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节能墙体材料

来源:爱够旅游网
2.1新型墙体材料

墙体材料指用来砌筑、拼装或用其他方法构成承重或非承重墙体的材料,是土木工程中最重要的材料之一。

墙体材料在房屋建材中约占70%,是建筑材料的重要组成部分,建筑物能量的损耗约50%来自墙体。新型墙体材料的发展应有利于生态平衡、环境保护和节约能源,既要符合国家产业政策要求,又要能改善建筑物的使用功能,同时坚持“综合利废、因地制宜、市场引导”的原则。

目前我国的墙体材料已发展成砖、块、板多品种、多规格的新型墙体材料产品体系。

新型墙体材料2

新型墙体材料新型墙体材料

2.1.1何为新型墙体材料??新型墙体材料泛指传统使用实心粘土砖以外的各类墙体材料,是一种新型节能墙体材料,通过先进的加工方法,制成具有轻质、高强、多功能等适合现代化建筑要求的建筑材料,其最大的特点是能够节省能源和资源,是一种能够满足21 世纪建筑业要求的墙体材料。

新型墙体材料的主要原料包括混凝土、水泥或粉煤灰、煤矸石等工业废料,也可用纤维作为增强材料,解决墙体材料脆性大的问题。

2.1.1何为新型墙体材料??与实心粘土砖相比,新型墙体材料具有节约资源、能源、土地,综合利用废弃物、轻质、高强、易于施工等优点,发展新型建材对于环境保护和资源综合利用有显著效果,是建筑材料可持续发展的有效途径。

使用新型建筑材料及制品,可以显著改善建筑物的功能,增加建筑物的使用面积,提高抗震能力,便于机械化施工和提高施工效率,而且同等情况下可以降低建筑造价。

2.1.2新型墙体材料的品种新型墙体材料因其涵义广泛,所以品种、用途十分多样。

➢按照新型墙体材料的尺寸及形状可分为:墙板、砌块、砖等;➢根据用途分为:

保温型墙体材料和非保温型墙体材料;承重型和非承重型墙体材料;内墙材料和外墙材料。2.1.2新型墙体材料的品种目前国内市场上主要新型墙体材料有:

(1)烧结类:如非黏土烧结多孔砖和实心砖,比如页岩烧结砖、煤矸石、江河湖淤泥、建筑垃圾为原料的烧结空心砌块

(2)蒸压类:蒸压粉煤灰空心砖、蒸压灰砂空心砖;蒸压粉煤灰实心砖;蒸压灰砂实心砖

(3)蒸养类(含自然养护):普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、石膏砌块;

2.1.2新型墙体材料的品种(4)板材类:

蒸压加气混凝土板;建筑隔墙用轻质条板;玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙板;石膏空心条板;钢丝网架聚苯乙烯夹芯板;

金属面夹芯板:金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板、金属面岩棉、矿渣棉夹芯板各种建筑平板:纸面石膏板、纤维增强硅钙板、纤维增强低碱度水泥建筑平板、维纶纤维增强水泥平板、建筑用石棉水泥平板。

2.1.2新型墙体材料的品种(5)其它:

原料中掺有不少于30%工业废渣、农作物秸杆、建筑垃圾、江河湖海淤泥的墙体材料产品,以及混凝土砖、烧结保温砖(砌块)、中空钢网内模隔墙、复合保温砖(砌块)、预制复合墙板、聚氨酯硬泡复合板等。

2.1.3新型墙体材料的发展现状

新型墙体材料已经出现几十年,早在上世纪五六十年代,建筑砌块就已在欧美国家普遍使用,而建筑板材也在上世纪90年代得到广泛推广。

近年来,随着我国建筑业的蓬勃发展,建筑结构发生了很大变化,建筑节能问题受到广泛关注,新型墙体材料才逐渐被人们所重视,并朝着复合墙体、轻质墙体方向发展。最大的。因此,墙体材料也是消耗原料、能源的大户,它的好坏对于建筑节能起着举足轻重的作用.

•在建筑中墙体材料的用量达到70 %,是所有建筑材料中用量

2.1.3新型墙体材料的发展现状•

近年来,随着我国建筑行业的高速发展,相应地也带来了一些资源和环境问题。而中国墙材信息网2007年2月28日的消息:到2010年我国所有城市将禁止使用实心粘土砖。为实现这一目标国家已累计关停粘土砖瓦企业6000多家,无疑加快了新型墙体材料发展的步伐。

2.1.3新型墙体材料的发展现状•新型墙体材料的出现已有几十年的历史,

应用范围和用量呈逐年增长趋势。其发展方向不再仅仅是取代传统红砖,而是以节省能源和资源为最大特点,墙体材料的主要原料采用工业废料、生产过程中做到低能耗、低污染,产品用途更加广泛,并且可以满足建筑结构体系发展的需求,提高建筑施工效率。

2.1.3新型墙体材料的发展现状我国新型墙体材料发展较快。据2007年12月20日-21日在杭州召开的《全国发展新型墙体材料现场经验交流会》报道资料,2006年,全国新型墙体材料产量达3850亿块标准砖,占墙体材料总量的46%,全国近一半的省市新型墙体材料产量占墙体材料总量的比例超过了50%,其中北京、上海达到了100%。

经过20多年的发展、创新、引进、消化、市场检验,目前,我国形成了多种墙体材料并存的局面。

2.1.3新型墙体材料的发展现状•新型墙体材料的优势

•对于传统墙体材料而言,一方面造成了土地损失、资源浪

费和环境污染;另一方面,我国工业生产中每年还排放大量的废弃物,如煤矸石、粉煤灰等,无法得找到一个行之有效的解决办法。新型墙体材料的出现正可以解决以上难题,在满足实际使用的需求下,还能够做到不浪费资源、不污染环境,并有效的消耗了大量的工业废弃物,做到一举多得.

