控制电缆技术规范

邯郸恒大名都10kV配电工程

控制电缆 技术规范书 2017年02月 1．产品所遵循的标准见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 标准号 GB9330-88 GB/T3956-1997 GB/T2951-1997 GB/T3048-94 GB2952-89 GB12666.5-90 GB6995-86 JB/T8137-1999 标准名称 塑料绝缘控制电缆 电缆的导体 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 电线电缆电性能试验方法 电缆外护套 成束电线电缆燃烧试验方法 电线电缆识别标志方法 电线电缆交货盘 2．产品使用条件 2.1．运行条件 2.1.1．系统标称频率：50Hz 2.1.2．系统额定电压：450/750V 2.1.3．电缆导体的最高额定工作温度为70℃。 2.2．敷设条件

电缆敷设于电缆构筑物或桥架内，电缆的敷设温度应不低于0℃。

3．技术要求

产品技术要求符合GB9330标准及招标文件规定。

3.1．导体

导体符合GB/T3956的规定，导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺。铜导体生产用材

料采用无氧圆铜杆。

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页眉内容 3.2．绝缘

绝缘紧密的挤包在导体上，绝缘表面平整、色泽均匀。绝缘厚度平均值不小于标准规定的标

称值，绝缘最薄点的厚度不小于绝缘标称厚度的90%-0.1mm。

3.3．成缆

绝缘线芯绞合成缆最外层的绞合方向为右向，其绞合节距：

固定敷设用的硬结构电缆，不大于绞合外径的20倍；移动场合用的软结构电缆，不大于绞

合外径的16倍。

绝缘线芯采用数字标志，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。缆芯采用非吸湿性材料填充，并用非吸湿性带子扎紧缆芯。 3.4．金属屏蔽：采用铜带或圆铜线编织构成的屏蔽层。 3.4.1铜带屏蔽：采用0.05～0.15mm的软铜带重叠绕包，重叠率不小于15％。

3.4.2圆铜线编织屏蔽，其编织密度不小于80%，编织用圆铜线符合标准的规定。编织没有整体接续，露出的铜线头修齐。屏蔽和缆芯之间采用非吸湿性带子重叠绕包。 3.5．铠装 铠装层符合GB2952的要求，钢带铠装采用双钢带间隙绕包，钢带绕包平整紧密，钢带接续焊接平整牢固。 3.6．外护层 电缆外护层紧密挤包在缆芯上，护层表面光洁、色泽均匀。护层厚度的平均值不小于标准规定的标称值，其最薄处厚度不小于标称值的85%-0.1mm。 3.7绝缘线芯的识别标志：符合GB6995.4及GB9330-88的规定。 绝缘线芯的识别标志采用颜色或数字标识。 5芯及以下采用颜色标志时，其优先选用的颜色和色序如下： 两芯电缆：无优先选用颜色； 三芯电缆：浅兰色、黑色、棕色； 四芯电缆：浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色； 五芯电缆：浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。

采用数字标志时，绝缘线芯颜色与数字标志颜色有明显不同，其优先选用颜色绝缘为黑色，数字

为白色。 3.8．成品电缆标志

成品电缆的外护层表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、和计米长度的连续标志。印刷

标志符合GB6995的规定。

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页眉内容 4．电缆包装运输

电缆成盘包装，包装时电缆卷绕整齐并妥善包装，电缆盘符合JB/T8137的规定。每盘电缆附

有检验合格证。

5．试验

5.1．电缆的试验类型和项目按GB9330标准规定和要求进行，试验项目如下。

1）结构尺寸T，S； 2）绝缘机械物理性能T，St； 3）护套机械物理性能T，St； 4）电缆电性能； 导体电阻T，S； 电压试验T，R； 绝缘电阻T，St。 5）电缆不延燃试验T，St； 6）表观T,S。 T：型式试验；S：抽样试验；R：例行试验；St:：定期抽样试验。 5.2．对于阻燃电缆，电缆的阻燃特性试验按GB12666.5中规定的要求进行。 6．控制电缆结构示意图： KVVP型 1-铜导体2-PVC绝缘层3-PP填充4-PVC带绕包内衬层 5-铜丝屏蔽6-聚酯带绕包隔离层7-PVC挤出外护套 KVVP2-22型 1-铜导体2-PVC绝缘3-PP填充4-PVC带绕包内衬层5-铜带屏蔽层 6-PVC挤出内衬层7-钢带铠装层8-PVC挤出外护套 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 物资名称 控制电缆 控制电缆 接地线 物料描述（规格型号、必要参数） ZR-KVVP22-4*4 ZR-KVVP22-6*2.5 120mm铜缆 单位 米 米 米 需要数量 600 120 150 精心整理