零件横向超出焊垫，大于其零件宽度的50%；或零件纵向超出焊垫，大于其零件宽度的20%，或金属封头盖住焊垫的0.13mm以下。 b.L型零件：各引脚偏出焊垫已超过引脚本身宽度的50%。 c.零件偏移造成短路或其它装配不良等问题。 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 拒收 锡已超越到零件顶部的上方，延伸出焊垫端，看不到零件的轮廓。 a.片式零件：浮起高度大于0.12mm。 b.L型零件：浮起高度大于引脚厚度的2倍。 c.零件高翘造成短路或其它装配不良等问题。 拒收 拒收 拒收 a.片式零件：焊锡带延伸到零件端的25%以下，焊锡带从零件端向外延伸到焊垫的距离为零件高度的25%以下。 b.L型零件：脚跟的焊锡带延伸到引脚下弯曲处的顶部以下。 a.未固定的锡珠/泼溅。 b.锡珠直径大于0.13mm。 c.锡珠与最近线路距离大于0.13mm。 d.每700m㎡ PCB面积内锡珠大于5个。 a.裸露零件底材。 b.缺损长度大于零件长度的50%。 c.缺损宽度大于零件宽度的25%。 d.缺损高度大于零件高度的25%。 按键PAD位、导电泡棉位置沾锡等，影响正常装配效果。 胶水覆盖到周围chip 零件的上表面 未能起良好的固定作用 缺陷分类 CR MA ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● MI ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 偏移 反向 缺件 多件 错件 反白 立碑 多锡 高翘 空焊 冷焊 短路 少锡 锡珠/锡渣 缺损 沾锡 多胶 少胶

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锡尖超过1.0mm 针孔直径大于0.4mm a.侧立零件长度大于3.0mm。 侧立 b.侧立零件宽度大于1.5mm。 c.侧立零件高与宽之比大于0.75。 开机功能测试 功能测试时不能正常开机 锡尖 针孔 ● ● ● ● 10. 检验图例 1）偏移 片式零件横向偏移 2）反向 片式零件纵向偏移 L型零件偏移 3）缺件

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4）多件 5）反白 6）立碑 7）多锡

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8）高翘 9）空焊 10）短路 11）少锡

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12）锡珠/锡渣 13）缺损 14）沾锡 15）多胶 泼溅

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16）锡尖 17）针孔 18）侧立 说明：如出现难以判定或其它需要特殊判定情况，由品质工程师或主管进行判定，必要时进行限度签样。 11.质量记录 检验完成后填写《来料送检单/检验记录》。 12.不合格处理 1) 允收批内的不合格品：标识并退还货仓。 2) 不合格批：根据物料评审结果对物料进行标识，并及时发出《供应商整改要求表》。 13.相关文件

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14.使用表单 1) 《来料送检单/检验记录》 2) 《物料评审表》 3) 《供应商整改要求表》