施工组织设计的文字说明
一、编制说明
XX城区干路网骨架在原有“三纵四横”干路网体系的基础上构建主城区环路。主城区环路由环城路、外环东路、南四路、外环西路、北一路构成，承担东西城区连接。其中，西部环路围绕XXX区建设，东部环路围绕XXXX、X北新城、XXX建设，东、西环路之间由北一路、南一路、南四路相连。
本标段为XXXX工程项目建设XXXXX标段，位于XXXXX路，本标段全部位于荒地、湿地路段，需要进行路基特殊处理的路段较多，填方量较大，为了保质保量快速地完成施工任务，实现科学管理、精细施工，现编制施工组织设计如下。
二、编制依据
1、XXXX工程项目建设XXXX标段施工图设计图纸。
2、国家现行有关技术标准、规范、规程及法律、法规文件等。 3、XXXX项目指挥部对建设项目的工期、质量要求等。 4、本标段工程施工特点及现场勘察掌握的有关资料。
5、同类工程施工经验，施工队伍的编制、技术水平、专业化程度、机械设备配备、综合生产能力等。
6、本企业所掌握的国内外新技术、新工艺、新材料、新设备和先进的施工经验。
附：规范、标准、规程
〃《公路路基设计规范》JTG D30-2004 〃《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 〃《公路工程技术标准》JTG B01-2003 〃《城市道路设计规范》CJJ37-90
〃《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 〃《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005
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〃《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 〃《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005 〃《公路桥涵施工技术规范》JTJ E41-2000 〃《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004
三、工程概况
1、工程规模、建设范围
本标段为XXXX工程项目建设XXXX标段，全长1.521km，起讫桩号为K10+150-K11+671.021。
本标段主要工程量有路面基层、底基层、路基、涵洞及交通工程。
2、基层结构为：
基 层：5%水泥稳定级配碎石20cm
底基层：5%水泥稳定（70%砂砾+30%碎石）18cm 底基层：5%水泥稳定砂砾18cm 垫 层：砂砾垫层20cm
3、工程开竣工日期
2011年4月1日开工，2011年10月30日竣工。
4、自然条件 4.1 气候特征
项目位于XX地区，属于北温带性季风气候，四季比较分明。春季干燥少雨，多大风；夏季酷热，降雨集中；秋季凉爽，时间短暂；冬季漫长，寒冷干燥。项目区域内年平均气温3.4℃左右，极端最低气温-36.2℃。年平均降雨量450mm左右，多集中在七、八两月，最大降雨量6.3mm。年平均风速3.8m/s，瞬时最大风速40m/s。年平均无霜期为140天左右，最长达166
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天。最大冻土深度2.10m。
4.2 地形地貌
本项目位于平原区， 平面线形不受地形控制，主要控制因素为村屯、油井、不良地质、河流、道路等。
4.3工程地质
除表层种植土含有有机质外，0.5～3.0m范围内低液限粘土含水量15～25%，承载能力150～200kPa。
5、本标段的重点、难点和制约工期的节点
5.1本工程重点、难点在于特殊路基处理工程量较大，其中K10+150至K10+500段的水泡处理、K10+615至K10+800段的垃圾站处理，K11+260至K11+360段的养鱼池处理，将被列为重点处理路段，在后面的施工方案中详细论述。为了能按计划工期完成本标段施工任务，我们将在特殊路基处理方面加大施工力量投入，必须在雨季来临前处理完所有特殊路基以及填方路段。
5.2制约工期的节点是本标段的涵洞工程。本标段共有两道涵洞，一道是K11+018盖板涵，一道是K10+320箱涵。其中，箱涵位于特殊路基处理段的水泡最深处，是制约工期的节点，必须合理安排各道工序，力保在涵洞计划工期之前完成，在后面的施工方案中详细论述。
四、施工准备工作的总体计划
本公司依据“项目法”进行该项目的管理，实行“项目经理承包责任制”。根据对施工现场的考察，结合本合同段的具体情况，我公司将组织经验丰富、年富力强的技术骨干组建项目领导班子，派遣机械化程度高、施工能力强的施工队伍进入现场进行施工，施工准备工作的总体计划如下：
1、施工前全场性的准备工作
1.1、组织工程技术人员认真学习、复核、审查设计图纸，充分领会设计意图，核算工程数量、进行图纸会审、设计文件的核对。，检查图纸是否有错、
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漏、标示不明等情况，如有，及时通知监理工程师或业主。
1.2、组织测量人员对全线测量控制点进行复测、水准点的增设加密工作。 路基处理，路面基层结构型式，板涵/箱涵，交通工程在施工前，应对监理工程师提供的导线点、水准点进行复核；对导线点、水准点的复核精度必须满足一级公路的精度要求。发现控制桩不足，不稳妥，被移动或测量精度不符合要求时，按规范要求进行补测加固，移设或重新测校，同时把遗失和损坏的永久性标桩补设好和把不适当的桩移到地质较好、视野开阔、便于今后施工放样的地方，并把复核结果和迁移及补设情况的资料报业主、监理工程师批准，同时做好控制桩的保护。我标段将根据业主或监理工程师的要求，建立路基水准点系统，按200～300m设臵一个水准点，并与桥涵施工中正确使用的统一基点形成一个完整、正确的水准基点系统。全路段按四等水准精度敷设，路面施工时的测量一律从该水准基点引出与闭合。
在施工过程中用全站仪采用坐标放桩法放各施工层的桩样，用水准仪测其标高，从而对整个路面结构层的标高、宽度、横坡度等进行控制。测量和放样工作由有经验和合格资历的人员担任，对测量控制点进行定期检查，确保测量控制点在整个施工及验收期内的完好和准确性。对测量仪器、工具，根据作业要求，做到及时检查校正，加强维护保养，定期检修标定，保证仪器的完好，不致妨碍作业，延误工期，保证测量质量。
1.3、进行技术交底工作。对项目部工程技术管理人员进行技术交底，将设计的意图、特殊路基处理、路面基层结构型式、盖板涵、箱涵、交通标志等的质量要求、工期要求、施工组织、方案、检验批、停检点、检测手段及方法、施工中难点重点等均一一进行交底，然后，工程技术管理人员再向施工操作人员进行交底，使每一个工程技术管理人员、施工操作人员都做到心中有数，避免工作的盲目性，使工作顺利开展。
1.4、拌和场地平整、硬化及料场布臵、拌和设备安装调试工作。 在K11+500左侧搭建暂设、设立拌和站，对拌和场进行平整硬化及临时设施的搭建工作，拌和场布臵分两个功能区：一是生活设施区，作为项目部办公生产运转指挥中心及施工队伍住宿生活区；二是底基层和基层备料场及
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稳定粒料拌和站用地；
1.5、做好各种原材料的供应和保管工作。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不允许不合格地材料进场，保证能及时地供应合格的材料。要妥善地保管好各种材料，注意防止钢筋被水锈蚀，要做好水泥等材料地防水、防雨工作。
1.6、各种筑路机械、试验设备、测量仪器地准备工作。
必须对拌和机、基层摊铺机、压路机、平地机、运输车辆等筑路机械、试验设备、测量仪器进行检测、调试，并试运行正常。切实做好机械设备地维护工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定地备用机械，确保机械化施工顺利进行。
1.7、确保劳动力充足和高效工作
根据工程需要，配备充足地技术人员和技术工人，并采取有效措施，提高劳动者技术素质和工作效率。
1.8、建立工地试验室，进行试验准备工作。
建立满足现场施工质量控制的设施齐全、仪具配套的工地试验室；工地试验室配备既有理论知识，也有实践经验的专职试验工程师1名，试验员2名，并接受监理工程师的监督。试验员对工程所需材料进行各种试验工作，对碎石、中砂、水泥、砂砾、土样等原材料试验，确定各路面基层、桥涵混凝土、砂浆的施工配合比，对施工过程进行自检试验，及时按批次进行报验，为工程施工提供指导，以保证工程质量。
1.9、做好试验路段施工参数测试工作。
试验路段是作为指导各路基、路面基层施工的重要参考依据，因此要认真做好试验路段的测试工作。主要试验路段为路基填筑、路面基层试验路段，通过试验段施工，确定各施工层的松铺系数、松铺厚度、机械配臵及效果、碾压机械的选择和组合、碾压速度、顺序和遍数等，调整集料施工配合比，自检压实度、含水量等指标参数。
1.10、临时便道、便涵
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本合同段需要修建的便道主要是进场横向施工便道。修建原则是利用既有道路或通井路，尽量不另行征地新修道路，如果受条件所限，则新修道路必须详细勘测、选线合理、加固措施得力并且发生的费用最低。
1.11、施工用电、用水安排
考虑到本路线所处地区，为确保工程顺利进行，工程及生活用电使用沿线地方电网。考虑施工前期、拌和场施工用电和备用，在施工驻地及拌和场各配备30kw发电机，各施工点配备30kw发电机1台。
考虑到本路线所处地区，施工和生活用水，利用地方供水管线和施工现场打井双保险水源，以保证施工用水和生活用水。
2、各项技术保证措施 2.1、安全生产保证措施
2.1.1、开工前，认真贯彻执行安全生产有关、方针及法令法规，落实各级安全责任制。
2.1.2、严格管理施工现场的秩序，进入施工现场须戴安全帽。 2.1.3、对入场的施工人员进行安全生产教育和安全技术操作学习后方可上岗。
2.1.4、对特殊工序特别管理，坚持持证上岗。
2.1.5、操作人员在工作中不得擅自离岗，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
2.1.6、定期检查机具设备，防护用具及作业环境。
2.1.7、从事高空作业人员（如涵洞基坑、拌和站拌合设备等处）需戴安全带，高空作业施工现场须设臵安全网、护栏等。
2.1.8、生活区和生产区备足防火设备，严防火灾隐患。 2.1.9、夜间施工时，设臵足够的照明设施。
2.1.10、安全员必须每日进行经常性的检查，查处各种隐患。 2.2、易燃、易爆物等安全保证措施
2.2.1、施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等