•在性能方面,新型墙体材料与粘土实心砖相比,具有节能、利废、隔热、轻质、高强等众多优点。因此,实施墙材革新与新型墙材的推广可以促进社会的可持续发展,是一件功在当代,利在千秋的大业。

2.1.3新型墙体材料的发展趋势新型墙体材料以节能、节地、利瘦和改善建筑功能为目的,大力发展各种轻质板材和砼砌块,开发承重复合墙体材料;

能少用天然资源,降低能耗并大量使用废弃物作原料;尽量采用不污染环境的生产技术;尽量做到产品不仅不损害人体健康,而应有利人体健康;加强多功能、社会效益好的产品开发。资源节约型、环境友好型的新型墙体材料。。

2.1.4新型墙体材料的发展前景

•实施建筑材料行业的可持续发展战略,必须用新

型墙体材料代替落后的原始材料,做到节约资源,保护环境。

•另外,建筑施工的现代化,住宅建筑的美观化、多样化,也都对建材工业提供足够的新型墙体材料提出新的要求。

•用先进技术和装备改造传统产业,提升墙体材料•行业的整体水平,提高建材产品的质量和档次,是未来建材工业发展的方向。

2.1.4新型墙体材料的发展前景

•近年来,由于国民经济的持续、快速、健

康发展,居民住宅已成为新的消费热点.据资料,我国全社会房屋年竣工面积达到18 亿m2~20 亿m2,建筑业增加值年均约7500 亿元.其中,城乡住宅需求量保持在13亿m2~15 亿m2左右,住宅业的投资增长率已远远大于GDP 的年均增长率,为新型墙体材料带来了新的机遇和广阔的市场前景。

2.1.4新型墙体材料的发展前景

•政府对建筑节能的逐渐重视,相关法规的

健全及人们意识的提高,建筑材料技术的不断进步,都为新型墙体材料的发展创造了十分有利的条件。相信在不远的将来,建筑材料行业必将会做到可持续发展。

2.2 新型墙体砖

•当前出现了各种新型

墙体砖。

•由于砖的价格便宜,

且又能满足一定的建

筑功能要求。

•因此,墙体砖仍是当

前主要的墙体材料。

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2.2 新型墙体砖

2.2.1 •按生产工艺分为:

墙体砖分类烧结砖:

包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块;

免烧砖:

包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖炉渣砖和碳化砖等。

•按形式分为:•按生产原料烧结普通砖分为实心砖页岩砖

多孔砖

煤矸石砖空心砖

粉煤灰砖21

2.2.2 烧结砖

1、普通烧结砖

以页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料经焙烧而成标准尺寸的实心砖。

有页岩砖(Y)、煤矸石砖

(M)和粉煤灰砖(F)。

22

1、普通烧结砖原材处理配料调制生产工艺制坯干燥焙烧成品231、普通烧结砖

➢技术性能指标(GB5103-2003)

尺寸规格:240mm´115mm´53mm

1m3砌体需要512块砖(4块长,8块宽,16块厚,再加上10mm灰缝)

质量等级:根据外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优

等品(A)、一等品(B)、合格品(C)



吸水率:一般为8%~16%

泛霜:砖中可溶盐(Na2SO4)随着水份蒸发而在

其表面析出的现象。

24

1、普通烧结砖

➢技术性能指标(GB5103-2003)

石灰爆裂:生石灰吸水熟化成熟石灰,体积膨胀98%,导致砌体强度降低,直至破坏。

强度等级:根据10快砖的抗压强度的平均值和标准值分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。

抗风化性能

严重风化区(1、2、3、4、5区):冻融试验(15次),质量损失£2%;不允许出现裂纹、分层、缺棱、掉角等现象。

非严重风化区:规定5h沸煮吸水率和饱和系数

1、普通烧结砖—应用

➢具有一定的强度、较好的耐久性及隔热隔

声以及价格便宜等优点;➢主要用于作墙体材料;

➢砌筑柱、拱、窑炉、烟囱、沟道及基础等;➢预制振动砖墙板、复合墙体等;

➢替钢筋混凝土柱、梁等。

在砌体中配置适当的钢筋或钢丝网,可代26

2、烧结多孔砖和烧结空心砖在我国开展墙改工作初期,墙体材料主要为实心黏土砖,为了打破这一局面,所以用空心黏土砖逐步替代实心黏土砖的使用,以有效控制实心黏土砖的生产与使用。2、烧结多孔砖和烧结空心砖

(1)烧结多孔砖

➢定义:孔洞率³25%,孔的尺寸小而数量多,

孔洞方向与受力方向一致。

➢原料:与普通烧结砖基本相同,页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。

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(1)烧结多孔砖

➢技术指标(GB 13544-2000规定):

2个主要规格:

M型:190mm×190mm×90mm(如KM1,符合建筑模数)

P型:240mm×115mm×90mm(KP1、KP2,与普通砖配套使用)

•5个抗压强度等级:

MU30、MU25、MU20、MU15、MU10

•3个质量等级:根据尺寸偏差、外观质量孔型与孔洞排列、泛霜和石灰爆裂分:优等品(A)、一等品(B)、合格品(C),还有耐久性要求。

•烧结多孔砖产品标记顺序:

产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号如:烧结多孔砖N240×115×90 25A GBl3544

(2)烧结空心砖和空心砌块

定义:孔洞率³40%,顶面有孔洞,孔的尺寸大而数量少,且平行于大面和条面。使用时孔洞平行于承压面,常用于非承重部位(非承重隔墙及框架结构的填充墙)。

原材料:同烧结多孔砖。

(2)烧结空心砖和空心砌块

技术指标(GB 13545-2003规定:)

空心砖2个主要规格:

••••

290mm×190(140)mm×90mm

240mm×180(175)mm×115mm长度£365mm宽度£240mm高度£115mm大于该尺寸的属于空心砌块

4个抗压强度等级:按10块砖的大面分为:MU10.0、MU5.0、MU3.5、MU2.5

(2)烧结空心砖和空心砌块

4个密度级别:按5块砖的平均密度分为:800、900、1000、1100

3个质量等级:根据孔洞排列与结构、尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂、吸水率等分为:优等品(A)、一等品(B)、合格品

吸水率:5块试样3小时沸煮吸水率要求优等品:£16%一等品:£18%

合格品:£20.0%

抗风化:12345地区的砖进行冻融试验,其他地区有饱和系数要求。

(2)烧结空心砖和空心砌块

烧结空心砖的产品标记顺序为:

产品名称、规格、密度等级、产品等级、标准号如:空心砖

290×190×90 800A GBl3545

2、烧结多孔砖、空心砖、砌块的特点

➢与烧结普通砖相比,生产多孔砖和空心砖

(砌块)

