施工组织设计 光伏发电项目

泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目

施工组织设计

批准： 审核： 编写：

中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司

泗县深能马鞍山光伏项目部（章）

二0一六年四月十一日

泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目

施工组织设计会审会议纪要

会审地点：泗县光伏项目部会议室 会审时间：会审主持人：王兴存 参加人员：杨群杰、黄健、杨鹏、杨江龙、孙海军、陆斌 会审内容：

1、施工准备、施工方案可行，具有较强得可操作性； 2、施工平面布置合理；

3、质量、安全、进度保证措施可行； 4、劳动力、材料、施工机具设备组织合理； 5、现场文明施工符合要求；

6、施工中要严格控制和管理，在实施过程中根据需要及时进行调整。

单位名称：中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司（章）日 期： 二〇一六年四月十一日

目 录

附：1、施工进度计划横道图

2、泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目平面示意图

泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目

施工组织设计

第一章 编制依据

1.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（建标【2006】102号）； 2.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）； 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）； 4.《光伏发电站施工规范》（GB/T50794-2012）；

5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源【2002】49号）； 6.《电力建设文明施工规定及考核办法》（电建【1995】3号）； 7.《电力建设工程质量监督检查典型大纲（变电站部分）》（电建质监【2009】58号）；

8.《光伏系统并网技术要求》（GB/T 19939-2005）； 9.《光伏发电工程验收规范》（GB/T50796-2012）；

10．《并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》（Q/SPS 22-2007）； 11.《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB50169-2006； 12.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 13.《电力建设安全工作规程第1部分变电站部分》；

14.《国家电网公司输变电工程施工工艺手册-变电站部分》 ； 15.本项目招标文件及施工设计图纸；

16.类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。

第二章 工程概况与工程实施条件分析

第一节 工程概述

泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目位于安徽省泗县黑塔镇马鞍山，地理坐标约为东经118°00′，北纬33°35′。光伏电站距离泗县县城18km，距离泗洪县城24km，站址西侧有G104国道，南侧有S303省道，东侧有S49省道，距离S303宿泗公路12km，交通运输条件较方便。站址现状为荒山荒坡。项目本期规划面积约1500亩，装机容量约20MWp。

一、工程涉及的主要单位

建设单位：泗县深能能源投资有限公司

设计单位：中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司 监理单位：北京国电德胜工程项目有限公司

施工单位：中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司 二、工期要求

工程工期要求：2016年6月15日前并网发电发电量考核。

第二节 工程性质及特点

一、工程规模

1.土建部分包括场地平整、光伏组件基础、逆变器基础、电缆沟、厂区检修道路、厂区围栏施工等。

2.安装调试部分包括光伏支架及组件安装、箱逆变器安装、汇流箱安装、电缆敷设、光伏发电组件及逆变器的接地系统、开关站内一二次设备升级安装、配网设备安装、所有分系统及整套调试工作、单机试验及交接试验等。

3.架空线路部分

本工程规划容量30MW，本期建设规模20MWp的光伏电池板，以35kV电缆线路集电，送至开关站，以1回35kV线路送出至系统变电站。

二、工程设计特点

本工程采用分块发电，集中并网的设计方案，根据光伏组件选型，将系统分成20个1MW并网发电单元。每个单元经过1台变压器升压至35kV，每回10台、合计2回35kV升压变压器通过电缆并接分组连接至光伏电站35kV配电站，全站总共2

回光伏进线、1回出线，1回无功补偿装置接线，1回站用变。

本工程选用500kW集中式逆变器，箱变采用美式箱变。防雷汇流箱按区域划分，安装在专用或基础支架上。箱逆变按照区域划分分散布置在现场中。

汇流箱、逆变器及箱变的监控由通讯采集控制装置实现，主要监视汇流箱、并网逆变器及箱变的运行状态和实现对逆变器的远控。

第三节 施工实施条件及自然环境分析

一、施工条件 1.交通条件

泗县深能马鞍山一期20兆瓦地面光伏电站项目位于安徽省泗县黑塔镇马鞍山，东临S49省道，西至G104国道，南接S303省道，北至G104国道，公路网比较发达。但场地内的交通仅能供小型车辆通行。为了满足施工要求，必须再新修施工便道。在进场之后，分别在东、西两块场地按照施工需要修建施工便道，以满足施工要求。

2.施工用水、用电

因生产区位于山地内，无法接引供电部门电源，故厂区施工用电采用柴油发电机；材料加工如钢筋、支架等均在开关站加工棚加工完成后送至山上，电源由供电部门提供。

因附近不具备供水条件，利用运水车运水来满足施工需要。 3.生产、生活房屋

施工生产用房占用开关站远期规划区域，搭建临时活动板房解决。 因工程工期短，劳动力流动性大，生活住宿通过当地租民房解决。 4.施工用材料

本工程地处安徽省泗县黑塔镇境内，水泥、黄沙、砌砖、油料等材料供应充足，可直接在当地采购。

场地道路平整所用垫石可用场地内施工打凿下来的石头，并已经当地相关部

门同意。

二、气象、水文、地质条件 1.气候条件

泗县黑塔镇所在地区属于温带半湿润性季风气候，季风明显，四季特征分明，气候温和，雨量适中，光照充足，无霜期长。春季多风，干旱少雨；夏季炎热，雨水集中；秋季天高气爽；冬季寒冷，干燥少雪。年平均气温℃，最高气温℃，最低气温℃。年平均降雨量毫米，降水量适中，夏季雨水充沛，历年平均降水，占全年%。年平均日照时数为小时，平均日照百分率为%。

2.水文条件

泗县黑塔镇所在地区属淮河流域下游，项目所在地区多山无过境河流。 3.地质条件

项目所在地区地质条件复杂，为孤山残丘成岩地质，山丘四周分布棕红粘土、黄色粘土，依次呈环状，围绕山丘出露地表。

季节影响：本工程施工高峰正值酷暑炎热多雨时期，针对春夏季节的天气特点及现场情况，制订合理的施工方案与设备现场保管措施，以确保施工安全、施工质量。下雨、大风时不宜进行室外设备安装、登高作业，风大时户外设备、材料需有防止倾倒的措施。在变压器、配电装置等设备安装时更要注意天气因素，避免设备内部受潮。

第三章 项目施工管理组织结构

第一节 项目管理组织结构

我公司将按施工项目部标准化工作手册要求成立项目部，项目部设项目经理一人，对工程全面负责；项目技术负责人一人；项目部下设安全员、质检员、技术员、资料员各一名。项目经理、项目技术负责人在整个施工过程中不调换、不兼职，长期坚持现场工作。公司本部各职能部门按职责划分指导和服务本工程施

工现场组织机构的各业务部门。具体现场组织机构如下图所示：

项目经理 王兴存

项目技术负责人 杨群杰

项目安全员

项目质检员

项目技术员

陆斌

黄健、杨鹏 杨江龙、孙海军

第二节 施工现场组织原则

落实以项目经理及各级安全第一责任人的行政管理体系，指挥和协调安全施工的各项保证措施得以落实；落实以项目部技术负责人及各级技术负责人的技术保证体系，认真落实建设单位发布的关于施工作业标准化、安全文明施工标准化、施工工艺标准化以及安全质量管理策划、强制性标准执行等方面的管理规定，结合项目部的实际情况有针对性的开展相关工作，在编制作业指导书时针对施工项目特点，明确工程施工危险点预控环节和措施，明确作业方法、流程、操作要领，对关键施工项目进行重点防范，完善管理体系及加强安全、质量管理，以安全促质量管理，以质量确保施工安全。抓好基层班组的安全管理，施工人员必须认真贯彻执行安全措施，对危险点的预控措施，要从施工的每个环节、每道工序消除隐患，全面、全员、全过程确保安全。

第三节 项目管理职责

一、项目经理

1. 落实施工现场管理职责的第一责任人，在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利

进行；

2. 组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系并组织落实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行，负责项目部员工管理职责的考核及奖惩，进行利益分配；

3. 组织编制符合工程项目实际的《光伏发电项目施工安全管理及风险控制方案》、《应急处置方案》和《施工强制性条文实施计划》等实施性文件，并负责落实和监督；

4. 组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作；

5. 对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏；

6.针对工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调解决，并制订纠正预防措施；

7．合理安排工程资金使用；审核“安措费”使用计划；

8．组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进项目的各项管理活动的开展落实；

9．组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收，安排工程竣工后期相关管理工作；

10．项目投产后，组织对项目管理工作进行总结；接受审计，安排项目部解体后的收尾工作。

二、项目技术负责人

1．认真贯彻执行上级和施工单位颁发的规章制度、技术规范、标准。组织编制符合光伏项目实际的实施性文件和重大施工方案，并在施工过程中负责技术指导和把关；

2．组织对施工图及时预审，接受业主项目部组织的交底活动。对施工图纸和工程变更的有效性执行负责，在施工过程中发现施工图纸中存在问题，负责向

监理项目部提出书面资料；

3．组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作，组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价；

4．组织编制设备、材料供货计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施；

5．组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求等的培训；

6．负责标准工艺的培训，以及标准工艺应用、创新、日常管理工作。 7．定期组织项目专业管理人员，检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施；

8．在项目经理的领导下，主持项目施工日常管理工作，负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求；

9．负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工过程资料，项目投产后组织移交竣工资料；

10．协助项目经理做好其他各项施工管理工作；

11．负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。 三、技术员

1．认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目技术负责人做好各项技术管理工作；

2．认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理；

3．编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术措施等技术文件；并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导；

4．在工程施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施；

5．负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证；

6．不断提高自身的业务素质，并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作。

四、质检员

1．积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作； 2．认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准，参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导；

3．组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查，提出事故处理意见；

4．按照有关要求或档案资料管理办法，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料；

5．组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目应责成返工，督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作；

6．完成项目经理安排的其他各项施工管理工作。 五、安全员

1．积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保施工过程中的安全；

2．认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、安全文明施工规程规范，结合项目特点制订安全健康环境管理制度，并监督指导施工现场落实；

3．负责施工人员的安全教育和上岗培训，参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件编制，审查安全技术措施落实情况；

4．负责制订工程项目安全工作目标计划。负责编制安全防护用品和安全工器具的购置计划。负责建立并管理安全台账；

5．负责布置、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作，并协助施工队伍提高专业水平，开展各项业务工作；

6．监督、检查施工场所的安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会，

总结安全工作；

7．调查安全事故，提交调查报告，提出整改意见和防范措施。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为；

8．督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作；

9．开展安全施工的宣传和推广安全施工经验。 六、资料员

1．负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内、外的行政文件（资料）的接收、传递和保管；保证其安全性和有效性；

2．负责向业主、监理项目部的方案（措施）报审工作；

3．负责有关会议纪要整理和资料翻译工作；音像资料的收集和整理工作； 4．根据项目技术负责人要求，建立文件资料管理台账，及时进行档案移交工作。

七、班长

1．对本班组人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任。

2．负责组织本班组人员学习与执行上级有关职业健康安全与环境保护的规程、规定制度和措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。

3．认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录。

4．认真进行每天的“站班会”和班后的安全小结。

5．每天检查施工场所的安全文明施工情况，督促本班组人员正确使用职业安全防护用品和用具。

6．负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。指派专人带领新工人上岗工作。

7．在工程项目开工前，负责组织本班组参加施工的人员接受安全技术交底并签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。施工中，严格按作业指导书（任务单）的要求组织施工。

8．负责本班组施工项目开工前的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认。对危险作业的施工点，必须设安全监护人。

9．负责组织每周一次的安全检查，做好每日安全巡查。

10．负责按规定安排对本班组使用的施工机械、安全工器具、职业健康安全防护用具进行检查维护，保证安全使用。

11．督促本班组人员进行文明施工，收工时及时清扫整理作业场所。 12．贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。 13．组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。

第四节 工程主要负责人简介

名 姓 名 称 王兴存 项目经理 工程师 中电投滨海风电场工程 职 务 职 称 主要资历、经验及承担过的项目 各 专 业 主 杨群杰 技术负责人 工程师 邳州汉能光伏发电项目 黄健 要 管 理 人 杨江龙 杨鹏 质检员 工程师 中电投滨海风电场工程 质检员 助工 中电投滨海风电场工程 施工员 助工 中电投滨海风电场工程 员 孙海军 施工员 助工 邳州汉能光伏发电项目 陆斌 安全员 工程师 中电投滨海风电场工程 第四章 工期目标及施工进度计划

第一节 工期规划

工程工期：2016年4月15日开工，2016年6月15日竣工。

在本工程中，我公司将始终坚持“安全第一，质量第一”的方针，对施工全过程实施有计划、有系统、程序化的管理，确保合同规定范围内的各项工程施工满足合同规定的要求和变电站长期安全、可靠运行的目标。

第二节 施工进度计划图

一、施工进度计划图附图一 二、施工进度计划说明

以业主要求的开工日期为准，在工程施工过程中，无论发生任何情况，我方都将严格遵循业主对本工程工期的统一调整和安排，及时调配资源，采取针对性措施调整施工方案和进度计划，确保业主要求的工期衔接和总工期目标的按期实现。

第三节 工程综合进度保证措施

表4-1 进度计划风险分析

风险原因 控制措施 材料因素 对自购材料部分，早排计划，早联系、早落实。 对发包方供应的材料部分，提前制定详细的需求计划提交发包方，派专人协助， 催交催运，并及时运至现场。 气候影响 天晴时抓紧进行户外施工。 阴雨天进行户内设备安装。 技术措施 项目部建立健全良好的技术管理组织。 充分考虑施工中可能出现的技术难点，提前准备。 对施工中可能出现的突发事件作好物资和工器具等方面的准备。 机具设备 在施工准备阶段，对所有机具设备、车辆进行维修和保养，使机具设备保持良好状态。 设备供应时间 和设备质量 现场配备机具员，随时检查，发现问题及时排除。 对业主、总包单位供应的设备材料，提前制定详细的需求计划提交业主。派专人协助催交催运。 预先熟悉设备的技术协议，设备到货后及时开箱检查确认完好。安装、调整过程中严把设备质量关。发现设备质量问题，积极协助业主解决。 图纸供应时间 和设提前制定详细图纸需求计划提交业主。 加强施工图审核工作；结合施工经验，提供合理化建议，避免返工造成的损失。.

