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SIMADYND在四辊轧机液压厚控系统中的应用

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维普资讯 http://www.cqvip.com 第27卷第4期 2007年8月 江 西 冶 金 Vo1.27,No.4 August 2007 JIANCXI METALLURGY 文章编号:1006—2777(2007)04-0039-03 SIMADYN D在四辊轧机液压厚控系统中的应用 李文华,周国林 (新余钢铁有限责任公司,江西新余338001) 摘 要: SIMADYN D是一种多任务的分布式数字控制系统,具有运行速度快、可靠性高、功能强大、 故障率低、定位精度高等特点。 关键词:液压;厚控系统;多功能;精度 文献标识码:B 中图分类号:TP273.2 Application of SIMADYN D on Hydraulic Pressure AGC System in the 4-Strands Mill LI Wen-hua,ZHOU Guo—lin (Xinyu Iron and Steel Co.,Ltd.,Jiangxi Xinyu 338001,China) Abstract: SIMADYN D is a distrbuted di6tM control system with multi—tasks and has specialities of high speed.exceHent re. 1iability,effective function,low trouble and hish precision. Key Words:hydraulic pressure;AGC system;multi-functions;precision 1 概述 新余钢铁有限责任公司(新钢公司)中板厂四 辊轧机于1995年建成投产,压下控制系统采用德国 AEG公司的LOGIDYND全数字分布计算机控制系 统,由于机内通讯及备件等多种原因,系统故障高、 精度差,难于满足生产要求,2002年初中板厂对该 系统进行了改造,改造后的压下控制系统采用德国 得理想的效果,首先要求控制系统必须快速、可靠。 SIMADYN D是一种实时多任务的分布式数字控制 系统,具有运行速度快、可靠性高、功能强大且容易 组态等特点,是实现液压AGC功能的一种理想的控 制系统。特点如下: 2.1运算速度快 SIMADYN D控制系统的主流CPU是PM5和 PM6(PM4已经很少再用),其中PM5是32位的 CPU,其主频为32 MHz,有DRAM 4Mbytes,SRAM 64Kbytes,最小运行』ff『j期可达0.1 ms,应用程序的控 制回路的运行周期可到0.6 ms左右;PM6是32/64 SIEMENS公司的SIMADYN D数字控制系统,系统 改造非常成功,投运至今没有任何故障。 2 系统特点 由于中厚板生产的特殊性,要想获得理想的产 品质量,液压AGC技术是必不可少的,而AGC要取 位的CPU,其主频为64/128 MHz,有DRAM 8Mbytes,SRAM 256Kbytes,最小运行周期可达0.1 ms,应用程序的控制回路的运行周期可到0.5 nls左 收稿日期:2006—11-30 伯 简介:李文华(1963-),男,安徽祁门人,高级『={鼙师,从事钢铁生产技术管理-rAti。 维普资讯 http://www.cqvip.com ・40・ 江西冶金 2007年8月 右。 3.2.1 SIMADYN D机架 2.2功能强 SIMADYN D机架是整个控制系统的核心,它以 一SIMADYN D控制系统是一种多处理器、多任务 实时控制系统,一个机架中最多可以配置8个CPU, 个24槽机架作为框架,其中包括: (1)3个CPt/模块(PM5):其中第一个CPU中 每个CPU中又可以并行处理67个任务,每个任务 中最多可以包含10 000个功能模块,而且可以根据 运行通讯程序和电动APC应用程序,第二个CPU 中运行AGC应用程序,第三个CPU中运行HGC(液 需要,对每个功能模块配置时钟周期(TI~T5)。 2.3编程灵活 SIMADYN D的开发软件使用的是基于UNIX 操作系统面向图形的配置语言,STRUC G和面向 List的语言STRUC L,同时也支持基于Windows操 作系统面向图形的配置语言CFC。用户可以根据自 己的需要灵活选用不同的编程语言对系统进行配 置。 2.4产品种类齐全、可扩展性强 SIMADYN D控制系统拥有丰富的硬件模块。 机架有6槽、l2槽、24槽3种,同时还有各种各样的 IYO模块和接口模块,用户可以根据自己的实际情 况任意选用不同的机架、电源、处理器、IYO模块和 接口模块,从而构成满足各种要求的控制系统。