可节省原料20%~30%节约燃料10%~20%

且砖坯焙烧均匀,烧成率高

➢采用多孔砖或空心砖(砌块)砌筑墙体

可减轻自重1/3左右,提高工效约40%

能改善墙体的热工性能

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2、烧结多孔砖和烧结空心砖特点

➢发达国家早已十分重视发展多孔或空心

烧结制品

目前,欧美等国家生产的多孔砖和空心砖已占其砖产量的80%~90%

近年来,我国为了减少能源消耗,多孔砖和空心砖发展也十分迅速

国家和各地方政府的有关部门都制定了限制生产和使用实心砖的政策,鼓励生产和使用多孔砖及空心砖。

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2、烧结多孔砖和烧结空心砖应用

•烧结多孔砖强度较高,主要用于砌筑六层以下的

承重墙体或者高层框架结构的填充墙。

•空心砖(砌块)自重轻,强度较低,多用作非承

重墙,如多层建筑内隔墙或框架结构的填充墙等。

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2.2.3蒸压(养)砖

•蒸养(压)砖属于硅酸盐制品,

是以石灰和含硅原料(砂、粉煤灰、炉渣、矿渣、煤矸石等)加水拌和,经成型、蒸养(压)而制成的。

•目前使用的主要有粉煤灰砖、

灰砂砖和炉渣砖。

•其规格尺寸与烧结普通砖相同。

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1、粉煤灰砖(FB)

➢定义:以粉煤灰和石灰为主要原料,掺入适量的石膏和

炉渣,加水混合制成的坯料,经陈化、轮辗、加压成型,再经常压或高压蒸养,而制成的实心粉煤灰砖。

➢砖的颜色分为本色(N)和彩色(CO),外形与普通烧结

砖相同,表观密度为1500kg/m3

➢技术指标(JC239-2001):

5个强度等级(按强度和抗冻性分):

MU30 、MU25、MU20、MU15、MU10 。3个质量等级:

优等品、一等品、合格品。

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1、粉煤灰砖(FB)➢应用:粉煤灰砖可用于墙体和基础,但用于基础或易受冻融和干湿交替作用的部位必须使用MU15级以上强度等级的砖,不能用于长期受热(200℃以上)、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。为避免或减少收缩裂缝,用粉煤灰砖砌筑的建筑物,应适当增设圈梁。2、蒸压灰砂砖(LSB)➢定义:用10%-20%的石灰和天然砂,经搅拌、陈化、轮辗、加压成型、蒸压养护(175℃-191℃,0.8-1.2MPa)而制得的墙体材料。2、蒸压灰砂砖(LSB)➢技术性质(GB11945-1999)•表观密度:1800-1900kg/m3、导热系数: 0.61W/m.k•4 个强度等级(按抗折和抗压强度):MU25、MU20、MU15、MU10;•3个质量等级(按按尺寸偏差和外观分):优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)➢工程应用:•MU25、MU20、MU15可用于基础及其他建筑;MU10仅用于防潮层以上的建筑;➢蒸压灰砂砖不耐酸、不耐热,不得用于长期受热(200℃以上)和有耐酸腐蚀的部位,且不能用于流水冲刷的地方。3、炉渣砖(煤渣砖)定义:以煤燃烧后的炉渣为主要原料,加入适量石灰、石膏和水搅拌均匀,经陈伏、轮碾、成型、蒸养或蒸压养护而成。技术指标(JC/T525-2007):➢3 个强度等级:MU20、MU15、MU10。➢表观密度:1500-2000kg/m3、➢吸水率:6%-19%应用:炉渣砖可用于一般工程的内墙和非承重外墙。2.2.4混凝土制品

•主要有混凝土砖及混凝土砌块。该类

产品充分各地现有资源,通过加入较高含量的粉煤灰等工业废渣,或以陶粒做骨料生产非承重墙体制品。

1、普通混凝土砖以水泥为胶结料,石粉、碎石末、砂、废渣或轻集料、粉煤灰等为粗、细集料,经搅拌压制成型,自然养护而成。产品规格为240×115×53mm,密度等级为500-1200七个等级。承重混凝土砖抗压强度为Mu10-30,吸水率为6-10%;非承重混凝土砖抗压强度为Mu3.5、Mu5.0、Mu7.0,吸水率为10-18%。容重与黏土砖相近、施工方便,与砌筑和粉刷砂浆粘结强度高。2、砼多孔砖

以水泥为胶结材料,以砂、石等为主要集料(也可利用工业废渣),以水搅拌成型,经养护而制成的多排小孔砼砖。主要规格:240×115×90mm空洞率大于30%。

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3、砼空心砖

水泥为胶结料,砂、石或轻集料为主要集料,粉煤灰为掺合料,加水搅拌成型,自然养护而制成的用于非承重墙体,空洞率不低于40%的砼空心砖。有二、三、四排孔,容重等级800-1400kg/m3;相对吸水率不大于40%;干燥收缩率小于0.060%。对于利用废渣集料的砼空心砖,要求碳化系数不低于0.8,软化系数不低于0.75。

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4、普通混凝土小型空心砌块定义由水泥、骨料加水搅拌,经装模、振动成型、养护而成。有承重砌块和非承重砌块两类。规格•390mm´190mm´190mm•最小壁厚³30mm;•最小肋厚³25mm;•空心率³25%;4、普通混凝土小型空心砌块

制备工艺

水泥、水、砂、石按一定比例配合搅拌砌块主规格

390mm X190mm X190mm

成型3-4种辅助规格养护墙用砌块基本系列48

4、普通混凝土小型空心砌块

主要技术性质(GB8239-1997)

六个强度等级MU3.5 MU5.0 MU7.5 MU10.0 MU 15.0 MU20.0采暖地区

三个质量等级优等品一等品合格品一般环境:F15

抗冻性49

干湿交替环境:F25

非常暖地区:不规定

5、轻集料砼小型空心砌块

以人造轻集料(烧结粉煤灰、粘土、页岩陶粒和非烧结粉煤灰轻骨料)或天然轻集料(浮石、火山岩、沸石)或利废材料(炉渣、页岩渣、煤矸石)为轻粗骨料,以砂或轻细材料(陶砂、膨胀珍珠岩、炉渣)为细集料,水泥为胶结料,经加水混合、搅拌、成型、养护而成。其容重小于1400 kg/m3,作为承重构造体系时,相对含水率应控制在40%左右,干缩率应控制在0.045%;非承重时干缩率可到0.060%。