一、保证工期的组织措施

1、组织技术业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经理的领导下实施工程管理。

2、建立严格的规章制度，实行责任制。按岗位分工明确，责任到人，统一协调，加强监督检查。

3、每周组织讨论确定各班组工序安排及施工安排及施工方法，以提高工作效率，减轻劳动强度。

4、编写材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正，满足施工进度要求。加强检查验收制度，发现不合格品，拒绝验收，退货处理等。

5、技术、质量、安全等部门经常深入现场配合施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。

6、加大文明施工管理力度，改善劳动环境，充分发挥党政工青的作用，组织职工搞好文娱活动，使职工保持良好的工作状态。

二、保证工期的技术措施

技术管理工作是各项工作的指导，在各项工作之前作好技术准备工作。针对影响工期的难点，从技术方面采取如下措施。

1、认真熟悉图纸，及时发现施工图纸中的疏漏之处和可能出现的问题。及时主动向监理工程师和设计院反映，将问题处理在施工之前。电气安装工程中根据已有的厂家资料和现场到货首件开箱资料，编制施工方案，做到施工时心中有数。

2、设备基础及支架施工方面，技术人员应深入现场，核对电气与建筑图纸，及早发现电气与建筑不符之处，电气与土建密切配合，减少电气施工中的返工。重视基础预埋螺栓与设备底座安装孔的对照，

3、现场技术人员与材料部门紧密配合，对到库的每批材料进行核对、分类，对供应不上的及时催料，指导班组按图纸、设计领料，有效控制材料的合理使用。

4、严格按照施工进度计划实施工程，用网络计划指导、组织施工。 三、对关键工序的保证措施

本工程关键工序主要集中在设备基础、组件基础施工及设备安装调整及试验，为保证关键工序的工期进度，我公司在人力、机械设备、技术、材料等四个方面做出如下保证：

1、人力：公司将全力满足光伏电站工程的需求，并投入主要力量力保关键工序的如期完工。

2、技术：为保证工程的质量，将抽调从事多年经验的专业技术人员和施工人员进行关键工序的施工。

3、机械设备：在关键工序中投入先进的机械设备和先进的试验设备。 4、材料：在关键工序的施工中配备材料员，对施工中所缺乏的联系供应商以最快的速度提供到位。

第五章 质量管理体系

第一节 工程质量目标

严格执行国家、行业、建设单位有关工程建设质量管理的法律、法规和规章制度，贯彻国家及行业现行规范，落实工程设计技术原则，保证工程满足国家和行业施工验收规范的要求。

第二节 质量管理组织机构及主要职责

电气质检员

项目经理 王兴存 项目技术负责人

杨群杰

土建质检员 电气施工员 土建施工员

黄健

杨鹏

杨江龙 孙海军

现场质量管理机构全面负责本工程的质量管理工作，同时配合业主、监理工程师、质量监督站对本工程质量的监督工作。

1）负责项目施工组织设计中质量管理部分及质量程序文件的制定和实施。 2）负责项目质量检验计划的制定和实施。 3）负责阶段性质量监督检查和系统验收。

4）负责质量行为不符合项纠正的监督、验证。

5）负责群众性质量管理活动的开展，协助科技成果研究、推广工作。 6）负责质量不合格的管理控制。

7）负责管理创优、创精品工程的策划检查评选及申报工作机组基建达标等活动。

8）参与对施工单位和人员有关资质的审核。 9）参与技术攻关、工艺优化等技术质量改进工作。 10）参与企业标准宣贯和制修订工作。 11）参与质量培训工作。 12）参与质量成本控制。

第三节 质量管理的措施

依据《施工合同》及《建设管理纲要》，形成项目部的质量、环境、职业安全卫生整合型管理体系，同时针对本工程具体情况，结合国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法的要求，特制定了具体的措施。

一、 施工过程控制 1. 施工准备阶段

1) 由项目技术负责人组织施工图预审，主要审查图纸中问题以及与标准工艺的符合性，并在会审中提出，同时确定标准工艺应用清单；

2) 编制施工策划文件及各工序作业指导书；

3) 对所有参加施工人员进行培训，对特殊工种进行资格审查，经过考试合格后持证上岗；

4) 调配施工机械设备和主要工器具，以满足本工程施工能力要求； 5) 计量器具按程序文件要求送检，未送检或检定不合格者不得使用； 6) 进行三级技术交底，保证所有施工人员对各自工序或工作的技术要求、质量要求有充分认识；

7）依据国家电网公司输变电工程标准工艺管理规定的要求开展学习，结合

工程实际情况，归纳适用本工程的标准工艺和质量通病防治项目，并制定具体措施方案。

2. 施工进行阶段

1) 进行标准工艺样板施工，验证标准工艺的符合性及质量保证能力； 2) 工序交接必须先进行检查验收，履行相应手续后，方可进行下道工序或工程；

3) 对施工作业环境进行控制，确保施工安全、便利、顺畅及文明施工的要求；

4) 测量仪器及检测设备必须由专人操作，以保证数据的正确有效。如GPS、全站仪，必须由测工或技术人员操作。检测设备必须按规定使用、运输和保管，以保证检测设备的精度不受影响；

5) 严格按图纸或其它批准的文件施工，不任意蛮干。 施工过程中若发现设计存在问题，及时与业主、监理、设计单位联系，在得到明确答复并接到设计变更通知单后，方可施工；

6) 隐蔽工程须经业主代表和监理工程师检查验收合格后方可隐蔽； 7) 特殊施工过程，如焊接工序，施工人员必须经过技术培训，持有有效的资格证书。必要时，对施工过程参数进行监控并记录；

8) 关键施工过程，应有业主代表现场验证，业主要求设备厂家代表到场的，也须有厂家代表现场协作和认可；

9) 根据工程进展情况，定期检查标准工艺及质量通病防治项目的落实情况，发现问题及时总结纠偏；

10）针对关键技术难点或质量通病，积极开展QC小组活动。 3.工程交付及交付后

1) 竣工后对工程标准工艺的落实和质量通病防治情况进行总结，对工程中出现的问题及偏差进行分析，对成功的施工方法和经验进行归纳，形成总结报告；

2)工程交付中和竣工交付后，合同规定的各类未尽施工作业项目，严格按业主有关规定，在业主监督、指导下进行；

3）工程交付使用后，按合同规定的保修期提供保修服务。在保修期内接到业主的申诉或有关部门的信息，迅速组织有关部门人员赴现场调查，属于本公司责任的立即负责处理；属于设计原因的，本公司可以协助处理，但需签订有关协议。

4.关健工序的质量控制

关健工序的控制包括从材料检验到竣工过程中的主要工序的控制，应按公司有关程序文件的要求执行，项目部及时检查施工质量控制情况和记录表。

二、强制性标准的贯彻实施

1、由项目技术负责人组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，加强员工对条文内容的理解，提高全员执行工程建设强制性标准的自觉性。

2、针对工程特点，在工程开工前，编制本工程的强制性条文执行计划，并在施工过程中对实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。

第四节 质量管理及检验的标准

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2013）； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2015） 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2013） 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2011） 5、《光伏发电工程验收规范》（GB/T50796-2012）

6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T ～.17－2015） 7、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006） 8、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-2006） 9、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2006）

第五节 质量保修承诺

我公司对工程的质量保修期满足合同的要求。在保修期以外，当工程出现

质量问题时，我公司将第一时间赶到现场进行抢修，保证工程能正常投运。

工程投运后组织质量回访，了解工程施工质量和运行情况。

第六节质量保证技术措施

一、施工准备阶段的质量保证技术措施

1、熟悉图纸资料并细致地做好设计图纸的会审工作； 2、施工组织设计在开工前一周编写完毕。

3、认真地编写施工作业指导书，个别委托试验项目由被委托试验单位编写方案并提供试验报告,电气试验室负责统一归口管理并汇总试验报告。作业指导书的编写将根据施工图纸及现场具体情况进行调整（只会增加）。

4、编制各施工项目安装记录表式和工作日志表式，并经监理或业主认可。 5、编制质量检验计划。

6、根据以往工程的施工经验，结合本工程的具体情况，有针对性地制定防治质量通病对策表。

二、施工阶段的质量保证技术措施

1、全面控制施工过程质量管理，重点控制工序质量做到：工序交接有检查；质量通病有对策；项目施工有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；材料代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档。

2、开工前的技术交底。

3、施工人员按“验标”划分的检验项目做到100%自检。如班组不自检，则不二级验收；如专业公司不复查，则不三级验收；如记录不完全，手续不齐备则不交工。

4、组建QC小组并确保QC小组活动有计划、有组织、有检查、有成果、有总结地进行。

5、建立每周一次的质量活动日制度约占用工作时间1小。 6、坚持经常性质量教育，抓紧规范及“验标”的学习。

7、通过质保体系和管理网络及时发现并妥善解决施工中出现的质量问题，

消除质量通病，推广本公司在各项已建工程中形成的质量管理经验。

8、主动接受业主、监理和质量监督站的质量检查。 9、做好文件包的运转工作。

三、工程竣工阶段的质量保证技术措施

1、认真复查所有单位、分部、分项工程和系统装置的安装记录、验评和验收签证。

2、根据系统的安装及分部试运验评结果；安装记录和验收签证的准确完整程度，进行施工项目质量总评。

3、工程竣工资料齐全完整。 四、工程施工质量保证措施 1、总 则

1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。

2) 做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。

3) 严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。

4) 认真处理好土建施工与设备安装之间的关系，积极配合设备安装工程的预留、预埋工作。

5) 各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。

6) 合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。

7) 所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。

8) 对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

2、分部分项工程质量控制要点

1）模板工程质量控制 （1）严格执行模板工程规范。

（2）保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。 （3）保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

（4）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。

（5）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。

（6）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

（7）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。

（8）配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。

2）钢筋工程质量控制

（1）严格执行钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合规范要求。 （2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

（3）保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。 （4）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

（5）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

（6）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。

（8）钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢

筋直径）。

3）混凝土工程质量控制

本工程施工采用商品混凝土，应注意以下几点：

（1）商品混凝土运到工地后，随着时间越长塌落度损失越大，将影响混凝土质量，因此务必在90min内施工完成。

（2）商品混凝土搅拌车到达工地后，严禁往罐车内加水。

（3）商品混凝土胶凝材料多，砂率较高，塌落度较大，混凝土流动性好容易密实，所以在浇捣时不需强力振捣，振捣时间宜在10～20s，否则混凝土表面浮浆较多容易产生干缩裂缝。

（4）按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。 （5）在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。

（6）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。

（7）在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

（8）浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时应留置施工缝。

（9）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

（10）当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍；捣实轻骨料砼的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。

（11）承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留施工缝时，征得设计单位同意。

（12）对已浇筑完毕的砼，加以覆盖和浇水，并符合下列规定：

应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间，必须符合有关规定。浇水次数应能保持砼处于润湿状态。砼的养护用水应与拌制用水相同。

（13）在已浇筑的砼强度未达到mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（14）当现场零星施工采用自拌混凝土时，应注意以下几点： ① 砼所用的原材料必须符合以下规定

水泥必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水宜用饮用水。外加剂应符合有关规定，并经试验符合要求后，方可使用。混合材料掺量应通过试验确定。

② 砼应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。

③ 砼原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定： 水泥、外掺混合材料±2%。粗细骨料±3%。水、外加剂溶液±2%。

4）灌注桩工程质量控制

（1）严格执行灌注桩工程施工规范。 (2) 确保桩位、桩顶标高和成孔深度。

(3) 确保桩身成孔垂直精度。钻机就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲均会影响钻孔准确度；应在钻机就位前夯实场地，校准钻杆垂直度。

（4）钻孔过程中应经常检查钻头直径、磨损程度及钻杆垂直度。

第六章 安全管理体系

第一节 安全目标

1、 不发生六级及以上人身事件。

2、不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。 3、不发生六级及以上施工机械设备事件。 4、不发生火灾事故。 5、不发生环境污染事件。

6、不发生负主要责任的一般交通事故。 7、不发生基建信息安全事件。

8、不发生对公司造成影响的安全稳定事件。

第二节 安全管理组织机构

技术负责人 安全员 陆斌 项目经理 王兴存 安全员 杨群杰 施工员 杨江龙 施工员 孙海军 左慧祥

第三节 安全管理主要职责

一、施工项目部经理的安全职责

1、负责施工项目部各项管理工作，是本项目部安全第一责任人。 2、组织建立本项目部安全管理体系，保证其正常运行，并主持项目部安全会议。

3、组织确定本项目部的安全目标，制定保证目标实现的具体措施。 4、组织编制符合工程项目实际的项目管理实施规划（施工组织设计）、安全文明施工实施细则、工程施工强制性条文执行计划、现场应急处置方案等项目管控文件，报监理项目部审查，业主项目部审批后，负责组织、实施。

5、参与或配合工程项目安全事故的调查处理工作。

6、保证安全技术措施经费的提取和使用，确保现场具备完善的安全文明施工条件。

7、定期组织开展安全检查、日常巡视检查，并对发现的问题组织整改落实，实现闭环管理。

8、负责组织对重要工序、危险作业和特殊作业项目开工前的安全文明施工条件进行检查，落实并签证确认。

9、组织落实安全文明施工标准化有关要求，促进相关工作的有效开展。 二、施工项目部技术负责人的安全职责

1、贯彻执行公司、网省公司和施工企业颁发的安全规章制度、技术规范、标准。组织编制符合工程实际的实施性文件和重大施工安全技术方案，并在施工过程中负责技术指导。

2、组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作；组织项目部安全、技术等专业交底工作。

3、组织项目部安全教育培训工作。

4、定期组织项目专业管理人员检查或抽查工程安全管理情况，对存在的安全问题或隐患，落实防范措施。

5、参与或配合项目安全事故的调查处理工作。 6、协助项目经理做好其他与安全相关的工作。

三、施工项目部专（兼）职安全员的安全职责

1、协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保施工过程中的安全。

2、贯彻执行公司、网省公司和施工企业颁发的规章制度、安全文明施工规程规范，结合项目特点制定安全文明施工管理制度，并监督指导施工现场落实。

3、负责施工人员的安全教育和上岗培训，参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件的编制，审查安全技术措施落实情况。

4、负责制定工程项目基建安全工作目标计划。负责编制安全防护用品和安全工器具的购置计划。负责建立项目安全管理台帐。

5、负责检查指导施工队安全施工措施的落实工作，并督促施工队提高专业工作水平。

6、监督、检查施工场所的安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会，总结安全工作。

7、参与或配合安全事故的调查处理工作，负责落实整改意见和防范措施。有权制止和处罚施工现场违章作业和违章指挥行为。

8、督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。

9、开展安全文明施工的宣传和推广安全施工经验。 四、施工队（班组）长的安全职责

1、负责施工队（班组）日常安全管理工作，对施工队（班组）人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任。