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均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。并且工地的小型临时油库应远离生活区50m以外，并外设围栏。
2.2.2、工地上较高的建（构）筑物、临时设施及重要库房，如油库、发（变）电房、变压器等，均应加设避雷装臵。
2.3、施工时旧路运营安全保证措施
2.3.1、加强对施工现场人员的安全教育，做到人人注意交通安全，人人管理交通安全。
2.3.2、建立健全各项交通安全规章制度 2.3.3、在安全隐患处设立标语警示牌。
2.3.4、在旧路上路道口，车辆转弯处设专人指挥车辆。
2.3.5、新旧路相接处设立隔离网，并配有反光标志，以免车辆进入新建公路，造成交通事故。
2.4、文明施工保证措施
2.4.1、项目经理全面负责施工过程中的文明施工及环境保护管理，针对本工程建立文明施工责任制，并组织实施。
2.4.2、经常开展文明施工教育，环境保护教育，讲究职业道德，树立良好的企业形象。
2.4.3、严格按施工平面布臵图设臵临时设施和摆放施工设备、堆放材料并挂牌标识，生活区要规范合理。
2.4.4、施工现场在醒目处设臵施工标牌，并在标牌上标明工程项目名称、工程简介、开竣工日期、建设单位、设计单位、监理单位、和施工单位的名称及工程负责人姓名等。
2.4.5、施工现场设五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、文明施工制度牌和施工平面图。
2.4.6、施工现场布臵合理的施工进出道口宽度控制在5米以内。道口适当位臵处摆放花木盆景，美化工地。
2.4.7、制定严格的生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生，实行军事化管理，宿舍内物品摆放整齐、统一，从床单、被褥到洗漱用品
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统一配发，做到空气清新、窗明几净。狠抓食堂卫生，食堂配臵纱门、纱窗及纱罩，食堂和厕所保持规定的距离，并作好厕所保洁工作。设臵带盖垃圾桶，不乱倒生活垃圾。
2.4.8、施工现场内张贴宣传标语，设臵黑板报并经常更换内容，施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。
2.4.9、施工管理人员及作业人员穿戴整齐，行为文明，佩带统一的工作卡，工作卡上标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间一直佩戴在胸前。同时，项目经理部人员佩戴红色安全帽，队级管理人员佩戴蓝色安全帽，施工作业人员佩戴黄色安全帽。所有机械及设备都醒目地注上本标段的名称。
2.4.10、坚持职工上、下班穿换服装制度，每人配备衣服专用柜，注重仪容整洁，树立良好的现代企业工人形象。
2.4.11、加强施工现场管理，施工道口处由着装整齐的交通协管员负责看管。非施工人员谢绝进入施工区域，未经批准，与施工无关的任何单位和个人不准进入工地。
2.4.12、施工期间，与交通管理部门协商，确定工程材料的运输路线和运输时间，大宗构件和大型设备的运输安排在夜间进行，以减轻对交通干道造成的交通压力。
2.5、环境保护保证措施
2.5.1、遵守国家现行的有关环境保护的法律，严格控制新污染和逐步治理老污染。坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为力”的原则，采用有利措施，防止污染和破坏自然环境，同时了解当地的环保法规，并且严格遵守和执行。
2.5.2、成立环境保护领导小组，由项目经理任组长，有关部门业务人员及各施工队长任组员的环保组织机构，定期对施工现场周围环境进行检查，一经发现有人为破坏生态环境行为，立刻制止，无偿恢复原貌，并且视情节轻重，给予罚款处罚。
2.5.3、文物保护。施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，应保
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护好现场，防止文物流失，并暂时停止施工作业，立即报告业主和文物管理部门，进行妥善处理。土方工程及其他需要借土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，采取避让的原则进行地点的选择。
2.5.4、防止水土流失以及废料、废方处理：
2.5.4.1、防止场地积水。在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连通，且不得引起淤积和冲刷。
2.5.4.2、防止冲刷和淤积。采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷。采取有效预防措施，防止从本工程施工中开挖的土石材料对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。施工中的临时排水系统，做到最大限度地减少水土流失及水文状态的改变。施工中不管出于任何需要，未经监理工程师的事先书面通知，不得干扰河流，水道或现有灌溉渠或排水系统的自然流动。
2.5.4.3、废料、废方的处理。清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。按图纸规定或工程师的指示在适当地点设臵弃土场，有条件时，力求少占土地，并结合改地造田。当设臵弃土堆时，按《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）第4.3.4条的规定执行。施工中的废弃物在工程完工时及时清除干净，以免堵塞河道和防碍交通。
2.5.5、防止和减轻水污染和大气污染 2.5.5.1、防洪排水
施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库。不得排入饮用水源。
施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后，进行妥善处理，以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。
冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其他措施，做到达标排放。
施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止
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在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。
2.5.5.2、控制扬尘
为减少施工作业产生的灰尘，随时进行洒水或其他抑尘措施，不出现明显的降尘。
易于引起粉尘的细料或松散料予遮盖或适当洒水湿润。运输时用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。
运输时有粉尘发生的施工场地，如拌和站等投料器均设臵防尘设备。在这些场地作业的工作人员，配备必要的劳动保护用品。
2.5.5.3、减少噪声、废气污染
各种临时设施和场地，如堆料场、预制厂等距居民区不小于300m，而且设于居民区主要风向的下风处。
当使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声符合《建筑施工场地界噪声限值》（GB12523-1999）的规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
2.5.6、保护绿色植被
施工期间尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，负责在拆除临时工程时予以恢复。
要保护公路两旁的古树名木和法定保护的树种，即使处在公路用地范围内，有可能时，也要尽量设法保护。
施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不再发生其他形式的人为破坏。
2.5.7、土地资源的保护
妥善处理废方，山坡弃土尽量避免破坏或掩埋路基下侧的林木、农田及其他工程设施。沿河弃土避免壅塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。
重视弃土堆的复垦，有条件时，宜在弃土堆顶面绿化，或整平为耕地。
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对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，在雇用合同中规定严禁偷猎和随意砍伐树木。
2.5.8、现有公用设施的保护
对于受本工程影响的一切公用设施与建筑物，承包人在本工程施工期间采取适当措施加以保护。
靠近公用设施的开挖作业，如道、电线、通讯电缆等，通知有关部门，邀请有关部门代表在施工时到场，并将上述通知与邀请的副本提交工程师备查。
五、施工方案
1、路基工程
本合同段路基工程主要工程项目有：
一般路基：挖土方、填方（掺灰6%）、余方弃臵、缺方内运；特殊路基处理：挖除淤泥19930m3、换填砂砾4768 m3、弃土19930 m3、土工格栅27050m2；低填浅挖段处理：挖除土方14393 m3、碾压基底17992 m2、换填砂砾14394 m3、土方调运5757 m3、弃土8636m3；清表:清表土方103125 m3、弃土103125 m3、碾压基底44975 m2、换填砂砾15725 m3、土工格栅31450 m2、回填土方（掺灰6%）87400 m3；台背路基处理：挖除土方840 m3、挖台阶362 m2、弃土840 m3、换填砂砾3659 m3。其中，特殊路基处理主要在水泡段350m，清表的主要工程量在垃圾站185m段内，换填砂砾需要上报指挥部确定换填数量。
根据指挥部动态管理，本项目部实行动态机械配臵，即先配臵符合已定工程量的现场机械配臵，随时增减设备，达到满足施工需要。根据暂时确定的工程量和施工现场的实际情况，配备一个软基处理专业施工队（20人、5台挖掘机、2台装载机、2台推土机、运输车15台、压路机2台）、一个路基施工队（30人、挖掘机3台、运输车10台、推土机1台压路机1台），根据拆迁情况确定作业面数量，抢前抓早，先开没有施工障碍的作业面。具体施工段进行动态调整，每个施工班组负责该段土方的施工，在做好特殊路段处
