C 签署 日期 会签专业 德阳LNG工厂装置整改项目 施工图设计 日期 技术规格书 项目号：SPEZY-DD17S446 签署 机制专业 会签专业 0 版次 签署 日期 监理批准 2018.05.10 日期 中石化 中原石油工程 设计有限公司 签署 日期 业主批准 成洁 设计 设计文件 德阳LNG工厂装置整改项目 重烃分离器 说明 倪平平 张仲元 赵国勇 校对 审核 审定 批准 买方 四川中京燃气有限公司 设计文件编号 SPE-0000制01-01 工程设计证书：A1410090 工程勘察证书：B1410090 中石化 项目号：SPEZY-DD17S446 技术规格书 中原石油工程 文件号：SPE-0000制01-01 设计有限公司 专业：机制 设计证书编号：A1410090 勘察证书编号：B1410090 德阳LNG工厂装置整改项目 阶段: 施工图设计 重烃分离器 日期：2018.05.10 第 1 页 共 10 页 0版 目 录 1. 前言 .......................................................................................................................................... 2 2. 相关资料 ................................................................................................................................. 2 3. 供货商要求 ............................................................................................................................. 3 4. 供货范围 ................................................................................................................................. 3 5. 设计基础数据 ......................................................................................................................... 4 6. 技术要求 ................................................................................................................................. 5 7. 标识 ......................................................................................................................................... 6 8. 检测和试验 ............................................................................................................................. 7 9. 涂层、包装、运输 ................................................................................................................. 8 10. 备品、备件及专用工具 ....................................................................................................... 8 11. 供货商文件要求 ................................................................................................................... 9 12. 服务与保证 ......................................................................................................................... 10 编 制 校 对 审 核 审 定 中石化 项目号： SPEZY-DD17S446 中原石油工程 技术规格书 文件号：SPE-0000制01-01 设计有限公司 第 2 页 共10 页 0版 1. 