2、组织施工队（班组）人员进行安全学习，执行上级有关基建安全的规程、规定、制度及措施，纠正并查处违章违纪行为。

3、负责新进人员和变换工种人员上岗前的安全教育培训。

4、组织安全日活动，总结与布置施工队（班组）安全工作，并作好安全活动记录。

5、组织施工队（班组）人员开展风险识别、评价活动，制定并落实风险预

控措施。

6、组织每天的“站班会”，班后进行安全小结。

7、每天检查施工场所的安全文明施工状况，督促施工队（班组）人员正确使用安全防护用品和用具。

8、组织工程项目开工前的安全技术交底工作，对未参加交底或未在交底书上签字的人员，不得安排参加该项目的施工。

9、负责施工项目开工前的安全文明施工条件的检查、落实并签证确认。 10、实施安全工作与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明。

11、配合施工队（班组）安全事故的调查，组织施工队（班组）人员分析事故原因，落实处理意见，吸取教训，及时改进安全工作。

五、施工人员的安全职责

1、学习基建安全工作的有关规程、规定、制度和措施，自觉遵章守纪，不违章作业。

2、正确使用安全防护用品、工器具，并在使用前进行可靠性检查。 3、参加施工项目开工前的安全技术交底，并在交底书上签字。

4、作业前检查工作场所，落实安全防护措施，确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，下班前及时清扫整理作业场所。

5、严禁操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。 6、爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。 7、施工中发现不安全隐患应妥善处理或向上级报告。对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级报告；有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；有权制止他人违章；在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，有权立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。

8、参加安全活动，积极提出改进安全工作的建议。

9、发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告；接受事故调查时必须如实反映情况；分析事故时积极提出改进意见和防范措施。

第四节 安全管理制度及办法

项目部在本工程开工前形成如下安全管理制度： 1、安全施工责任制度 2、安全施工教育培训制度 3、安全工作例会制度

4、安全施工措施编制与交底制度 5、文明施工管理制度 6、安全施工检查制度 7、安全奖惩制度

8、事故调查、处理和统计报告制度 9、施工机械设备及工器具安全管理制度 10、安全设施及安全防护用品管理制度 11、防火、防爆安全管理制度 12、车辆交通安全管理制度 13、环境保护管理制度 14、安全用电管理制度

15、安全措施补助费、文明施工措施费使用办法 16、劳务分包工程安全管理制度

第五节 安全组织技术措施

一、本工程施工安全问题特点

1、 本项目厂区位于山区内，地形复杂、高差较大，防止挖机、钻机上下山打滑；设备安装、吊装施工较多，高处作业多，质量和工艺要求高。

2、安全主要问题是防止高处人员坠落、起重伤害、物体打击、触电伤害、火灾、职业危害、设备损坏等。

二、编制应急处置方案

1、人身伤亡事故现场应急处置方案； 2、垮（坍）塌事故现场应急处置方案； 3、火灾、爆炸事故现场应急处置方案； 4、触电事故现场应急处置方案； 5、机械设备事故现场应急处置方案； 6、突发恶劣天气现场应急处置方案； 三、工程危险因素分析方法原则 1、 规定

1) 制定每项工作的作业指导书时，同时对该项工作的危险进行分析。 2) 工作危险分析工作由各级技术负责人组织，各级安全员和有经验的若干人员参加，必要时可聘请有关人士（不限于本单位）参加。

3) 工作危险分析应形成记录。

2、危险事件发生可能性评估（LEC法评价） L—发生事故的可能性大小

E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C— 一旦发生事故会造成的损失后果。 D= L×E×C

D 值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。

1）L—发生事故的可能性大小。

事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为 0；而必然发生的事件的概率为 1。然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为 ，而必然要发生的事件的分数定为 10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值。

表6-1

分数值 事故发生的可能性 10 6 3 1 完全可以预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，可以设想 极不可能 实际不可能 2）E—暴露于危险环境的频繁程度。

人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。规定连续暴露在危险环境的情况定为 10，而非常罕见地出现在危险环境中为 。同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。

表6-2

分数值 10 6 3 2 1 暴露于危险环境的频繁程度 连续 每天工作时间 每周一次 每月一次 每年几次 非常罕见 3）C—发生事故产生的后果。

事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。

表6-3

分数值 100 40 15 7 3 发生事故产生的后果 大灾难，无法承受损失 灾难，几乎无法承受损失 非常严重，非常重大损失 重大损失 较大损失 1 一般损失 4）D—危险性分值。

根据公式就可以计算作业的危险程度，但关健是如何确定各个分值和总分的评价。根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些：如果危险分值到达 70—160之间，那就有显着的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160—320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。危险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。危险等级划分如表所示。

表6-4

风险值D 风险程度 风险极大，应采取措施降低风险等级，否则不能继续作业 高度风险，要制定专项施工安全方案和控制措施作业前要严格检查，作业过程中要严格监护 显着风险，制定专项控制措施，作业前要严格检查，作业过程中要有专人监护 一般风险，需要注意 稍有风险，但可能接受 风险等级 ≥320 5 160≤D<320 4 70≤D<160 3 20≤D<70 <20 2 1 第六节 重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制

一、起重吊装工程安全过程控制

1、起重机械必须经过有关部门检验合格，经报审后方可使用。

2、采用起重机械安装要有安全技术措施，经过审批后方可使用。使用期间必须经常检查。

3、起重机械操作人员必须持有特种设备操作证，吊车起重作业时，必须由有专人持哨并用手势指挥。

4、施工前对全体施工人员及起重机械操作人员进行安全技术交底，明确作业范围和各自施工安全职责。

5、要摆正吊车的位置，机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。支脚应与电缆沟、孔保持一米以上距离，如在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。

6、吊车的起重臂下及吊物下严禁站人，起吊 10cm 时停止起吊，检查绳索及吊车四脚，确认无误后再继续起吊。

7、起重机械作业区域，设置围栏及标志，吊装作业时鸣号警告，确保安全作业。

8、如遇大雾、照明不足、指挥人员看不清工作地点或起重驾驶人员看不清指挥人员时，不准进行起重作业；遇有 6 级及以上大风时，禁止进行起重工作。

9、起吊设备时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

10、高处往地面运输物件时，应用绑扎牢固吊下。吊装时，不得在设备上堆放或悬挂零星物件。不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

11、作业结束后，吊臂及吊钩必须全部收回。 12、执行“十不吊”原则。即： 1）超负荷不吊。

2）无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。 3）安全装置，机械设备有异常或有故障不吊。 4）在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。 5）物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊。 6）吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。 7）氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。 8）棱角缺口未垫好不吊。

9）六级以上大风和雷暴雨时不吊。 10）在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。

第七章 环境保护及文明施工体系

第一节 文明施工和环境保护目标

采取有效文明施工措施，确保达到本地区“文明施工工地”标准，力争达到本地区“文明施工样板工地”标准。

根据本工程实际情况，充分做好各项施工措施：光伏发电系统所采用的材料全部采用环保材料；现场安装过程和使用过程杜绝对周围环境的污染和影响，施工场地无污染，做到工完场清；最大限度减少施工对周边环境的干扰；生活垃圾集中处理。

第二节 环境因素分析及控制措施

一、安全管理制度化

没有规矩，不成方圆。本工程将结合变电施工的具体要求编制《创安全、文明施工窗口工程实施细则》、《文明施工奖惩实施细则》等一系列行之有效的规章制度。所有的制度都强调细则性和可操作性，做到凡事有章可循，有制度根据可依。例如，为杜绝违章而颁发的《反违章实施细则》将明确作业性违章、装置性违章、指挥性违章等处罚条款，对号入座，让受处罚的违章者口服心服。

二、安全设施标准化

本工程施工中将建立16项安全标准措施，具体详见第六章第四节安全组织技术措施部分。

三、现场布置条例化

本工程施工中存放的大批量材料、设备和为数众多的临建、工具房安置、摆放严格按照施工组织设计要求合理布置，符合安全设施标准，营造安全文明施工

良好氛围，创造良好的安全施工环境和作业条件。

四、作业行为规范化

安全设施可以花代价投入，但如何有效地依托良好的物质条件确保安全，最根本的还是要靠建立一支安全意识强、素质高的施工队伍。我们要求施工队伍以人为本，以班组建设为基础，狠抓人员行为规范化。主要抓好以下工作:

1）全员佩戴胸卡，防止未经审查的外包人员及无关人员进入施工现场，也便于监督纠正违章。

2）班前认真按安全管理规定要求开展“三查三交”，并建立安全每日小结制度，培养职工守纪律、不拖拉的作风。

3）设立文明施工包干责任区和文明施工监督员，严格执行工完料尽场地清。严密安排作业计划，控制运入现场的材料设备。对作业废料制定出严格的回收垃圾考核办法。

4）严格规范特种作业人员管理。如对特种作业人员作业范围、操作工号、考核有效期等印制在胸卡上，随时可以查验。

5）推行劳动安全五保卫监活动。如实行结对五保、交叉五保、关联五保等，增强了职工“三不伤害”，保障群体安全的意识。

6）设立多道监督防线，控制人员行为安全。如巡回警查岗，工会、共青团安全监督岗等。

五、机料摆放定置化

施工中大批量的材料、设备和为数众多的临建、工具房安置、摆放是否合理，关系到施工场地容貌。我们严格审查施工组织总设计，做好场地总平面布置，规划好设备堆放场、组合场、库房、废料堆放场位置，未经施工科同意，任何人不得随意搭建临时建筑。

六、环境影响最小化

严格执行安全文明施工管理规定，贯彻公司三合一体系标准，确保环境影响最小化。

第三节 加强施工管理、严格保护环境

1．施工中剩余的电缆皮、包装纸盒应及时回收，不得焚烧。 2．妥善处理废液，未经处理不得直接排入排水设施和河流。

3．除具体要求的电气设备外，不得在施工现场烧融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

4．采取有效措施控制施工过程中的扬尘，如马路定时洒水，来往车辆限速行驶等。

5．将废弃的油漆、机械油等先盛入废油桶内，定期进行处理。 6．禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。

7．对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效的控制措施，减轻噪声扰民，如：优先选用噪声低、振动小的机械施工，将有噪音的工作尽量安排在白天施工，以减小声音的敏感性，不影响其它人员的夜间休息。

8．施工人员生活垃圾定点放置，不得随便丢弃，每天由专人清理。

第四节 安全文明施工实施方案

1．职工住地要保持卫生，施工人员语言文明，进入施工现场的施工人员着装要干净整齐。

2．职工所外生活区宿舍要门窗完整、地面整洁；床铺、行李、生活用品整齐划一、摆放整齐；房间内不得乱扯乱拉电线和挂衣绳，墙壁上不能随意粘贴图片。

3．所外生活区的食堂、餐厅，操作间保持清洁卫生，生熟食物分开存放，食堂要提供物美价廉饭菜，不卖腐烂变质食品。厨具、餐具要定期消毒，要做到消灭“四害”，食堂卫生清洁，给职工创造一个良好的用餐环境，以便更好服务于施工。厨房及生活用水应有良好的排水设施。

4．现场卫生实施包干责任制，按班组及各部门进行承包划分，设置统一的垃圾箱及废料堆放区。

5．施工区应有醒目的安全文明施工标志牌和标语。

6．施工机械、工器具的管理责任到人，专人专库保管，加强维护，严禁个

人私用，反对野蛮使用。

7．各种施工机械设备完好整洁，现场放置合理，各种安全防护装置齐全，操作规程挂牌。

8．材料仓库要摆放整齐，干净，合理放置防火用具。

9．材料、设备等放置合理，各种材料标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。

10．露天存放的材料及设备要堆放整齐，并要有防倾倒措施。

11．计划用料，做到工完料尽，无论何工种，严格领料、退料制度。施工结束后要清理施工现场。

12．施工现场设置维护电工两名，以保证生活及施工用电，需要临时用电必须经现场负责人批准，由维护电工接线，其它人员不准随意乱接电源。

13．必须按验收规范、有效的作业指导文件施工，杜绝任意施工，在保证质量的前提下，做到工程进度按计划“正点运行”。

14．设备包装物应及时收回，堆放指定地点，不得乱堆乱放。

15．施工资料由技术部门统一保管，使用时应履行借阅手续，并要爱护资料，施工后统一收回。

16．施工记录要及时、准确、整齐、标准。

17．施工图纸、措施、施工记录、验收材料等各类资料齐全，技术资料归类明确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整。

18．要做好成品保护，防止二次污染。

19．工程所用实验仪器、仪表及试验工器具，标识要清晰、完整，无灰尘，保持洁净，试验前、试验中、试验后均不得随意乱放。保护调试仪器，下班后要用防尘布好，调试人员要统一着调试服装工作。

20．施工中若发现具有价值的文物，应保护好现场，及时通知监理工程师并按监理工程师的指令处理。

21．施工时如果临时占用了将来的运行房间，仅用于工作，且在使用完毕后，对房间原有的设施立即恢复。

22．在竣工交接验收前，本工程的施工临建等设施全部拆除并清理完毕，不留下任何临建痕迹。

23．现场工序负责人同时为该工序文明施工负责人，有权制止妨碍文明施工的现象与行为。

24．加强教育，遵纪守法，尊重当地民俗民规，严守群众纪律，与其它施工单位和当地群众搞好关系。

第五节 文明施工考核、管理方法

1．制定本工程的文明施工考核细则，每月由文明施工领导小组按考核办法对各安全文明施工责任区定期检查、考核、评比，并与奖惩挂钩。

2．在施工组织设计和作业指导书中有文明施工专篇，施工中严格执行。 3．根据模块划分安全施工责任区。对责任区实行挂牌管理，明确责任人。责任内的安全文明设施由该责任单位负责管理、维护，落实文明施工责任制。

第八章 施工现场平面布置

第一节 平面管理总原则

根据施工平面总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料的堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。

第二节 施工现场平面管理

施工平面科学管理的关键是科学的规划周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、以确保工程进度，充

分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。

一、平面管理计划的实施

1）根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划。现场安装部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。

2）施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。

3）料具置场点有序的调整、管理；材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。

二、平面管理办法

合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：

1) 施工平面管理由现场安装负责人总负责，由各专业工长、材料管理员、机械管理员、后勤人员组织实施，按平面分片包干管理措施进行管理。

2) 施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。

3) 施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。

4) 材料堆放场地

（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线；

（2）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；

（3）贵重物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；

（4）材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；

（5）施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，

不得妨碍交通和影响场容。

第三节 施工平面布置图

施工平面布置图见附图二

第九章 施工方案及资源需求计划

第一节 劳动力需求计划及计划投入的施工队伍

一、拟投入劳动力

根据本工程工程量和工程特点，本工程实行项目经理负责制。为确保本工程优质、高效、按期完成，公司选派了精干人员组成项目部。项目经理作为我公司在本工程上的委托代理人，全面负责本工程施工组织及商务工作；项目总工程师负责本工程所有与施工技术有关的工作和安全、质量、材料等管理工作。项目部下设安全质量员、资料员、物资员三个职能,对本工程的安全、质量、进度、成本、环境保护、文明施工、医疗保障等内容进行严格的管理和控制。项目部下设施工队。各施工队根据不同施工阶段分期、分批进入施工现场，确保资源优化利用。