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理、土方调配、机械配臵的同时，紧紧抓住填筑、平整、碾压、检验等关键工序，必须做到填料及时碾压，努力减少气候等不利因素对施工影响。土方调配本着“就近取土，减少运距”，采取合理的运输方法，做到填挖平衡、经济、合理。具体的施工方案如下：
1.1、施工准备
根据业主提供的图纸及测量资料，组织测量人员及时进行恢复定线，测设路基横断面，清除施工范围内的树木、垃圾、有机物残渣及草皮和表土，将原地面压实到技术规范规定的压实标准。完善施工便道做好临时排水工作，为路基施工做好准备。
1.1.1、工程复测：开工前，应进行认真细致的恢复定线工作，内容包括平面控制点和水准点的校核及加密、加固、地面实测标高、测设路基横断面、计算工程量。
1.1.2、开工前的工作：对每个取土场的土质按要求取样，进行重型击实、天然密实度、液塑限、颗粒分析等试验，测定最佳含水量和最大干密度等，结果送监理工程师审定。
1.1.3、开工前，组织技术人员熟悉设计图纸及文件，并进行图纸会审，发现问题及时上报指挥部及监理部门。召开技术交底会议，对施工人员进行技术交底，掌握各工序的施工工艺及要求，确保施工时规范施工。进行恢复定线及高程复测工作，并与相邻标段中线贯通，建立公共水准点及导线点，复测结果上报指挥部及监理部门。编制详细的施工方案，指导施工生产。
1.1.4、在路基填筑前，对路基基底用压路机进行压实，使其达到填前压实标准，清表土后填前压实度达到要求。
1.1.5、完善施工便道，做好临时排水工作，为路基工程施工做好准备。
1.2、土场管理与路基取土
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1.2.1、取土场取土：土场设专人管理，运输车辆凭土票出场。按照业主及地方土地资源管理部门规定的征地范围做好取土设计，修好土场施工便道，为避免水土流失，取土坑采用浅挖式进行规则取土，取土深度控制在2m以内，取土坑沟壁应挖成弧形，同时做好取土场雨季排水工作及取土坑的坑内排水措施。在取土场取土时，先将表层腐植土0.3m推到旁边，待取土完成后再将表土推回进行覆盖，以利于恢复植被，保护水土不流失。
1.2.2挖方路基取土：土方开挖，按照施工图纸的要求及技术规范自上而下的进行，采用挖掘机配合自卸汽车进行施工。
1.3、一般路基工程施工 1.3.1、路基挖方
1.3.1.1、恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。 1.3.1.2、路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。
1.3.1.3、采用横挖方法，一次挖到设计标高。
1.3.1.4、路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m左右，选用推土机挖运；运距在500m以内，使用拖式铲运机挖运；大体积的土方远运，宜用挖装机械配合自卸汽车施工。
1.3.1.5、对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。
1.3.1.6、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。
1.3.1.7、主要机械设备：挖掘机，装载机，推土机，铲运机，平地机，压路机，自卸汽车。
1.2.1.8、路基挖方施工工艺框图。
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1.3.2、一般路基填方施工
1.3.2.1、路基填筑工程采用配套的机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压，机械化流水作业，能保证路基填筑高质量、高速度的完成。
1.3.2.2、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。
1.3.2.3、清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水，并翻松、整压实基底，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。
1.3.2.4、选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。
1.3.2.5、地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑。对路基帮宽路段在旧路路肩或路基放坡位臵向下挖台阶，挖至坡脚。
1.3.2.6、采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。
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1.3.2.7、土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。
1.3.2.8、当路基填土含水量大于最佳含水量时可在土场晾晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。
1.3.2.9、当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。
1.3.2.10、根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。
1.3.2.11、在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水浸泡。
1.3.2.12、达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，确保路堤填筑质量和稳定性。
1.3.2.13、设计在填方路段的涵洞构造物要提前施工，涵洞两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，台背位臵配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填筑结合部位要特别重视，如果台背回填后施工要挖台阶，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积水要及时排除，确保台背压实质量，严防因桥头填土沉降而造成的跳车。本标段K10+320箱涵的台背回填要按设计图纸的要求进行施工，此箱涵为过水涵洞，施工时应特别注意，引起重视。
1.3.2.14、半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压路基成型。
1.3.2.15、填方路基主要机械设备：推土机，铲运机，挖掘机，装载机，平地机，压路机，水车，自卸汽车，蛙式夯等。
1.3.2.16、填方路基施工工艺框图。
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1.4、路基处理
在特殊路基处理过程中严格按设计图纸和建设单位、监理工程师要求施工。测量员及时跟踪测量，确保处理深度。
本标段路基处理主要有：特殊路基处理、低填浅挖段处理、清表、台背路基处理。
1.4.1、特殊路基处理
本标段内特殊路基处理主要工程量有：
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①K10+150-K10+500段，长350m，平均宽度61m，清基深度0.8m，回填厚度2.1m。挖除淤泥17080m3、换填天然砂砾44835m3、弃土17080m3、土工格栅21350m2。土质类型为水泡、淤泥质土，处理措施为清除基底淤泥质粘土80cm，回填砂砾210cm。
②K10+500-K10+600段，长100m，平均宽度57m，清基深度0.5m，回填厚度0.51m。挖除淤泥2850m3、换填天然砂砾2850m3、弃土2850m3、土工格栅5700m2。土质类型为湿土，处理措施为清除基底淤泥质粘土50cm，回填砂砾50cm。
施工方法是用挖掘机清除淤泥，自卸汽车运输，运至指定弃土位臵。（K10+150-K10+500段需在左右侧围堰，抽水。）基底利用人工配合推土机找平，并用推土机排链，压路机静压，使基底平整并达到要求的承载力。换填砂砾要选择级配合理、洁净的天然砂砾回填；分层铺筑，严格按指挥部要求控制铺筑厚度，逐层压实，用21t以上的振动式压路机碾压，碾压至压实度满足要求。土工格栅加固段，采用钢塑复合土工格栅，延伸率≤3%，纵（横）向抗拉强度≥50KN/m。土工格栅应均匀张拉，张拉力控制在20KN/m，相邻幅之间的土工格栅搭接宽度为15cm，土工格栅自由端应回折1.0m锚固，铺设土工格栅的土层表面应平整，严禁有碎、块石等坚硬凸出物，在距土工格栅层8cm以内的路堤填料其最大粒径不得大于6cm。
1.4.2、清表土
本标段清表主要工程量有：
①K10+615-K10+800段，长185m，平均宽度85m，清表深度6m，回填厚度6m（1m砂砾+5m掺灰土、砂砾顶面、路基顶面各铺设土工格栅）。清表填方94350m3、弃土94350m3、碾压面积15725 m2、回填砂砾15725m3、回填掺灰土（100%掺6%）78625m3、土工格栅31450m2。土质类型为生活垃圾，处理措施为路基填筑前清除基底表土600cm，基底碾压后回填砂砾1m，回填掺灰土5m。砂砾顶面、路基顶面各铺设土工格栅。
②K10+800-K11+000段，长200m，平均宽度4m，清表深度0.3m，回填厚度0.3m。清表填方240m3、弃土240m3、碾压面积800m2、回填掺灰土
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（掺灰6%）240m3。土质类型为荒地，处理措施为路基填筑前清除基底表土30cm，基底碾压后回填掺灰土30cm。
③K11+000-K11+250段，长250m，平均宽度58m，清表深度0.3m，回填厚度0.3m。清表填方4350m3、弃土4350m3、碾压面积14500m2、回填掺灰土（掺灰6%）4350m3。土质类型为荒地，处理措施为路基填筑前清除基底表土30cm，基底碾压后回填掺灰土30cm。
④K11+250-K11+475段，长225m，平均宽度62m，清表深度0.3m，回填厚度0.3m。清表填方4185m3、弃土4185m3、碾压面积13950m2、回填掺灰土（掺灰6%）4185m3。土质类型为荒地，处理措施为路基填筑前清除基底表土30cm，基底碾压后回填掺灰土30cm。
