1. 技能鉴定项目及方法
1。1主要包括笔试、实操技能考核和现场问答考核，笔试针对于特殊技能
岗位和重要技能岗位，实操技能考核适用于所有岗位。笔试内容为所属岗位的相关理论知识、实操规程、安全常识等。经过教育培训后，由制造中心拟定考试题,制造中心培训专员组织闭卷考试.
1。2实操技能考核的内容,由工程部根据评定对象所从事的工种确定相应的
考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。
1.3理论知识考试和实操考核满分均为100分，理论考核60（含60）分为合格，理论考核达不到60分者不安排实操考核;实操考核70（含70）分为合格，两项综合成绩达到70（含70)分者为鉴定合格。其中有一项达不到70分者为不合格。一般技能岗位只做实操技能考核，考核结果以实操技能考评结果为准。 1.4 理论知识与实操考核所占权重如下表：
级别 W5-W1 权重 理论考试 30％ 实操 合计 70％ 100% 1。5 综合考试分数与考核技能等级对应如下： 评定等级 综合考试分数 6 95以上 5 91-95 4 86-90 3 81—85 2 76—80 1 71-75 1。6 评鉴小组对评鉴对象评鉴要项如下： 评鉴要项: 1。熟练度;2。精准度;3。方向维持度；4.技巧度；5。保养性知识；6。机械性了解能力；7.整合作业性了解能力 1.7 评鉴技能分类项目：
1.7。1 特殊技能岗位：即对人身安全存在较大伤害风险、实操难度高或对产品
质量有重大影响的岗位。如：波峰焊机操作工、软件烧录员、过锡工、印锡机/贴片机实操（SMT）、刷三防实操工、焊锡工、维修技术员、技术员。 1。7.2重要技能岗位:整机测试、QA检验员、IQC检验员、IPQC、物料员、振动
台测试、助拉、拉长。
1。7。3 一般技能岗位:包装外观附件检验、打螺丝、贴标、打包、音质测试/HDV
测试、贴附（标签，Tape等)、装配（理线，盖壳，组板等）、测试（AV/TV、声控、遥控）、包装（放入附件，理盒等)、图像品质、外观修护、外观检验员、补点/校色、元件加工、剪脚、洗板作业人员。
1.7.4 全能工：员工已通过六项技能鉴定可申请全能工考核，但已通过鉴定的六
项技能中须有一项特殊岗位和两项重要技能岗位，申请鉴定全能工不需参加理论考核。 1。8现场考核各技能标准: 项目 装配 现场要求 1。能按作业步骤进行实操. 2。熟记作业要求。 3.组装动作标准。 4.符合品质标准. 1。能按作业步骤进行实操.. 2.熟记作业要求. 3。符合品质标准. 1.能按作业步骤进行实操。 2.熟记作业要求. 3。符合品质标准。 1。能按作业步骤进行实操。 2.熟记作业要求。 3.组装动作标准。 4。符合品质标准。 1.能按作业步骤进行实操. 2。熟记作业要求。 3.符合品质标准。 动作时间标准要求 随机考核，以工艺文件标准规范时间评估，将宽放时间取消.评估数量不少于20台(含）以上。 考核方式 实操考核+现场问答。 测试（AV/TV、声控、遥控) 随机考核，以工艺文实操考核+现场问答。 件标准规范时间评估，将宽放时间取消。评估数量不少于10台（含）以上。 随机考核，以工艺文实操考核+现场问答。 件标准规范时间评估，将宽放时间取消。评估数量不少于20台（含）以上。 随机考核,以工艺文实操考核+现场问答. 件标准规范时间评估，将宽放时间取消。评估数量不少于20台(含）以上。 随机考核，以工艺文实操考核+现场问答。 件标准规范时间评估，将宽放时间取消。评估数量不少于20台(含）以上。 随机考核，以工艺文笔试+实操考核+现场件标准规范时间评问答 估，将宽放时间取消。评估数量不少于30台(含）以上。 随机考核，以工艺文笔试+实操考核+现场音质测试/HDV测试 打螺丝 包装工 波峰焊机操作工 1. 能按实操步骤进行实操. 2. 对机台各功能使用清晰. 3. 能熟悉实操与治具更换. 软件烧录员 1． 能按IC实操规范烧录芯片. 2． 现场实操电脑,仪器熟练. 件标准规范时间评估,将宽放时间取消.评估数量不少于30台（含）以上。 问答。 印锡员（SMT) 1. 能按实操规范进行作业。 2。 现场实操熟练。 随机考核，以工艺文笔试+实操考核+现场件标准规范时间评问答。 估，将宽放时间取消。评估数量不少于30台（含）以上。 