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电气安装施工方案

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BOT技改高盐水电气安装工程施工方案 目录

工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 具备的条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 调试内容及要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

一、工程概况

1、工程名称:神华宁东煤化工基地(A)区煤化工基地污水处理厂改造项目。 2、工程地点:宁夏回族自治区银川市宁东镇工业园区。

3、工程特点及应用:膜生物反应器是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺,与传统的生化处理技术相比,MBR具有以下特点,处理效率高,出水水质好,设备紧凑,占地面积小,易实现自动控制,运行管理简单,80年代以来,该技术愈来愈受到重视,成为水处理技术研究的一个热点,目前,膜生物反应器已应用于美国,德国,法国,日本和埃及等十多个国家,近两年来膜生物反应器在我国国内已进入了实用化的阶段,MBR系统处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和降解工业废水,如制药废水,化工废水,食品废水,屠宰废水,烟草废水,豆制品废水,粪便污水,黄泔污水等。

二、 编制依据

1、电气安装施工图纸

2、现行国家(或行业)、企业施工验收规范与标准

GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

GB50171-2012 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB502-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 1

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GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 JGJ46-2005 《施工临时用电安全技术规范》

三、技术准备

1、根据北京万邦达环保技术股份有限公司提供的电气安装施工图纸,准备好各种专业所需的施工图集、施工验收规范操作规程及各种工程资料表格等。

2、组织专业技术人员,认真审核施工图纸,提出图纸中存在的问题和合理化建议,以便在图纸会审交底时,较全面地解决图纸中存在的问题。

3、按分部分项工程的规范要求,编制和制订各重点项目、关键部位的施工方案,做好技术交底工作。 4、做好施工预算,提出正确的材料计划; 5、做好特殊作业人员的验证和培训工作。

四、管理机构

为了加强全面质量、安全、工期、文明施工管理,公司在施工现场设立项目领导班子为全权代表。在施工现场进行综合管理和统一指挥协调,各专业有专业技术员、兼职质量、安全管理人员常驻现场,形成强有力的领导机构。施工管理机构的组合突出高效、精干、科学的原则,施工技术人员根据分工在项目经理的统筹下各司其职,各负其责。

1、精心组织各级管理部门人员,充分发挥各职能部门的主观能动性。 2、把各专业分项工程进行全面分解,落实严密的施工计划,强化管理。 3、层层管理,狠抓落实,更新观念,与时俱进。 4、管理机构网络图,见附表1。

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五、施工人员配备计划表

表5-1 施工人员配备计划表

序号 1 2 3 4 5

工种 电工安装工 焊工 普通安装工 起重工 电气调试技师 等级 高级工 二级工 熟练 二级工 高级工 持证 有 有 无 有 有 人数 6 2 4 1 2 备注 六、工器具配备计划

1、主要的机具、工具(含计量器具、测量器具、通讯工具)计划名称。

2、根据工程需要配备足够的施工机械、工具、测量器具和通讯工具提高施工效率,确保工程质量和安全生产的重要保证。

3、针对本工程的工程内容和质量要求配备的机具、工具、测量器具、通讯工具如下表:

表3.2-1 工器具配备计划表

序号 1 亚弧焊机 名称及规格 单位 台 数量 3 备注 3

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2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 电焊器具 砂轮锯及防护眼镜 气割工具 对讲机 万用表 绝缘摇表 500M 接地摇表 套丝机 电流钳形表 电动角磨 电缆压线钳 手提电钻 冲击电锤 施工电源盘 液压弯管器 电工工具 套 套 套 对 台 台 台 台 个 台 套 套 套 米 套 套 3 5 2 2 2 2 1 1 1 3 2 4 2 400 1 6

七、施工工艺流程与主要施工方法

1、 施工工艺流程

1.1、电气安装施工工艺流程图(见图一)

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图一 电气安装施工工艺流程图

施 工 准 备 电气构件加工制作 配合土建施工 接地施工 电气埋管 电缆桥架安装 电气设备安装 母线安装 电缆敷设及电气设备接线 防火隔离封堵 调整、试验、试车 竣工验收 2、 主要施工方法