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2.2.5 粉煤灰制品

粉煤灰是燃煤发电场的废弃物,由于其具有轻质多孔的特点和潜在的水硬性,可以作为多种建材的生产原料。开发粉煤灰建材不仅可以解决能源和资源问题,同时解决了这种工业废弃物造成的污染问题。今后在粉煤灰综合利用方面,需要重点开发研究的有:大掺量粉煤灰制品;各种免烧结、免蒸养自然养护工艺的粉煤灰砖制品和粉煤灰陶粒等。

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2.2.5 粉煤灰制品

u以粉煤灰、水泥、各种轻重集料、水为主要组分拌合制成混凝土砌块或砖。粉煤灰利用率不低于原材料总量的20%,水泥掺入量不低于原材料总量的10%。主要用作填充墙体材料,产品干缩率控制在0.060%,碳化系数不低于0.7。

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粉煤灰盲孔砖粉煤灰空心砌块

粉煤灰多孔砖

粉煤灰多孔砖

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2.2.6蒸压轻质加气混凝土砌块

轻质加气混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete,简称ALC):

是以硅砂、水泥、石灰为主要原料,采用防锈处理的钢筋增强,经过高温、高压、蒸汽养护而成的多空混凝土制品。该技术于1934年诞生于瑞典,六十年代初传入日本。

ALC制品内部由互不连通的微小气孔组成,导热系数为0.13W/(m·K),保温隔热性能优于普通混凝土10倍。该产品为不燃硅酸盐物料,体积热稳定性好,热迁移慢,具有很好的耐火性。立方体抗压强度可达4MPa。无放射性,无有害物质。

2.2.6蒸压轻质加气混凝土砌块定义:以钙质材料(水泥、石灰)和硅质材料(砂、矿渣、粉煤灰)以及加气剂(铝粉),经配料、搅拌、浇注、发气、预养切割和蒸压养护而成的多孔轻质块体材料。砌块的规格:长度(L): 600;宽度(B):100,125,150,200,250,300,120,180,240高度(H):200,250,3002.2.6 蒸压轻质加气混凝土砌块制备工艺水泥、石灰(钙质原料)粉煤灰、石英砂(硅质原料)混合搅拌浇注发泡坯体静停蒸压养护切割加气剂56

2.2.6蒸压轻质加气混凝土砌块

•技术性质(GB/T11968-2006)•7个强度等级(按抗压强度分):

A1.0、A 2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10.0

•6个密度等级(按表观密度分):

B03、B04、B05、B06、B07、B08

•2个质量等级(按尺寸偏差、外观质量、抗冻性和抗压强度分):

优等品(A)和合格品(B)

其他:抗冻性、收缩性、导热性应符合标准规定。

2.2.6蒸压轻质加气混凝土砌块

性能特点

表观密度小、具有较高的强度、较好的抗冻性、

较小的导热系数,保温性能好,可加工。抗冻性好的原因:

➢加气混凝土内部含有许多独立的封闭气孔不仅切断了部分毛细孔的通道;

➢在水的结冰过程中起着压力缓冲作用

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2.2.6蒸压轻质加气混凝土砌块

应用

•多用于高层建筑物非承重的内外墙,一般建筑物

的承重墙和非承重隔墙以及屋面保温;

•不可用于基础和处于浸水、高湿和化学侵蚀的环

境,以及表面温度高于80℃的承重结构。

2.2.7陶粒增强加气砌块

生产工艺:该产品以河道淤泥、粉煤灰、混凝土管

桩厂的离心余浆为主要原料经过轻质陶粒和引气浆体制备、混合、浇模、静养、自动切割、蒸汽养护等工艺制备而成。

性能:砌块干体积密度450-750 kg/m3,导热系数0.11-0.18W/(m·K)之间,是黏土砖的五分之一,混凝土的八分之一。强度可达3.5-7.5MPa,可直接用于建筑外围护结构。使用的原材料为不燃无机物,不产生有害气体。且有极强的抗渗性。

陶粒切割面含有大量开口孔,与砂浆的粘结强度大于0.9MPa。

2.2.7陶粒增强加气砌块

2.2.8泡沫混凝土制品•泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注型、养护而成的一种多孔混凝土材料。泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙,所以具有良好的物理力学性能。2.2.8泡沫混凝土制品

泡沫混凝土的基本原料:

由水泥、石灰、水、泡沫,在此基础上掺加一些填料、骨料及外加剂。常用的填料及骨料为:砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、膨胀聚苯乙烯、膨胀珍珠岩、苯脱克细骨料,常用的外加剂与普通混凝土一样,为减水剂、防水剂、缓凝剂、促凝剂等。

泡沫混凝土的性能•泡沫混凝土的密度小,密度等级一般为300-1800kg/m3,常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200kg/m3,近年来,密度为160kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。泡沫混凝土的性能•由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200kg/m3范围的泡沫混凝土,导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。泡沫混凝土的性能•泡沫混凝土属多孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。•泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好,防水能力强,冲击能量吸收性能好,可大量利用工业废渣,价格低廉等优点。1、泡沫混凝土砌块

定义:用物理方法将泡沫剂制成泡沫,再讲泡沫加入到

水泥基材料、集料、掺合料、外加剂水等制成的料浆中,经混合、搅拌、浇筑成型、自然或蒸汽养护而成的轻质多孔混凝土砌块,也称发泡混凝土砌块。

技术性质(JC/T1062-2007):

•规格: 长度:400mm、600mm;宽度:100、150、200、

250mm;高度:200、300mm•2个等级:一等品和合格品

•7个强度等级:A0.5、A1.0、A1.5、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5

•8个密度等级B03、B04、B05、B06、B07、B08、B09、B10

2、泡沫混凝土砌块

性能特点:

导热系数小(0.080-0.135W/m.k),质轻(干密

3度200-700kg/m),可有效减轻建筑物的荷载

。制备工艺简单,不需蒸压养护。

应用:用于有保温隔热要求的民用和工业建筑物的墙体和屋面、框架结构填充墙。

2.2.9 自保温砌块

自保温节能空心砌块自保温砌块

69

2.2.9

自保温砌块

•自保温墙体材料可选择导热系数低、热阻

值大、容重低、强度合适的材料,如轻质砼砌块、加气混凝土。也可利用墙体产品自身空洞,通过对产品保温的二次加工或墙体施工过程的保温处理,达到提高墙体热工性能的目标,如在空洞内置EPS块、玻化微珠、蛭石颗粒、膨胀珍珠岩等。