随机考核,以工艺文笔试+实操考核+现场件标准规范时间评问答. 估，将宽放时间取消。评估数量不少于30台(含）以上。 要有可拖焊与安装IC,使用IC拔取器，2个MD80 和SD20芯片。 笔试+实操考核+现场问答。 整机测试 1。能按作业步骤进行实操. 2。熟记作业要求。 3。符合品质标准. 1. 铬铁实操要点。 2. 现场实操. 焊锡工 刷三防员 1。相关设备实操规范。 2。现场实操. 随机考核，以工艺文笔试+实操考核+现场件标准规范时间评问答。 估,将宽放时间取消。评估数量不少于30台(含)以上. 随机考核，评估数量不少于30台(含)以上. 以理论考核为主,现场随机判定考核 以理论考核为主，现场随机判定考核 笔试+实操考核+现场问答。 QA检验员 1. 能熟练按照电教产品/LED显示屏两种产品的QA检验规范进行检验。. 2. 现场实操. 1. 材料检验标准规范。 2. 现场检验. 1． 熟悉IPC-A—610D，对电子焊接要求，结构，外观判定。 2． 现场实操 1. 熟悉生产流程，对质量控制岗位标准明确,且可胜任。 2. 清楚品质异常处理流程，对异常标准明确认. 1。熟悉物料的领退料流程. 2。对产线生产流程及治具所用情况熟悉. 3.对每日产线物料情况记录是否完善. 1.掌握1项特殊技能岗位. 2.掌握2项重要技能岗位。 IQC检验员 外观检验员 笔试+实操考核+现场问答。 实操考核+现场问答. IPQC/OQC 以现场随机判定考核 笔试+实操考核+现场问答。 物料员 针对不同线别生产的物料进行清点和记录，随机考核。 笔试+实操考核+现场问答 全能工 现场随机考核 笔试+实操考核+现场问答 3.掌握3项一般技能岗位. 维修技术员 拉长/助拉 1. 焊锡工6级以上. 2. 对产品电子性能了解. 3. 对各种电子元器件规格清楚. 1. 2. 3. 4. 5. 工作职责 对每日的工作排班安排 对开拉和收尾工作是否明确 对产线物料掌控 日报表的提报内容是否明确 现场随机考核 现场随机考核 笔试+实操考核+现场问答 笔试+实操考核+现场问答 2 技能等级鉴定流程 2.1新进员工等级鉴定
2.1.1每月15日制造中心各部门文员将满试用期的新进员工名单汇总并填写
《技能评鉴表》，将名单汇总表及《技能评鉴表》提报给制造系培训专员。
2。1。2 培训专员根据所需鉴定的岗位、人数，统筹安排理论考试;安排实操
考核的时间
地点，并通知相关部门及人员组织考试和考核。鉴定达到标准者由品质部统一发
放上岗证，各部门填写审核意见经过部门经理和总监批准后报人力资源部进行薪资核准。
2。1。3 制造中心培训专员对通过理论和实操的鉴定人员在宣传栏进行公示。 2。1.4 人力资源部对通过鉴定的员工薪资等级进行调整，从次月起开始享受
相应等级的待遇。
2.2 正式员工等级鉴定
2.2.1连续在本公司从事本岗位工作达六个月（含）以上的员工为正式员工。 2.2.2正式员工初次进行等级鉴定,应对照初次技能鉴定申报条件，填写技能鉴定申请表,列出申请理由，并由相关组长、主管和经理填写审核意见经总监批准后报总经办审核。
2。2。3正式员工晋级等级鉴定，应符合技能晋级的时间间隔要求。 3。 多能工的技能鉴定
3.1 多能工：即一位员工掌握两道或两道以上岗位技能，但其中必须有一道
是重要技
能岗位。
3。2申请多能工的相关要求：员工申请第二道岗位的技能评鉴,但其中必须
有一道岗
位属于重要技能岗位鉴定。多能工与技能评鉴岗位津贴无关，是申请
全能工评鉴
的必要路径.每人每月最多可申报一道岗位.
4 相关要求
4.1 各级管理人员应为员工成长、技能提升创造条件和提供帮助,本着以公平、公正的态度对待每一个员工；
4.2 所有参加考核人员和监考人员在进行理论封闭考试时，不能徇私舞弊，一经发现，考核人员取消此次考核的名额，在之后的半年内不得重新申请技能鉴定考核，监考人员扣当月绩效10分；
4.3通过技能鉴定的技术工人累计两个月绩效考核结果为差的，给予黄牌警告；累计三个月考核结果为差的，技能系数降低一级，一年内累计考核结果为差的,予以淘汰. 5 信息反馈
当考核人员对评定结果有质疑时，在公布结果后的3天内，提出申请由部门主管、经理审核后，可对考核成绩进行复查。
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