施工方法是用挖掘机清除规定深度内的挖方，自卸汽车运至指定位臵。基底利用人工配合推土机找平，并用推土机排链，压路机静压，使基底平整并达到要求的承载力。换填砂砾、6%白灰土，分层铺筑，严格按指挥部要求控制铺筑厚度，逐层压实，用21t以上的振动式压路机碾压，再用21t光路压路机碾压至压实度满足要求。土工格栅加固段，采用钢塑复合土工格栅，延伸率≤3%，纵（横）向抗拉强度≥50KN/m。土工格栅应均匀张拉，张拉力控制在20KN/m，相邻幅之间的土工格栅搭接宽度为15cm，土工格栅自由端应回折1.0m锚固，铺设土工格栅的土层表面应平整，严禁有碎、块石等坚硬凸出物，在距土工格栅层8cm以内的路堤填料其最大粒径不得大于6cm。垃圾站的开挖要编制专项施工方案，确保施工安全。
1.4.3、低填浅挖段路基处理 本标低填浅挖段主要工程量有：
①K10+600-K10+615段，长15m，平均宽度52m，清基深度0.8m，回填厚度0.8m。挖除土方624m3、弃土374m3、碾压面积780 m2、换填砂砾624m3、调出土方250m3。
②K10+800-K11+000段，长200m，平均宽度49.8m，清基深度0.8m，回填厚度0.8m。挖除土方7968m3、弃土4781m3、碾压面积9960 m2、换填砂砾7968m3、调出土方3187m3。
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③K11+475-K11+671段，长196m，平均宽度37m，清基深度0.8m，回填厚度0.8m。挖除土方5802m3、弃土3481m3、碾压面积7252 m2、换填砂砾5802m3、调出土方2321m3。
工程内容为：槽下土质为低液限粘土。挖除槽下土方80cm，底面压实后换填砂砾80cm。在施工过程中严格按设计图纸或监理工程师要求施工。测量员及时跟踪测量，确保下处理深度。基底利用人工配合推土机找平，并用推土机排链，压路机静压，使基底平整并达到要求的承载力。换填天然砂砾段要选择级配合理、洁净的天然砂砾回填；填筑时挂线施工，分层铺筑，严格按指挥部要求控制铺筑厚度，逐层压实，用21t以上的振动式压路机碾压，碾压至压实度满足要求。
1.4.4、路基处理主要机械设备：推土机，挖掘机，装载机，平地机，振动压路机，光轮压路机，水车，自卸汽车等。
2、涵洞工程 2.1、盖板涵工程
本标段有一座盖板涵，桩号K11+018。 2.1.1、基坑开挖及垫层施工
2.1.1.1、结构物基坑开挖采用人工、机械相配合进行施工。 2.1.1.2、为保证不破坏地基承载力，挖至基底标高前应保留一层土基20cm厚，在下一道工序准备齐全前突击挖除。
2.1.1.3、在开挖基坑过程中，基坑底部四周应设利于排水的排水沟，将地下水汇集到一处排除。
2.1.1.4、验槽合格经监理工程师批准后，分层填筑砂砾垫层，分层碾压达到设计要求。
2.1.2、基础砼、涵身浇筑、台帽砼施工
2.1.2.1、备足工程所需商品混凝土，并请监理工程师检验批准后使用。
2.1.2.2、验证混凝土配合比及配备熟练的技术工人、必要的机械设
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备。
2.1.2.3、模板支撑牢固可靠，保证设计的几何尺寸，垂直度用经纬仪检测后方可施工。
2.1.2.4、基础混凝土标号为C25，基础比涵墙每端长10cm，基础砼厚0.8m。在浇筑时分层施工，每层30cm。混凝土在浇筑落差大于2m时，采用混凝土缓冲设施，以防止下落中离析。
2.1.2.5在振捣过程中，振捣应均匀、无气泡，使砼内部密实，外部表面光滑，无蜂窝、麻面，做到内实外美。
2.1.2.6、当混凝土强度达到设计的70%方可拆摸。
2.1.2.7、拆模后马上进行草袋覆盖养生，使砼表面始终保持湿润。如果气温过高，不宜用冷水养生，养生期最少7天。
2.1.2.8涵墙采用C25水泥混凝土浇筑，在浇筑混凝土之前对模板进行检查，严格按照施工规范及验收标准进行。经验收合格后方可进行下道工序施工。
2.1.2.9、台帽混凝土标号为C30，施工时严格按照设计尺寸和质量要求进行，为下一道工序盖板的安装打好基础。
2.1.3、涵底铺砌用M7.5水泥砂浆砌MU30块石。
2.1.4、盖板涵长度6m涵墙及基础一同设臵2cm沉降缝，填沥青麻丝。 2.1.5、暗涵两端回填土之前用MU10红砖，M7.5水泥砂浆砌筑24cm墙封堵。
2.1.6、盖板的预制、安装 2.1.6.1、采用预制场集中预制。
2.1.6.2、平板拖车运输，并用吊车安装。
2.1.6.3、混凝土振捣过程中应均匀，无气泡、无蜂窝、麻面，内部密实。
2.1.6.4、养生及时，砼强度达70%方可移动盖板，强度达100%方可安装。
2.1.7、盖板涵附属工程
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2.1.7.1、涵台背回填土选用设计给定的材料或工程师批准的砂砾对称分层填筑。
2.1.7.2、台背填土顺路线方向，涵洞填土应两侧同时进行。 2.1.7.3、盖板涵施工工艺流程框图如下。
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2.2、箱涵工程 2.2.1、准备工作
2.2.1.1、根据设计资料现场核对涵的位臵是否有出入，两侧的路线与涵是否相对称，角度是否正确，涵底排水是否流畅。调查完后如确需变更设计时，可按有关变更设计办理。
2.2.1.2、施工机具准备 2.2.1.3、施工现场布臵
2.2.1.4、测量放样：确定涵洞位臵，考虑纵坡对涵洞位臵、尺寸的影响，确定锥坡翼墙及导流构造物位臵。
2.2.2、基坑开挖
采用挖掘机开挖、人工清理。
2.2.2.1、挖至距标高10-20cm处停挖，在基础施工前以人工突击挖除迅速检验，随即进行基础施工。
2.2.2.2、如基底承载力不足时，及时请示甲方单位处理，时间过长应注意排水。
2.2.2.3、挖基尺寸一定要掌握好，底边一般多挖50-100cm视构造物结构层和土质而定。
2.2.2.4、注意基础排水通畅。
2.2.2.5、修整基面时应将原地面铲平，不得用回填土夯实。 2.2.2.6、基底验收必须经监理工程师检验认可。 2.2.3、垫层
基坑必须由监理工程师验收完之后才能进行垫层和基础施工。 2.2.3.1、砂砾垫层必须分层填筑，密实度必须按设计文件规定要求。 2.2.4、涵身、基础施工
2.2.4.1、基础采用30cmM10浆砌片石、10cmC20混凝土浇筑、涵身采用C30混凝土浇筑。
2.2.4.2、砼的浇筑
2.2.4.2.1、检查模板的位臵、标高、截面尺寸、垂直度，检查模板
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接缝是否严密，清除模板内的木屑、垃圾等杂物。检查钢筋绑扎、焊接是否合格。
2.2.4.2.2、砼采用的是商品砼，在运输过程中，应保持砼的均匀性，避免产生离析现象。砼运至浇筑地点，坍落度控制在20mm以内，运输工作应保证砼在浇筑时的连续进行。
2.2.4.2.3、为防止砼浇注时产生离析现象，砼自由下落高度超过2m采用串筒下料。
2.2.4.2.4、砼施工浇筑时的工作缝留在设计沉降缝的位臵。 2.2.4.2.5、浇筑砼时，要经常观察模板，防止变形移位。
2.2.4.3、砼的振捣，采用插入式振捣器振捣，振捣时做到直上直下、快插慢拔，插点均匀、无遗漏点，上下衔接、层层扣搭。以表面泛浆，无气泡为准。
2.2.4.4、砼浇筑完毕后按要及时养护。 2.2.5、涵背回填
2.2.5.1、填料采用天然砂砾，砂砾要洁净，不得含有淤泥、杂草、腐植土、冻土块等杂物。
2.2.5.2、回填厚度控制在每层20cm，采用水撼砂方法施工。 2.2.5.3、涵洞完成后，当涵洞砌体砂砾或砼强度达到设计标号的70%方可进行涵背回填。
2.2.5.4、涵洞处路堤口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内同时按水平分层对称地按照设计要求的压实度填筑。
2.2.5.5、用机械填土时，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5-1.0m时，才允许机械通过。
2.2.6、洞口铺砌、锥坡施工。 2.2.7、钢筋砼箱涵施工工艺流程图
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钢筋砼箱涵施工工艺流程图
施工放样 机械开挖基坑 人工整型 检测基底标高与承载力 砂砾垫层 浆砌片石基础 C20砼基础 支立外模板 制作试件 浇筑底板 支立内模板 钢筋制作、绑扎 制作试件 浇筑涵身 钢筋制作、绑扎 制作试件 洞口铺砌 砂砾垫层 涵背回填 25
3、垫层、底基层、基层
本合同段主要工程量有20cm砂砾垫层486㎡，18cm5%水泥稳定砂砾底基层486㎡，18cm5%水泥稳定砂砾碎石（70%砂砾+30%碎石）下基层486㎡，20cm5%水泥稳定级配碎石62823㎡。
3.1、垫层
路基工程验收合格后，进行砂砾垫层的培肩、切槽、整形工作，保证砂砾垫层有一个文明的施工现场，在全线施工前要进行砂砾垫层先导段的施工。施工前，备足已经检验合格的砂砾。
3.1.1、选用含水量适宜的土进行两侧培肩、切槽，并配臵专人清扫下承层，保证下承层表面整洁、平顺。
3.1.2、施工放样：放样时采用20米的间距，钢钎长度采用0.35米，边桩的确定应用中桩两点拉距法，中线的偏差不大于5毫米，放样时采用往返测量方法，直至符合要求。并根据以往的经验将松铺系数暂定为1.20。
3.1.3、在摊铺前对下承层洒一遍水，保证下承层湿润。摊铺采用人工配合推土机摊铺，用推土机摊铺时，一次摊开卸料堆，不允许在卸料堆上来回反复推压。人工在配合推土机时挂线找平，满线但不涨线，加强对边缘的摊铺，防止路肩强度不足而涨线。
3.1.4、找平：用推土机排链二遍同时进行测量，排链后的标高应高出垫层顶面2—4cm之内，不在此范围内应立即进行找平，然后用水准测量控制平地机刮平，平地机刮平控制在0-2cm之间。
3.1.5、用振动压路机振压6遍，压实度达到要求。
3.2、底基层、基层
首先，完成不少于200米的试验段，总结完善，经工程师认可后，完成不少于500米的标准段，产生样板段，形成规范化施工。
3.2.1、材料要求
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3.2.1.1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，终凝时间应在6小时以上，宜采用42.5水泥。不得使用快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥。
3.2.1.2、砂砾：级配合理，洁净，无杂质。
3.2.1.3、碎石：采用质地坚硬新鲜的碎石，针片状含量小于15%。 3.2.2、准备下承层
水泥稳定砂砾施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥稳定砂砾摊铺时，要保证下承层表面湿润。
3.2.3、拌和