前言 本技术规格书规定了用于德阳LNG工厂装置整改项目 重烃分离器(0506-V2)的设计、材料、制造、检验和试验的最低要求。 2. 相关资料 2.1 引用标准 下列文件中的条款通过本技术规格书的引用而成为本技术规格书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本技术规格书，然而，鼓励根据本技术规格书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规格书。 （1）《中华人民共和国特种设备安全法》 2013年第4号令公布 （2）TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》 （3）GB/T 150-2011 《压力容器》 （4）GB/T 3531-2014 《低温压力容器用钢板》 （5）NB/T 47009-2017 《低温承压设备用合金钢锻件》 （6）GB/T25198-2010 《压力容器封头》 （7）NB/T 47013-2015 《承压设备无损检测》 （8）NB/T 47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 （9）NB/T 47015-2011 《压力容器焊接规程》 （10）JB/T 4711-2003 《压力容器涂敷及运输包装》 （11）HG/T 20592~20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》 2.2 优先顺序 应遵照下列优先次序执行： 本技术规格书 相关的规范和标准 若本规格书与有关的其它规格书、数据表、图纸以及上述规范和标准出现相互矛盾时，应按最为严格的执行。 供货商若有与以上文件不一致的地方，应在其投标书中予以说明，若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求。即使供货商符合本规格书的所有条款，也并不等于解除供货商对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所提供的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地有关的健康和安全法规。 中石化 项目号： SPEZY-DD17S446 中原石油工程 技术规格书 文件号：SPE-0000制01-01 设计有限公司 第 3 页 共10 页 0版 对于不能妥善解决的问题，供货商有责任以书面形式通知业主。 3. 供货商要求 3.1 供货商应通过ISO9000质量体系认证，有健全的质量保证体系。ISO9000质量证书必须在有效期内。 3.2供货商应具有与压力和类别相匹配的压力容器设计和制造资格，并具有至少三年以上同类压力容器的制造经验。同时具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规的要求。 3.3供货商应能提供良好的售后服务和技术支持。供货商应有在近年来相关领域中的供货业绩，设计、制造能力证明及提供长期技术支持的能力。供货商需递交同类压力容器的实际应用证明。 3.4供货商可根据经验、技术和产品，推荐和提供与本技术规格书不同的方案。这些方案应用中文加以详细和完整的描述，以供业主和设计方评估和决策。 3.5供货商推荐的产品应该是成熟的产品类型，技术先进，经过证明，在要求的操作条件下能够稳定、可靠地工作。 3.6除非经业主批准，重烃分离器应完全依照本规格书、数据表及其它相关资料及规范标准的要求。规格书中的任何遗漏都不能作为解脱供货商责任的依据，所有改动应提交给业主批准。 4. 供货范围 4.1概述 供货商应对重烃分离器的设计、材料采购、制造、零部件的组装、图纸、资料的提供以及与各个分包商间的联络、协同、检验和试验负有全部责任。供货商还应对设备的性能、安装、调试及售后服务负责。 4.2供货范围 每台重烃分离器的供货范围应包括但不限于以下部分： （1） 重烃分离器本体，包括：壳体、裙座、吊耳、与外部连接的接管与法兰; （2） 直爬梯和顶部操作平台； （3） 铭牌； （4） 防腐、保冷支持圈、保冷材料及外壳； （5） 试车和开车用备品备件及专用工具； （6） 设备运输及现场指导安装； （7） 服务（设备调试及技术培训）； 中石化 项目号： SPEZY-DD17S446 中原石油工程 技术规格书 文件号：SPE-0000制01-01 设计有限公司 第 4 页 共10 页 0版 （8） 相关文件。 4.3 交接界限 4.3.1 管道系统 所有与重烃分离器连接的工艺管道接口均应采用法兰连接,供货商应提供配对法兰（包括垫片、螺栓和螺母）。 4.3.2 基础 供货商应提供重烃分离器裙座底板尺寸及地脚螺栓孔布置图。 5. 设计基础数据 5.l 项目概况 四川中京燃气有限公司 LNG 工厂位于四川省德阳市旌阳区德新镇新玉村二组。 