一、管沟土方开挖
1、开挖流程 注意边坡变化 机械+人工挖土 轴线放样 原土地坪测量、求土方平衡 轴线标高控制
2、开挖施工
(1)、工程施工前,对原土地坪组织测量并与设计标高比较,根据现场实际情况尚需要回填土,尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线,并在基坑外侧设置龙门桩,根据建筑小品形式设置一定密度的控制点.龙门桩应由建设单位(或监理部门)进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外,在龙门桩附近不能堆土。
(2)、工作面按要求确定:挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30 厘米。
(3)、土方的灰线一般为上口线,土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。
垫层施工 注意基槽保护 人工修整 验 槽 (4)、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。
(5)、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧,依次开挖。土方开挖时,测量工作应跟踪进行,在开挖中,对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中,设专人监视土方的边坡变化,一有险情,人员撤离。进行边坡加固。
(6)、土方开挖前,应考虑土方开挖对周边环境的影响。 1)、土方开挖前应明确地下管线的布置,便于其它工种配合施工; 2)、明确地下障碍物的分布情况,及时做好施工准备;
(7)、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽.避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。
(8)、土方开挖质量管理
1)、挖土采用机械、人工结合的方式进行,堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处.基础开挖深度超过 1.5 米要按规范规定放坡,两边临时堆土应距离坡边1。5 米以外.
2)、夜间施工要有充足的光照度,特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具;
3)、如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时,必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后,按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体,应及时通知业主、监理,同时采取有效手段保护好现场,做好纪录和签证工作。
4)、基底四周应留出排水沟和制模作业区,下雨天要有专人24 小时值班抽水,严防雨水浸泡基槽。
5)、基坑周围除上下通道外应设钢管围栏,并有醒目标志以保证安全。 6)、基础挖好后,应及时通知质监、业主、监理地基验槽,符合后进行下一步施工,做好地基验槽记录,质监、业主、监理签字后,交由项目部资料员保管。 二 、管道基础施工
管道基础采用碎石或砾石砂,碎石粒径为25~38mm,砾石砂的粒径为≤60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。
在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
定位钉龙门板龙门板桩锤球定位线 砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设.砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。
对于混凝土管管道基础采用垫层基础,对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm;对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5~40mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。管道基础夯实平整,密实度满足要求。 三、管节的运输及现场堆放
管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂.管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。两节管
间要有一定间隙,以便捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳.钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣。 管ΦL/5L/5H 注:其中L为管长;Φ为管径;H≥L—2/5L; 单根绳长≥Φ×3。5+1.2H.
根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂.
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥.操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。 四、铺设管道
本工程管道安装采用吊机下管、稳管,截污干管径为D300、D800,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净.
稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙.
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及
积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动.
管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。 五、管道铺设质量验收标准应符合有关要求
(1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。
(2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数.
高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。 五、附属构筑物、检查井施工:
管道检查井在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降.
井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。
依据标准图集,管出水口采用垫层、砌石基础,浆砌块石墙身.施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整。浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满.
六、沟槽回填
沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容