2.3 墙用板材

轻质内墙隔条板复合墙板

2.3.1轻质内墙隔条板(1)GRC轻质多孔隔墙条板:以膨胀珍珠岩为主材,低碱或快硬硫酸铝酸盐为胶结材料和低碱玻纤涂塑网格布,经挤压成型、自然养护而成。2.3.1 轻质内墙隔条板

(2)石膏条板:以石膏为主材,加入普通水泥、膨胀珍珠岩和中碱涂塑网格布挤压成型经自然养护而成。

73

2.3.1 轻质内墙隔条板

(3)轻质混凝土条板:采用普通硅酸盐水泥为胶结料,工业废渣或陶粒,可掺入粉煤灰,根据需要可加筋增强(低碳冷拔钢丝),经挤压成型养护而成。

2.3.1 轻质内墙隔条板

(4)植物维条板(FCC板):采用轻烧镁粉、秸秆(细度60-80目)、玻纤为中碱熟丝或无碱拌合,挤压成型养护而成。

2.3.1轻质内墙隔条板(5)粉煤灰泡沫水泥条板(ASA板):采用粉煤灰、轻烧镁粉、低碱或快硬硫酸铝酸盐为胶结材料,耐碱玻纤涂塑网格布等,经均化、发泡、成型、养护而成。2.3.1轻质内墙隔条板(6)硅镁加气水泥隔墙板-GM板:采用铝酸盐水泥、轻烧镁粉、粉煤灰、维尼纶纤维等材料,均化、发泡、高温、高压养护而成。2.3.7复合墙板

•复合墙板具有轻质、高强、保温隔热性能

优良,集围护、装饰、保温隔热为一体的多功能新型板状墙体材料。一般有三种形式:保温层在两层中间、保温层设置在复合板两侧、保温层设置在复合板一侧。根据保温隔热层所用的材料,分为有机和无机两大类;按面层所用的材料可分为金属和非金属两大类。

(1)聚苯乙烯夹芯复合板

聚苯乙烯夹芯复合板(金属面EPS板),具有轻质、高强,集承重、隔热、防水、装饰于一体,耐腐蚀,便于施工。导热系数0.034 -0.037W/(m·K)。类似的板材有:铝塑聚苯乙烯夹芯复合板、塑钢聚苯乙烯夹芯复合板。

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(2)聚氨酯夹芯复合板

聚氨酯夹芯复合板,一般以彩色镀锌钢板为面材,经辊压成为压型板,然后与液体聚氨酯复合发泡而成。导热系数0.017 -0.023W/(m·K)。适用于工业与民用建筑保温外墙和屋面保温。

80

(3)混凝土岩棉复合外墙板

混凝土岩棉复合外墙板是以混凝土饰面层、岩棉保温层和钢筋混凝土结构层三层连成的具有保温、隔热、隔声、防水等多功能的复合外墙板。有承重和非承重之分。

81

(3)混凝土岩棉复合外墙板

承重混凝土岩棉复合外墙板:由150mm厚钢筋混

凝土结构层、50mm岩棉保温层和50mm混凝土饰面层组成。的自重为500-512Kg/m2,平均热阻值为0.99,传热系数1.01。

非承重薄壁混凝土岩棉复合外墙板:由50mm厚钢筋混凝土结构层、80mm岩棉保温层和30mm混凝土饰面层组成的,自重为176-256Kg/m2,平均热阻值为1.70,传热系数0.59。

3、保温隔热材料

简介

保温隔热材料定义传热原理

保温隔热材料的基本性能常用保温隔热材料分类

3.1保温隔热材料简介

➢建筑节能以发展新型节能建材为前提,必须足够

的保温隔热材料作基础。

➢近年来,我国保温隔热材料的产品结构发生有明显的变化:泡沫塑料类保温隔热材料所占比例逐年增长,已由2001年的21%上升到2005年的37%;矿物纤维类保温隔热材料的产量增长较快,但其所占比例基本维持不变;硬质类保温隔热材料制品所占比例逐年下降。

➢保温材料和隔热材料统称绝热材料。

3.1保温隔热材料简介

1)保温材料:指的是控制室内热量外流的建筑材料;绝热材料通常导热系数(λ)值应不大于0.23W/(m·K),热阻(R)值应不小于4.35(m2·K)/W。此外,绝热材料尚应满足:表观密度不大于600kg/m3,抗压强度大于0.3MPa,构造简单,施工容易,造价低等。

2)隔热材料:指的是控制室外热量进入室内的建筑材料;隔热材料应能阻抗室外热量的传入,以及减小室外空气温度波动对内表面温度影响。材料隔热性能的优劣,不仅与材料的导热系数有关,而且与导温系数、蓄热系数有关。

▪保温隔热材料的应用:(1)主要应用于建筑物墙体和屋顶的保温绝热;(2)热工设备、热力管道的保温;(3)冷藏室及冷藏设备上也大量使用。3.2传热原理

➢传热是指热量从高温区(介质)向低温区(介质)的

自发流动,是一种由于温差而引起的能量转移。➢传热的方式有三种:传导、对流和辐射。

“传导”是依靠物体内各部分直接接触的物质近质点(分子,原子,自由电子等)作热运动而引起的热能传递过程;

“对流”是指较热的液体或气体,因遇热膨胀而密度减小从而上升,冷的液体或气体就会补充过来,形成分子的循环流动,这样热量就从高温的地方通过分子的相对位移,转向低温的地方;

3.2传热原理

“热辐射”是依靠物体表面对外发射电磁波而传递

热量的现象,高温物体辐射给低温物体的能量大于低温物体的能量,其结果为热从高温物体传递给低温物体。

➢在实际的传热过程中,往往同时存在着两种或三种传热方式。

➢要实现绝热必须使建筑材料满足表观密度小、对流弱、热辐射低的要求。衡量材料导热能力的主要指标是热导率λ。

3.2保温隔热材料的基本性能

3.2.1 导热系数(1)基本概念:

➢导热性:当材料的两表面出现温度差时,热量自动从高温的一面向低温的一面传导,材料的这种传递热量的性质,叫做导热性;

