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达克罗涂覆工艺简介

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达克罗涂覆工艺简介

—、概论

达克罗表面处理技术于1963年由美国Diamond Shamork公司发明,是金属防 腐蚀体系中的一员,由于它具有一系列传统电镀无法比拟的优点,所以发明后被迅 速推向国际市场,

Diamond Shamork公司在1973年与日本油脂株式会社合资成立 了 Nippon Shamork公司

(简称NDS公司)、于1976年在法国成立了 Dackal公司, 这三家公司将全球市场划分为亚太区、欧非区、美洲区,并负责各自区域市场推广 工作。

因达克罗在防腐蚀方面的优越性能,首先在世界汽车行业上得到广泛的应用, 如通用、福特、克莱斯勒、雷诺、本田、大众、菲亚特及丰田、三菱等汽车制造公 司都已形成标准化制度,规定部分汽车部件必须使用达克罗处理。

经过近10年不断的发展和完善,达克罗技术在中国现已形成一个完整的表面 处理体系。中国的达克罗生产线主要分布在江浙一带、广东、、四川等地区。 其中在电力行业、军工行业、汽车行业及通讯行业对达克罗工艺的应用速度较快。 特别是近2年来,随着人们对达克罗工艺的深入了解,达克罗工艺的普及也越来越 广泛。

在金属处理过程中,它杜绝了在电镀过程中产生的酸、碱、锌、铭及污水排放 等污染问题,国家对该环保技术十分支持。在1998年8月13 0,国家环保总局将 该项技术列为1999年国家重点环境保护使用技术推广项目(项H编号:99B030)。我 们完全有理由相信,达克罗防腐处理在中国的全新时代已经到来。

二、达克罗涂层的优越性能

1、无污染:达克罗处理过程是一个闭合的过程,工业中受物质的排放量远 远低于国

家规定标准。达克罗处理时不需要任何酸洗,也无需钝化,不像电镀那样 存在着含锌、铭、酸等的污水排放问题。在达克罗处理过程中,挥发的物质儿乎是 零排放,符合环保部门规定的一些特殊物质,它们的含量远远低于限量。

2、 具有极高的耐腐蚀性:未钝化的镀锌层,盐雾试验一般10小时腐蚀掉 lumo而达克罗

涂层盐雾试验100小时才腐蚀掉lum,在做盐雾试验时,最高可 达1500小时以上才出现红锈。

3、 具有极好的耐热性:达克罗的固化烘烤温度为300?左右,在较高温度条件下 使用,

其外观不变,耐蚀性极好,镀锌层在高于60-70?的条件下钝化膜会出现微 小裂纹,失去结晶水,在200?以上的温度条件下会变色,耐蚀性大大下降。

4、 具有极强的渗透性:举例而言,管状零件内部及微孔内都能浸上均匀的涂 层,渗透能

力远优于电镀锌,当在紧密接触的线圈,弹簧(拉簧)上浸涂达克罗后, 弹簧展开做盐雾试验时,也能耐240小时以上,可见达克罗处理对紧密接触的间 隙,也能产生良好的涂层,即它的渗透性极强。

5、 无氢脆:由于达克罗处理过程中不用酸洗,也没有电镀时的渗氢问题,氢脆 是电镀

工艺无法避免的弊病。达克罗涂层无氢脆,尤其适用于。b〉1000N/mm2的高 强度螺栓和弹簧件。

6、 优异的再涂性:达克罗涂层外观呈银白色、银灰色,与金属基体、水机涂 料、粉末涂

料等均有很好的结合力,可作为各种水基涂料的底层使用,在一些表面 处理发达的国家,汽车生产中常用达克罗加水基涂料取代有污染的磷化处理

7、 能够处理多种金属:达克罗处理的应用范围非常广泛,它不但可以处理铁及 其合金材

质。还可以处理轻金属(铝等)及其合金、各种铸造材质。除此之外,如果 采用一定的处理方法还可以处理烧结金属。

8、防止与铝接触产生的电化学腐蚀作用:一般来说,电极两位不同的两种金属 或合金相

接触时,就会产生电化学腐蚀即电池腐蚀。而对达克罗处理部件来说,因 为它的防腐机理是以铭酸的钝态化作用和锌的受控牺牲保护作用为中心的,所以抑 制了锌的消耗。由于提高了防蚀性能的稳定,钢材不被露出,也就抑制了铝的腐 蚀。

三、 达克罗涂层应用领域

1、 汽车行业

汽车、机动车零部件、紧固件。

2、 家用电器

空调户外机配件、洗衣机配件、通讯器材零部件。

3、 交通设施行业

高速公路护栏、桥梁、地铁隧道设施、铁路机车配件。

4、 标准件行业

螺栓、螺母、垫片、弹簧

5、 输配供电的金属件和结构件

高压输配电,城市供电,线路的铁塔、电杆的、金属件、变压器罩壳、高压开 关连接系统等

6、 五金工具

7、 农业工厂化温室屋架结构

除以上举例凡个行业外,市政工程、机械电机、铁路码头、造船修船、建筑装 潢、航天航空、海洋工程、地质钻探、石油化工、煤气工程、农业科技、生物工 程、医疗器械等,都可以开发利用达克罗涂覆技术