根据本工程概况及工期要求，拟分专业施工队伍，计划安排一个测量施工队，专门负责道路、支架基础及箱逆变基础等的测量放线工作；一个机械化作业队，负责道路土石方及电缆沟的开挖作业；两个钻孔施工队，负责支架基础的钻孔作业；两个支架基础及支架土建施工队，两个支架基础及支架安装施工队，负责设备基础及支架基础、支架土建和安装施工作业；两个安装施工队，负责光伏板、电缆等作业。一个专业防雷接地施工队。

表9-1 拟投入劳动力计划表

工 种 按工种施工阶段投入劳动力（人） 开工至5月 测量队 机械化作业队（场平、道路等） 钻机施工队 箱逆变基础、支架基础及支架安装施工队 光伏组件安装队 防雷接地施工队 电缆敷设施工队 箱逆变吊装、汇流箱安装队 电气调试组 5月上半月 5月下半月 6月上半月 10 12 10 12 / / / / 15 80 15 80 15 50 / 30 80 30 40 / 80 30 50 / 50 30 50 / 50 20 40 30 / / / /

第二节 施工机具准备

一、施工机械准备

1. 根据项目实施计划中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

2.安排充分的施工机械、工器具到现场，具体安排见 “主要施工机械、机具配置表”。

表9-2 拟投入本项目的主要施工机械设备表

序设备名称 号 规格 量 产地 年份 率（kW） 能力 型号 数国别 制造 额定功生产 用于施工部位 注 备1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 潜孔钻机 吊车 液压破碎锤 反铲挖掘机 翻斗车 震动式压路机 搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电焊机 25t YZ20B JQ500 GJ5-40 GJ7-40 GJ4-14 5台 中国 4台 徐工 2台 卡特 4台 中国 8辆 中国 2010 2014 2013 2014 2013 支架基础 货物调运 沟槽开挖 场平等 土方运输 道路压实 1辆 徐州 2015 1台 中国 1台 中国 1台 中国 1台 中国 2台 中国 6台 中国 2台 中国 1台 中国 2013 2014 2014 2014 2013 2015 2014 2014 2015 2013 2014 2013 2014 自拌混凝土 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢材焊接 砼振实 模板加工 放线定位 防线定位 测量定位 水平测高 排水 货物倒运 12 插入式振动器 13 14 15 16 17 18 19 圆盘据 GPS 全站仪 经纬仪 水准仪 潜水泵 货车 南方测绘 1台 中国 苏州一光 1台 中国 AL10型 3台 中国 1台 中国 4辆 中国

表9-3 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

序仪器设备名称 号 规格 量 产地 型号 数 校准日期 用 途 注 备1 便携式直流高压试验器 ASTII 1 北京 直流高压 2 变频串联谐振交流耐压装置 BXZ-200 1 扬州 耐压试验 3 互感器伏安特性综合测试仪 JKHGY 1 扬州 绝缘测试 4 高压开关特性测试仪 FN2008D 1 淄博 高压试验 5 变比组别测试仪 BZC 1 扬州 继保试验 第三节 材料、设备采购计划

一、采购计划

1.设备、电缆、支架及光伏板均由总包单位采购，我公司只做部分材料，如钢筋、水泥、砂石料、扁铁及钢锚桩等材料的采购。

2. 根据光伏发电系统设备施工进度计划及施工图纸和预算所提供的各种构配件数量，做好加工图的工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

二、材料供应的具体要求 1.选择技术实力雄厚的制造厂家

组织有关技术人员到制造厂家实地考察；了解制造厂家以前的产品质量情况，收集制造厂家的相关质量认证资料，组织有关技术人员对制造厂家产品的质量评估。

2.与制造厂家签订产品质量责任书和保证书

与制造厂家签订产品质量责任书和保证书，明确双方的责任和产品质量保证。

3.对制造过程的质量实行全程监控

派驻专业工程师到制造厂家，对制造过程的每个环节进行全程质量监控。 4.产品出厂前严格的质量检验

派驻质量检验师到制造厂家，监控产品出厂前质量检验情况，并由我公司组织对产品抽查检验，抽查合格才准许运至施工现场。

第四节 施工实施要点

一、总体工程施工程序

二、土建工程主要施工方案 1．场地平整施工方案

土方开挖前，应根据施工图确定场地位置和定位控制线（桩）、标准水平桩及场地边沿灰线。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等，均应配备人工进行。填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

1) 工艺流程

挖土：确定开挖的顺序 → 按图纸标高分段分层下挖 → 修边和清底 回填：地坪上清理 → 运土分层铺填 → 分层碾压密实 → 修整找平 2) 施工方法

（1） 施工前应根据核对无误的控制桩和水准点，完成测量放线工作。布设好现场方格网桩；并根据图纸算出的挖、填的土方量，制定土方平衡，调配计划，编制施工方案。

（2） 对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时要留有余地不得撞碰，等验收完开挖土方量后再整平。

（3） 应经常测量和校核其平面位置、水平标高和坡度是否符合设计要求。定位标准桩也应复测和检查是否正确。如现场地面标高与图纸设计标高误差较大时，必须及时报总包单位施工管理人员到现场处理。

（4） 施工人员必须遵守各自岗位的机械操作规程和土石方施工机械及运输的安全操作规程。

3) 质量要求

（1） 场地平整表面标高允许偏差值正负25mm ，检验方法用水准仪检查。长度、宽度允许偏差值正负100mm，用经纬仪、拉线和尺量检查。

（2）回填土必须按规定分层碾压密实。 2.光伏支架基础施工方案

光伏方阵基础是光伏组件安装支架的安装面，采用钻孔灌注桩基础，基础立柱为预加工的钢锚桩，

桩径13cm,深度120cm～130cm，外露30cm，混凝土强度等级C25。

场地工程地质条件：现场多为山地，地势复杂，依据设计要求尽量维持原貌，施工时参照图纸，施工按照设计要求的深度及孔径控制。

1) 工艺流程

测量定基础轴线→螺旋钻孔→下钢锚桩、浇筑混凝土→校正钢锚桩→ 混凝土养护

2) 施工方法 A、测量定基础轴线：

根据施工平面图，采用GPS测量定点阵列平面四角点位置，并用铁钉标记定点位置；采用人工架水平带线抄出阵列中间四点。轴线准许偏差相邻基础间控制为±10mm。根据现场实际施工环境，对高差较大人工放线困难的均采用GPS定位放线。

B、螺旋钻孔

两人将钻机就位后，底座和顶端应平稳，在钻进施工中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因，及时整改处理。钻头的中心轴和桩的中心在同一铅垂线上。钻进过程中做好钻孔记录，注意地层变化情况。

钻孔完成后，必须检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔深达到设计要求。 清孔就是在放置钢筋笼之前，对孔内的浮土、杂质等进行必要的清理。其目的是将孔内钻渣等清除干净，保证孔底土层为原土层及桩孔深度，清孔采用洛阳铲等专有工具清孔。

C、下锚桩、浇筑混凝土

下锚桩时钢锚桩就位稳放不能碰坏孔壁，锚桩露出地面30cm，垂直放置零误差，使用水平尺、钢尺保证南北锚桩间距控制±10mm。

混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量；浇筑时注意锚桩的保护；混凝土的强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07)的规定分批检验评定；立柱混凝土振捣混凝土采用插入式振动器进行振实捣固，不得有空鼓；用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

D、校正钢锚桩

浇筑混凝土时，应经常注意观察有无走动情况，当发现有变形或位移时，应及时修正，保证锚桩位置无误。

E、混凝土养护：

混凝土应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇

水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d ；利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。

3) 质量要求

组件基础施工不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

表9-4 钢锚桩安装的允许偏差及检验方法

序号 1 一般检查项目 同一阵列基础设计中心允许偏差（mm） ±5 检验方法 钢尺检查 线距离 不同阵列之间基础设计2 中心线距离 3 4 5 锚桩表面标高 截面内部尺寸 垂直度(mm/m) + 20 ±3 4 钢尺检查 1m 靠尺和塞尺6

(2) 基础钢锚桩质量要求：

锚桩为600mm长Φ76×4热镀锌钢锚桩，由供应商加工成品提供。钢管、钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和规范要求；焊接必

表面平整度 2 检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、±30 钢尺检查 须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；安装位置必须符合设计要求；钢筋连接采用双面焊接，焊接长度不少于6d；焊缝不得有夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷；镀锌层厚度不小于76μm，并复检合格。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表：

表9-5 钢筋加工允许偏差值

序号 1 2 3 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差 ±10 ±20 ±5 表9-6 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

序号 1 筋骨架 2 筋间距 3 保护层厚度 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 ±20 钢尺检查 钢尺检查 焊接箍筋、横向钢一般检查项目 焊接钢长 允许偏差(mm) ±10 检验方法 钢尺检查 （3） 基础混凝土施工质量要求：

混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175 等的规定。基础混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

普通混凝土所用的粗细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53，《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

JGJ52的规定。混凝土用的粗骨料其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。

现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，基础预埋钢件下面混凝土必须密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。对已经出现的严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收。

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的都应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位应重新检查验收。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法见下表：

表9-7 混凝土设备基础尺寸的允许偏差和检验方法 一般项目检查 同一阵列基础中心线垂直度 mm/m 允许偏差（mm) 2 ±2 ±30 ±5 ±150 检验方法 经纬仪或拉线 钢尺检查 钢尺检查 水准仪 水准仪 基础同一阵列基础设计中心线距离 定位 不同阵列之间基础设计中心线距 基础标高 同一阵列基础标高 不同阵列之间基础标高 平面外形尺寸 ±3 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢每米 垂直度 全高 10 5 尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 3、箱逆变基础施工方案 1、基础土方的开挖

对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面。

2、接地

为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于1殴，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。

3、垫层施工

本工程箱逆变基础垫层采用100厚C15砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱逆变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。

4、基础钢筋绑扎

底板厚200mm,单层单向配筋三级钢Φ12@100。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。

5、基础砼的浇筑

本工程箱逆变基础底板及墙采用C25混凝土，在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保震捣密实。在混凝土墙下口留置电缆穿管口。电缆穿管后用油棉丝塞紧，或其他防火。且内外做1：水泥砂浆防水抹面，厚20mm,要求砂浆饱满，不得有空隙。维护墙设钢爬梯一道，钢爬梯两根立筋为Φ22的三级钢，蹬梯为Φ14的二级钢，间距200mm。底部设集水槽和预埋排污管相连。

二、电气工程主要施工方案 1、光伏支架安装

（1）机具准备：

经纬仪1部、水平仪1部、水平尺6支、角度尺6把、尼龙小线200米及相应的各型板手等等。

（2）工艺流程

测量基础面标高→安装立柱 →立柱调整校正 →制作经纬仪安装支架→装经纬仪→安装水平仪→调整立柱→调整光伏阵列立柱→安装轴承座与转轴→组件安装面→ 组件安装面钢檩条安装 → 检查所有螺栓的拧紧度并作标记。

（3）安装方案 A、测量基础面标高

通过经纬仪测量基础面标高，作好记录，制定下料单。 B、安装支架

（1）安装立柱前定立柱中心线，按轴承安装孔为标准划分。将立柱套装于钢锚桩内，拧上立柱紧固螺母，不要紧拧，螺母松拧能稳住立柱即可，等调整完成后才紧拧。

（2）按照： 斜梁 斜撑 檩条 拉杆 顺序安装，檩条的安装应按照： 中间段 两端段 檩条连接件 顺序安装，檩条安装完成后，检查每根檩条的水平度，每跨檩条的弯曲度不得大于1mm。完成一组支架安装后,进行支架位置的精确校核。支架的校核方法为，先精确校核支架的8个立柱，作为基准架，然后再以基准架为准校核，校核过程中检查螺栓的紧固情况，有必要的话进行二次紧固，以保证支架的整体稳固度。

（3）支架主要构件的连接螺栓均采用M12螺栓，光伏组件托板与檩条的连接采用M10螺栓。螺栓的连接和紧固过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。

（4）支架安装的垂直度和角度应符合下列规定： a) 支架垂直度偏差每米不应大于1mm。 b) 支架安装的允许偏差应符合表3中的规定：

表9-8 支架安装的允许偏差和检验方法

项目 允许偏差（mm） 中心线偏差 立柱垂直度（每米） 立柱上表面标高偏差 相邻立柱间 ≤2 ≤1 ≤1 ≤5 ≤1 ≤10 ≤1 ≤10 东西向全长（相同轴线） 横梁水平偏差 相邻横梁间 东西向全长（相同标高） 横梁对角线长度差值 相邻横梁间 东西向全长 c）检查所有螺栓的拧紧度并作标记

光伏阵列支架安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。

（4）质量要求

光伏阵列支架表面应平整，固定组件的钢面必须调整在同一平面；各组件安装孔应对整齐并成一直线、上下安装孔成直角；倾角必须符合设计要求；构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。

2、光伏组件安装 （1）工艺流程

光伏组件就位 → 安装螺栓 → 组件位置对齐 → 拧紧螺母 → 串接线连接→ 检查所有螺栓的拧紧度并作标记。

（2）施工方法和质量要求

安装光伏组件前，应将组件相同的技术参数安装在同一组件串上。 安装光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工图的规定。组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。

组件与机架的连接螺栓必须加防松弹簧垫圈，并应全部拧紧。光伏组件安装应平整、直线，组件之间对齐相差不应大于3mm，组件阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。

光伏组件安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。

光伏组件安装完成后，将光伏组件的串接线连接，并用金属绑带将电缆固定于光伏支架上。光伏组件串接线连接完成后，必须测试串电压是否正常，并做好记录。

3、直流汇流箱安装和接线方案和质量要求

由于本项目直流汇流箱安装在光伏支架上。汇流箱接线前必须先将箱内保险管取下，并收集保管，等待光伏发电系统设备安装完成后需要调试时才安装保险管。

（1）直流汇流箱安装

汇流箱安装时必须按设计图位置安装，箱体安装支架必须牢靠，安装支架的螺孔距必须同汇流箱孔距，并在同一平面上，当汇流箱固定面与支架表面不吻合时，应用镀锌钢垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。

（2）直流汇流箱接线

接线时连接导线不应使接线盒端子受机械应力，连接必须牢固，极性必须正确。所有接线螺丝均应拧紧，并应按施工图检查核对布线是否正确。电源馈线连接后，应将接头处电缆牢靠固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲，防止雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。方阵布线用1000伏电压表测量，必须确保极性正确，检测完毕，应盖上并锁紧汇流箱盖。

