调漆工作流程

调漆工作管理细则

一、漆工小组凭工单领料，在漆料登记本上登记调漆车辆的工号、小组、组长姓名、登记时间、作业内容，调漆的代码及数量。

二、漆工小组在借料和还料时，登记本上必须清楚的登记每种辅料的所用重量，达到每个工号的正确出料。

三、根据现场调漆人员的调漆记录，库管人员将所有的用料信息（颜色/色号、数量）正确的登记在漆料登记本上。

四、我们在漆料调配时应该按照以下正确的比例进行调配：

1、底漆的比例为：

底漆：固化剂：稀释剂=4：1：（5-10%）；

2、清漆的比例通常分为国产漆比例和进口漆比例两种。

（1）国产漆的比例为：

清漆：固化剂：稀释剂=3：1：（0-5%）；

（2）进口漆的比例为：

清漆：固化剂：稀释剂= 2：1：（0-5%）；

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3、色漆的比例分为金属色漆和素色色漆两种。

（1）金属色漆的比例为：

色漆：清漆：稀释剂=1：1：（100-130%）；

（2）素色色漆的比例通常也分为进口漆和国产漆两种。

国产色漆的比例为：

色漆：固化剂：稀释剂=2:1:30%；

进口色漆的比例：

色漆：固化剂：稀释剂=3:1:30%。

五、根据车型的施工的项目或部位来进行分料，具体用漆比例可以参考油漆公司的漆料明细表。工单未表述清楚的,必须到车间询问和核对小组具体用料情况。

六、每个车辆根据一定的价格核算出单车的成本后，必须及时准确的进行电脑出库，电脑出库时间的原则是：车辆完工后，在两天内把漆料完整准确的出库。为了避免分料漏单，根据结算打印出未出漆料的车辆进行再次核对分料出库。

七、对于小组节约或浪费漆料的车辆要做好登记工作，每个月进行统计并请相关小组签字确认。统计表分别上交给财务室和技术主管。

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八、每天必须对漆料进行称重，并且清楚登记在漆桶上。

九、每个月月底进行实物的盘点工作。

十、本细则自2009年5月11日起施行。

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