➢导热性一般用导热系数来表示;λ的物理意义是在稳定传热条件下,当材料层厚度内的温差为1℃时,在1h内通过1m2表面积的热量。

(2)影响材料导热系数的因素

影响材料保温性能的主要因素是导热系数的大小,导热系数愈小,保温性能愈好。材料的导热系数受以下因素影响:➢材料的性质

不同的材料其导热系数不同。一般说来,导热系数值以

金属最大,非金属次之,液体较小,而气体更小。

对于同一种材料,内部结构不同,导热系数也差别很大。

一般结晶结构的为最大,微晶体结构的次之,玻璃体结构的最小。

(2)影响材料导热系数的因素

➢表观密度与孔隙特征

•由于材料中固体物质的导热能力比空气要大得多,故

表观密度小的材料,因其孔隙率大,导热系数就小。•在孔隙率相同的条件下,孔隙尺寸愈大,导热系数就愈大;互相连通孔隙比封闭孔隙导热性要高。

•对于表观密度很小的材料,特别是纤维状材料(如超细玻璃纤维),当其表观密度低于某一极限值时,导热系数反而会增大,这是由于孔隙增大且互相连通的孔隙大大增多,而使对流作用加强的结果。因此这类材料存在一最佳表观密度,即在这个表观密度时导热系数最小。

(2)影响材料导热系数的因素

➢湿度

材料吸湿受潮后,其导热系数就会增大,这在多孔材料中最为明显。这是由于当材料的孔隙中有了水分(包括水蒸气)后,则孔隙中蒸汽的扩散和水分子的热传导将起主要传热作用,而水的λ为0.58W/(m·K),比空气的λ=0.029W/(m·K)大20倍左右。如果孔隙中的水结成了冰,则冰的λ=2.33 W/(m·K),其结果使材料的导热系数更加增大。故绝热材料在应用时必须注意防水避潮。

(2)影响材料导热系数的因素

➢温度

•材料的导热系数随温度的升高而增大,因为温度

➢热流方向

升高时,材料固体分子的热运动增强,同时材料孔隙中空气的导热和孔壁间的辐射作用也有所增加。但这种影响,当温度在0~50℃范围内时并不显著,只有对处于高温或负温下的材料,才要考虑温度的影响。

对于各向异性的材料,如木材等纤维质的材料,当热流平行于纤维方向时,热流受到阻力小,而热流垂直于纤维方向时,受到的阻力就大。

3.2保温隔热材料的基本性能

3.2 .2热阻R(m·K/W)

热阻说明保温隔热材料抵抗热流通过的能力,即热流通过时所遇阻力。

3.2 .3 导温系数α(m2/s)

导温系数说明材料在不稳定的热作用下,内部温度变化的速度与材料的热导率成正比,与热容量成反比。

3.2 .4 蓄热系数S(W/(m2·K))

蓄热系数是衡量保温隔热材料储热能力的重要指标。蓄热系

数大的材料蓄热性能好,热稳定性相应也较好。

3.3保温隔热材料分类

无机绝热材料用无机矿物质原材料制成的材料,常呈纤维状、松散粒状或多孔状,可制成板、片、卷材或有套管型制品有机绝热材料用有机原材料(各种树脂、软木、木丝、刨花等)制成。颗粒状绝热材料

多孔绝热材料泡沫塑料

植物纤维类绝热材料

窗用绝热薄膜

纤维状绝热材料3.4常用的保温隔热材料

••••••••

矿物棉、岩棉、玻璃棉泡沫塑料及多孔聚合物膨胀珍珠岩及其制品硅酸钙绝热制品

各种复合保温隔热材料膨胀玻化微珠

板材保温隔热材料浆体保温材料

•保温涂料

(1)矿物棉、岩棉、玻璃棉

Ø是以岩石、矿渣为主要原料,经高温熔融,用离心等方法制成的棉及以热固型树脂为粘结剂生产的绝热制品。Ø具有保温隔热性能好(λ=0.047 W/(m·K),S24=0.56 W /(m2·K)),耐一定的温度,防火性能好,吸声、隔音等优点;且干法施工,施工效率高。缺点是:吸湿性强,应注意防潮;松散材料在墙面铺设、固定并保持平整度较困难。

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(2)泡沫塑料及多孔聚合物主要有聚苯乙烯泡沫塑料(包括挤塑型和发泡型)和聚氨脂泡沫塑料,具有保温性能好(聚苯乙烯:λ=0.042 W/(m·K),S24=0.35W/(m2·K);聚氨脂:λ=0.033 W/(m·K),S24= 0.36W/(m2·K)),吸声、隔音,且吸水率低,干法作业等优点。缺点是:对罩面砂浆防裂要求较高,整体造价偏高,防火性能有待改善。

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(3)膨胀珍珠岩及其制品

保温隔热性能较好(水玻璃珍珠岩板:λ=0.062W/(m·K),S24=1.76W/(m2·K)),蓄热能力较强,防火、耐腐蚀,吸声、隔音,无毒、无味,价格低廉,干法施工;缺点是材料吸水率较高,质脆,应注意防潮、防裂。

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(4)硅酸钙绝热制品

保温隔热性能较好,热稳定性好(硅钙

板:ρ≤250kg/m3;

λ=0.048W·K,S24=1.76W/(m2·K)),耐

热防火(耐热温度可达1000℃,强度较高;耐水、耐腐蚀;吸声、隔音;且可加工性好,干法施工。缺点是生产工艺相对较复杂,产品价格偏高。

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(5)各种复合保温隔热材料

复合硅酸盐保温隔热涂料、胶粉料聚苯乙烯颗粒保温隔热材料等。保温隔热性能较好,热稳定性好(胶粉料聚苯乙烯颗粒保温隔热材料:ρ≤220 kg/m3时,λ=0.059W/(m·K),S24=1.30 W/(m2·K)),防火性能较好(难燃级,B 级),吸声、隔音性能较好,湿法涂抹施工,整体性好。缺点是施工受气候影响较大,施工周期相对较长。

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(6)膨胀玻化微珠

是一种无机玻璃质矿物材料松子岩,经过特殊工艺技术加工而成,呈现不规则球状颗粒,内部多孔,表面玻化封闭,光泽平滑,理化性能稳定。具有轻质、绝热、耐火、抗老化、吸水率小等特点。导热系数0.032-0.045W/(m·K),粒度0.5-1mm,堆积密度80-100Kg/m3。