四、 需用厂房与设备

1、按年处理量1500-2500吨计算,需用厂房400M2左右,办公室、实验室、

仓库共计100M2左右。货场100M2左右。

2、达克罗涂覆设备配置

2. 1脱脂设备1套(例如网带式清洗机等) 2. 2除锈设备2套(例如Q326抛丸机等) 2.3涂覆设备1套(例如全自动涂覆机等)

2.4大件喷涂设备1套(例如干式喷涂房等) 2. 5烧结设备1套(例如网带式烧结炉等) 2.6涂液搅拌设备1套(例如涂液变频搅拌机等) 2. 7实验室基本检测仪器1套

五、投资金额

1、 年产量在1500-2500吨螺栓等小件的自动生产线,设备总投资约在65-100 万元

之间

2、 年产量在1000吨以下小件的手动生产线,设备总投资在25万-65万元之间

六、投资回报

1、按自动线年加工2000吨小件计算,现市场加工平均价格3000元/吨,年产 值在600

万左右

合计加工成本为930-1220/吨 合计年赢利:300-414万元 达克罗涂层的防锈特性 工艺特性

用于达克罗处理的处理液(Dacro Dip)是锌片、铭酸酊(chromium trioxide) > 乙二醇(Glycol)等的分散水溶液,把处理物放入处理液中浸泡后,在烘箱中加热至 300?左右,以乙二醇等有机物使六价铭还原,生成不溶于水的、非晶态的nCr03作 为结合剂,与表面数十层的积层锌片相互结合形成被膜,同时达克罗处理液中的常 酸酊使金属材料表面氧化形成化学结合,产生强固的结合力。

达克罗处理被膜的防锈机理 *锌粒子的受控自我牺牲保护作用

*铭酸使金属表面产生的钝化效应 *锌片与铭化化合物的屏蔽作用 特性1、优异的防锈性及耐久性

达克罗处理比传统的表面处理具有更优越的耐腐蚀性。例如,与经过有色铭酸 盐处理的电镀锌、热浸镀锌、镀镣,锌相比较的结果,达克罗处理的部件在盐水喷 雾试验和循环试验中,都显示出更强的防锈性。

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宇加循环试验480小时后 盐水喷雾试验2000小时后1.达克罗4.铁/锌:黄7.电 镀锌:绿1.达克罗4.铁/锌:黄7.电镀锌:绿2.镣/锌:黑5.铁/锌:黑8.电浸镀锌

2.镣/锌:黑5.铁/锌:黑8.电浸镀锌3.裸/锌:黄6.电镀锌:黄3.镣/锌:黄6.电 镀锌:黄

特性2、优异的耐热耐腐蚀性

达克罗处理的表面具有优异的耐热耐腐蚀性,所以表面被膜即使长时间置于高 温条件下也不会被腐蚀。但如果采用电镀锌法(有色铭酸盐处理),在100?左右, 表面的铭酸盐被膜就开始变化,抗腐蚀性急剧下降。

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加热300度12小时后盐水喷雾试验后的表面状 加热300度12小时后的表面状态 态 特性3、防止与铝接触产生的电化学腐蚀作用

一般来说,电极电位不同的两种金属或合金相接触时,就会产生电化学腐蚀即

电池腐蚀。这种现象,当然也会发生在铝金属材料与镀锌钢材或者与经达克罗处理 部件相接触的部位。

尤其对电镀锌部件来说,考虑到它的防腐机理是由于金属锌的牺牲腐蚀产生的

高效防蚀作用,在与金属铝相接触的部件之间产生电池腐蚀作用使锌消耗,以至于 内部钢材质暴露出来之后,铝材质与钢材质之间产生电池腐蚀作用,从腐蚀电位的 角度考虑,将发生明显的铝腐蚀。

而对达克罗处理部件来说,因为它的防腐机理是以铭酸的钝态化作用和锌的受 控牺牲保护作用为中心的,所以抑制了锌的消耗。由于提高了防蚀性能的稳定,钢 材不被露出,也就抑制了铝的腐蚀。

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1 .达克罗处理2.镣/锌:黄3.镣/锌:黑4.铁/锌:黄5.铁/锌:黑6.电镀锌:黄

7.电镀锌:绿

特性4、避免了电镀脆性

达克罗处理的特点之一,就是绝对不会使钢材发生氢蚀脆性(即电镀脆性)。因 为,达克罗处理过程中不进行任何酸处理,所以,象电镀锌过程中由于生成的氢潜 入钢材造成钢材脆化的现象,是不可能出现在达克罗处理过的部件上的。对诸如自 攻螺幺幺S40C以上的,高热处理的螺栓,带垫圈螺栓等各种高炭钢材质组合起来的 螺幺幺进行电镀时,除氢蚀脆性是非常重要的一环。氢蚀脆性有否发生,判断起来非 常困难,所以只能取决于工程中的质量保证。达克罗处理地解决了这一问题。特 性5、优异的浸透性