电气安装应在现场土建和机械专业的施工条件满足相应要求后,方可进行安装。 2.1 设备基础型钢及支架的制安

2.1.1 设备基础型钢、设备支架的制作材料(品种、规格)、几何尺寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定,其防腐涂料的种类及面漆色标应符合设计要求。

2.1.2 设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面坐标及高度等按设计及规范规定,其偏差值应控制在标准允许范围内。成列盘、柜的基础型钢安装时,则采用水平仪找平。设备基础型钢装好后,应可靠接地。

设备基础型钢安装 5

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2.1.3 基础槽钢制安。高压开关柜、动力配电箱、控制柜的安装,应按实物的大小尺寸钻孔安装。底座选用10#槽钢制作,与预埋铁件焊接固定。基础槽钢的水平度、垂直度应满足设计和规范的要求,具体允许偏差应符合下表:

项 目 不直度 水平度 位置误差及不平行度 允许偏差 mm/m mm/全长 <1 <5 <1 <5 <5 2.1.4 基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应有明显的可靠接地。

2.1.5 高压开关柜、控制柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,当产品有特殊要求时,应符合产品技术文件的规定。盘柜开箱检查、就位应在天气良好的情况下进行。

2.1.6 盘柜安装前,应按图纸要求,将高低压配电柜做好标记,用移动式吊车或滚杆将盘柜移动到安装位置,精确地调整第一块盘柜,然后以此柜为标准,逐次将其他配电柜调整到位。盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面允许偏差如下表:

项 目 垂 直 度 (每米) 相邻两盘顶部 水平偏差 成列盘顶部 相邻两盘边 盘面偏差 成列盘面 盘 间 接 缝

2.1.7 盘柜用螺栓拧紧、找平、找正后,采用焊接的方法,将盘柜与基础槽钢连接成一体,盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固,盘柜外壳和基础槽钢应安装可靠的接地。

手车式开关柜应推拉灵活,无碰撞、卡阻,同型号的手车应能互换,接地触头、主触头应接触良好。断路器分闸后,隔离触头才能分开;接地触头应比主触头先接触,拉出时程序相反。 2.2 电气设备的吊运

2.2.1 位置不得妨碍交通和其他专业施工。

摆放的场地应平整,四周应留有足够的空间以方便开箱。开箱时其工具的用力要适度,防止损坏设备;拆开包装箱后,设备顶部不得站人,并要防止设备倾翻。

2.2.2 吊运作业应在起重工的指挥下进行。对带有吊环的设备可接好钢丝绳直接吊卸;对无吊环的设备则应采用专用钢丝绳吊卸。

2.2.3 设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上,再运到安装位置。 2.3 盘柜安装

2.3.1 盘柜安装前的检查

(1)柜内元件有无损坏,有无缺件,柜体外观有无损坏,掉漆现象,柜内元件有无松动情况。 6

允 许 偏 差 (mm) <1.5 <2 <5 <1 <5 <2 BOT技改高盐水项目部

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(2)对照图纸,认真核对盘柜数量,型号是否与图纸设计一致。 (3)收集相关合格证及检测报告。 2.3.2 低压盘柜、操作台安装

主厂房内的低压配电柜均以镀锌螺栓固定在相应的基础型钢(底座)上,其垂直度偏差要小于1.5/1000;且可靠接地。

2.3.3 线路的绝缘测试及盘柜的二次回路交流工频耐压试验

(1)柜、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1 MΩ。

(2)柜、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1-10 MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。

2.3.4 机组及现场挂式设备安装,其支架结构形式则按设计规定。 2.4 变压器安装 2.4.1 电力变压器的就位

电力变压器用汽车或拖车运至现场变压器室外之后,采用吊车吊至变压器安装平台上,利用土建施工时设置在变压器室内楼顶预留的吊环用手拉葫芦将其吊起,利用正面墙上的专用牵引环(钩)牵引到安装位置。

2.4.2 电力变压器的安装固定 (1)固定前的检查:

检查变压器的基础是否水平,如果不平可用垫铁调整;检查油浸电力变压器的外观,有无渗油现象,螺栓有无松动,高压瓷片有无损坏现象;绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪指示正确。

(2)电力变压器本体的固定:

电力变压器本体在就位后,考虑以后检修维护方便,基础的二次灌浆应严格按标准执行,不得漫过基础底座。

(3)电力变压器的接地:

电力变压器的低压侧中性点与接地装置引出的接地干线直接连接。 2.5 电缆桥架的安装

2.5.1 施工前,应对照施工图,清查电缆桥架的型号规格、数量和质量是否符合设计与规范规定,尤其是桥架的镀锌层有无剥落,桥架是否存在明显变形等等,确认无问题后方可着手安装。 2.5.2 安装时,桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。

2.5.3 电缆桥架的吊架,或贴墙、沟安装的支架,当其顶面或壁面的不平度超过20mm时,宜用“调节铁件”找平、找直。调节铁件可采用槽钢或角铁。

2.5.4 直线段的钢制电缆桥架超过30m时,或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时,应设置伸缩缝。普通伸缩缝的宽度(L)宜为50mm;特殊伸缩缝(指两侧地基条件不一致,如变形缝)的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求。

2.5.5 安装时若有必要需用脚手架搭设架子平台并用石棉布覆盖保护下层设备及构件。 2.5.6 敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。 2.5.7 电缆桥架及其支托架应可靠接地,其方式应符合设计和规范规定。

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2.5.8 镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于两个有防松螺帽或垫圈的连接固定螺栓。 2.6 电气配管

2.6.1 机组配管应不妨碍机械设备的运行、维护和检修;管子的固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法。

2.6.2 电气配管用管材,按设计规定采用镀锌钢管;钢管管路中需作挠性连接之处采用包塑金属软管,金属软管的连接采用专用箱接头及管接头。

2.6.3 对采用螺纹连接的管子,为确保连接处螺纹的有效啮合,其螺纹拟加工成圆柱管螺纹;钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线。

2.6.4 金属导管严禁对口焊接,镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

2.6.5 室外导管的管口应设置在盒、箱内,在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50-80mm,由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 2.7 电缆敷设及接线 2.7.1 电缆敷设 (1) 敷设方法

采用放缆辊敷设:直线段用直线辊,转角处用转向辊;为保证电缆不受损伤,电缆敷设时的牵引力尽量采用人力牵引,当必须采用机械牵引时,应事先根据电缆的结构和规格、现场条件、牵引方式和牵引方向(角度)等因素,计算出电缆的牵引力和侧压力,配置相应的牵引机械后方可实施机械牵引;机械牵引的速度不宜超过15m/min,在复杂路径上敷设时,其牵引速度应适当放慢。 (2) 电缆沿电缆桥架敷设时,应注意以下几点:

电缆的敷设路由按设计规定;同一桥架内的交流三芯电力电缆不宜超过2层;控制电缆在桥架上不宜超过3层;交流单芯电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时,应每隔1m用绑扎带扎牢;电缆在桥架上应排列整齐,绑扎牢固;电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。 (3) 电缆穿管敷设时,应注意以下几点:

交流单芯电缆不得单独穿于钢导管之内;不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。 2.7.2 电缆接线

(1) 电缆在接线前,应按施工图核对其型号规格,确认正确无误后即可进行整理,并固定或绑扎整齐。 (2) 电缆终端头的制作:

高压电缆头的制作,应根据电缆的型号规格及安装场所采用冷缩等方式制作; 1kv及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。 2.8 灯具安装

2.8.1 灯具重量大于3KG时,固定在螺栓或预埋吊钩上;

2.8.2 灯具应固定牢固可靠,不使用木楔,每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个,当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。 2.8.3 专用灯具安装

应急照明灯具除正常电源外,另有一路电源供电;应急照明线路在每个防火分区有的应急照明回路,穿越不同防火分区有防火隔堵措施。

安全标志灯距地面高度不低于2m,且安装在疏散出口的里侧上方;安全标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩,面板亮度均匀度为1:10(最低:最高),保护罩应完整、无裂纹。