101

(7)板材保温隔热材料

广义的讲,板材保温隔热材料,使用的地区和范围比较广,可以在外墙外保温工程中使用,也可以在外墙内保温工程中使用。板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板,挤出型聚苯乙烯板,岩棉板,玻璃棉板等不同材料。板材保温隔热材料又可分为单一保温隔热材料和系统保温隔热材料。

102

(7)板材保温隔热材料

单一保温隔热材料:是保温工程应用的主体,在使用过程中需要其它材料的配合。

如:发泡型聚苯乙烯板,挤出型聚苯乙烯板,岩棉板,玻璃棉板等。

挤出型聚苯乙烯板发泡型聚苯乙烯板

103

(7)板材保温隔热材料

系统保温材料:是指将单一保温材料与其它辅助材料复

合而成为一个系统,称为系统保温材料。分为:

Ø外墙外保温系统:发泡型聚苯乙烯板(或挤出型聚苯乙

烯板)+耐碱玻纤网布+含有胶粘剂的聚合物砂浆,如专威特外墙外保温系统,北京中建院外墙外保温系统,Preswitt保温系统等。外保温系统需测试的项目:传热系数、防水性、耐冻融、耐候性、耐冲击、抗风压等。Ø内保温系统:有发炮型聚苯乙烯板(或挤出型聚苯乙烯

板)+纸面石膏板;GRC保温板(发炮型聚苯乙烯板与水泥砂浆复合);岩棉夹心保温板;增强水泥聚苯保温板等。

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(8)浆体保温材料

浆体保温材料目前主要用于外墙内保温,也可用于隔墙和分户墙的保温隔热,如性能允许还可用于外墙外保温。浆体材料有二种类型,一种是以胶凝材料为主的固化型,一种是以水分蒸发为主的干燥型。

其主要成分是由海泡石(聚苯粒)、矿物纤维、硅酸盐为主的的多种材料,经过一定的生产工艺复合而成的轻质保温材料。它的产品有粉状和膏状(浆体状)两种类型,但使用时均以浆体抹在基层上。

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表2 浆体保温材料性能指标

106

(8)浆体保温材料

虽然浆体保温材料存在诸如湿作业干燥周期长,施工受季节和气候影响大之类的问题,但却以施工方便,适应性强,保温效果好,缩短整体工期而深受使用单位的青睐。

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(9)保温涂料

保温(隔热、绝热)涂料综合了涂料及保温材料的双重特点,干燥后形成有一定强度及弹性的保温层。与传统保温材料(制品)相比,其优点在于:导热系数低,保温效果显著;

可与基层全面黏结,整体性强,特别适用于其它保温材料难以解决的异型设备保温;

质轻、层薄,建筑内保温用相对提高了住宅的使用面积;

阻燃性好,环保性强;

施工相对简单,可采用人工涂抹的方式进行;材料生产工艺简单,能耗低。

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(9)保温涂料

热传递是通过对流、辐射及热传导三种途径来实现的。对于保温涂料而言,(固体)热传导主要由保温涂料中的固体部分来完成;热对流则主要由保温涂料中的空气来完成;热辐射的传递不需要任何介质。因此要获得良好的隔热保温效果,一是要在保持足够机械强度的同时,材料的体积密度要极端的小;二是要将空气的对流减弱到极限;三是要通过近于无穷多的界面和通过材料的改性使热辐射经反射、散射和吸收而降到最低。

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(9)保温涂料



阻隔性隔热涂料反射隔热涂料辐射隔热涂料

薄层隔热反射涂料真空绝热保温涂料

纳米孔超级绝热保温涂料

主要品种110

阻隔性隔热涂料

这类涂料是20世纪80年代末发展起来的一类新型隔热材料。我国有上百家研究单位和企业在进行保温涂料的研究工作,有“复合硅酸镁铝隔热涂料”、“稀土保温涂料”、“涂覆型复合硅酸盐隔热涂料”等,涂料配方、施工方法各异,性能,如快干速硬、防水憎水等也各不相同,但均属硅酸盐系涂料。

111

阻隔性隔热涂料

无机隔热骨料:海泡石、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、漂珠、粉煤灰、硅藻土、石棉、玻璃棉、矿棉、硅酸铝纤维等;

黏结剂也由单一的水玻璃发展为石膏(常温)、水泥(常温)、高铝水泥(中温)、硅溶胶(高温)等复合使用。外加剂改善涂料性能:如流动性、硬化性、憎水性、耐高温性、反射性等。

经过机械打浆、发泡、搅拌等工艺制成膏状保温涂料。硅酸盐复合绝热涂料国家标准(GB/T 17371-1998) 。

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反射隔热涂料

反射隔热涂料(水性)是在铝基反光隔热涂料的基础上发展而来,通过选择合适的树脂、金属、或金属氧化物颜、填料及生产工艺,制得高反射率涂层,反射太阳光来达到隔热目的。

反射隔热涂料采用固体丙烯酸树脂作为基料,利用特种材料,如空心微珠等组合形成高太阳热反射漆膜,不仅具有工业、建筑涂料的防腐装饰功能,同时起到了极佳的降温隔热作用。空心微珠填料对近红外光的反射比远远高于普通填料。玻璃微珠与陶瓷微珠的反射比相近,但陶瓷微珠的贮存稳定性差,空心玻璃微珠保温涂料较稳定。

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反射隔热涂料

太阳的高热辐射会给人类赖以生存的空间带来许多危害。夏季阳光照在建筑物屋顶上,顶楼房间的室内温度要比楼下房间高出3-5℃。许多发达国家中,喷淋装置、空调、冷气机和电风扇等降温制冷设备所耗用的能量,占全年总能耗的20%以上。在我国,这些设备消耗的能量则更多。采用太阳热反射涂料则可克服或缓解这些问题。

据美国一家公司测算,使用太阳热反射涂料可以节约15%-20%的空调费。它的性能特点决定了其目标市场在石油化工领域、粮储仓库部门、建筑业及车辆、船舶的制造业等方面,市场范围相当广泛。

114

辐射隔热涂料

辐射隔热涂料是通过辐射的形式把建筑物吸收的日照光线和热量以一定的波长发射到空气中,从而达到良好隔热降温效果的涂料。

辐射隔热涂料不同于玻璃棉、泡沫塑料等多孔性低阻隔性隔热材料,因这些材料只能减慢但不能阻挡热能的传递。白天太阳能经过屋顶和墙壁不断传人室内空间及结构,一旦热能传入,就算室外温度减退,热能还是困陷其中。而辐射隔热涂料却能够以热发射的形式将吸收的热量辐射掉,从而促使室内与室外以同样的速率降温。