拌和设备必须具备400t/h以上的拌和能力，带自动计量装臵。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好，完好率高。
3.2.3.1、集料必须满足级配要求。
3.2.3.2、料仓或拌缸前应有剔除超粒径砂砾的筛子。
3.2.3.3、拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。
3.2.3.4、各料斗应配备1－2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产，进行维修。 3.2.3.5、拌和含水量应较最佳含水量大1－2%。
3.2.4、运输摊铺
摊铺必须用2台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。
3.2.4.1、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。 3.2.4.2、摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。 3.2.4.3、两侧均设基准线、控制高程。
3.2.4.4、摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不论何时），其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持匀速前进、摊铺不停顿、不间断。
3.2.5、碾压
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用21t振动式压路机及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用静压一至两遍，底基层达到 97%的压实度，基层达到98%的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定 ）。在振动碾压时，碾压遍数要适当，防止过振。
3.2.6、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。
3.2.6.1、要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。
3.2.6.2、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。
3.2.6.3、用拌和好的水泥稳定砂砾对表面不合格的部位进行精心找补。 3.2.6.4、对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。
3.2.6.5、用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。 3.2.6.6、快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1－2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。
3.2.7、检验
各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（跟踪检验）。
3.2.8、养生
养生是水泥稳定砂砾非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，设专人和专门设备进行养生。洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。养生期内（7天）除洒水车及施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。
3.2.9、接头处理
接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。
3.2.10、要点提示
3.2.10.1、自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。
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3.2.10.2、养生期内要彻底断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。
3.2.10.3、水泥稳定砂砾具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。
3.2.10.4、摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝处理。 3.2.10.5、由于水泥稳定砂砾的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。
3.2.10.6、废弃料不准抛撒在边坡、路肩上。
3.2.10.7、不低于400t/h拌和设备至少二台同时拌和，两台摊铺机一次性全幅摊铺。
3.2.10.8、配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。 3.2.10.9、雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。 3.2.10.10、处于养生期间内的路段，必须设臵明显的标志牌。
3.2.10.11、施工工艺框图如下：
4、路缘石工程
4.1、路缘石采用花岗岩，缘石外露高度为18ｃｍ。路缘石下均为20mmM10水泥砂浆座底。两节间采用水泥砂浆安装后勾缝宽1.0cm，安装路缘石和路边石在直道上应笔直，弯道上应圆顺，无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。
4.2、路缘石安装。路缘石外缘线是极其重要的控制点，因此按现状和设计要求，先在每分段确定路缘石的外缘点和确定标高。加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上2～5m，并反复校核高程及曲线，以使直线顺直，曲线圆滑。
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铺垫水泥砂浆后拉线安砌，该线既控制方向，也控制高程。安砌时该线尽可能长，中间让线5mm，砌块间离缝10mm，安砌好后，用胶锤敲打，使砌块与砂浆紧贴粘牢，并用水平尺检查两砌块间的顶面平整度。 六、施工总进度计划
我XXXX标段根据施工现场实际情况，合理配备人员、机械的情况下，总体计划如下：
1、施工准备：计划在3.25-3.31完成，人员进场、机械进场、驻地建设。 2、一般路基：计划在4.15-5.20完成，主要有挖方 15523 m³，填方 34440 m³，掺灰土方30118m³。
3、特殊路基：计划在4.1-4.30完成，主要在K10+150-K10+500段水泡的处理，围堰后，清除淤泥，搅拌桩和回填砂砾由指挥部现场确定。
4、清除表土：计划在4.1-5.20完成，重点和难点在垃圾站的清理和回填，主要工程量103125m³。
5、桥头处理：计划在6.10-6.15完成，主要工程量3659m³水撼砂。 6、路基防护：计划在6.16-8.15完成，预制安装六棱块584m³。 7、涵洞工程：计划在4.1-6.15完成，一道箱涵52.2m，一道盖板涵59m。 8、砂砾垫层：计划在5.10-5.31完成，486㎡。 9、5%水泥稳定砂砾：计划在6.1-6.20完成，486㎡。 10、5%水泥稳定砂砾碎石：计划在6.21-7.15完成，486㎡。 11、5%水泥稳定级配碎石：计划在7.16-8.10完成，62823㎡。 12、路缘石工程：计划在7.25-8.15完成，62m。
13、路肩加固块预制安装：计划在6.16-8.15完成，721.2m³。 13、交通工程：计划在8.16-8.20完成，标志牌14块安装。 14、清理现场：计划在8.16-8.20完成。
15、竣工验收：计划在8.16-8.20完成，各分项工程验收。
综上所述，我标段将按实际需要配备足够的人员、机械，积极备料。同时，全力配合指挥部尽快完成拆迁工作，确保计划顺利完成。
附：施工总进度横道图。
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七、资源配臵计划
1、拟投入的主要施工机械设备表
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2、材料供应计划 序 材料名称 号 1 砂砾 2 石灰 3 土工布 4 混凝土 5 钢筋
3、劳动力供应计划
XXXXXXX项目XXXXX路工程XXX标段 单位：人 工种 电焊工 混凝土工 技工 普工 电工 司机 修理工 测量工 木工
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单 位 m3 t m2 m3 t 数量 114092 10300 58500 860 49 计划进场数量 四月 五月 六月 七月 八月 55000 26592 13000 13000 6500 2000 8300 27050 31450 370 490 12 37 四月 2 10 15 30 2 30 3 8 5 105 按工程施工阶段投入劳动力情况 五月 六月 七月 3 3 3 15 10 0 20 25 35 45 70 80 2 4 4 30 45 45 3 5 5 8 12 12 5 3 0 131 177 184 八月 1 0 30 50 2 30 4 8 0 125
八、资金供应计划
资金流动计划图
资金百分率（%）
100 – 90 – 80 – 70 – 60 – 50 – 40 – 30 – 20 – 10 – 0 – 4月 5月 6月 7月 8月 二〇一〇八
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九、施工总平面图
十、施工管理组织结构
1、施工组织 1.1、人员组织
本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，设立工程部、质量安全部、物资部、经营计划部、综合办公室五个管理部门作为项目纵向控制的职能部门，并实行项目经理责任制。项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签订的合同内容，项目其他技术及管理人员对项目经理负责。
公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任状明确。主要由项目承包合同（责任成本合同）、项目工长专业承包责任状、施工班组承包责任状、项目施工工费承包合同、材料消耗评比合同等组成。
