姓名： 施工单位： 分数：
一、判断题（对的打“√”，错的打“ⅹ”号）(共20分,每题2分) 1、在防腐层涂敷前，先清除管表面的油脂和污垢。（√ ）
2、补口施工人员应经过防腐施工培训并取得合格证。正式开工施工前，材料生产厂应派专人指导。（√ ）
3、表面预处理后应将钢管表面附着的灰尘及磨料清理干净，并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。（√ ）
4、雨天、雪天、风沙天可以补口。（ⅹ ）
5、根据使用材料说明，对焊接完成的管口湿度较大将管口预热30-40℃，在喷砂。（√） 6、补口环境相对湿度大于85%，可以施工。（ⅹ） 7、补口后热收缩带的粘结力可不进行检查。（ⅹ）
8、收缩带基材边缘应平整、清洁、无气泡、无裂口及分解变色。（√ ） 9、Sa2.5代表非常彻底的喷射或抛射除锈。（√） 10、热收缩带与聚乙烯层搭接应采用固定片固定。（√ ） 二、填空题(共20分,每题2分)
1、热收缩带与聚乙烯层周向搭接宽度不小于（ 80 ）mm。
2、补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查，检漏电压为（ 15 ）kv。 3、补口后热收缩带剥离强度应不小于（ 50 ）N/cm。 4、热收缩带剥离强度每100个补口至少抽测（ 1 ）个口。
5、用手工和动力工具，如用铲刀、手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈，以字母（ St ）表示。
6、喷射或抛射除锈以字母（ Sa ）表示。 7、火焰除锈以字母（ F1 ）表示。
8、根据使用材料说明，在补口材料搭接范围内的防腐层表面打磨处理深度（0.2-0.3 ）mm。 9、根据使用材料说明，整体收缩后应在固定片两端，宽度方向各安装一根长约（ 200 ）mm胶条封边。
10、风力达到（ 5 ）级以上，无有效防护措施时，不应进行露天补口施工。 三、单选题(共20分,每题2分) 1、钢管预热温度为（ B ）。
（A）20℃-30℃ （B）40℃-60℃ （C）不用预热 2、热收缩带与聚乙烯层搭接宽度不小于（ B ）。
（A）60 mm （B）80 mm （C）100 mm 3、热收缩带剥离强度每100个补口至少抽测（A ）。 （A）1个 （B）3个 （C）不用抽测
4、补口防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为（ A ）。 （A）15kv （B）20kv （C）25kv 5、热收缩带与聚乙烯层周向搭接宽度不小于（ B ）。 （A）50mm （B）80mm （C）120mm
6、在管径≤400mm，热收缩带的基材厚度应大于或等于（ C ）。
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（A）0.5mm （B）1mm （C）1.2mm 7、在管径≤400mm，热收缩带胶层厚度应大于或等于（ C ）。
（A）0.3mm （B）0.5mm （C）1mm
8、在进行表面喷砂除锈前，应将补口部位钢管预热至露点以上至少（ A ）℃的温度。
（A）5 （B）60 （C）100。
9、钢管公称直径（mm）100＜DN≤250聚乙烯加强级防腐层的最小厚度（ C ）mm。
（A）2.0 （B）2.5 （C）2.7。 10、表面处理与补口施工间隔时间不宜超过（ A ）。
（A）2h （B）3h （C）4h。 四、 多选题(共40分,每题10分) 1、钢管表面处理（ A B C D ）。
A在防腐层涂敷前，先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物、 B在进行喷射除锈前，钢管表面温度应不低于露点温度以上3℃、 C除锈质量应达到设计图纸规定的Sa2.5级要求。 D锚纹深度达到50μm-90μm。 2、补口施工( ABC )。
A 应对焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等清理干净、 B补口处的污物、油和杂质应清理干净
C防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修理、 D钢管焊口有水可以防腐。
3、补口质量检查主要内容（ ABCD ）。
A补口质量应检查外观 、 B补口质量应检查漏点、 C补口质量应检查粘结力、 D检测易在补口安装24h后进行 4、补伤主要内容（ ABCD ）。
A修补时，应先除去损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛、 B损伤部位的聚乙烯层修切圆滑，边边缘应修出钝角，在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片、
C补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm、 D补贴时应边加热边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压，排除空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。
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