115

辐射隔热涂料

关键技术是制备具有高热发射率的涂料组分。研究表明,多种金属氧化物,如Fe2O3、MnO2、CO2O3、CuO等具有反型尖晶石结构的掺杂型物质具有热发射率高的特点,因而广泛用作隔热节能涂料的填料。人们详细研究了红外辐射的原理,并通过在硅酸盐结晶相中加入Al2O3,TiO2等金属氧化物细粉作为填料而研制出的红外辐射涂料在5-15μm波段内辐射红外线的能力在85%以上。

116

薄层隔热反射涂料——防火

选择耐候性好、韧性好、耐温较高、成膜性好的基料,加入轻质、孔隙率高、热绝缘系数大的绝缘填料及反射率高、表面光洁的反射填料,并辅以合适的分散剂、阻燃剂、成膜助剂等,研制成的薄层隔热反射涂料的热反射率可达85%以上,可用于成品油罐及低温容器的隔热保温。

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真空绝热保温涂料——超级薄

真空状态能使分子振动热传导和对流传导两种方式完全消失,为此采用真空的填料以制备性能优良的保温涂料成为当前研究的热点之一。美国推出利用太空科技的ASTEC陶瓷绝热涂料在建筑物内使用,施以薄层即可有效地增强隔热保温效果,秋天可使室温提高2.8-4.4℃,夏天可使室内降低同样的温度,该涂料也具有较长的使用寿命。如一种由极微小的真空陶瓷微珠和与其相适应的环保乳液组成的水性涂料,它与墙体、金属、木制品等基体有较强的附着力,直接在基体表面涂抹0.3mm左右即可达到隔热保温目的。

118

纳米孔超级绝热保温涂料

纳米孔超级绝热材料是建立在低密度和超级细孔(小于50nm)结构基础上,理论上其导热系数可趋近于零。采用纳米孔原料获得比静止空气导热系数(0.023W/m·K)更小的涂膜是完全可能的。降低生产成本,开发使用温度高于1050℃的纳米孔绝热材料是今后研发的主要方向。作为最具市场应用潜力的新兴纳米科学技术,其发展为隔热涂料的研究提供了前所未有的机遇和可能性。

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双层(多层)立面墙体技术概述玻璃幕墙——由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。双层玻璃幕墙(Double-Skin Facade,简称DSF)•两层玻璃幕墙之间为一条通道,其宽度依幕墙类型从0.2m到1.5m不等;•两层幕墙当中主要的一层采用隔热玻璃,而另外一层采用单层玻璃,位于主要幕墙的外侧或内侧;•通道内设置有可调节的遮阳和导光构件;•通道在供暖季节保持封闭可提高幕墙的保温效果,在供冷季节以自然或机械的方式通风带走其中的热量。1 DSF分类(1)按通道形式外挂式(整体式)——隔绝噪音较好,改善热环境不明显;走廊时——每层水平划分。每层内各房间串声,防火问题;井式——垂直划分。幕墙中设置一系列窗盒组件,通过固定在幕墙中的竖井相连。这些竖井使“烟囱效应”得到了加强;箱式——横向纵向把幕墙分成许多很小并且相互独立的盒子;百叶窗式——外层幕墙由一系列可旋转的玻璃百叶板组成,旋开时可以最大限度地冷却通道,关闭时则形成保温空气层。(2)按运行形式冬季,进出风口全部关闭,形成缓冲层(Buffer Zone),其中的气流速度远低于室外,温度则高于室外,从而减少内层幕墙向外传热量。外循环DSF运行夏季,开启外层幕墙进出风口,通道内空气被晒热的百叶显著加热,形成垂直温度梯度,产生稳定的热压通风。内层幕墙白天关闭,夜晚打开自然通风冷却室内、蓄冷。内循环DSF运行在冬季,关闭进风口和排风系统,形成类似外循环式的缓冲层。在夏季,打开进风口和排风系统,室内空气进入通道并将百叶冷却后从排风系统直接或间接排到室外。2 DSF优缺点DSF优点增加采光、美化建筑;自然通风,减少风压;消声减噪;节能;夜间通风;保护遮阳装置;良好的舒适度。DSF缺点较大的初投资;额外的维护和运行费用;过热问题;防火问题。DSF国内外应用现状与趋势据不完全统计,已建成的各种类型的DSF建筑在全世界至少有100座以上。德国在此方面的设计实践代表了最高水平,实例数量约占欧洲总数的一半。近年来国内的一批高级写字楼也开始了DSF的尝试,已建成的和正在建设中的项目有二十余座。走廊式案例——城市之门(德国Düsseldorf)“城市之门”外景“城市之门”DSF通道内景井式案例—GSW总部大楼(柏林Berlin)GSW外景GSW东、西办公室内景DSF的适用性高保温性能双层玻璃幕墙发源于北欧如芬兰、德国等以冬季采暖为主的地区,目的是冬季获得更多的太阳光,并阻止热量散发出去。热带地区气候特征:1.只需要供冷,不需要供热;2.室内外温差小;3.夏天夜间有时室外温度低于室内但湿度大,不宜通风;4.冬季和过渡季有时可利用自然通风。已经有研究证实:在广州和深圳地区,高保温性能的双层玻璃幕墙要比双玻加内遮阳的全年能耗更高。而其初期投入则远远高于后者。DSF最适宜的地区为冬冷夏凉的严寒地区!太阳墙

太阳墙:由集热和气流输送两部分系统组成。集热系统为垂直墙板,一般为金属板材,覆于建筑外墙的外侧,上面开有小孔,与墙体的间距一般

200mm左右。

气流输送系统包括风机和

管道。

太阳墙

加拿大Bombardier飞机公司组装厂

德国Erlangen市市政厅大楼

瑞士Wasag大楼

太阳墙

“太阳墙系统”可将50%-80%的太阳辐射能量转化为可用的热

能。普通“太阳墙系统”可将空气加热至高于环境温度15℃至35 ℃。加玻璃的系统可提升温度高达60 ℃。

山东建筑工程学院梅园公寓北京奥运村实验房

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