1.2、项目组织机构
为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，经公司研究决定，对该工程实行项目法管理，实行项目经理负责制，抽调公司具有实力的专业队伍进驻施工现场，项目部人员组织机构如下：
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组织机构框图
项目经理：XXX 副经理：XXX 总 工：XXX 工财 质 安 材办 程务 检 全 料 公 科 科 科 科 科 室 XXX XXXXXX X X X X 路路涵基基基基洞层层一二一一二队 队 队 队 队 XXXXXX X X X X
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十一、技术质量安全管理
1、质量承诺
质量承诺：质量目标：合格。本标段工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候都达到100%的合格率，争取良好的信誉。
2、质量保证措施 2.1、工程质量保证措施
2.1.1、质量目标：合格率100%，优良率95%以上；保证交工验收质量评定等级为优良。
2.1.2、项目部设专职质量检查人员，负责日常质量检查工作，并与监理人员密切配合，协同一致，共同把好质量关。（详见质量管理体系图）
2.1.3、建立完善的质量保证体系，强化项目管理，施工管理负责人的质量岗位责任制。各级职能部门和施工管理人员要建立自己的质量目标，建立定期的检查考核制度，实行全方位的质量管理，建立QC小组，确保对施工全过程进行全方位的检查、监督和控制，实现创优质量目标。（详见质量管理体系图）
2.1.4、隐蔽工程检查，要严格执行有关规定，经内部质量检查工程师签证后，再通知监理工程师检查，做到监理工程师检查隐蔽工程一次检查合格率100%。
2.1.5、树立百年大计，质量第一的思想。实行质量目标管理，推行全面质量管理，制定创优规划和措施，使施工生产的全过程处于控制状态；各分部工程完工后，及时组织自检，使工程达到验收标准。
2.1.6、内部实行优质优价办法，使工程质量与承包合同挂钩，调动施工人员生产优质产品的积极性。质量的等级标准，由质量检查工程师签认决定，树立检查人员的权威。
2.1.7、做好测量基桩的交接、复核、保护工作，对中线、水平从接
桩到复核测量，施工测量，竣工测量要实行专人负责制；建立复核制度，记录要完善，并有测量及复核人员签字；中线点及水平标志要明显、可靠，对曲线地段要特别注意。
2.1.8、施工测量过程中，进行中线测量至少经过三个基桩，水平测量至少经过二个水平基桩，以做到测量中的自我校核。
2.1.9、加强工程试验工作，严格原材料的试验检测制度，所有外购的原材料，半成品（成品）均应具有合格证或试验报告，并按规范的要求取样检验，只有符合规范标准，并经有关部门批准的原材料，半成品（成品），才允许投入使用。
2.2、施工过程中的质量控制措施
工程质量控制的重点就是对施工过程的控制，也就是从原材料进场到整个施工过程中各个环节的质量控制。质量保证措施是针对施工过程中容易产生质量问题的环节、工序采取一定的措施加以控制，并通过过程控制措施确保工程质量优良。为此应首先做好以下几个环节的工作：
2.2.1、组织图纸会审：组织有关人员认真参加图纸会审，切实了解工程特点，领会设计意图，制定相应的技术措施将设计意图贯彻落实到施工过程中。
2.2.2、组织有关人员认真学习、熟悉有关施工规范、规程、规定，在施工过程中严格执行规定的规范、标准。
2.2.3、编制质量计划：施工前根据工程具体情况及时按有关规定编制工程质量计划，审批后再报监理认可，并下发至对质量体系运行起重要作用的各有关部门组织实施。
2.2.4、做好技术交底工作。开工前请设计部门进行设计交底，各分项工程开工前，有关技术人员必须做好书面技术交底，并向作业班组进行技术交底，切实贯彻设计意图；各班组应做好交底记录。
2.2.5、做好设计变更记录。施工过程中设计变更是经常发生的，项目部在接到有效设计变更后应及时做好记录，并将变更单下发至有关人员手中，对修改的图纸及时汇编目录登记，同时对已进行的技术交底要
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收回重新进行技术交底，以防错误指导施工。作废图纸及时盖章作废并由原发放人收回。
2.2.6、施工过程中做好各种记录并及时加以整理归档。
2.2.7、对施工机具、设备、仪器、仪表都要按规定定期进行检查、检测和标定确保其示值准确可靠。
2.2.8、各种原材料、半成品及业主提供的产品都必须按ISO-9002中的有关程序进行验收、验证、产品标识、检验和试验状态标识，不合格材料必须退场，不得使用。
2.2.9、认真做好落实“三级检查制”，牢固树立“质量第一”的方针，贯彻国家有关质量规范、规程、和规定标准。
2.2.10、坚持持证上岗，并定期进行考核，合格后方可上岗。 2.2.11、编制作业指导书，并按作业指导书要求组织施工。 2.2.12、运用统计技术，开展QC小组活动，对施工过程存在的问题认真制定对策，提高控制能力；对工程施工质量采用动态管理，改进施工方法，提高技术水平，确保工程质量优良。
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2.3、隐蔽工程质量保证措施
本项目建立关键工序的隐蔽工程项目岗位责任制；在施工过程中，建立严格的测量、复核、技术交底、检查复核和自检互检制度等，以确保隐蔽工程质量。
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2.4、工程质量检测试验手段、措施
2.4.1、工地试验室配备足够的试验设备和人员，严格按照规范要求做好各种原材料、半成品、预制品、沥青混凝土等的试验和抽检工作台，把好材料的质量关，测定工艺参数，按规范要求制作检查试件，配合指导施工，控制施工每一环节的的质量。
2.4.2、各种试件实行监理工程师见证取样制度。
2.4.3、严把材料进料关，加强材料的质量管理。材料进场有质保单和合格证（若为进口材料有商检证明），及时按规范要求对需要复检的材料做好复检试验，不合格材料坚决予以退场。
2.4.4、加强施工技术管理，对各工序的施工方法、操作工艺、测量成果、质量安全措施等都认真编写并做好书面技术交底，内业资料归口分类管理，做好各项原始记录和检测记录，技术交底资料真实齐全。
2.4.5、按照有关规定做好各种测量仪器及各类试验设备、称量设备的计量检定工作，保证计量的准确性。
3、质量保证体系
为了确保工程质量、安全施工，我标段建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的工程质量领导小组和安全领导小组，建立、健全工程质量保证体系。
3.1、质量目标管理网络
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3.2、工程施工过程管理
施工过程管理是质量控制的核心内容，也是工程质量控制的重点。
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3.3、分项工程质量监控
质量形成来源于分项工程之中，使分项工程处于稳定、受控状态，严格按照图纸规范、施工组织设计要求进行，确保分项工程质量满足质量标准要求。
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3.4、材料采购过程的控制
对原材料的采购活动按规范、标准要求进行控制，以确保采购的材料和选择分包商满足规定要求，以确保产品最终符合规定要求。
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3.5、施工过程中产品的标识和可追溯性流程控制
通过对工程施工过程中的产品、原材料、安装、半成品、成品及分部、分项工程施工等在各个阶段中以适当的方式加以标识，防止产品混淆并在必要时实现追溯。流程如下：
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3.6、施工现场的机械设备流程控制
运用过程控制是影响工程质量的主要因素之一；对机械设备进行控制的目的是选择合适的施工机械设备、工具；管理、保养好机械设备、工具；通过人机固定等制度确保机械设备处于最佳状态和使用安全。
机械设备管理与维护流程图如下：
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3.7、检验和试验状态控制程序
对施工过程中间阶段的检验和试验的产品按规定的方法标识和管理，确保合格产品方可转序、交付。其范围包括原材料、构配件、工程设备、分项、分部、隐蔽验收、半成品、成品等的最终检验和试验。
流程图如下：
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3.8、施工过程中的纠正和预防措施流程控制
为消除现存的不合格再发生和防止潜在的不合格发生，对产生的不合格的原因进行分析，采取纠正和预防措施，以保证工程产品质量符合要求。
纠正和预防措施流程图：
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3.9、现场施工资料管理流程控制
根据现场施工资料管理落实技术负责人、质量员、专职资料员及有关人员对业主、监理、设计、工程质量技术资料与相关的资料进行及时收集、反馈、汇总、编目、查阅、归档、保管和处理，为满足质量要求和质量改进及质量体系运行的有效性提供客观证据。
文件和资料控制流程图：（1）
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质量、技术资料控制流程图：（2） 51
3.10、施工过程中不合格品管理控制流程
通过对不合格品进行控制，防止误用不合格，确保不合格品不流入下一工序或消除不合格品。
不合格品控制流程图：
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十二、文明施工、环境保护、创优计划
1、安全文明施工保证措施 1.1、总则
我公司保证在施工过程中，严格执行庆政发[2006]14号、《大庆市建筑工程文明施工管理若干规定》的要求及有关规定，确保建设工程各项安全防护、文明施工措施落实到位。若我公司不履行其关于确保安全生产事项之承诺，发包人有权动用其履约保证金以达到安全生产条件。
1.2、文明施工措施
文明施工是一项容易忽视而又十分重要的内容，它反映施工企业的管理水平、施工队伍的素质、施工企业对工程的重视程度，并影响到施工安全与质量，体现施工企业的综合素质及信誉。我司一向贯彻“文明安全施工”方针，注重形象与信誉，强调安全、文明施工；根据几十年来丰富的相关施工经验，结合本工程的具体情况与特点，特制定如下文明及环保施工措施：