4、箱式逆变器及变压器安装 （1）安装工艺流程

设备开箱检查 → 设备搬运 → 柜稳装 → 配电回路的接线 → 柜内清扫 → 柜试验调整。

（2）施工方法 1.设备进场

按产品装箱单查对货箱数是否齐全，有无漏发、错发现象，检查外包装箱有无破损，丢失现象，并作记录。

由施工单位、建设单位（或其代表）、监理单位、供货单位共同对其进行外观检查，无变形，无锈蚀损伤、无碰撞现象、还应检查有无渗漏油,并作记录。

绝缘件应无裂纹、缺损，外表清洁，测温仪指示正确。 2、吊装规程 1）吊装准备

施工方案已经批准，并进行技术交底，做到施工人员熟悉施工程序和施工要求；施工场地平整，吊车作业范围应进行压实；吊装用机具和材料必须具有合格证并经检验合格；检查设备吊耳是否合格，必要时另行设置吊耳或捆绑设备；吊装准备工作完善后，由负责人统一指挥起吊设备安装就位。

2）吊装方案及注意事项

起吊时，将两根柔性吊带分别通过起吊标识拴在外包装箱上。吊钩垂直通过设备重心进行起吊，严禁倾斜运输！在使用吊车对逆变器进行吊起、放下及移动过程中，要保证缓慢、平稳。过程中必须严格遵守吊车安全操作规程，如遇恶劣天气条件，停止起吊工作。

3、箱逆变器就位安装

箱逆变器的安装采用整体式安装，就位应严格按照设计文件和厂家图纸进行。安装前由技术负责人对施工人员进行技术交底。

1）固定逆变器

固定前检查确保线缆地沟的铺设符合箱逆变器安装要求；确保槽钢的安装及开孔符合逆变器安装要求。

采用吊装将逆变器运送至安装位置，并对准安装孔。

使用M12螺栓通过底座上的腰孔将箱逆变器固定在槽钢或地基上。 将箱逆变器底座的前后挡板安装好，完成箱逆变器的固定安装。 箱逆变重心轴线应与箱逆变基础纵向、横向几何中心线重合，误差应在5mm以内。箱式逆变器就位时应严格按照施工图纸，确保与逆变器的安装接线。

2)箱逆变底口焊接及设备清洁、喷漆

箱逆变就位后将底口与预埋钢板焊接，焊接工艺满足规范要求。 箱逆变器安装全部结束应把所有部位清擦干净,局部可补刷同色漆，用户有要求时应按对方同意的色调重新喷漆，漆膜一般应在～为宜。

4、电缆连接

箱式逆变器中直流柜中的电缆，电缆二指套应在固定电缆梁上部，可按上下各四根对齐排列。由直流柜出线母排至逆变器的两个直流进线柜分别接两根电缆，电缆二指套做在柜底板上部。逆变器至变压器的交流电缆：一台逆变器用电缆，接入变压器中的一台断路器。电缆指套做在柜底板上部。变压器中低压电缆在箱变下部槽钢上固定；变压器中高压电缆在箱变下部槽钢上固定；逆变器室、变压器中各种电缆需挂打印的电缆牌。逆变器室各设备及变压器接地线用不小于100mm2黄绿相间的软铜线。

5、接地

箱式逆变器及变压器箱体应接地〔PE〕。接地通过设备箱体上的接地孔，利用40*4mm热镀锌扁铁与厂区接地网连接，扁铁与设备箱体的连接采用螺栓连接，扁铁与箱体的接触面应除去镀锌层。

6、 柜内清扫

配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘。 7、直流柜测试:

直流柜测试应符合产品安装使用技术说明书的规定。

二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路、二次回路必须大于1（*）MΩ；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。

测试各光伏支路的电压是否正常；测试各支路开关是否正常。

绝缘摇测：直流控制柜的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测时应两人进行，同时作好记录。

设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。

G、直流柜试运行

直流控制柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相序色标、铭牌号是否齐全。

在未关闭主开关时，配电柜要校对相序。

将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 H、质量要求

安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

表9-9 安装允许偏差

项 目 基础型钢 不直度 水平度 柜盘安装 柜顶平直度 柜面平直度 每米垂直度 相邻两柜 成排柜顶部 相邻两柜 成排柜面 柜间接缝 每米 全长 每米 全长 允许偏差(mm) ＜1 ＜5 ＜1 ＜5 ＜ ＜2 ＜5 ＜1 ＜5 ＜2

直流控制柜上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减少导线的股数。

5、电缆敷设方案和质量要求

施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测。

（1）直埋电缆敷设

A、工艺流程

准备工作 → 直埋电缆敷设 → 回填土 → 埋标桩 B、施工方法和质量要求

清除沟内杂物，铺完底沙或细土。 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。

电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm 砂子或细土，回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。

埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm 为宜。

直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。

直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。 （2）埋电缆敷设 A、工艺流程

准备工作 → 电缆沿支架、桥架敷设 → 水平敷设或垂直敷设 → 挂标志牌 → 埋标桩 → 管口防水处理 → 挂标志牌

B、施工方法 水平敷设：

敷设方法可用人力或机械牵引。

电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以 最大截面电缆允许弯曲半径为准。

不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 垂直敷设：

垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。

自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑绳人力牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得大于 米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 挂标志牌：

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

C、质量要求

电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表下的规定。 8）低压电缆头制作安装和质量要求 （1）工艺流程

摇测电缆绝缘 → 剥电缆铠甲，打卡子 → 焊接地线 → 包缠电缆、套电缆终端头套 → 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接

（2）施工方法 A、摇测电缆绝缘

选用1000V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电 B、剥电线铠甲，打卡子：

根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。

将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。

剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm 处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。

C、焊接地线：

地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。

D、 包缠电缆，套电缆终端头套：

剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。

将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。 E、 压电缆芯线接线鼻子

从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在

芯绒上涂上凡士林。

将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由

上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。 （3）质量要求

A、 电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。

B、电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。

C、应注意的质量问题 ：

防止地线焊接不牢解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。

防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。

防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。

电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。

6、防雷接地施工方案 1、工艺流程

准备工作 → 接地沟开挖及接地极钻孔 → 接地线敷设及接地极埋深→

回填土

2、施工方法 1）接地极安装

依照图纸在场区外围和逆变器周围挖好米深，米宽的沟，有接地极部位应采用潜孔钻打米深的接地孔，将接地棒埋入，并灌注降阻剂，接地极上端头离接地沟底部大于米。安装位置及接地极数量严格遵循图纸设计。接地极离开建筑物至少米，相邻接地极间距大于5米。

2）接地线敷设焊接

按图纸设计要求安装好接地极以后，用Φ10mm镀锌圆钢把所有接地极连接起来，所有接地体焊接采用放热焊接工艺。焊点检查项目为焊接物的大小、颜色、表面光洁度和气泡等外观检查。

3）回填

（1）必须经隐蔽验收签证完成后方可联系土建专业回填（掩埋）。 （2）回填（掩埋）可用挖出的原土或就近取土，如果需外取土，则不得有较强的腐蚀性。

（3）土壤电阻率≤100Ω·m。 3、质量要求

1）接地极埋入地下后顶部外端无裂纹。

2）当遇到地下岩石层时，应联系土建专业进行打孔或爆破。 3） 如果打孔，应在接地极和孔洞间按要求填充降阻剂。

4）室外接地线埋设深度最高点距地面不小于500mm，接地体与建筑物距离应大于.

5)焊接质量要求：焊接范围导线没有大量的暴露。渣子清除后，水平连接的冒口不低于导线的顶端

6)土中不得混有石块、建筑材料及垃圾等杂物。 4、安全及防护

A、放热焊接方式会产生高温，不可避免地有金属颗粒逸出，而造成对施工

人员身体的伤害。在使用放热焊接的过程中，应该加强对施工人员的保护，加强通风，防止施工人员金属中毒，应始终配戴护目镜。

B、 施工操作时，现场米之内，不得有无关人员停留。 C、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。 D 、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

E 、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 米。 F 、当熔焊结束，任何人不得立即直接接触熔模。

G、当熔焊结束后，须待熔模和焊接后的导线冷却 30秒后，方可松开模具。 H、对焊接后的导线进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。 I、熔焊后的模具，表面温度800度以上，切勿试图用水淋的方式对其降温，应当自然冷却。

7、设备联合调试和并网试运行方案

系统的调试是保证满足顾客要求，达到验收标准的重要组成部分。系统的调试是系统顺利运行的前提，要保证调试方案的可行性和科学性。调试目的是实现太阳能光伏电站达到设计要求功能，实现系统高效、安全、稳定可靠运行。

在系统的调试前根据设计设备的技术要求编制调试大纲和调试方案，经审批后才进行调试。

光伏系统调试需接入系统工程完成并验收合格后，并报电力部分同意后才能进行调试。

完成安装工作后，应清理现场，系统的调试工作开始。详细的安装调试程序，包括所有导线接口的测试，确保联接正确。检测还包括每个逆变器和监控系统的启动和其他功能。使用检测表记录检测结果。

对各主要部件的现场调试和联调，我公司将派相应的工程师和设备供应商的技术人员一起进行。系统安装、调试需由专业人员按照一定的程序完成。

安装完成后由专门的技术人员检查确认无误后，按系统及分部件的检测程序测试合格后才合闸调试。调试按本公司规定的程序进行，调试合格后并经有关单位同意才正式合闸试运行。

系统运行维护必须遵照本公司的有关文件规定实施。 三、架空电力线路施工方案 1、架空电力线路塔基施工 1）线路复测分坑

1、线路复测前，测量所用的仪器及量具在使用前必须进行严格的检查校核，误差超过标准时应加以校正，或更换合格的仪器。依据线路定位图、设计修改通知单确定塔位中心桩的位置。当有下述情况时，应查明原因并予以纠正：

（1）以设计勘测定的两个直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm； （2）顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%；

（3）转角桩的角度值偏差大于130；

施工测量时，应对下列几处地形标高进行重点复核：

（1）地形变化较大，导线对地距离有可能不够的凸起点的标高； （2）杆塔位间被跨越物的标高； （3）杆塔位间的相对标高。

以上几种情况复测值与设计值相比偏差不应超过米，超过时应及时提请设计单位查明原因，予以澄清。

线路路径复测详细质量标准按下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 转角桩角度 档距（％L） 被跨越物高程（m） 杆塔位高程（m） 地形凸起点高程（m） 直线桩横线路（mm） 被跨越物与邻近杆塔位允许偏差 1′30″ 1%L’ 50mm 1%L’ 备注 L为档距 L为档距 8 地形凸起点、风偏危险点1%L’ L‘为被跨越物2、线路复测后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补定，其测量精度应符合现行有关架空送电线路测量技术规定的规程。基础施工时，应根据杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工检查的辅助桩。施工中保留不住的杆塔位中心桩对其钉立的辅助桩应作记录，以便恢复该塔位中心桩。基础分坑前，测工应重新复测中心桩的位置和转角方向、角度、档距，根据相对应的基础施工图中的塔型和基础配置表中的内容和平断面图中备注要求确定施工基面，复核无误后方可分坑。当塔位中心桩位于地形起伏较大的地区时，切不可随意进行移位。

3、对于转角塔基础，应组织另一测工重新对第一次分坑所测量的数据进行复核，标明线路方向，区分线路方向桩及角平分线桩，明确上拔腿基坑与受压腿基坑的位置方可进行基础施工。 2）基坑开挖

1、施工基面

本工程铁塔除施工平断面图中标注取固定高程为施工基面的基础外，其他以其塔位中心桩地面标高作为施工基面。

铁塔施工基面以塔位中心地面为准；并兼顾10m范围内的地形高差。处于塘中塔位，以其沿线路方向最近处塘边田埂作为施工基面。平断面图中标有设计标高的塔位，以设计标高作为施工基面。当基础边坡要求范围内出现沟，渠等低洼点时，按边坡要求实测的基面降低值与杆塔明细表上的基面降低值有矛盾时，基础施工前均应与设计联系确认。对于不能确定的施工基面应及时通知项目部。四只基础埋深不同时，基坑开挖遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时做好垫层和基础。

基础边坡控制距离对挖掏基础及岩石嵌固基础已在基础施工图中注明，位于河网地带的塔位，基础底板边至河塘边缘的距离不小于50米，若自然稳定边坡不满足要求应祺设护坡并事先通知设计，护坡内边至基础边的距离不小于基础埋深的一半。

对杆塔与基础明细表中注明砌护坡的山丘地区塔位，护坡采用水泥砂浆与块

石砌筑，

2、基础开挖应根据地质情况做成一定的边坡防止塌方,各类土壤的安全边坡及操作裕度见下表:

土壤类别 坚土 水坑、普通土 砂石土 流砂、淤泥 边坡裕度 1: 1: 1: 不放边坡 操作裕度 每边米 每边米 每边米 每边米 备注 用挡土板 3、基坑开挖应在线路复测完成后,结果符合施工图及有关规范要求,并按施工图确定桩位后方可开挖。地下水位较高、土质较差的基坑，要求在基坑底部任意角挖设积水函，以供基础浇制时积排水用，基础浇制前坑底积水必须排净，且预先铺设100mm厚C15级砼垫层至设计标高，垫层外边缘较基础底宽各延伸100mm，以保证砼浇质量。如不能及时进行下道工序时应预留15～50cm厚土层，在下道工序施工前再突击开挖。

4、基础施工过程中应注意环境保护，尽量减少对自然地貌的破坏。在农田中进行混凝土基础施工时，应尽量减少在材料堆放、材料运输、混凝土搅拌过程中对农田耕作的不利影响。施工完毕后必须做好清场工作，尽量恢复农田的原貌。

5、基坑开挖弃土须远离坑口，堆土距离一般不小于米，堆土高度不超过2米，向外抛土时应防止土块回落伤人，坑较深时应采取提升向外抛土的方法；坑内的弃土位置应保证挖边坡的稳定，呈阶梯状开挖，堆放回土要有预防塌方的可能，坑底宽度一定要考虑满足施工操作的裕度，如有塌方，备挡土板控制，如遇连续下雨，采用整体防雨油布保护。

6、当基坑开挖深度接近设计深度时，应尽量减少对地基土的扰动，以避免引起沉降。在有地下水、地表水渗入造成基坑内积水的，可在开挖面的地面挖好截水沟，集水井，及时做好疏水、排水与坑内抽水工作。坑内积水不多时，可在基坑内的对角或四角挖留集水井，视积水多少用人工或水泵将水抽净，排水要尽

