灌注桩施工

2.3.7灌注桩施工方法 2.3.7.1施工概况

本工程灌注桩主要布置在拦挡坝溢流坝基底部，为坝基基础处理的一部分。灌注桩截面直径为800mm，桩基桩长平均长度为15m，间排距均为4m，其桩顶高程为EL1206.56m，混凝土强度为C25，共464m3。施工采用泥浆护壁正、反循环钻孔灌注桩作业。

2.3.7.2引用标准和规程规范

（1）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83； （2）《建筑地基处理技术规范》JGJ79—91；

（3）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174—96； （4）《基桩低应变动力监测规程》JGJ/T 93-95； （5）《建筑装基础技术规范》JGJ 94-94； （6）《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-91；

（7）《灌注桩基础技术规范》YSJ 212-92 YBJ 42-92。

2.3.7.3施工要点

（1）测量定位及施工测量

测量定位是为保证灌注桩钢护筒和建筑物的定位准确。其主要工作内容有：采用达到国家标准的测量仪器测定基础桩的位置及坝体施工灌注桩的范围线；检查灌注桩施工部位的位置和标高；灌注桩纵横向轴线放样；基坑及墩台的放样。

（2）准备工作

主要包括修筑作业平台，埋设钢护筒。其中钢护筒顶面高出作业平台50cm，底部至少埋入基础1m，且周边应采用粘土夯实。

（3）钻孔施工

钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保准确无误。在钻孔方法上，根据本工程的地质条件，采用冲击成孔法，在钻孔过程中，始终严格控制和保持孔内水头，确保孔壁稳定。主要注意事项有：开钻前，在护筒内注满水，用冲击锤小冲程反复造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻；正常钻进时要及时松放钢丝绳的长度；不同的地层条件采用不同的冲程和泥浆浓度，最大冲程不超过6m；钻孔

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过程中，要经常检查孔内是否有异常情况，钻机是否倾斜，各部位连接是否松动；钻孔达到设计深度后，要对孔深、孔径进行检查，合格后进行清孔，确保孔底泥浆及沉淀指标不超过设计要求。

（4）钢筋笼制安

钢筋笼采用在附近场地集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架结构尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内架设“十”字支架支撑加固，钢筋笼采用汽车吊直接调入孔内，在孔口对焊接长，并保证上下节在同一轴线上。钢筋笼下降到设计标高后，用悬挂器将其与护筒连接牢固，防止发生钢筋笼掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装完成后，要检查其对中情况，确保桩壁混凝土的厚度及钢筋笼的标高符合设计要求。

（5）灌注混凝土

灌注混凝土采用导管法灌注，导管采用直径30cm左右的钢管，钢管之间采用法兰盘连接，接头处确保不漏水漏浆；提升导管是要保证速度均匀，避免突然快速提升；灌注完成后要保证桩顶高于设计标高50cm以上，以便保证清除桩混凝土浮浆后，桩基截面有一个很好的质量。

2.3.7.4施工工艺措施

（1）桩基施工平台及钢护筒施工

在桩基施工范围内采用CAT330液压反铲进行平整，压实，保证上下游桩基外侧宽度为3m，机械施工过程中不发生明显沉降。钢护筒一般采用钢板加工件，在加工厂加工完成后在现场进行安装。

（2）钻孔灌注桩施工

选用DZ-30冲击钻机6台套冲击冲孔，采用压水正循环系统钻机成孔。

①钻机安装：钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。钻机安装就位必须做到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一条垂线上。钻机安装就位后，必须保证底座和顶端平稳，不产生位移和沉陷。

②泥浆及泥浆循环系统

本工程地层为泥石流堆积体，地层造浆困难，孔壁不易稳定并可能出现漏浆，故施工过程中孔内的泥浆应保证良好的性能指标。施工过程中，孔内造浆以人工造浆为主，既在孔内添加粘土或膨润土。钻进泥浆性能指标一般为：粘度20~26s，比重1.2~1.35，含沙率

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＜5%。

③钻进成孔

根据本工程的地层特点，采用冲击钻成孔的工艺。开钻前稍提冲击钻头，在护筒内加入粘土造浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后开始钻进。钻孔过程中，严防各类事故，并要防止异物调入孔内，损坏钻机钻头。冲击锤每冲击一次应转动一个角度以保证得到一个圆桩孔。

④成孔后的清孔

钻孔至设计深度后，稍提起钻具，离孔底20cm的位置反复冲击，采用正循环进行换浆清孔，并保持一定的水头高度，以防止塌孔。混凝土灌注前进行二次清孔，确保清孔后孔底积渣不超过5cm。

⑤钢筋笼制安

钢筋笼采用在加工厂分节预制，孔口吊装准确定位后焊接成整体。焊接采用单面焊，焊缝长度满足施工技术规范要求，钢筋笼严格按照设计图纸加工制作，各项指标符合设计及规范要求。为控制钢筋保护层的厚度，在钢筋上设置“耳环”，并绑扎混凝土垫块，每隔3m左右绑扎一组，一组四块，对称布置。护筒内的上部钢筋骨架，由于与护筒内的间隙较大，必须在其顶圈上对称焊四个与之间距相匹配的“耳环”以保证钢筋骨架定位准确。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，不得强行压入，应查明原因，排除阻力后再下入。钢筋骨架安放后的底面与顶面标高应符合设计要求。

⑥混凝土灌注

根据现场条件，混凝土采用3m3混凝土搅拌车运输至现场后，通过溜槽连接桩内溜管进行入仓。溜管采用直径30cm左右的钢管，钢管之间采用法兰盘连接。混凝土浇筑过程中连续进行，同时根据浇筑情况适时向上拔起溜管，确保溜管出口始终埋在混凝土内，不应溜管露出混凝土面而形成断桩。混凝土浇筑完成后及时清除桩顶浮浆，确保桩顶截面的施工质量。

2.3.7.5施工工艺流程图

钻孔灌注桩施工工艺流程图

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2.3.7.6主要施工机械

灌注桩施工主要机械标

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 冲击钻机 液压反铲 自卸汽车 平板汽车 混凝土搅拌车 软轴振捣器 汽车吊 电焊机 规格或型号 CZ-30 CAT330 20t 10t 3m3 Φ50 8t 单位 套 台 台 台 台 台 台 台 数量 备注 包括泥浆泵 利用开挖设备 利用开挖设备 软轴长5m 九、承诺、优惠

9.1承诺

1、质量承诺：

满足设计和验收规范要求，确保工程质量总评优良，并满足土建部分分项工程合格率100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥90%。

2、工期承诺：

施工总工期控制在合同工期**天内，并确保在合同完工时间内完成全部施工任务。 3、安全文明环境、职业健康管理与环境保护承诺：

确保工程建设中文明施工、落实环保方案，并采取积极的安全措施，不发生人身伤亡事故、不发生因工程建设引起的电网及设备事故、不发生一般施工机械事故、不发生火灾事故、不发生环境污染事故、不发生负主要责任的重大交通事故。

4、保修承诺：按建设部相关规定及时维修。

9.2优惠

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无。

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