机电部总结

时光飞逝，20__年即将过去。在这一年里，机电部在项目领导的带领下，取得了一定的成绩，但是由于自身缺乏大直径泥水盾构施工的相关经验，有些方面存在不足。现对本年度机电部的主要工作总结如下：

一、主要设备完成情况

1、盾构机

⑴85环停机期间，1月_日前完成拆负环、反力架、始发架，井口铺设钢线桥等工作。

⑵完成碎石机系统改造（主要是增加一个油箱、电机）、调试工作，现在碎石机基本满足使用要求。

⑶4月_日前完成更换旋转吊真空吸盘、拆检刀盘驱动电机、焊接制作二次注浆平台等工作。

⑷至今累计拼装96环，掘进185.58m，在结合地质的实际情况下，尽量采用最佳的推进参数，具体的掘进参数如下：

①在全断面硬岩段（DK108+098.02～DK108+190），所采用的掘进参数：推力6500T，扭矩6MNm，贯入度5mm以内，刀盘转速2.5rpm，气垫压力2.5bar。

②进入上软下硬地层（DK108+190～DK108+283.6），本地质段地层岩层突变情况突出。岩石与土层的分界面在4点～8点位置时，所采用的掘进参数：推力5500T左右，扭矩4.5MNm以下，贯入度6mm以内，刀盘转速2.0rpm，气垫压力3.2bar。岩石与土层的分界面在10点～2点位置时，所采用的掘进参数：推力6500T～7000T，扭矩6.5MNm以下，贯入度5mm以内，刀盘转速1.8rpm，气垫压力3.5bar。岩石与土层的分界面在11点～1点位置时，所采用的掘进参数：推力8000T左右，扭矩4MNm，贯入度5mm以内，刀盘转速1.7rpm，气垫压力

3.8bar。

2、泥水设备

⑴盾构机在全断面硬岩掘进时，管道和预分筛磨损很严重。更换385mm1200mm的筛板8块、385mm500mm的筛板40块、385mm500mm的筛板20块、PC150旋流器底座87个、PC150旋流器喷嘴102个、PC150旋流器回水管39个、

管径为300mm的90°弯头两个、弯头两边外加直管加焊直管共计3米。

⑵3月～9月，由于地质变化造成筛板堵塞严重，共拆、装冲洗筛板2次，其中385mm500mm的筛板285块、385mm300mm的筛板9块、335mm300mm的筛板6块。

⑶5月_日至6月_日期间加工制作泥水小循环系统，并成功的用于施工。⑷累计制浆416罐（共计8320m3），用膨润土569.5t，CMC5t，盾构制浆剂一型的45t，二型的50t，三型的15t，六型的218t。

⑸压滤机压滤废浆累计70m3。废浆罐里面沉淀非常多，有时无法使用压滤机压滤，曾多次雇佣吊机使用抓斗作业。

二、内业方面

1、认真按照要求，对新增的设备，建立设备台账，做好相关的记录，做到准确、完备、规范。

2、分类整理部门内部各项交记录表格，并输入电脑存档。

3、随时跟进各种设备的维修保养、巡查等记录。

4、参与826标部分设备选型计算等工作。

三、经验总结

1、刀具是重点。刀具的非正常磨损已经严重影响到掘进进度，同时由于地层的稳定时间维持短（一般在72小时），连续的换刀作业容易造成地表塌陷。本年度共更换中心双刃滚刀8把、单刃滚刀309把、刮刀41把。开仓作业多达27次，其中带压换刀作业11次。

①在全断面硬岩中，岩石强度在150MPa～200MPa之间，由于碎石机工作频率达不到要求、刀盘上边缘的四根搅拌棒全部断裂等不利因素，刀具磨损严重，尤其边缘70～82共15把刀具经常造成偏磨，其中73～77刀位的刀具换刀频率比较高。刀具更换频率为平均每4环更换一次。在此硬岩段刀具出现问题主要为偏磨、多边偏磨、刀轴断裂等非正常磨损。

②在上软下硬地层中，岩石强度在80MPa～120MPa之间。每推进500mm～1000mm就需要开仓检查更换刀具，主要为偏磨、多边偏磨、刀圈断裂、刀体受撞击变形碎裂等非正常磨损。

③针对刀具的非正常磨损，我们多次联系刀具厂家，就刀具设计、推进参数

等方面进行了深入的探讨，现正在共同努力设计更合适本地质的刀具。

2、泥浆管路磨损问题严峻。在全断面硬岩段，这个问题最为突出，经常被迫停机补焊磨破的泥浆管。因此，我们新购了测厚仪，对管路最容易磨损的部位提前检查，发现厚度变薄了，提前进行补焊。这个措施有效的减少了被迫停机补焊管路的次数。

3、由于是初次接触大直径泥水盾构，相关的施工经验不足。为此我们积极组织相关的培训学习：项目部内，多次在竖井监控中心会议室开会培训，就前期施工中存在的问题分析原因，总结经验；项目部外，组织学习参观了中隧台山核电泥水盾构、华隧惠州土压盾构项目，积极吸取、借鉴别人成功的施工经验。经过这一年的工作和学习，机电部人员对这泥水盾构的施工有了更深的认识，自身的理论和实操水平也有了很大的提高。

四、20__年工作重点

20__年的施工重点是围绕盾构施工开展工作，加强人员、设备管理，保证设备的正常运行；对推进中存在的异常情况深入分析，制定可行的应对措施，确保施工安全、质量及进度。

六工区机电部

20__年_月_日