量排得远些，以防回渗坑内,但保证在浇制之前必须将坑底的积水排除干净。当遇地下水位较高、流砂等较差地质时须用挡土板或轻型井点设备降低水位后开挖,或采取有效排水措施,确保基础浇制前排尽坑底积水,以保证砼浇制质量。坑深超过2米时，随时注意坑壁是否会塌方、挡土板有无变形或断裂等情况，确保基坑开挖时的安全。开挖前对施工人员进行安全交底，并有专人监护。

7、现浇基础开挖时应注意设计施工图上的基础出土露高，并以此区分坑深的不同。基础坑深详见本工程基础施工图。基坑挖好后, 现场质检员应检查基础深度、长度尺寸是否符合设计规范要求，检查无误后方可进行下道工序的施工。 坑底应平整，同基基础在允许偏差内按最深一坑操平，基础坑深的允许偏差为:+100mm，-50mm，超深时按规范要求使用铺石灌浆处理，应用级细石砼做垫层找平至设计标高。

8、转角塔基础面应预留高差，按规范采用斜坡法以减少铁塔偏斜，转角塔受压基础顶面标高于受拉基础顶面标高Δh：

转角0°--20° Δh=% 2A 转角20°--40° Δh=% 2A 转角40°--60° Δh=% 2A 转角60°--90° Δh=% 2A

施工单位可根据经验适当调整，注：A为基础根开值。

9、现浇基础砼设计强度达到70%时方可分解组装铁塔，砼设计强度达到100%时方可整体立塔。铁塔组立后，应将地脚螺栓拧紧，经检查合格后可立即浇制塔脚保护帽。保护帽宽度为塔脚板每边向外延伸100mm,高度边口较地脚螺栓高出100mm，中间适当更高呈锥形，以防积水。

3）现浇基础支模

1、浇筑使用的模板表面应平整，接缝应严密，在浇制砼前应涂刷隔离剂，以保证脱模质量。立柱模板采用厚度大于厘米的整体木质模板，表面光滑平整。底模严禁以土代模，砼浇筑时不允许掺抛块石。模板安装程序：模板拼装-吊装-坑内调整-加固支撑-加装地脚螺栓样板。

2、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；模板及其支架的基本要求是要保证结构和构件各部分的形状，尺寸及相互间位置的正确性；构造简单，装拆方便，能多次周转使用；接缝严密，不得漏浆。

3、底层钢筋绑扎宜在底层模板支好后在垫层上进行绑扎，在扎好立柱钢筋后，再将立柱模板合模固定。注意在底层钢筋与垫层之间砼保护层厚度和立柱钢筋与立柱模板之间砼保护层厚度的控制(可以用加塞同等强度的混凝土垫块的方法来保证保护层的厚度)。基础要求一次性支模成型，地脚螺栓安装前要除锈，用样架固定可靠，确保位置正确，在安装前必须检查螺栓直径、长度及组装尺寸，符合设计要求后方准安装；对于转角塔、终端塔的拉压基础的地脚螺栓一定要确认无误后，方准安装。

4、拆卸下来的模板应及时将表面的粘结块清除，校正平整后刷好隔离剂备用。不能用于铺路、作跳板、支垫用；基础浇制完后必须认真核对螺栓规格，并且将地脚螺帽回交于项目部。

4）浇筑砼

1、砼浇筑前必须进行基础根开尺寸的复测、立柱顶面标高操平，地脚螺栓规格、间距、露出基面高度、主配筋规格等进行复核。尤其要区分清转角塔的上拔和下压腿。

2、本工程采用商品混凝土浇筑。混凝土浇筑下料高度超过2米时采用溜槽或串桶等方法下料，下料前必须排除坑内积水，做到无水浇筑。混凝土拌和过程中的质量检查内容：塌落度、配合比、试块制作、振捣时间、振捣高度密度、是否漏浆跑浆、混凝土浇制间隙时间。

3、砼均需机械振捣，振捣高度控制在25cm，振捣器的移动范围宜控制在30~40cm,不超过作用半径的倍。每一位置的振捣时间应能保证混凝土获得足够的捣实程度，以混凝土表面呈现水泥浆和不再出现气泡、不再出现显着沉落为止，一般每次为20~30秒。振捣应做到快插慢拔，振捣上层混凝土应插入下一层混凝

土3~5cm；做到振捣密实，拌和均匀，做到振捣充分，不应出现漏筋、孔洞、冷缝、夹渣、松散等现象，特别对构件的棱角处，应采取有效的措施，使接缝严密，防止在振捣过程中出现漏浆、跑浆。

4、基础顶面（包括基础予偏）应一次成型，不允许二次抹面，且用原浆收光，以免产生龟裂；同时应严格进行顶面高差监测，并保证地脚螺栓及角钢露出的高度。对于转角塔在支模时应考虑预高腿的控制。

5、基础浇筑结束后，一般应在浇筑12小时内开始浇水养护，根据气温情况，对混凝土应浇水养护。养护时应在基础模板外加遮盖物（如稻草、草袋、麻袋），浇水次数应使能保持砼表面始终湿润，养护时间不得少于五昼夜。

6、基础拆模时，应保证砼表面及棱角不损坏，且强度不低于。拆模后的基础表面不得有“蜂窝麻面”、露筋、孔洞等不良现象。局部小范围的缺陷按规范要求处理。拆模后清理多余的浆石不得随意堆积在混凝土台阶上。砂、石料应清理集中，多余的砂、石料运走或作护坡使用。工器具应集中，模板应清理干净，为下一道基础浇制作好准备。本工程现浇基础的塌落度要求为：30-50 mm，凝结时间小于等于24小时。

5）回填土

1、现浇基础，拆模并经监理现场验收合格后，立即按要求回填土；同时应对基础外露部分加遮盖物，按上述规定期限继续浇水养护；验收合格，回填土前，要求将每基桩位的每条基础立柱表面做好桩号标记，并拍摄数码照片，留存于档案。地脚螺栓应安装牢固、准确，安装前应除锈，并将地脚螺栓丝扣部分涂黄油包裹。一般土回填时，每填入300mm左右就夯实一次，夯至200mm左右，回填土应留有自然坡度的防沉层，防沉层上部面积与坑口相同，当回填一般土壤时，应高出地面300mm。回填土中树根、杂草必须清除。 水坑应排除坑内积水后回填。基础验收时，回填土应保持在基础立柱1米范围内铺平并做成四方四正，基础立柱1米外四周不得有残留混凝土残渣、碎石等建筑垃圾影响后续耕种。当铁塔采用板式基础，四只基础所处地面不等高且采用填土处理时，填土应分层夯实，上口较基础边缘外伸2m，必要时并应增砌筑护坡。

6）基础防护措施

1、对深度小于1米，宽度小于2米的田间沟渠，当沟渠边缘与基础边缘的距离大于2米时，可不作防护处理。否则应将沟渠改道或埋设φ500mm预制水泥涵管。

2、位于机耕路附近的塔位，当基础立柱与路肩距离小于5米时，在可能的情况下应在道路边沿设置防撞标识。需作防护设施的塔位由各有关单位根据现场实际情况商定。

3、基础施工过程中，如发现地质条件与设计不符，应立即通知设计单位，并会同有关单位研究处理。

4、当铁塔四只基础所处地面不等高且采用填土处理时，填土应分层夯实，上口较基础边缘外伸2m，必要时并应增砌筑护坡。

2、铁塔组立施工 1）组装

1、根据规定的吊装方式与吊装顺序表进行地面组装。本工程所使用螺栓强度要求:M16、 M20螺栓、脚钉采用级； M24螺栓、脚钉采用级。不同等级的螺栓应分别堆放，在组装时须注意螺帽不得装反。

2、脚钉安装：铁塔登塔脚钉均设置B、D腿主材上。

直线塔：脚钉设置在B或D腿主材上，和运行线路保持一致。 转角及终端塔：塔身处为B或D腿主材上，横担以上为转角外侧。 3、本工程基础顶面向上8米的螺栓加装防盗装置，其余所有螺栓采用防松圈防松装置。

4、螺栓穿向及垫片使用见图。 1) 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。

2) 对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）；垂直方向由下向上。

3) 塔腿内侧“V”形面上的螺栓由中心桩向塔腿主材图铁塔螺栓穿向示意图 方向穿。

4) 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。 5) 螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。

6) 必须加垫者，每端不超过两个垫片。 7) 个别螺栓难以满足上述规定的可以变更。

8) 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。 5、转角塔有长、短横担，长横担安装在转角外侧。组装时注意长短横担与塔身连接处的联板不要装错。根据附件二确定的吊重和分片，根据现场实际情况确定吊装构件的分片及应带辅铁的数量，现场吊重不得超过附表中计算重量；如需要调整吊重，必须经项目部核算符合要求方可施工。

6、组立铁塔前必须对运到现场的塔材清点数量和检验质量。质量不合格者不得使用。缺少主材及连接包角钢者严禁组立铁塔。做好缺料、余料的填表登记，并及时报告项目部材料员。清点构件的同时，应逐段按编号顺序排好；清点构件时应了解设计变更及材料代用引起的构件规格及数量的变化；检查构件的弯曲度。角钢的弯曲不应超过相应长度的2‰，且最大弯曲变形量不应超过5mm。

7、分解组塔地面组装前，应进行构件布置。构件布置应遵循下述原则： （1）根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分段、分片及应带辅材的数量；

（2）根据现场地形、塔段本身有无方向、地面组装与构件吊装是否同时作业等，确定构件的布置方位；

（3）构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装。当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将两段塔材组成一片进行吊装，以减少吊装次数；

（4）组装构件的场地应平整或垫平，以免构件受力变形。吊装的构件应尽可能组装于塔基周围，不得距塔基过远。

（5）地面组装的塔片，由于地形有时要重叠放置，此时必须注意先吊的塔片后组装，后吊的塔片先组装。如果发现塔片的部分构件容易变形时，应用

圆木或钢管等进行补强。

（6）塔片或塔段除连接包角钢的螺栓，其余螺栓应在组装好后拧紧，一端未连接的小交叉材应用铁丝绑扎在主材上，避免吊装中被挂住。

（7）组装时必须核算起吊重量不超过措施规定的最大控制起重量，严禁超载。塔片吊装前，应按设计图纸作一次检查，发现问题要及时在地面处理，切忌留待高空作业处理。

（8）在塔片组装中应根据起吊高度、重量分片组装铁塔，带铁应能自由活动，螺帽必须出扣，自由端朝上时应用铁丝绑扎牢固。

2）铁塔组立 1、抱杆选用

本工程采用500×500×28m内悬浮式钢抱杆系统。该抱杆组合长度为28m，共分为7节，每长节4m。抱杆自重为10kN，允许最大轴向压力为92kN。

2、抱杆系统的使用要求如下：

（1）抱杆在起吊时可以向吊件侧倾斜，倾斜角应小于10，抱杆座地吊时可不大于15。

（2）拖根对地夹角不大于30度，不能满足要求时重新进行受力分析。 （3）吊件离地前距塔身的距离不大于1m，吊件与已立塔段间水平距不大于50cm，以此确定起吊滑车组垂偏角。 抱杆上起吊滑车组尾绳引下时垂偏角不大于10。

3）施工布置

1、 □500×500×28m抱杆内悬浮外拉线分解组塔的吊装布置如图 所示：

42634锚点至临61427

1—抱杆 2—外拉线 3—垫木 4—起重滑车 5—承托绳 6—起重绳 7—塔片 8—补强构件 9—控制绳 10—攀根绳 11—转向滑车 12—机动绞磨

图 吊装布置图

2、 抱杆的长度

1) 根据吊装铁塔的分段长度及根开尺寸，选择适宜的抱杆长度，但最长不超过28米。

2）抱杆在塔上位置示意如图所示。抱杆露出已组塔段的长度L1及插入已组塔段的长度L2应保持一定比例。一般经验为：L1：L2＝7：3。抱杆上度应满足吊装构件就位的需要，抱杆下度应满足承托绳与相对承托绳间夹角小于90°的要求。

3、抱杆承托系统的布置

1）抱杆未提升前，对其根部要进行锁根。主抱杆锁根可采用基础立柱锁根或塔脚锁根两种方式，如图所示：

包角钢 木方塔脚麻袋布钢丝绳立柱卸扣卸扣卸扣双钩双钩卸扣卸扣卸扣

抱杆拉线抱杆承托绳

主抱杆L1L2图 抱杆位置示意图

(a) 立柱锁根方式 (b) 塔脚锁根方式 图 主抱杆锁根布置图

2） 钢丝绳在基础立柱上缠绕需注意保护立柱，立柱的四个角（正方形立柱）均用包角钢内衬，中间用木方衬，钢丝绳与铁质及混凝土接触处均需衬垫麻袋布。

3）抱杆提升后，其承托系统布置如图所示：

抱杆拉线 主角钢主抱杆L1木方钢丝绳套麻袋布卸扣承托绳承托钢丝绳

4）承托钢丝绳的一端通过卸扣与抱杆根部连接，另一端在已组立铁塔的承托绳部位每根主材上缠绕，承托绳端头部分通过卸扣与钢丝绳本绳销接。

5）铁塔的承托绳部位每根主材均需在角钢内衬木方，外裹麻袋布。 6）承托绳制作后应保证每根长度基本一致。 4、控制绳系统布置

控制绳起着稳定和平衡吊件的作用，一般由二根钢绳及V型套、相应卡具组成。控制绳与地面的水平夹角应控制在45°以内。控制绳，一端用V型套及卸扣与吊件连接，另一端通过松绳器固定在地锚上。

5、起吊系统布置

1）起吊系统由起吊钢绳、起吊滑车组、转向滑车等组成。

2）抱杆的主吊滑车组采用60kN2－2，副吊滑车组采用30kN1－1。滑车组悬挂与抱杆顶部的专用挂孔内，要求滑车转动灵活，挂钩封口。

3）牵引系统应放置在主要吊装面的侧面,牵引设备及地锚与铁塔中心的距离应不小于塔全高的倍,并不小于40米。

4）牵引设备采用50kN绞磨，绞磨应放置在起吊部位的反侧，牵引绞磨应和底滑车尽量相平，不得放置在塔内。

5）牵引绞磨方向应尽量选择与起吊面垂直并利于底滑车转向的位置，塔下至牵引位置及控制绳位置应通视。 6、提升抱杆

1）抱杆提升总体布置如图所示： 杆临时拉线抱主临时拉线 临时拉线临时拉线组 车滑升 提杆抱 地面转向 至手扶绞磨

图 抱杆提升总体布置图

2）抱杆的提升通过抱杆尾部的滑车，穿成“单走一”滑车组，滑车组磨绳的固定端栓在一根主材上，另主材对角线侧的主材上，磨绳通过单轮转向滑车至地面转向，然后上绞磨。

3）提升抱杆时，抱杆临时拉线通过筒式松绳器平缓松出。提升滑车组磨绳的固定端拴在主角钢的钢丝绳套上，然后通过抱杆根部的两只滑轮进入拴在另一主角钢上的转向滑车，磨绳由塔上转向滑车转至地面转向框上的转向滑车，地面转向滑车将磨绳转至手扶绞磨，在磨筒上缠绕不少于5道。手扶绞磨地钻在地质好时可只用2只，在地质条件较差时用地钻群。

