屋面找平层施工方案及主要方法
一、材料要求
1、水泥:采用325号普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。
2、砂:采用中砂,含泥量不得超过3%,有机杂质含量不大于0.5%,级配要良好,空隙率要小。
二、主要机具设备 1、机械设备:砂浆搅拌机
2、主要工具:大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。
三、作业条件
1、屋面结构层已施工完毕,已进行隐蔽工程检查,办理交接手续。
2、穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、屋顶设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。
3、屋面根据设计要求的坡度、弹线,找好规矩,并进行清扫。
4、找平层材料已备齐,并运到现场,经复查材质符合要求,在施工现场配制成1:2.5
的水泥砂浆。
四、操作工艺
1、将屋面保温层上的松散杂物清除干净。
2、根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m左右,冲筋后即可进行抹找平层。
3、找平层的操作顺序是转角——立面——平面。找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始,按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行,待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。
4、屋面找平层的坡度必须符合设计要求,内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
5、细部处理:
1)、保温层与突出屋面构筑物的连接处以及保温层转角处的找平层应做成半径为100~150mm的圆弧形或钝角。
2)、构筑物的泛水檐处应做滴水线和止水条。
3)、找平层最低点应对准排水口,排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅,不得有积水,并用柔性防水密封材料嵌填密封。找平层与排水口、分水线等相连接的转角,应抹成光滑一致的圆弧形。
6、分格缝的留设:找平层必须留设分格缝,分格缝宽一般为20mm其缝隙的最大间距不宜大于6m。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时,缝宽应适当加宽,并与保温层连通。找平层的平、立面转角(转折)处均应留置分格缝。
7、砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压实二遍,将表面压平实、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略成毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。
8、养护:水泥砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后护盖草垫浇水养护,养护时间一般不少于7d;干燥后即可进行防水层施工。
五、质量标准 (一)、保证项目
1、找平层所用原材料的质量及砂浆配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、屋面找平层的坡度,必须符合设计要求,内排水的水落管周围应做成略低的凹坑。
(二)、基本项目
1、水泥砂浆找平层应与保温层结合牢固,不得有脱皮和起砂等缺陷。
2、分格缝的留设位置和间距,应符合设计要求和施工规范的规定。
3、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺。
4、表面平整度可用2m靠尺和楔形尺检查,允许偏差为5mm。
六、成品保护
1、在已铺完的找平层上行走胶轮手推车,应垫脚手板保护,防止损坏找平层。
2、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。
3、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时,不得进行下道工序作业;临时堆放材料应分散堆设。
七、施工注意事项
1、找平层压实时应注意防止漏压,当砂浆稠度较大时,应撒同强度等级较干的砂浆抹压,不得撒干水泥,以防起皮。
2、施工中应注意严格控制稠度,砂浆拌和不能过稀,操作时应注意抹压遍数不能过少或过多,养护不能过早或过晚,不能过早上人,以防出现起砂现象。
3、找平层冲筋时应注意找准泛水,或在铺灰时应用目杠找出泛水,铺灰厚度按冲筋刮平顺,以防出现倒泛水。
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