规定了本公司编号(材料、半成品和成品),批号(进货批、产品生产批)的编写原则、标识等管理规定。 2 适用范围
适用于本公司编号和批号的管理。 3 编号管理 3.1 材料编码
由各项目的研发组长负责按照以下方法编制后在各产品的《用料清单》中注明。 3.11 对于产品特有的原材料按以下规则制定:
X X X—X X X 产品型号
物料名称拼音大写字母的组合
产品名称 3.12 对于通用的原材料按以下规则制定: X X X 产品型号
物料名称拼音大写字母的组合
如乙醇的材料编码为:YC
公司名称 三级文件 文件编号: 编号、批号管理规定 版本: 页码:2/3 生效日期: 3.2 A类材料包括:
由品保部检验员实施进料检验合格合按以下方法编制,并粘贴于物料上: 按以下规则编写编号:
XWJ—X X—X X X 年份(2位数字)
产品流水号(001、002等)
3.3整机序列号
3.4.1生产部主管按照以下方法编制后在《生产派工单》上注明,整机组装完工品保部检验员实施成品检验,合格品在铭牌上粘贴编号。
X X X—X X—X X X 产品型号 年份(2位数字) 产品流水号(001、002等)
3.4.2作业人员在《整机流转卡》,检验员在《产品检验报告单》上记录,仓库在《入库单》、《成品货卡》及台账记录中标注,营销部在《销售单》中标注,以满足产品的可追溯性要求。 4 批号管理 4.1 进料批号
4.1.1原辅材料进厂按《进料检验规范》实行逐批检查。
4.1.2每次进货,不论数量大小,均视为一个进料批;如果同一份《采购订单》下的料分批送货仍作为一个进料批。 4.1.3 编制原则
a ) 如所进的原辅材料有批号的,直接采用原批号作为本进料批号; b ) 如所进的货物无批号的,则采用《采购订单》No.作为进料批号。
4.1.4进料批号是供进料检验及原辅料在生产记录中标识用。仓管员负责在《进料检验/验证报告单》中“报检栏”、《入库单》、《A类物料卡》和《B、C类物料卡》、《领料单》和《出库单》和台账中记录,生产车间负责在生产记录和《流转卡》中进行记录。 4.2 产品批号
4.2.1 以同种产品组成一生产批,出厂实行逐批全检。
公司名称 三级文件 文件编号: 编号、批号管理规定 版本: 页码:3/3 生效日期: 4.2.3其他产品的批号
生产部主管按以下规则编制批号。
X X X X—X X—X X 生产年份(4位数字) 本月生产产品的批次数: 生产月份
编 制 人员签名 审 核 人员签名 批 准 人员签名 日期
日期 日期
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