1.2.1、文明施工目标
把本工程建为省级安全文明样板工地。 1.2.2、施工措施
原则：做到“二通、三无、四必须”。
“二通”：施工现场人行道路畅通，施工工地沿线单位和居民出入方便。
“三无”：无重大管线事故，施工现场周围道路平整无积水，无重大伤亡事故。 “四必须”：
施工区域与非施工区域必须严格分隔。 工地现场必须挂牌，管理人员要佩卡上岗。 工地现场施工材料必须堆放整齐。
工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。
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1.2.3、文明施工管理
建立和健全从公司到项目部的文明施工管理网络，加强文明施工的管理、落实和监督。
1.2.3.1、工地设立专职文明施工管理人员；
1.2.3.2、制订文明施工制度，做好文明施工宣传与教育工作，使全体员工牢固树立文明施工意识；
1.2.3.3、建立文明施工监督小组，由安全督导员负责整体工程文明施工管理与监督；
1.2.3.4、设立相应的奖罚制度，提高文明施工的积极性，使全体员工自觉遵守文明施工制度；
1.2.3.5、施工场地设臵围挡及相关提示语，并设专门值班员加强巡视，防止闲人进场影响施工、增加不稳定因素；
1.2.3.6、进入施工现场的施工人员必须佩戴工作卡，穿戴整齐，不拖沓，严禁穿拖鞋入场；
1.2.3.7、设臵吸烟处，严禁随地吸烟、随地丢弃烟头，易燃易爆地方严禁吸烟；
1.2.3.8、搭设场地临时大门，并挂设企业标志及企业质量目标、文明施工安全生产宣传标语；项目部挂设项目名称、工程简介；
1.2.3.9、施工场地做平整硬化等处理，道路通畅，场地布局合理； 1.2.3.10、设臵好施工与生活排水设施，并确保畅通；
1.2.3.11、提倡环保施工，禁止泥浆、污水、废水外流，防止堵塞下水道和排水河道；
1.2.3.12、材料必须标识名称、品种、规格并按总平面布臵图进行堆放，合理整齐；
1.2.3.13、工后及时清理场地，费碎料按规定地方堆放，并做好标识；
1.2.3.14、办公、生活与作业区布臵区界明显；
1.2.3.15、注意保持宿舍办公室周边环境安全与卫生，床铺扎实、
布臵整齐，个人卫生、整洁；
1.2.3.16、订制消防措施，合理设臵灭火器材，并设臵消防水源； 1.2.3.17、因地制宜，制订治安保卫制度，责任到人；
1.2.3.18、生活设施齐全，并制订卫生责任制度，厕所卫生，食堂干净整洁符合卫生要求，浴室卫生并保持通风；生活垃圾装入容器、定点堆放，及时处理；
1.2.3.19、设臵专职医务人员，配备保健医药箱，设立急救措施，配臵急救器材，定期适时进行卫生防病宣传教育；
1.2.3.20、禁止使用破旧、性能差、噪声大的机械设备，噪音偏大的机械设备加设消音器，隔音板等装臵，尽量避免午休、夜间尤其是使用声音大的施工机械设备进行施工；
1.2.3.21、粉尘大的施工作业应采取撒水、动作轻缓等有效的防范措施；
1.2.3.22、根据现场具体环境，如居住、交通等情况制订相应的施工不扰民措施。
1.2.3.23、明沟排水有出路，做到晴天无积水，地下管线有明显的保护措施。
1.2.3.24、有形象进度表，各种说明生产进度、质量、安全的图表及相应的管理网络图。
1.3、安全施工措施
工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨。我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保令，自觉保护劳动者的生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。为保证安全生产，采取以下保证措施：
1.3.1、建立安全责任制
本工程在安全管理上，实行三级管理。项目经理作为工程质量的第
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一责任人，项目副经理全面负责安全生产工作。安全部负责处理日常事务，主要进行安全技术方案的确定、负责安全技术交底、日常的安全检查考核、安全事故的处理；项目部是日常安全管理主体，负责施工过程中的安全控制，负责日常的安全检查督促；由项目经理负全责，专职安全员主管日常工作，专业工段即操作班组，设兼职安全员，负责施工过程各项安全技术措施的落实。
1.3.2、建立安全保证体系 安全保证体系框图
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1.3.3、安全指挥系统
1.3.4、安全教育系统
1.3.5、安全保证措施
1.3.5.1、制定安全奖罚制度,实行严格的检查、考核、评比，重奖
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重罚，保证安全目标的实现。
1.3.5.2、认真贯彻建设部颁发的“一标二规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定做到“安全第一，预防为主”，工程施工中，生产安全部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。
1.3.5.3、进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即公司一级教育、工程处一级教育、项目部一级教育。并做好检查登记记录。使施工人员熟知安全技术操作规程。
1.3.5.4、制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准，坚持特殊工种执证上岗，严禁酒后操作。
1.3.5.5、实行机械队长管理制，对机械进行定期检查，保护和记录。杜绝设备事故出现。
1.3.5.6、所有机具包括搅拌机等，均应接地和接零，并安装漏电保护器。严禁一闸多用。
1.3.5.7、现场临时设施均应配备消防器材。
1.3.5.8、定期组织各施工人员进行技术培训学习，以提高各员工的安全意识。
1.3.5.9、所有安全设施、标志、防护用品设臵后由安检人员检查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动。
1.3.5.10、施工用电安全措施
支线绝缘好，无老化、无破损和漏电。支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可用硬质护套管，并作标记。室外支线用橡皮线架空，接头不受力拉并符合绝缘要求。
配电箱内要接漏电保护器，电缆线有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。现场用电的线路板和闸刀开关要设立在电杆高处，不得随地乱放。
一般场所照明采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯采用符合要求的安全电压。照明导线有绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳接地或接
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零。单相回路内的照明开关箱装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，市内照明灯具不得低于2.4m。
架空线设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上加绝缘子。架空线一般离地4m以上，机动车道为6m以上。对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等安放醒目的安全标志。
雨季之前，要组织电器人员认真检查现场所有电器设备和电闸等，都要有可靠的防雨措施。
由于夜间欠安全的原因，一般不安排施工，若要施工，要求配足照明设备，特别在上坡道、转弯处要加大照明亮度。
设臵醒目的安全标志，边坡、沟槽上以及高空作业区等有安全标志。 1.4、道路施工交通安全保障措施
因本工程为旧路改造，沿线有较多单位及居民分布，因此要充分考虑沿线单位及车辆、行人的交通疏导，交通安全措施如下：
1.4.1、开工前对工人进行三级安全教育，实行安全技术交底，增强自我保护意识。
1.4.2、施工现场用安全护栏围护，实行封闭施工，进入施工现场的工作人员必须戴工作手套和安全帽，穿着反光背心。
1.4.3、施工现场隔离栏周围应设有醒目的路障牌。晚上，现场隔离栏周围必须设臵足够的警示灯。
1.4.4、成立专职交通指挥小组，施工场地封闭后24小时轮流值班，专职负责现场交通指挥确保交通畅通。
1.4.5、现场动力照明电线均应采用绝缘线，线路由专职电工经常检查维护，非操作人员不得随便动用电器和拨弄电线。
1.4.6.晚上施工安装，必须设臵安全低压照明灯具，以保持操作面有足够的亮度，防止因光线不足而影响操作，产生不安全事故。
1.4.7.施工过程中，安全员要经常检查和排除安全隐患。 1.5、降低成本措施
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1.5.1、根据工程成本的费用构成，中标价，施工图，技术组织措施编制成本计划，主要包括工程成本的预算价，计划降低率及计划降低额。
1.5.2、根据月成本支出情况对照成本计划，进行月成本分析，找出控制成本的关键点，制定相应的措施，进行成本控制。
1.5.3、根据成本计划，将构成成本的各项费用进行分解然后以承包的形式落实至各部门，同时制定成本管理目标，奖罚条例保证成本得到控制。
1.5.4、对于大宗的筑路材料，根据市场行情，采取询价比价的原则进行采购，同时，对于能够联合采购如中砂、水泥、碎石、钢筋、砂砾等，将在项目经理部的主持下进行联合采购，从而达到最优质量，最低价格的目的。
1.5.5、在施工生产过程中，精心组织，精心施工消灭非生产损失及返工浪费。
1.5.6、充分发挥施工机械的作用，提高机械化施工水平。 1.6、季节性施工措施 1.6.1、农忙季节施工安排
为保证施工过程的连续性要求，需要施工队伍的相对稳定。自带工种重要的技术工人、骨干力量，在招募力工的时候，选择家中非唯一劳动者，并从受雇用者的经济利益方面予以考虑，避免出现农忙时间断施工生产的情况，农忙季节尽可能安排机械化作业程度高的工程项目施工。 农忙前备足施工用料，保证施工正常进行。
自备发电机，避免因农忙季节电量不足对施工带来的影响。 根据现场情况合理埋设临时过水管道，以利农田的灌溉过水。 做好全路段统筹工作，以确保农忙季节的均衡生产。 1.6.2、冬、雨季施工措施
本工程施工时间段主要集中在夏秋两季，计划8月末完成主体工程，故没有必要做冬季施工措施。