同 时该系统还可以通过DP网、工业以太网与SIE— MENS的PLC和其他自动化公司的产品联用。 3 系统构成 新钢中板厂的四辊轧机压下控制系统分为两 级:过程控制级和基础自动化级。 3.1过程控制级 过程控制级包括1台ALPHA机和1台过程服 务器,其中A【JPHA机通过以太网接收基础自动化 级送来的来料信息、钢种、来料厚度、目标厚度、来料 温度等(由操作工在WinCC监控站上输人),以及基 础自动化级实时传送过来的各种过程参数(辊缝、 压力、温度、电压、电流、转速、力矩等),在线计算出 一个实用的轧制规程,并实时传送到基础自动化级, 控制相应的执行机构动作,并存贮轧制过程数据;过 程服务器通过以太网接收、存贮轧制过程数据(包 括来料信息、钢种、来料厚度、目标厚度、来料温度 等,以及各种过程参数、辊缝、压力、温度、电压、电 流、转速、力矩等),并可以通过数据库在线查看实 时轧制数据,或在线、离线分析历史数据。 3.2基础自动化级 基础自动化级包括1个SIMADYN D机架、1台 WinCC监控站和两个ET200站(图1)。 压APC)应用程序。 (2)1个存贮器模块(MM4)。 (3)4个IYO模块(两个IT41、两个IT42)。主 要用于采集电动码盘(脉冲计数器),辊缝(16位模 人),压力(16位模人)及主传动电压、电流、转速、力 矩(12位模人)等信息;控制执行机构(压下电机、伺 服阀:l6位模出)。 (4)1个通讯母板(CS7)。其中SS4用于SIMA— DYN D与编程站的通讯,Ss52用于SIMADYN D与 E1、200的通讯。 (5)1个Hl网卡(CSHI1)。用于SIMADYN D 与WinCC监控站的通讯。见图2。 TCP/IP l f固l 圜监控站I千l E_] 厂 三三 ./厂———、\ / \ \ / 串口:H 网 : SIMADYN D I i L2DP网 图1控制系统结构示意图 s02 f s03 I S04 j s05 I s06{s07 f s08 I s09 f S10 I Sll 图2 SIMADYN D结构配置 3.2.2 WinCC监控站 《 WinCC监控站通过SIEMENS的工业以太网 维普资讯 http://www.cqvip.com 第27卷第4期 李文华,等:SIMADYN D在四辊轧机液压厚控系统中的应用 ・41・ (H1网)接收SIMADYN D的实时数据辊缝、压力、 动作使轧辊到达某一范围即停下来,再通过调节伺 服阀控制油缸的移动,来补偿电动定位误差,使 APC的最终定位精度达到±0.01 ram)。 4.2 AGC(厚度自动控制) 温度、工作状态及主传动电压、电流、转速、力矩等, 再经以太网将这些数据传送到过程控制级,同时接 收上位机计算出来的轧制规程,并下载到SIMADYN D中执行。WinCC监控站还用于显示相应的轧制过 包括绝对值和相对值两种。在过程控制级投用 时,采取绝对值ACC方式,由过程控制机向SIMA— DYN D发送每一道次的压力设定值和辊缝设定值, SIMADYN D则根据实测压力计算出AGC调节量; 在过程控制级未投用时,采取相对值AGC方式,过 程控制机不参与控制,SIMADYN D在咬钢以后锁定 一程数据及工作状态,供操作工监控。另外,人工规程 和来料信息、钢种、来料厚度、目标厚度、来料温度等 也要操作工在此输入。 3.2.3 ET200站 ET200站包括两组ET200远程I/O接口,包括 模人、模出、开入、开出等。其中3号站作为SIMA— 个压力值作为本道次的压力设定值,然后将实测 DYN D的远程I/0,通过一根通讯电缆将轧钢操作 台上的按钮、指示灯、显示仪表等与SIMADYN D连 压力和此设定值比较,计算出AGC调节量。ACC 调节量被叠加到辊缝设定值中,控制辊缝动态调整 以减小同板差。 4.3 自动辊缝清零(或叫自动压靠) 包括电动辊缝清零和液压辊缝清零。当需要做 接起来,大大减小了电缆数量;4号站则用于连接一 些现场信号(温度、热检、液压站等信号)。 3.2.4检测系统 压下控制系统的检测系统包括电动码盘、电动 辊缝标定(清零)时,操作人员只需在操作台上将相 应的开关板到“压靠”位置,油缸问自动下压到1 250 位移传感器、液压位移传感器、压力传感器、测温仪、 热检器、测宽仪、测厚仪等。 3.2.5执行机构 压下控制系统的执行机构由电动压下和液压压 t(可以更改压力设定值),并保持5 S,自动将液压辊 缝清零。 4.4保护 下两部分组成。电动压下的执行机构是压下电机, 由SIMADYN D系统计算出压下速度设定值并输出 相应的电压信号,控制压下电机驱动电动压下螺丝 上下移动;液压压下的执行机构是伺服阀,其控制信 号也由SIMADYN D系统通过模拟量给出,控制伺 服阀的开口方向和开口度,驱动游缸上下移动。 