拉丝操作规程

来源：爱够旅游网

拉丝车间各工种安全操作规程及注意事项

一、配料：

当班应准备好所需要的再生料、粉料及色母料。（一）上料：

1.在开机前应把所有的料严格按照配比投放并搅拌均匀。 2.如有潮湿的料，必须用烘干机把料烘干到所需干度。 3.按时上料，机器绝对不能无料，出现空机运转现象。

4.按操作人员的要求做好换网之前的准备工作，必须把网片整齐的放入螺丝拧紧，避免开机漏料造成停机。

5.及时把换网下来的机头料、落地料收起装入袋中放到指定地点。 6.当班所换下来的网及时烧好，拍干净。（二）拌料：

1. 用料时应用心检查料有无杂质（如：沙土，金属等）。

2. 不得将脏料、落地料，带有损坏机器的物品投入机器，避免损伤、伤人。 3. 操作机器过程中，将身体、头部、手远离机器入料口，以免被带入机器内造成伤害。

4. 换网时应带防高温手套，以免烫伤手。二、拉丝：

1. 开机前应该把各种温度区调到适合温度。 2. 生产编织袋的规格，用所需的P圈。

3. 按料质调试所用温度，确保膜的质量（掌握水温），不能在水箱洗手，导致水面浮动。

4. 每排线注意质量和重量，上下差不超过2克。

5. 主机运转时，禁止非工作人员私自调试温度区、开关区和所有启动开关。 6. 非工作人员禁止靠近带电、高温区域，避免触电、烫伤。 7. 禁止调动膜头，造成薄厚不均，导致克重有误差。 8. 不可往水箱内投放洗手液及油质物，以免造成膜带水现象，影响丝的质量（拉力、光滑度）。三、牵引：

1. 在机器启动时，不得靠近滚筒及刀圈，以免割伤、碰撞。 2. 非工作人员不得私自调动变频器及调整开关。

3.如有滚筒断丝现象，处理困难时，应及时找专业人员进行处理，以免割伤或缴入滚筒中，造成伤害。

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