工厂以附近新场气田134 集气站的天然气作为原料，原料气经进站分离、计量稳压后，进入天然气增压单元，经原料气压缩机增压至5.2MPa（g）后进入净化系统。净化系统包括天然气脱碳单元、天然气脱水脱苯单元、天然气脱汞单元、天然气脱烃单元。天然气经过MDEA 脱二氧化碳、分子筛脱水、脱苯，活性炭脱汞装置的净化处理，使天然气满足液化指标后进入液化系统。经过冷箱的过冷生产出合格的LNG 产品在LNG 储罐中储存，再通过LNG 装车鹤管进行装车，利用LNG 槽车运至用户。 5.2 气象资料 本工程所在地德阳市德新镇，气象条件见表5.1： 气象要素 单位 数量 环境温度最低 ℃ -6.7 环境温度最高 ℃ 36.5 平均气温 ℃ 17.74 年平均相对湿度 82.06% 年平均日照数 h 1072 无霜期 d 348 初霜期最早在 11月 终霜期在 4月15日前后 常年一般风力 2~3级 1980年7月最大风力达到 6~7级。春季多吹偏北 风，最大风力为 4~5级；夏季多吹东南风，最大风 中石化 项目号： SPEZY-DD17S446 中原石油工程 技术规格书 文件号：SPE-0000制01-01 设计有限公司 第 5 页 共10 页 0版 力为 4~5级；秋季吹北风、偏东风，最大风力为 5~6级；冬季多吹西北风，最大风力为 5~6级 5.3 水文资料 德新镇没有大的河流，但地下水较丰富。 5.4 地形地貌 德新镇大部分地区为古绵远河的冲积平原，仅东部有少许浅丘。地势东北高，西南低，平均海拔高度 525m。 5.5 工程地质条件 设计基本风压值 300Pa 地震设防烈度 7度（第二组 0.1g） 场地土类别 II 地面粗糙度 B类 5.6设计参数 重烃分离器 (0506-V2) ： 操作温度/设计温度:-60℃/-65℃， 操作压力/设计压力:5.0MPa/5.4MPa。 6. 技术要求 6.1设计要求 6.1.1重烃分离器应在设计温度和设计压力下满足规定的强度要求。工艺参数和设计数据要求详见重烃分离器(0506-V2)数据表。 以下情况也要考虑： -试运行 -正常操作 -排污和放空 -总体安全 6.1.2重烃分离器的丝网除沫器采用下装式，选用H=150mm的丝网除沫器。 6.1.3重烃分离器的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件长期安全运行，其使用寿命应大于15年。 6.2材料要求 6.2.1重烃分离器所有选用的材料应符合相应的标准规范且满足本技术规格书的要求。 中石化 项目号： SPEZY-DD17S446 中原石油工程 技术规格书 文件号：SPE-0000制01-01 设计有限公司 第 6 页 共10 页 0版 供货商应保证所选材料适用于本重烃分离器的工作介质和工作环境。 不允许使用低价劣质材料，材料来源应在制造前经业主审批，未得到书面认可不得使用。 6.2.2受压元件用钢除要满足本规格书和重烃分离器(0506-V2)数据表的要求和规定外，尚应符合GB/T150的有关规定。 6.2.3受压元件用钢应选用高纯净度、晶粒度为6度或更细的全镇静钢，不得选用沸腾钢。钢板应在正火+回火状态下使用，逐张进行超声检测，技术等级为B级，质量等级不低于II级。 6.2.4钢制锻件至少应符合NB/T47009 III级锻件的各项检验要求及其它技术要求。 6.2.5当使用数据表要求以外的材料时，应满足以下要求： （1）钢材的化学成分（炉前分析） C≤0.12%、P≤0.020%，S≤0.008% C.E.≤0.43 （C.E.=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15） （2） 力学性能 抗拉强度：430≤Rm≤560MPa； 屈服强度：Rel≥280MPa； 材料使用状态：正火+回火。 6.2.6设备材料的其他检验，无损检测等应符合TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB/T150《压力容器》的要求。 6.3制造要求 6.3.1重烃分离器的制造应遵循本规格书及相关标准规范的规定和要求。 6.3.2焊接 （1）与外部壳体焊接连接的坡口，应机加工成形。 （2）焊工资格应按TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》进行资格论证。 （3）焊接程序应按NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》进行评定。 （4）角焊缝焊脚高度应等于两相焊中较薄件的厚度，且为连续焊。 7. 标识 所有重烃分离器均应设置铭牌。铭牌应采用奥氏体不锈钢材料制成，并牢固的安装在设备的醒目之处。安装应采用支架和螺栓固定，不能直接焊到设备上。 铭牌上的内容要标识清楚，且至少应包括以下各项： 设备名称及位号 制造单位名称和制造许可证号 中石化 项目号： SPEZY-DD17S446 中原石油工程 技术规格书 文件号：SPE-0000制01-01 设计有限公司 第 7 页 共10 页 0版 制造单位对该产品的编号 出厂日期 设计压力 设计温度 设备介质 设备容积 试验压力 最大外形尺寸 设备质量 容器类别 8. 