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BOT技改高盐水电气安装工程施工方案 2.8.4 高空灯具安装应注意:

主厂房灯具位置较高,需利用厂房行车进行安装,在主小车上塔设工作平台,平台的塔设应符合规范要求并通过安保部门验收后方能使用;照明配管应根据厂方屋面钢构情况沿屋面梁安装;灯具布置位置合理,灯具应在同一水平面上;安装人员必须佩带使用安全带,同时与行车操作工必须密切配合。 2.9 接地施工

2.9.1 接地网敷设和接地体埋设

保护接地和建筑物防雷接地系统利用桩基础主钢筋和钢桩作接地体,在桩基础施工时与土建专业密切配合,将桩基主钢筋用接地扁钢引出,构成接地网。扁钢接地干线的焊接,其搭接长度不小于扁钢宽度的2倍,且双面施焊。铜包钢的连接需使用热熔焊接法,连接处焊肉饱满,光滑。

2.9.2 接地网的接地电阻测定结果要符合设计要求。同时注意土建施工全过程对接地网的保护,避免施工中损坏。

2.10 主要施工技术措施 2.10.1 现场临时电源布置

根据设备机组机械电气设备安装及调试的需要,必须在设备机组上设置施工用临时电源,并且随着施工的需要,经常调整,现场临时电源及配电装置见施工平面布置图。 2.10.2 保证设备安装采取的措施

2.10.2.1 电气室内主要设备为电气盘柜及变压器,安装时需要汽车吊(25吨)或厂房行车配合才能完成。

2.10.2.2 现场机组电气设备随机械设备带来,需要开箱检查并分箱,为确保这些随机设备的安全,在现场设置专门放置电气设备及其他备品备件的集装箱两个,根据天气情况必要时存放于带空调设施的场所,而且这些设备还需要二次倒运。

2.10.2.3 根据现场条件和工期需要,需要的电缆提前进场,但现场的条件并不允许大量的电缆堆放在施工现场,因此需要在厂内近距离临时场地内设置电缆的临时堆场,等现场条件具备后再根据逐步倒运至施工现场,该过程需要汽车和吊车配合。

2.10.2.4 电气室达到送电条件后,为保证设备和人身安全即对电气室进行值班制度,并在电气室内设置防火设施及器具。

九、质量保证措施

9.1 质量目标

9.1.1 本项目是我公司的重点工程项目,严格按照公司重点工程管理程序执行。主体单位工程质量:优良;杜绝工程质量事故。 9.1.2 质量控制点及预防措施 9.1.2.1 质量控制点 9.1.2.1.1 电气设备的安装 9.1.2.1.2 电缆敷设及接线 9.1.2.1.3 接地装置施工 9.1.2.2 质量通病及预防措施

9.1.3.2.1 盘(柜)安装工程质量通病及防治措施 9.2质量保证措施

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9.2.1、工程开工前向施工人员作详细书面的技术交底,严格按设计施工图上所规定的技术标准,施工验收规范和检查评定标准,已审批的作业施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改,如确实与施工实际不相符时,需办理相应的手续,并经有关部门批示同意后方可实施。

9.2.2、加强现场施工人员的工作质量和工程质量的监控,在施工中尽量采用先进施工工艺。确保质量,提倡小改小革,提高施工进度。关键工序做好点点检查,并作好记录。加强工程质量巡视检查,一经发现施工有质量问题,就必须督促施工人员进行整改处理、决不姑息。还要查工程质量通病,查出通病产生的原因,指定整改对策措施,防止通病再次发生。

9.2.3、对设备、材料、加工半成品和成品质量的把关,对质量不符合设计要求及规范规定的无产品证明书及合格证的都拒绝验收。

9.2.4、在施工过程中,如实填写各项表格,随时收集和整理各类技术资料,如产品合格证、质保证明书、产品使用说明书、自检记录、中间交接记录、隐蔽工程记录、施工变更单、材料代用等资料。为竣工图及交工资料前的收集准备工作,为完善施工技术资料与施工工程实体同步。 9.2.5、大力推行“样板法施工”和“首检制”,以提高工程实体质量。

