模具试模验证单

模具试模验收单

试模次数： 产品名称 零件名称 制造商 生产部安排试模日期 工装编号 使用部门 实际试模日期 试模设备名称： 模具总价： 应扣试模费： 元 应扣误期费： 元 实付金额： 元 是否有模具二维设计图纸 □ 是否有模具电极 □ 是否有模具、电极三维数据 □ 部门 N O 1 检查项目 模具侧壁是否有标明产品名称且字体清晰可见。 □ □ □ □ 检查结果 （可接受√不可接受×） 试模员结论： 冷却水嘴是否用塑料块插水嘴，￠10管，规格可为2 G1/4″、G3/8″、G3/8″。如合同有特殊要求，按合同。 3 4 水路分布是否合理。 模具安装方向上的上下侧开设水嘴，是否内置，并开导流槽或下方有支撑柱加以保护。 模具配件是否影响模具的吊装和存放,如安装时下方5 有外漏的油缸、水嘴、预复位机构等，应有支撑腿保护。 重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时，是否用6 穿孔方式压螺丝，不得单独压压板。如设备采用液压锁紧模具，也必须加上螺丝穿孔，以防液压机构失效。 □ □ □ □ □ □ 模具使用车间

适用每个重量超过10KG的模具零部件是否有合适的吊环于8 孔，如没有，也需有相应措施保证零部件拆卸安装方塑料便。 模7 模具外形尺寸是否符合指定的注塑机。 9 顶出时是否顺畅、无卡滞、无异响。 □ □ 1滑动部件是否有油槽（顶杆除外），表面进行氮化处0 理，硬度HV700。（大型滑块按客户要求）。 大型滑块（重量超过30KG）导向T形槽，是否用可拆卸的压板。 1滑块用弹簧限位，若弹簧在里边，弹簧孔是否全出在1 后模上或滑块上；若弹簧在外边，弹簧固定螺丝是否两头带丝，以便滑块拆卸简单。 若制品有粘前模的趋势，后模侧壁是否加皮纹或保留1火花纹，无加工较深的倒扣，无手工打磨加倒扣筋或2 麻点。 13 分流道前端是否有一段延长部分作为冷料穴。 □

1热流道接线布局是否合理，易于检修，接线有线号并4 一一对应。 15 16 17 是否进行安全测试，以免发生漏电等安全事故。 温控柜及热喷咀、集流板是否符合客户要求。 温控表设定温度与实际显示温度误差是否小于±2℃，并且控温灵敏。 □ □ □ □ □ 1如有两个同样规格插座，是否有明确标记，以免插错。 8 排气槽深度是否小于塑料的溢边值，PP小于0.03mm，1ABS、PS等小于0.05mm，排气槽由机床加工，无手工9 打磨机打磨痕迹。 20 21 22 23 皮纹及喷砂是否达到客户要求。 深度超过20mm的螺丝柱是否用司筒针。 制品壁厚是否均匀。 模具材料包括型号和处理状态是否按合同要求。 □ □ □ □ □ □ □ □ 模具使用车间2是否打上专用号、日期码、材料号、标志、商标等字4 符。（日期码按客户要求，如无用标准件）。 2模具是否安装锁模片，并且规格符合设计要求（三板5 模脱料板与后模固定）至少两片。 2模具外观是否喷蓝漆（客户如有特殊要求，按合同及6 技术要求）。 签字： 日期： 生间产车 生产部品质部技术部工艺科

结论： 签字： 日期： 结论： 签字： 日期： 结论： 签字： 日期： 结论： 签字： 日期： 结论： 签字： 日期：

结论： 总经理

签字： 日期：