检测和试验 8.1无损检测（NDT） 8.1.1无损检测人员必须持有劳动部门颁发的有效期内锅炉压力容器无损检测人员技术等级鉴定证书。 8.1.2焊缝表面的形状尺寸及外观检查合格后，方可进行无损检测。 8.1.3重烃分离器的无损检测要遵循GB/T150《压力容器》和NB/T47013《承压设备无损检测》中的规定和要求。 8.1.4容器上的A、B类焊接接头应进行100％射线检测，检测技术等级不低于AB级，II级合格。 8.1.5所有D类焊接接头均应进行100%磁粉检测。接管直径大于等于DN80的还应进行100％超声检测，检测技术等级B级，I级合格。 8.1.7无损检测完成后，供货商要向业主提供无损检测报告。 8.1.8特殊要求 （1）本设备所用的09MnNiDR钢板应符合GB3531-2014《低温压力容器用钢板》的规定, 且必须具有钢材质量证明书,钢板逐张进行夏比V形缺口冲击试验，试样取样方向为横向，试验温度：－70℃，三个试样平均值≥60J，单个试样最低值≥42J; （2）设备A类圆筒纵向焊接接头应制备产品焊接试板，并进行夏比V形缺口冲击试验，试样取样方向为横向，试验温度：－70℃，三个试样平均值≥60J，单个试样最低值≥42J; （3）对公称直径DN〈250mm的所有B类对接接头按NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测》标准进行100%MT,Ⅰ级合格； 8.2热处理 中石化 项目号： SPEZY-DD17S446 中原石油工程 技术规格书 文件号：SPE-0000制01-01 设计有限公司 第 8 页 共10 页 0版 8.2.1 组装后应按数据表和规范要求对整台设备进行消除应力热处理，硬度值小于或等于HB200为合格。 8.2.2热处理前，应将附件垫板等焊好，热处理后，不允许再在设备上施焊。 8.3压力试验 8.3.1重烃分离器应在工厂内进行压力试验，优先采用水压试验，试验的程序要按照GB/T150《压力容器》中的规定执行。 8.2.2水压试验前，重烃分离器的内、外表面应彻底清理干净，不得有焊渣、铁锈、污垢、砂粒、杂物等存在。 8.3.3 除非另有协议，压力试验应在环境温度下进行。 8.3.4 在试验完成后，重烃分离器里的水应立即排出，并进行空气烘干。 8.4制造公差 重烃分离器的制造公差应符合规范要求。 9. 涂层、包装、运输 9.1表面处理、涂漆和保冷 重烃分离器应做除锈处理，焊接保冷支持圈,进行内外防腐并安装保冷材料及外壳。具体要求见防腐专业说明书SPC-0000腐01。 9.2包装和运输 9.2.1包装、运输按JB/T4711《压力容器涂敷与运输包装》的规定，要适宜海运、 铁路及公路运输。 9.2.2包装应考虑吊装、运输过程中整个设备元件不承受导致其变形的外力，且应避免海水和大气及其他外部介质的腐蚀。 9.3发货要求。 9.3.1当所有的测试和检验已经全部完成，且产品已准备发运时，供货商应通知业主，并请求业主采购部的授权人员签名下达放行指令。在收到业主指令前放行的产品，业主将拒收并拒付任何款项。 9.3.2当供货商未满足订单中关于运输文件、证书、包装、标识和交货点等方面的要求时，发生的费用由供货商承担。 10. 备品、备件及专用工具 10.1供货商应提供用于现场安装、调试、试压、开车等所需的随机备品备件（免费提供），并提供备件清单。 中石化 项目号： SPEZY-DD17S446 中原石油工程 技术规格书 文件号：SPE-0000制01-01 设计有限公司 第 9 页 共10 页 0版 10.2供货商应提供 2年运行使用的备件推荐单，并单独报价。清单内容应包括备件名称、数量、单价等。 10.3供货商提供的备件应单独包装，便于长期保存；备件上应有必要的标志，便于日后识别。 10.4供货商还应提供设备维修所需的专用工具，包括专用工具清单和单价在内。 11. 供货商文件要求 11.1语言 对于国外定货的设备, 所有文件、图纸、计算书、技术资料等都应使用中英文对照，对于国内定货的使用中文。供货商对翻译的准确度负有完全责任。 11.2单位 供货商提供的所有文件和图纸，包括计算公式的单位制应是SI单位。 11.3文件要求 11.3.1供货商在合同签定生效4周内，设备制造前，应向业主提供下列技术文件，且在得到业主认可后，方可进行设备制造。 重烃分离器的设计选型计算文件（包括筒体直径设计和重烃分离器滤芯设计等）； 主要受压元件的强度计算书; 设备制造图（包括装配图、零部件图及对设备基础的要求）; 设备制造、检验方法和质量保证措施; 如引进，应提供相关的全部最新版本的国外标准和规范。 11.3.2图纸和文件审批后，在设备制造过程中如果发生变更，供货商必须以书面形式通知业主，在得到业主的书面确认后方可实施，同时应把变更后的图纸和文件提交给业主。 11.3.3由于供货商没有按合同执行而导致的所有设计变更由供货商承担。 