4）提升抱杆必须有统一指挥，信号畅通，四侧临时拉线应由技工操作并均

抱杆拉线

抱杆承托绳匀放出。抱杆提升至承托绳不受力且可以拆除时，停止提升，将4根承托绳在主材处的连接拆除。拆除后的承托绳随抱杆的提升而上升，不得钩搭在铁塔上，承托绳的尾绳用白棕绳松松地系在塔上，保证在整个提升过程中白棕绳不受力。当抱杆提升到指定位置后，用白棕绳将承托绳尾绳拉至铁塔的承托部位。

5）抱杆的垂直下方不得有人；塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上。抱杆提升到指定位置后，首先将承托绳作好，然后按照抱杆需预倾的位置固定好四侧临时拉线。

7、降落抱杆

1）降落抱杆分以下三步骤进行：

（1）提升滑车组及降抱杆，布置如图所示：用提升滑车组降抱杆时，将抱杆头部降至低于铁塔上口时停止；

（2）用塔顶转向滑车降抱杆：

a 将抱杆头部用钢丝绳套保在铁塔头部，（钢丝绳用Φ13，工具卸扣选用30kN级）然后用提升滑车组降抱杆至钢丝绳套受力；拆除抱杆临时拉线，将临时拉线端头用白棕绳降至地面；

b 降抱杆可采用滑车组钢丝绳经转向滑车至地面，在地面经转向框转向滑车后上手扶绞磨（所有钢丝绳均用Φ13，工具卸扣选用30kN级，转向滑车选用单轮滑车30kN级）

c 拆除抱杆：当抱杆根部降至地面时，逐级拆除抱杆，并运至塔身外，继续降抱杆拆抱杆，直至全部抱杆运出塔外。

临时拉线主抱杆临时拉线抱杆提升滑车组临时拉线临时拉线

图 提升滑车组及降抱杆布置图

8、构件的绑扎

1）吊装塔身段时双点绑扎，起吊绳的绑点应选择在塔片或构件的节点处，绑扎位置、绳套长度应相同，对于根开较大的塔型，吊装底段吊片时须补强。吊装曲臂、横担、地线支架时可采用双点或多点绑扎。

2）选择吊点时可根据实际塔片、构件的重量、重心来选择最佳的绑点位置。吊点绳在构件上绑扎位置，必须高于构件重心1－2m处；绑扎后的吊点绳中点或合力线，应位于构件的中心线上。

3）吊点绳应呈等腰三角形，两吊点绳之间的夹角不得大于120°。吊点绑扎处应垫方木并包缠麻带，或使用尼龙吊带代替钢丝绳绑扎，以防止塔材变形或将塔材镀锌磨损。绑扎套子应随时检查，发现损坏立即更换。单件主材吊装一般在重心以上拴一吊点钢丝绳，在单件主材吊点附件和根部附近系拖根钢丝绳。当遇到特别长的塔腿部主材吊装时，吊装之前准备好临时固定拉线，超过10m者采用双层拉线，以防止主材发生倾覆。塔片吊装一般在重心以上拴“V”形钢丝绳套，在塔片的吊点附件和根部附近系拖根钢丝绳，当塔片宽度超过6m时应用补强材料进行补强。 若塔段需先就位上端，然后旋转就位下端，就采用2个吊点布置。拖根布置在吊点附件和吊段的下端。

9、构件的补强

1）吊点处构件薄弱时，在吊点间应加补强钢管。

2）补强材料可采用补强木或钢管，补强圆木梢径及钢管直径不小于∮100mm及∮60mm，长度视构件长度而定。

3）补强木与构件间的绑扎可利用吊点绳缠绕后再用卸扣连接，也可单独用φ9钢绳缠绕固定。

10、构件吊点的补强要求：

1） 直线塔的塔身、横担以及下端根开大于6m的塔片必须补强； 2）补强间距大于3m以上者，至少加两道补强。

3）吊点钢绳的两端应绑扎在被吊件的两根主材的对称节点，对于承托绳绑扎点之间无水平材段，必须设置补强，防止主材弯曲。如图所示。

图 吊点补强位置示意图

1－起吊绳 2－吊点绳 3－补强构件 4－塔片 5－攀根绳 11、塔腿吊装 1）分件组立塔腿

a 抱杆立起并打好四根外拉线后进行塔腿或塔脚吊装。

b 对于双拼主材的铁塔塔腿与较宽的塔身利用抱杆先散吊主材，然后利用主材吊装侧向“米”字材，塔腿“肚皮撑”处的塔材搭铁安装。

c 利用抱杆散吊塔腿主材时，如图所示：抱杆根部承托在塔中心，头部向吊点侧倾斜，抱杆最大倾斜角不应大于20度。

d 对铁塔根开较大的塔腿，在吊装前应将抱杆向吊料侧水平移动一定距离，然后抱杆向吊料侧倾斜进行吊装。

e 单根主材或塔片组立完成后，应随即安装并紧固好地脚螺栓并打好临时拉线。在铁塔四个面辅材未安装完毕之前，不得拆除临时拉线。

图 抱杆散吊塔腿主材示意图 2）整体组立半边塔腿

a 根据现场地形条件，在横线路方向分片组装塔腿，利用横线路方向的两主滑车组吊装。侧向“米”字材在顺线路方向组装成小片后，利用顺线路方向的滑车组吊装。塔腿及塔身部位的“肚皮撑”和里侧的“Ｖ”面材均为搭铁安装，以减小起吊重量。

b 组装在基础两侧的同一段塔片离基础边的距离应尽量一致。塔腿根部应绑扎2条制动绳，塔腿两主材顶端应绑扎4条∮11mm钢丝绳作为临时拉线。

c 起吊时，构件上端控制绳应随塔材提升而缓缓松出，收紧塔腿根部2条制动绳。

d 塔腿立至设计位置时，绞磨停止牵引，使塔座孔对准地脚螺栓就位。套上垫板，安装地脚螺栓并拧紧后，固定塔腿临时拉线，拆除吊点绳。同样的步骤组

立另一侧塔腿。

12、塔身吊装

a 塔片按附表要求进行分片。

b 当塔片即将离地和离地后应密切观察抱杆，检查抱杆垂偏是否满足要求，并密切注意抱杆主拉线（上风拉线）和地锚的受力情况，检查是否有移位等情况，确定无异常时方可继续起吊。

c 塔片在吊装过程中，离塔身距离宜控制在500mm左右，塔片拖根绳应随起吊件上升位置，适当放出。

d 塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。

第十章 施工管理与协调

第一节 合同管理要点

一、管理核心和原则 1、合同管理核心

合同管理核心为“重合同、守信誉”。为此，各部门必须互相配合，共同努力做好合同管理工作，维护公司利益及声誉。

2、合同管理原则

合同管理原则为依法签订合同，保证合同的有效性；切实履行合同，提高合同的履约率；及时处理合同纠纷，维护公司合法权益。

二、合同审批

1、未与本公司签订合同，任何单位和个人，包括物资设备供应厂商等均不得进入施工现场。

2、签订合同应当遵守国家法律、法规的规定，必须贯彻“平等自愿、公正互利、协商一致、等价有偿、诚实守信、择优签约”的原则。

3、签订合同是项目经理的专属权利和职责，各部室负责人可在各自职权范围内对外进行合同的商洽、谈判，没有签订合同的权利。各部室负责人应对相关业务范围内的合同进行专业核算、评估，并将专业意见以书面形式提供给项目经理，作为签订合同的主要参考依据。

4、如签约的另一方委托代理人签订合同的，必须由其法定代表人签发法定代表人授权委托书，并在委托书中明确委托代理的权限和期限，加盖公司公章，委托代理人代表单位签订合同必须在授权范围及期限内行使代理权，禁止越权代理。

5、签订合同前，应当认真调查对方是否具有法人资格、是否有经营权、是否有履约能力及其资质信誉情况，并要求对方提交营业执照、资质证书、安全生产许可证、法定代表人身份证明书、法定代表人授权委托书等有关文件和资料。做到既要考虑本方的经济效益，又要考虑对方的条件和实际能力，防止上当受骗，防止签订无效合同，确保所签合同有效、有利。项目部一般不与不具备法人资格的组织或自然人签订经济合同，确有必要签订经济合同的，需经公司成本管理部审查，同意后方可签订。

6、项目对外签订合同应当采用书面形式，有示范文本的，应当优先使用示范文本，签订合同必须保证条款的合法性、严密性、准确性和公正性，凡易产生歧义的内容应加以明确界定。

7、合同承办部门对所承办的合同应先组织相关业务部门进行评审，评审通过后交公司成本管理部进行审查，如无问题再由项目经理签署。凡未经审查和审批的合同，一律不得用印，法律规定应进行公证、鉴证的合同应及时办理公证或鉴证手续。

8、合同金额在五十万元以上（含五十万元）的必须报公司成本管理部审查备案，并接受公司的审计检查。对送审的合同，由公司成本管理部认真审阅，必要时须进行调查研究，最后得出审核意见，批准或修改补充后再审核无异议时，再由项目经理签订合同。

9、项目对外签订重大、法律关系复杂的合同，从可行性论证到签订合同阶

段，均应有公司法律顾问参加，公司法律顾问应对合同文本的合法性进行审查并提出意见。

10、合同签订过程中涉及的往来电报、传真、电子邮件、信函、图表等电文数据资料应妥善保管。如有不同意见，要立即回复对方，不得拖延，避免造成经济损失。

11、合同中如约定有纠纷解决条款的，应优先约定当地仲裁委员会或我方住所地，但只能约定其中之一。

三、合同的审批流程 1、申报

各业务部门根据需要在职权范围内对外洽谈、签订合同，但在洽谈前，应先递交“签约申报表”一式二份，报项目经理审查批准，未经批准不得进行合同的洽谈及签订工作。

2、流程

业务调查、洽谈——相关部门协商——合同评审——报公司审查——签订合同——报公司成本管理部备案。

四、合同履行 1、履约原则

合同依法成立，即具有法律约束力。相关部门和工作人员都必须本着“重合同、守信誉”的原则。严格执行合同所规定的义务，确保合同的实际履行，维护单位声誉。

2、履约细则

1）合同履行完毕的标准，应以合同条款或法律规定为准。没有合同条款或法律规定的，一般应以物资交清，工程竣工并验收合格、价款结清、无遗留交涉手续为准。

2）项目经理及相关各部门负责人应随时了解、掌握合同的履行情况，发现问题及时处理或汇报。否则，造成合同不能履行、不能完全履行或者其它损失的，要追究有关人员的责任。

3）在合同履行过程中遇到困难时，各部门首先应尽一切努力保障合同的履行。如实际履行或完全履行确有不可克服的困难而需变更、解除合同时，应在法律规定或合理期限内与对方当事人进行协商。

4）对合同履行过程中发生的非己方原因造成的损失，应当按照合同约定及时、合理、准确地向对方提出索赔。当我方接到对方的索赔报告后应认真研究并及时作出是否认可的答复或提出反索赔，除项目经理外，其他人员不得擅自在对方当事人出具的索赔报告、对帐单等确认类文书上签字盖章。

3、债权债务的定期确认和发生重大变动时的确认

1）在重大、复杂合同的履行过程中，经办人员应定期与对方对帐，确认双方债权债务；

2）在对方当事人发生兼（合）并、分立、改制或其他重大事项以及我方或对方当事人的合同经办人员发生变动时，应及时对帐，确认合同效力及双方债权债务。

4、因合同约定的条件变化或不可抗力致使合同部能实际履行的，合同经办方应积极采取措施，将损失减少到最低限度，并及时以书面形式通知对方，同时注意保存有关证据。

5、发现对方不履行或不完全履行合同时，合同经办人员除要求对方继续履行外，应立即将对方不履行或不完全履行合同的情况及时报项目领导。

第二节 资源管理要点

一、机械设备管理要点

1）机械设备、计量器具管理严格执行公司《施工设备控制程序》和《监视和测量设备控制程序》。

2）所有机械设备和测量器具统一由设备员管理，设备员具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。

3）机械设备使用的日常管理贯彻“谁使用，谁管理”的原则。

4）机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维

修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。

5）机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。

6）所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负茶运转。

7）所有机械设备在使用期间要按规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。

8）机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运行记录》及《设备维修记录》。

二、试验和检测仪器管理要点

1）各种计量检测设备，必须指定人员负责保管、使用和维护保养。 2）计量检测设备的使用人员必须严格按各设备、仪器对应的操作规程使用设备和仪器。

3）不熟悉设备和仪器工作原理、操作规程的人员，不允许单独上岗操作相应的设备和仪器。

4）设备仪器的使用人员应严格按相应的使用说明书或操作规程的要求对设备、仪器进行定期或日常维护保养。

5）设备仪器不允许使用者私自拆卸，发现问题及时向设备管理人员反映，与计量中心联系。

6）所有使用的计量检测设备、器具必须合格证在合格检定周期内，超过检定周期或未检定的器具不得投入使用。

三、人员管理

1、项目部管理人员必须熟悉施工图纸，及时与设计沟通并办理相关的图纸会审、工程洽商、设计变更等，并根据施工合同的具体要求，最大限度地优化每一道工序、每一分部（项）工程，同时考虑自身的资源（施工队伍、材料供应、资金、设备等）以及气候等自然条件，认真、合理地做好施工组织设计，确保每一分项工程的技术要求都在项目经理的控制范围内。

2、针对工程特点，除编制合理的施工组织设计外，还必须有图文并茂的各种施工方案、施工技术交底，让每个班组长，每个工人都熟悉施工工艺。“纸上来得终觉浅，绝知此事要躬行”，项目经理部的技术人员还要勤跑现场，了解工程的实时进展各技术交底的落实情况，发现问题在现场及时解决，现场解决不了的，可以组织相关人员召开技术攻关专题讨论会。项目经理部还应将分包人的技术管理工作纳入技术管理体系，并对整个施工过程进行系统的控制。