达克罗处理液也能浸入紧密结合处,形成防锈 被膜。例如紧紧卷着的弹簧经过达克罗处理后,在 拉伸开的状态下,进行盐水喷雾试验,显示出2000 小时的防锈能力,另外,如果使用电镀锌的方法, 管状部件的内面儿乎电镀不上。但是,因为达克罗 处理具有浸透性,所以可以应用它来提高内外面的 防锈能力。这样,由于达克罗处理在细微的空隙处 也能形成被膜,以往的表面处理法完全不能处理的 形状,也能进行防锈处理。 实施盐水喷雾试验(JIS-Z-2371)后

特性6、可以在经达克罗处理的金属表面涂料(油漆等),进一步喷涂美化的坚 固度和美观度良好。 四湖K清漆 达克罗处理 血J ・ Cross-cut(adhesion)

特性7、能够处理多种金属(如铁、铝、镁、铜及其合金)

达克罗处理的应用范围非常广泛。它不但可以处理铁及其合金材质。还可以处 理轻金属(铝等)及其合金、各种铸造材质。除此之外,如果采用一定的处理方法还 可以处理烧结金属。所以达克罗处理的各种特性的组合使过去一表面处理法不能处 理的很多特殊的表面处理也成为了可能。特性8、无公害

1、 关于水质污染

达克罗处理是个闭合的处理过程,从涂覆到最后的烧结,整个过程无需水洗, 所以不会向公共水域排放有害物质。

2、 关于大气污染

烧结(加热硬化)处理过程排出物主要是水,不含有害物质,另外儿乎不用担心 排出气体会产生恶臭。

3、关于劳动环境

受限定的特定物质的含量,远远低于国家法律规定。

4、关于废弃物

正常状况下不会产生废液,但如果处理液劣化或冲洗器具等原因产生的废液, 请与本公司联系

5、被膜缺陷

达克罗成膜颜色单一(亮光银灰色、哑光银灰色),涂层较软,硬度不高。 达克罗技术的应用范围

达克罗的应用范围很广,它不但可以处理钢、铁、合金,还可以处理烧结金 属,及特殊的表面处理。它所涉及到的产业、行业也相当多,并正在进一步开发过 程中,现仅从已接触到的行业中作出简介:

(1) 汽车摩托车

这一产品由于是高速运行车辆,其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性 能高。过去,中国汽车的很多零部件都要从国外进口,现在上海大众、一汽大 众、武汉神龙、上海通用、广州本田等汽车公司的很多零部件,都进行达克罗加工 处理。

(2) 电器电子

家用电器、电子产品、通讯器材等高档产品的零部件、元器件、配套件等质量 要求高,过去使用电镀锌现在改用达克罗工艺技术后,质量、寿命提高了,市场 竞争力提高了。 (3)地铁隧道、铁路及电气化铁路的金属件

地铁和隧道都处于地下,环境阴境潮湿,通风较差,道轨、螺栓及金属件极易 生锈,上海地铁、黄浦江的过江隧道、上海的城市明珠轻轨线路都以采用达克罗 涂覆的产品,电气化铁路的接触网件等在国外都已广泛使用。

(4)桥梁高架、高速公路的金属件

一座大桥,一条高架,一条高速公路都是永久性建筑,百年大计,质量第一。

高速公路波形护栏杆、高架、桥梁的金属构件,紧固件等。由于长期处于室外日 晒雨淋,很快就发生锈蚀现象。关键的结构件和紧固件如果采用达克罗技术涂覆处 理,不但安全可靠,而且美观持久。(5)输配供电的金属和结构件

高压输配电,城市供电,线路的铁塔、电杆的金属件,变压器罩壳、高压开关 连接系 统等,如果都采用达克罗涂覆处理,虽然一次投入较大一点,但是美观耐 用,一劳永逸,节约了大量的长年维修费用。

(6) 五金工具

小五金,小工具等市场消耗量相当大,但过去大都采用电镀的工艺技术处理, 一两年就生锈了,影响美观和质量。如果采用达克罗的工艺技术处理,不仅美观 耐用,而且不生锈,成本增加也不多。

(7) 农业工厂化温室屋架结构

由于温室的温度温度较高,环境不好,结构件易生锈,现上海都市绿色工程公 司引进吸 收自行设计的全部自动化控制的暖房结构件已采用达克罗涂覆加工,青 岛海滨温室花房的金属结构件已全部采用达克罗涂覆。

(8) 其它应用

它是太阳能热水器和卫星天线以及煤气、液化气等金属件防腐处理的最佳工 艺。除以上举例的儿个行业外,市政工程、码头、造船修船、建筑装潢、航天航 空、海洋工程、地质钻探、石油化工、煤气工程等,都可以开发利用达克罗涂覆 技术。

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