9.2.6、本工程实行质量与个人经济收入挂钩,对工程质量负责干得好的嘉奖。对工程质量不负责造成整改或返工者,进行罚款的措施。

9.2.7、质量记录采用通用质量表格进行记录,严格按照施工规范要求,保证实体同质量记录的同步。

十、安全保证措施及文明施工措施

10.1、 安全保证措施

10.1.1 认真贯彻执行国家建筑工程总局颁发的([80]建工劳资第24号)《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建设工程施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的有关规定。

10.1.2 严格执行业主的有关安全规章制度。

10.1.3 在业主工程项目指挥部的领导下,以项目经理为组长,设立施工安全管理小组,对整个工程的安全工作进行管理,项目经理为安全工作第一负责人,安全管理小组成员负责施工现场安全工作的日常管理与监督检查;各专业、工号负责人对本施工范围内的安全工作负第一责任。

10.1.4 高空作业必须系好安全带,安全带必须系挂在牢靠的结构上或生命绳上,严禁向下乱抛工具、材料等各种物体。

10.1.5 各种电动施工机械、器具必须有可靠的安全接地、接零,传动部分必须有防护罩,手持电动工具必须有防触(漏)电的保护器。

10.1.6 吊装设备、材料用钢丝绳、葫芦、卡扣等吊装工具时,应事先仔细检查,确认安全可靠且无损伤后,方可使用。

10.1.6 高压试验必须严格要求,除挂牌外,操作人员必须监视电压的波动,监护人员必须监视被耐压设备有无异常。设置警戒线,严禁无关人员进入试验区域。

10.1.7 在负荷试生产阶段,各种介质都已引入,无甲方设备管理人员授权,现场施工人员不得擅自操作各类开关、阀门和其他关键设备。 10.2、 文明施工措施

10.2.1 文明施工是加快施工进度、提高工程质量、保证施工安全的重要措施,必须贯穿于本工程施工的全过程。

10.2.2 严格按施工平面规划设置各项临时设施。暂设搭设做到外观整齐,色调统一。

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10.2.3 工程设备、大宗物料、成品、半成品、施工机械、工机具等按工程进度的需要,按指定地点有序堆放,不随意侵占场内道路和增设道口。

10.2.4 施工现场用水、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按施工组织设计进行接(架)设,临时接用要提出申请,按批复实施,严禁随意接水、接电。 10.2.5 出入厂区的车辆必须遵守厂区的规定。

10.2.6 建筑垃圾及施工废水按甲方指定地点和水道排放,做到工区内有条不紊、门整路洁。 10.2.7 项目部在施工过程中确定一个项目副经理负责文明施工工作,各工号专业负责人负责本施工范围内的文明施工,项目副经理要经常巡视现场,监督检查并查处临时设施的违章搭建和其它违反施工总平面图管理和文明施工要求的事项,施工班组和作业人员对自己操作范围内的文明施工负直接责任,对违反文明施工要求的要责成整改,并根据不同情节给予处罚。 10.2.8 设备电缆敷设及接线完毕,应进行清扫整理和进线口封堵。

10.2.9 进入电气室、控制室等场所施工,为了不损坏地坪,搬运设备、材料及构件时,禁止在地上拖拉,应采取垫木板或胶皮等措施。在工艺结构架上焊接支架时,应按设计或实际尺寸定位正确无误,在焊接处补刷油漆到位,做好不污染成品的保护工作。

10.2.10 在工艺钢结构承重梁上固定三电设备、构件或管线时,必须按钢结构规范规定执行。支架需在钢梁上固定时,应尽量在加强肋上焊接,如无加强肋板时,必须请示有关部门,经审批同意后,应按梁高度计算,将支架焊在梁的三分之二以上。严禁在梁的三分之二以下及腹部焊接支架,禁止在梁上打孔或气割孔洞。

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