3、对于工程使用的一些新工艺、新材料、新技术，项目部应组织相关人员及时对作业班组进行专门的培训，经考核合格后方可上岗

第三节 费用估算及控制要点

一、项目估算

项目费用估算是对完成本项目工作所需要的费用进行估计和计划，是项目计划中的一个重要组成部分。要实行成本控制，必须先估算项目费用。

项目部依据科学、合理的对项目有关工程技术、经济、社会等方面的条件和情况进行调查、研究、分析，从而推算出项目所需费用。

二、项目费用控制措施

按照公司关于项目费用控制管理的要求，切实抓好成本控制措施的落实，从控制成本中要效益。

1、成本费用控制的目标

本单位要以控制年度收入成本率，确保收入利润率、利润指标在内的效益指标的完成作为目标。

2、成本费用控制的要求

要求在经营过程中，在加大创收力度的同时，增强成本费用的控制意识，将落实控制成本费用措施、杜绝浪费，力争下半年提高经营效益。要对全部的成本费用制订开支预算计划，建立和执行成本费用开支的审批程序，严格控制和把关。

3、成本费用控制措施

1）建立以项目经理为中心的成本控制体系，按照内部各岗位和施工队进行

成本目标分解，明确各管理人员和施工队的成本责任、权限和相互关系。

2）项目经理部坚持按照节约开支、全面控制、责权利相结合的原则，编制目标成本控制措施表，通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理、对实际施工成本的发生过程进行有效控制。

3）管理人员和员工要强化成本意识，执行成本费用预算计划，落实成本费用责任制度，用绩效管理的方法，按任务指标进行工作，达到降耗增效。

4）动员每一位员工，以超大人“勤俭”的精神投入到控制成本的活动中，杜绝浪费，节省资金，降低消耗，增加效益。

5）通过方案技术经济比较分析，制定可靠的、经济合理的施工方案 6）自购材料的采购时，进行比质、比价，掌握市场行情，规范采购行为，注重保管、使用等各环节。

7）加强施工机具、工器具管理、使用制度。

8）积极鼓励职工开展合理化建议和技术革新活动，努力提高施工技术水平和管理水平，降低工程成本。

9）加强施工费用支出的监督管理，具体办法如下：

（1）项目部计经人员，按照优化后的计划，计算出各阶段拟完成工程量的计划成本，作为各阶段成本控制目标值，并按人工、机械、材料三项费用进行分解。

（2）按照网络进度计划和施工队计算，按月向施工队下达月度施工任务，同时明确成本控制目标值。

（3）进行进度检查检查的同时，将已完工程的实际费用与计划成本进行比较，有超支现象要进行原因分析，制定措施，并验证实施情况。

(4)施工队针对月度目标，要进行经常检查，随时发现问题，进行整改。 10)按照经济适用的原则进行现场布置，严格控制施工场地占用和赔偿标准，对可占可不占的坚决不占，非占不可的尽量少占；该赔偿的一定要按规定赔偿，不该赔偿的要做好解释工作，力求建场费用不超过报价金额。

11)加强质量控制，提高职工的质量成本意识，提高一次成优率，杜绝返工

浪费，以提高生产效率和经济效益

12)加强安全管理，严格执行安全规程及有关规定，防患未然，、确保人身和设备安全，以免造成不必要的损失。

第四节 职业健康管理要点

在工程施工中，职业病是严重危害劳动者健康的疾病。随着社会经济和文明的进步与发展，人们愈来愈认识到社会进步与经济发展处于同等重要的地位，经济发展的最终目的不仅仅是创造财富，而且是使人类能够过上高质量的生活，经济的发展不应以牺牲劳动者的健康作为代价我们将严格贯彻执行国家有关职业健康保护的标准、规范，接受业主及监理工程师的指导、监督，切实把职业健康保护措施落到实处。

一、组织保证

成立以项目经理为组长和一名副组长的文明施工领导小组，组织进行本项目职业健康保护工作，明确涉及建设项目名称及可能产生职业病危害的工作场所，在生产过程中可能产生或存在的职业病危害因素（生产性粉尘、有毒化学物质、物理因素等）、危害程度、健康影响、防护措施。负责落实环保和规章制度，并将各项职业健康保护工作落实到责任人。

二、制度保证

建立、健全下列职业危害防治制度和操作规程： ?? （1）职业危害防治责任制度； ?? （2）职业危害告知制度； ?? （3）职业危害申报制度；

?? （4）职业健康宣传教育培训制度； ?? （5）职业危害防护设施维护检修制度； ?? （6）从业人员防护用品管理制度； ?? （7）职业危害日常监测管理制度； ?? （8）从业人员职业健康监护档案管理制度；

?? （9）岗位职业健康操作规程；

?? （10）法律、法规、规章规定的其他职业危害防治制度。 三、人群健康防护措施 1、控制目标

（1）保证各类疾病尤其是传染病发病种类和工程建设发生异常变化。 （2）防止因施工人员交叉感染或生活卫生条件引发传染病流行。 四、防护措施 1、医疗卫生设施

在项目部内设医务室，配备必要的伤病预防、治疗和急救的医务人员和医疗设备，为施工人员生命提供安全保障。医务室建筑面积40m2，设置病床1~2张，医务人员1~2人左右。

2、施工人员进场前的卫生检疫和健康检查

对准备进入施工区的施工人员进行1次全面卫生检疫以及常规体检，以了解将要进入施工区的施工人员的健康和带菌情况，及时发现和控制带菌者及其进入施工区的新病种，防止在施工人群中造成相互传染和流行。

检查项目为疟疾、传染性肝炎、传染性肺炎等，以及高血压、心脏病等职业禁忌症；外来施工人员还应视其来源地的疾病构成确定相应的检疫项目。

3、施工人员定期健康检查

在施工期间对施工人群进行每年1次观察和体格检查，有利于掌握不同施工期劳动力的健康状况，及时预防和控制疾病的发生和蔓延，保证工程正常进行。

4、施工人员预防免疫计划

提高施工人群在施工期对疾病的抵抗能力，防止危害较大且易感染的疾病在施工区爆发流行，危害施工人群健康。每年对工作人员进行体检，注射预防传染病的疫苗。预防免疫针对全体人员。

5、疫情监控

项目设疫情监控点，落实责任人，按当地疫情管理及报送制度进行管理。一旦发现疫情，及时采取治疗、隔离、观察等措施，对易感人群提出预防措施。

一旦发生传染病流行，按疫情上报制度及时上报并采取治疗、抢救、隔离措施，对易感人群采取预防措施。

6、施工现场临时卫生设施

本标在各施工设施区内设置足够的垃圾桶、厕所等临时卫生设施。厕所按照卫生要求设计，配备自来水、照明等设施，并具良好的通风、采光条件。安排专人做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。生产垃圾分类投放，定人定时清理垃圾，并负责运至批准的地点集中处理。

表10-1 施工人员健康保护项目清单

序项目名称 号 数 量 项目类别 1 施工人群健康保护 进场前疫情普查 全体施工人员进场时每人1次 实验室免疫学检查 健康检查 按人员总数的90%，每年进行一次 实验室常规（生化）检查 计划免疫 全体施工人员按规定进行免疫 甲肝、乙肝等 2 环境卫生及食品卫生管理 传播媒介的灭杀 每年定期进行，共5次 餐饮人员卫生健康检查 每年每人1次，共5次 第五节 沟通和协调管理要点

在工程施工中，搞好与相关单位的协调工作，是保证工期的重要前提条件之

一。

一、与设计单位的协调

我公司将积极与设计单位联系，并结合省内光伏电站运行方面的资料，做好图纸的全审工作，力争、尽早发现问题，努力实现在不增加工程成本的基础上，保证工程设计的优化和满足运行单位的要求。

二、与监理方的协调

积极主动的配合监理单位的工作，项目实施总方案，各种施工方案，措施计划，隐蔽工程验收、关键工序施工都将按要求，提前通知业主和监理单位，在监理单位审批和认可后执行。对监理单位提出的有利于控制成本，保证工程质量和安全的建议，积极响应并坚决贯彻执行。

三、与材料供应商的协调

无论是牵头单位供的设备、电缆，还是我方自购材料，我们公司都有比较现成的沟通渠道，设备材料满足质量要求，并保证可靠的运行。

四、与运行单位之间的协调

在施工中，我们公司将积极配合运行人员尽快熟悉设备及保护方式，并正常投运和安全运行创造条件。

五、与地方及其他相关部门的协调

我公司在以往施工中有许多同地方和其它相关单位成功合作的经验，建立了良好的信誉，在以往的合作中未留下任何问题。我们将同地方及其相关单位更加紧密的合作，贯彻落实现性的各种，特别是现在比较强调的“三农”，保证相关方的根本利益。

第六节 财务管理要点

一、工程项目实行核算工程项目

项目采取核算财务管理，明确责任并授予相应权利， 进行的绩效评价。项目部成立财务机构， 配备财会人员， 财务负责人由主管部门或施工企业委派， 项目经理不得白行调换。项目财务负责人全面负责分管项目的财

务管理和会计核算。

二、工程项目资金实行预算管理

在核算财务管理下， 工程资金回收与使用应建立科学的资金预算管理， 进行成本控制， 通过预算、控制、监督、分析、考核规范资金使用。项目资金使用应严格执行项目资金需求预算， 增强计划性， 减少资金浪费和损失; 在保障项目施工正常进行的前提下， 提高资金使用效益， 努力减少资金的占用， 提高资金周转率。在项目开工之前， 依据项目工程预算、施工组织设计等原始资料，选择最优施工方案， 按照工程项目各项费用支出类别、支出时间、支出数额编制项目资金需求预算。以工程规模确定项目部人员编制， 根据施工进展情况对作业人员实行动态管理， 适时安排人员进退场; 以工程进度安排材料机械采购、租赁、使用和保养， 保证材料、机械的利用率， 避免浪费， 减少中转， 节省成本， 为充分筹措、适时投入资金提供基本依据。当客观情况发生变化时， 应及时调整资金需求预算。项目资金使用必须执行严格内部控制制度， 资金需求预算必须经项目部行政办公会议讨论， 执行情况应及时向施工企业主要负责人和主管部门汇报。施工企业的财务管理负责人负责资金预算的审查和平衡， 然后报分管领导批准并拨付。

三、 正确核算工程项目成本， 加强成本控制

工程成本是由人工费、材料费、机械使用费、其他直接费、间接费、分包工程支出组成。其中，“其他直接费用”包括临时设施摊销费、施工工具费、项目设备与物资的进退场费。间接费用包括管理费用、财务费用。项目部应按照收入与支出类别， 制定成本费用计划， 落实管理责任， 尽量降低消耗、减少支出。接到施工任务之后， 要细化成本和费用核算， 要从实际出发， 制定严格的项目成本计划表、降低成本措施计划表、降低项目成本计划表、间接费用计划表， 作为对成本控制、分析和考核的重要依据。对于直接费支出建议主要运用定额控制。对于间接费支山建议用包干预算， 一次性包死预算总额， 全年不变。争创节约型企业， 创建节约型项目部， 杜绝在物资采购、工程结算、设备材料使用

中管理混乱;杜绝各种非生产性经费开支， 如电话费、招待费、差旅费等方面的浪费。项目部的资金、物资实行财务负责人、技术负责人和经理“三支笔”联批制度( 资金支付还要执行施工单位统一的审批程序)。除项目经理授权之外， 未经项目经理终批的经济业务一律不得报销入账， 违反联批制度的支出， 将视为违规问题查处。项目利润总额是项目承包兑现的依据， 兑现承包奖金之后， 项目净利润必须全部及时上交， 不得作其他开支。要制定统一的会计，保证工程项目利润口径的相对一致。

四、 工程项目财务管理实施过程中应注意的要点

由于工程项目具有价值量大、建设周期长、价格构成比较繁杂等特点，因此在工程价格的确定、控制和管理过程中存在着众多复杂多变、甚至是不可预见的因素。为避免造价的失控和“三超”现象， 就必须建立一整套科学有效的工程项目财务管理控制措施， 并使其贯穿于项目建设的全过程。具体说来，工程项目进行财务管理

可着重从以下几个方面来展开工作

（1）抓好设计阶段的财务管理控制。技术先进、经济合理的设计是项目建设提高效益、节省投资、缩短工期的重要保证，抓住设计阶段的造价控制， 就抓住了造价控制的核心。

（2）做好项目资金管理工作。以项目经理为首的项目部应根据项目规模的大小、性质、施工组织特点、核算力量强弱及项目的地理位置等因素，合理安排项目部的资金管理。

（3）建立有效地统一领导、归口管理、责任到人的监督体系，逐步培训建立一支高素质的固定资产管理队伍。通过建立一套完整的财务管理制度，靠制度来规范开支，靠监督来约束开支。

（4）企业应建立健全工程项目预算和定额管理等制度。如可建立材料订单管理和订单审批制度，从而形成责任约束机制。结合工程项目预算管理和财务管

理的方法，年末根据预算编制情况编制设备购置计划，做到设备采购事先有安排、财务有预算，筹资有计划，这样既可节约资金又能保证工程项目施工进度的需要。

（5）运用科技手段实现工程项目的各项资产和人员的优化配置，实现工程项目的有形资产和无形资产的最大使用效率。

第七节 项目沟通与协调程序

业主 运行单位 监理单位 总包单位 项目部 供应商 地方 电力相关部门门

首先，我公司向业主承诺，我们将配合业主协调关系。我公司将在省内外工程建设中积累的对外协调经验，用于该工程施工中，做到涉及施工中的各种问题，尽力通过我们自身的努力和业主的关系加以解决。

一、与总包单位的协调

我公司将积极与总包单位联系，并结合省内光伏电站运行方面的资料，做好图纸的全审工作，力争、尽早发现问题，努力实现在不增加工程成本的基础上，保证工程设计的优化和满足运行单位的要求。

二、监理方的协调

积极主动的配合监理单位的工作，项目实施总方案，各种施工方案，措施计划，隐蔽工程验收、关键工序施工都将按要求，提前通知业主和监理单位，在监理单位审批和认可后执行。对监理单位提出的有利于控制成本，保证工程质量和安全的建议，积极响应并坚决贯彻执行。

三、与材料供应商的协调

无论是牵头单位供的设备、电缆，还是我方自购材料，我们公司都有比较现成的沟通渠道，设备材料满足质量要求，并保证可靠的运行。

四、与运行单位之间的协调

在施工中，我们公司将积极配合运行人员尽快熟悉设备及保护方式，并正常投运和安全运行创造条件。

五、与地方及其他相关部门的协调

我公司在以往施工中有许多同地方和其它相关单位成功合作的经验，建立了良好的信誉，在以往的合作中未留下任何问题。我们将同地方及其相关单位更加紧密的合作，贯彻落实现性的各种，特别是现在比较强调的“三农”，保证相关方的根本利益。

表10-2

序号 工作内容 主要联系部门 备注 1 施工手续，及涉农协调工作 市县、乡、村、个人，门 部分工作需2 土地征占，临时用地 国土资源部门 各部门共同协调 3 施工电力线跨越 电站、电力部门 4 公路临时占道及跨越 路政部门