为了保证设备和系统的安全可靠,该系统设计 了多种保护措施。如过压保护(压力和)、过压差保 护,当两侧压力和超过3 000 t或两侧压力差大于 500 t时,立即打开快泄阀,使油缸中的液压油迅速 流回液压站,从而使轧辊快速抬升,保护轧辊;液柱 过高或过低保护,由于油缸行程的,对其中的液 柱高度就有一定的要求,如果液柱过高或过低则表 明系统不正常,立即打开快泄阀。当这些保护或其 它故障现象出现时,在WinCC监控站上会立即显示 4 系统功能 新钢中板厂的四辊轧机现主要用于精轧,压下 控制系统采取“液压全程”方式,油缸最大行程为80 出相应的报警信息来。 4.5 人工干预 mm,正常工作行程为0~60 mm。同时,控制系统中 还预留、设计了单机架轧钢的功能,一旦需要,很快 为了操作的灵活、方便,该系统保留了一些人工 干预功能。例如在自动轧钢时,操作工可根据当时 就可以调试投用。该系统具有APC(位置自动控 制)、AGC(厚度自动控制)、自动辊缝清零(或叫自 的实际情况,稍微调大或调小辊缝设定值,以得到最 佳产品厚度;也可以稍微调大或调小辊缝差设定值, 以得到最理想的板形。同时,该系统具有记忆功能, 动压靠)、保护(过压、过压差、液柱过高或过低等) 等自动功能,以及辊缝微调、镰刀弯调节等人工干预 功能。 4.1 APC(位置自动控制) 在进行大批量的同一规格产品XL%4时,操作工可将 某一块钢板的轧制表记忆下来作为该规格后面产品 的tfLfi ̄J,规程。另外,本系统还具有半自动和全手动 轧钢功能。半自动是由操作工来控制道次的切换, 而由计算机来摆辊缝;全手动则是在油缸中保持一 在实际轧钢过程,控制系统根据过程控制机下 达的设定位置,通过调节伺服阀控制油缸的移动,使 轧辊到达目标位置(定位精度为±0.01 mm)。(在 单机架生产时,则首先通过压下电机,控制压下螺丝 固定高度的液性,而完全由操作工(下转第48页) 维普资讯 http://www.cqvip.com ・48・ 江西冶金 2007年8月 2.7企业重组避税 期境外机构经营初期便可盈利,它就可以采取组建 一是资产重组行为。集团公司、母子公司等关 子公司的形式,因为许多国家规定,子公司税后利润 联企业之间以相互销售资产的方式进行重组,可以 若不汇回,母公司则不必合计交税,这可以得到延缓 是子公司向母公司注入资产,可以是子公司向母公 纳税的好处。 司出售资产,也可以是母子公司问相互置换资产。 2.8计提坏账准备的选择 对这些形式的资产重组行为,按现行税法规定,若收 按照现行财务制度的规定,公司、企业对坏账损 购公司将被收购公司作为非核算单位,则被收 失的核算,可以采用直接转销法,也可以采用备抵法 购公司实现的利润或发生的亏损,应与总公司一起 核算,采用备抵法核算坏账损失,就可以减轻当期的 合并纳税。当被收购项目当年表现为亏损时,则该 税负。公司、企业在采用备抵法核算坏账损失时,按 项目在合并计征所得税时,可以抵减收购方的应纳 照现行财务制度的规定,可以在应收账款余额百分 税所得,并且这种形式的购并不征营业税;当母公司 比法、赊销百分比法和账龄分析法3种方法中任选 盈利时,可以通过购并关联亏损子公司,达到少纳税 一种。但是,按照现行的所得税条例,准许在所得税 或不纳税;二是不同地区、不同性质企业之间税率不 前扣除的坏账损失,只有应收账款余额百分比法。 同,导致高税率地区、高税率企业兼并、重组低税率 然而,公司、企业在采用该方法时,计提坏账损失的 地区的低税率企业,把利润转移到低税率地区,达到 比例为3%~5%,当公司、企业从高提取坏账准备 避税目的;三是经营单位的组建形式,经营者在新建 时,就可以达到当期节税的目的。 企业时,有多种组建形式,选择适当的形式对经营者 有潜在的利益。如公司在境外是设立分公司还 3 结束语 是子公司,就有文章可作。因为分公司不是一个法 企业在使用避税方法时,一定要在符合国家现 人,它的盈亏同母公司合并后计算交税,而子公司是 行法律法规的范围内进行选择,正确把握一个度,避 一个的法人,母子公司应分别交税。这样, 免因避税过度而成为偷税,不断提高理财的能力和 公司的境外机构,经营初期如果预计会发生亏损,那 水平,不断提高资金的利用效率,真正达到增加企业 么以办分公司更有利。分公司的亏损可以在总公司 效益的目的。 合并计算时得到冲减,不仅可以减轻分公司创办初 期的压力,还可使总公司减轻税收负担。相反,若预 (英文翻译卢宏) (上接第41页) 手动控制电动压下螺丝来摆辊缝轧钢。 从2002年年初投用以来,运行可靠,没有出现过系 5运行效果 统故障,并且具有定位精度高、操作灵活、容易维护、 稳定性好等特点。实现了对板材厚度的精确控制, 新钢中板厂四辊轧机改造后的压下控制系统自 促进了产品质量提高和经济效益增长。 

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