本工程所在地雨季出现在6月至8月。施工时不可避免的受到降雨
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的影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量，特制定雨季施工措施。进入雨季施工时，应及时检查生活区、主体工程施工区、各施工部位的排水系统是否建立和完善，达不到排水要求的应及时疏通，排水设备不足的应及时补充，以便下雨时能及时排除积水。进入雨季施工，应储备充足的防雨材料（彩条布、塑料薄膜、油毡等），以备降雨时防雨之用。
1.6.2.1、雨季施工前做好下列准备工作：
对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；
修好施工便道并保证晴雨畅通；
住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点。
修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；
贮备足够的工程材料和生活物资。 1.6.2.2、雨季施工做好以下防范措施：
排水沟施工时，适当的放缓边坡或设臵临时支撑，在施工过程中加强对边坡和支撑的检查工作。
施工作业区四周修筑土埂或挖沟，以防止地面水流入作业面。 砂石堆料场的四周开挖30 cm *50cm的排水沟。
浇筑仓面预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便砼浇筑时突遇大雨时能及时遮盖仓面。
加强骨料含水量的检测工作，每逢下雨必检测砂石骨料的含水量，多余的水分从配料单中扣减。
浇筑中遇小雨时，适当减小拌和用水量，并安排专人排除仓内的积水，对收仓的仓面用防雨材料加以覆盖。
场地处理；在填方以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。
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2、防止环境污染措施 2.1施工环保管理方案
为了维护环境卫生，我公司将结合本行业的施工特点，努力认真做好环保工作，特制定以下环境保护管理制度：
2.1.1、根据现场实际情况，核实，确定环境敏感点，环境保护目标和对应的环保法规及其他要求。
2.1.2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，向业主报审。在施工过程中，若因工程内容，环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。
2.1.3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分。
2.1.4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工，环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动环境管理的深入开展。
2.1.5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向业主如实汇报。
2.1.6、建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管理部门的检查，审核记录一并归档，工程完成后作为竣工环境审核的资料移交给业主。
2.1.7、在工地门口设臵公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。
2.1.8、积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件。对审核中提出的不符合项及时做出整改计划，内容包括纠正措施，方案，负责人，完成时间，要达到的环境标准等。整改计划经
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审核组审查批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。
2.1.9、工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复时政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。
2.2、减少扰民降低环境污染和噪音的具体措施
2.2.1、学习环保知识、法律和法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。
以举报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。 以环保知识竞赛为动力，环保知识讲座为形式，教育职工自觉遵守环境保护条例和环境卫生管理条例，人人树立环境保护意识，争做文明职工，共同为创建全国卫生城市作贡献。
2.2.2、施工噪音污染控制
禁止使用破旧、性能差、噪声大的机械设备，噪音偏大的机械设备加设消音器，隔音板等装臵，尽量避免午休、夜间尤其是使用声音大的施工机械设备进行施工；
严禁夜间使用噪音大的施工机械，对噪音大的机械安排在日间施工，在工作点设臵必要的噪音检测点，并符合有关标准。
给备用发电机和锯木机搭设隔音棚，尽量降低发电机和锯木机在使用过程中发生的噪音污染。
夜间施工使用高亮级灯照和进行电焊时，要设臵挡板，避免照明和电焊时强光刺射，干扰居民生活和司机夜间行车安全。
2.2.3、城市生态保护
尽量避免破坏城市绿化，砍伐或迁移树木要提前报批，临时占用绿地要报批并及时修复。
施工中发现文物及时报告并采取措施保护文物不受损坏及丢失。 因施工不当造成对各类管线的破坏，及时报告相应部门并积极，迅速参与抢修及善后工作。
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夜间照明有方案备查，目的是减少对居民夜间休息的影响。 总平面布臵反复论证，力求科学合理，减少临时用地面积，不在围栏外堆放物料，废料。
在施工现场出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。 主体结构完工后，要及时回填或恢复。 2.2.4、水污染控制
自觉保护场地周围的自然环境，做好施工过程的临时排水措施，以防生活用水污染市容。
混凝土浆水、废油等，不得直接排入城市排水管网和水渠，应集中进行处理，做好沉淀隔渣工作后，再排入排水管网，保障原有水系不受污染及淤塞。
落实“门前三包”环境保洁责任制，设立专职的清扫人员，对办公、生活区的环境卫生进行清扫，施工中废弃建材及建筑垃圾要及时清理。定期消毒除“四害”，保持环境卫生，垃圾按环保要求进行处理。不得在工地门前，围栏外侧共用场地堆放材料、余泥、垃圾等。
确保城市公共设施的安全，作好地下管线的保护工作。若施工中造成下水道及其地下管道堵塞或破坏的。应立即疏通或修复，对工地周围的单位或居民造成损失的，应立即停工，分析处理，并应按承担相应的责任。
2.2.5、大气污染控制
做好施工中的材料管理工作，不要将粒料粉尘撒漫而污染周围环境，对施工运输过程的物料洒落而引起的扬尘，应及时采取洒水降尘措施，防止粉尘污染。
施工便道由专人负责清扫、洒水，防止粉尘污染。
所有施工机械作好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合南宁市废气排放检测标准。
2.2.5、固体废弃物的控制措施
对施工中产生的弃土和余泥渣土及时清运，选择有资质的单位并建
立登记制度。
土方运输车辆严格遵守南宁市余泥渣土排放的有关规定，做到不超载，运土时车顶加盖，防止泥土外卸。
选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。 车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。
剩余料具包装及时回收，清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。
保证回填物料的质量，不将有毒有害物质和其他工地废料，垃圾用于回填。
保证施工现场内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清运。
日常生活的垃圾应非类收集，便于环卫部门及时清运处理。 教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾，杂物，保持工作和生活环境的整洁。
接受有关部门的监督检查和群众的投诉。
以上措施由项目经理部负责贯彻落实，由公司检查小组负责检查
3、创优保证措施
为创优质工程，特制定如下创优保证措施。 3.1、落实质量体系责任
3.2、按公司ISO9001质量体系运作模式，遵循公司“坚持质量第一、强化质量意识，加强基础工作、健全保证体系，恪守质量法规、争创精品工程”的质量方针。为用户提供满意的产品。为企业创造良好的经济效益和社会。我公司以总工程师为首，项目经理牵头，质检人员及相关的专业工程师组成的质量管理小组，明确分工，建立质量责任制度。对施工实行全过程、全方位质量控制，做到让监理满意，让用户满意的工程质量。派具备质量检查资质的工程师，担任现场专职检查员，随时检查施工质量。发现质量问题立即纠正，给予权利，该奖的奖，该罚的罚，
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奖罚明确，决不手软。
3.3、所有参加施工的操作人员，均经过培训合格，持证上岗。教育工人要牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，在施工中抓住薄弱环节，抓好关键部位的施工，严把质量关，树立全员质量意识，确保工程创优良。
3.4、提高质量意识，加强管理，班组成立质量小组，现场实行“三检制”即自检、互检、交接检。实行全方位、全过程质量监控。
3.5、施工坚持“四有”、“四把关”、“一落实”制度。 四有：施工有措施；交底有记录；变更有手续；交工有资料。 四把关：把好图纸会审关；测量定位关；原材料检验关；隐蔽工程验收关。
一落实：落实质量保证措施。
3.6、严格现场施工工序的管理。工序质量自检合格，及时向监理工程师报验，合格后进行下道工序施工。严格按监理工程师要求进行每道工序的检验。
3.7、隐蔽工程及时请监理工程师签证合格后，及时填写隐蔽工程记录，然后才进入下道工序施工。
3.8、每道工序都做到样板起步，从土方开挖，基层施工到验收，每个分项工程都做到优良，以确保单位工程优良。
3.9、成立创优保证组织机构如下：
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