11.3.4设备交货时，供货商应提供下列技术文件： 设备竣工图; 设计计算书; 风险评估报告（III压力容器）; 主要受压元件原材料质量证明书及材料复验报告； 主要受压元件原材料无损检测报告； 焊接工艺评定报告、焊接接头质量的检测和复验报告 所有子供货商的供货目录、相关图纸和资料; 子供货商供应的部件及其他所有部件的检验证书; 中石化 项目号： SPEZY-DD17S446 中原石油工程 技术规格书 文件号：SPE-0000制01-01 设计有限公司 第 10 页 共10 页 0版 热处理报告 ; 压力试验报告; 产品合格证 产品质量证明书 安装、操作、维修手册; 设备备品备件和专用工具清单 11.3.5供货商提供的资料应全面、清晰和完整，并对资料的可靠性负全责。所有技术文件质量应符合ISO国际标准。 12. 服务与保证 12.1服务 供货商应提供的售后服务包括： （1）安装指导及现场调试； （2）对现场操作工的技术培训； （3）使用后的维修指导等。 12.2保证 供货商应对其供货范围的内所有事项进行担保，确保设计、材料和制造无缺陷，完全满足本技术规格书和订单的要求。并应保证设备在自发货起的24个月或该设备现场安装之日起的18个月内符合规定性能标准。若在保证期内有任何缺陷，供货商应提供必要的更换和维修，并赔偿各种费用。如因此而造成用户人身和财产损失的，供货商应对其予以赔偿。 供货商购自第3方的产品应由业主批准。 如果整套设备的全部或部分不满足担保要求，供货商应立即对设备中的缺陷进行修改、补救、改进或更换设备，直到设备满足规定的条件为止。 供货商应以书面文件阐述所有特殊（非一致性）条件。所有非一致性条件应可处理，“维修”和“照常使用”应经业主核准。 中石化 项目号： SPEZY-DD17S274 中原石油工程 数据表 文件号：DDS-0000MA01-01 设计有限公司 第 1 页 共2页 0版 设备位0506-V2 设备名称 重烃分离器 型式： 立式 卧式: □ 号设 备数1 设备规格 DN1200 容器类别： II类 量 工作场室外 支承型式 鞍座：□；裙式：；腿式：容积： V= 4.8 m3 所设备净重： kg 水压试验时质量：□ kg 最大质量： kg 设 计 条 件 设计、制造、检验要求 设计压力 MPa 5.4 设计规范 见规格书 设计温度 0C -65 制造、检验技术规定 见规格书 工作压力 MPa 5.0 安全监察规程 TSG 21-2016 工作温度 0C -60 焊接工艺评定及规程 NB/T47014\\ NB/T47015 安全阀开启压力 MPa 5.4 无损检测 NB/T47013-2015 介质名称 重烃 焊后热处理 整体热处理 其它检验要求 按规范要求 密度 kg/m3 499.9 涂漆、包装、运输 JB/T 4711-2003 腐蚀裕量 mm 2 其他要求 见规格书 焊接接头系数 1.0 充装系数 0.9 主 要 材 料 全容积 m3 4.8 筒体 09MnNiDR 垫片 缠绕垫水压试验压力 MPa 6.75 封头 09MnNiDR 0222 气密试验压力 MPa 设备法兰 支承（内） * 设计风压 Pa 300 裙座 09MnNiDR 螺栓（内） 35CrMoA 地震烈度 7度（第二组 0.1g） 接管 09MnNiDⅢ 内件 304 场地土类别 II类 接管法兰 09MnNiDⅢ 地面粗糙度 t B类 螺栓（外） 35CrMoA 螺母（外） 30CrMoA 丝网除沫器 304/S30408 X1200-150 SP 管 口 表 编号 名称 数量 PN(MPa) DN(mm) 连接型式连接面 法兰标准 N1 天然气进口 1 6.3 150 法兰式 WN/RF面 HG/T20592-2009(A) N2 天然气出口 1 6.3 150 法兰 WN/RF面 HG/T20592-2009(A) N3 安全放空口 1 6.3 50 法兰 WN/RF面 HG/T20592-2009(A) N4 排污口 1 6.3 50 法兰 WN/RF面 HG/T20592-2009(A) LG1~2 液位计口 2 6.3 25 法兰 WN/RF面 HG/T20592-2009(A) M 人孔 1 6.3 450 AO 检查孔 1 450 说明：1、表中带“*”号的内容由供货商最终确定。 2、除LG1~2液位计口外，其余开口均带配对法兰、螺栓螺母及垫片。配对法兰材质为6Cr19Ni10III。 3、供货商应将数据表中的各项填写完整，并提交业主审批。 4、开口N2、N3需做顶平台设计。 5、本表适用于德阳LNG工厂装置整改项目。 编 制 校 对 审 核 审 定 中石化 项目号： SPEZY-DD17S274 中原石油工程 数据表 文件号： DDS-0000MA01-01 设计有限公司 第2页 共 2 页 0版 设备简图： 重烃分离器工艺管线规格 公称尺寸 外径x壁厚（mm） 材质 DN150 无缝钢管D168.3×10.97 S30408 DN50 无缝钢管D60.3×5. S30408
