科池能源——为您提供最优质的综合能源解决方案项目名称一空压机余热回收利用1、项目背景压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。这些“多余”热量被排放到空气中，这使得这些热量被浪费。可回收的热量分析：100%的电能消耗，电机散热约为5%，润滑油带走热量约为75%；压缩空气带走热量约为10%；其他的损失为10%；可以回收的热量为85%。2、现有状况厂区管道气输送动力是空压机，洪生气体公司先运行一台450kW英格索兰离心空压机及132kW阿特拉斯螺杆空压机1台。目前空压机均采取水冷模式降温。供暖采取外购蒸汽满足冬季办公楼供热需求，洗浴热水采取太阳能热水器，无其他热需求点。3、节能效益序号空压机功率(KW)可回收功率（KW）1213245099338可回收热量（Kcal/H）85140290250温升40℃水温升60℃水流量（kg/H）流量（kg/H）2129725614194837项目内容及路线介绍根据机组的加载功率80%，在供暖循环加热中，空压机余热回收率60%。两台空压机总回收量为209kW，根据办公楼供暖负荷以80W/㎡，可满足2612㎡办公楼采暖。以蒸汽价格50元/GJ计算，供暖期可节约供暖费用为：209kW/h×12h×150天÷278GJ/kWH×50元/GJ=6.7万元，项目预估技改投资17万元，直接投资回收期2.5年，减少冷却循环水系统负荷。如在其他季节将回收热量加以利用，投资回收期将大大缩短。4、系统原理图5、空压机能量回收装置的综合优势●提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转科池能源——为您提供最优质的综合能源解决方案多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。热能利用改造后，可使空压机组运行温度控制在85℃以内，降低螺杆空压机散热风扇运转时间。另外，螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。在实际使用中，空压机的机械效率不会稳定在80℃标定的产气量上工作。温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就下降5%。一般风冷散热的空压机都在88—96℃间运行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。安装螺杆空压机热能利用系统的空压机组，可以使空压机油温控制在80—85℃之间，可提高产气量8%—10%，大大提高了空压机的运行效率。●降低了维修保养成本，延长了设备的使用寿命螺杆空气压缩机的主要费用支付是运行费用，其次是耗材的更换，机油、机油隔、油气分离器等。通过热能利用的改造，使空压机在80—84℃间运行，可防止机油乳化、降低积碳现象，延长了机油、机油隔、油气分离器等的更换及清洗周期。初步估算，同没有进行改造时相比，耗材的使用周期可延长35%左右。●能源得到了综合利用，降低了环境温度，提高了员工福利，降低了企业为福利生活用热水、工业用热水而长期支付的经营成本。●缺点：空压机不运转时就不能产生热水项目名称二冷却循环水余热回收利用1、项目背景厂区需冷却设备较多，冷却循环泵75kW常开2台，循环水量为400m³/h冷却循环水冬季循环水量不低于500m³/h，冬季通常冷却塔供回水温度为30/25℃，用于主空分系统冷却，该部分每小时通过冷却塔释放到大气的废热2900kW。该部分为较高品质的低温热源，如能通过有效利用，可得到有效的节能效果。将浪费的能源找到对的地方，以降低外购热力成本。2、现有状况根据现场交流，了解到冬季热需求主要以供暖为主，厂区内无其他热需求。可通过利用循环水废热作为热泵的低温热源，通过热泵系统实现厂区内供热，取缔外购蒸汽供暖现状。项目内容及路线介绍科池能源——为您提供最优质的综合能源解决方案3、系统原理图4、节能效益分析内容加热能源热效率热值冷却水热回收废热+电500%860kcal/kWh天然气天然气85%7500kcal/Nm³外购蒸汽蒸汽85%278kW/吨空压机余热电60%860kcal/kWh能源价格0.5元/kWh3.6元/Nm³50元/GJ0.5元/kWh用热单价0.1元/kWh0.48元/kWh0.18元/kWh0元全部利用冷却循环水为办公楼供暖，可实现供热节能率44%，根据空压机部分可替代供暖负荷，其节能效果更为显著，综合利用冷却循环水及空压机废热，可取缔蒸汽供热系统，实现最佳的节能效果，项目预估投资回收期2年，项目具有较好的实施条件。建议结合实际运行费用，选配节能优化方案，达到最佳的节能效果和投资回收期。未对集团其他分公司进行调研，如利用天然气作为热源，其节能效果更为显著。科池能源——为您提供最优质的综合能源解决方案项目名称三1、项目背景电能质量提升节能在循环水系统中实际运行状况存在轻载运行，出现“大马拉小车”现象：（1）部分大功率电机起动并非是软启动，导致电流是额定电流的4-7倍，不但浪费能源而且会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。（2）水泵以额定的转速一直满负荷运行，不能根据实际需要的变化，比如环境温度的变化进行调整，同样存在严重的浪费。（3）电机选型上还有提升余量空间，贵公司电机并非是高效电机，普通电机效率为88.4%，实际输入比铭牌额定功率要大，例如普通电机铭牌11千瓦的电机在特定环境下经过实验室测试实际功耗12.443KW，这也是浪费的一个方面。（4）电网存在的谐波，浪涌，电网品质差影响用电设备的正常使用，造成一些不必要的浪费，要对电网的品质进行改善，以降低线损和其他影响。（5）目前部分水泵也出现控制方式造成的浪费，水泵以额定的转速一直满负荷运行，不能根据实际需要的变化进行调整，同样存在严重的浪费。安装节电设备后可以通过节电系统调速，来降低运行电流，达到节电目的。2、节电系统介绍（未进行现场测量实际运行负荷）项目内容及路线介绍节电产品组成，有动态监控、瞬流抑制、谐波治理、稳定电压、无功补偿、节电降耗等六大功能单元组成，每一个的功能单元都与相应的产品对应，完全可以按照用户的用电状况将不同的功能单元进行科学组合，真正实现了电能管理的智能化、系统化和个性化。智能节电设备由主电路、控制回路、数据采集单元和控制软件组成。其中，主回路包括电磁平衡单元、谐波抑制能量回馈单元、断路器、接触器等部件；控制回路包括：信号检测单元、微电脑控制单元，中继控制等部件；数据采集单元包括传感器、测温仪或智能处理器等设备。3、主要功能自动跟踪和运算精确电力系统的变化，随时优化电力系统的运行，系统综合节电率达10%-40%之间抑制谐波，缓解公共电网对终端负载的冲击，降低设备运行噪音，延长设备的使用寿命。吸收杂乱波形，经过整流逆变重新反馈给电网，提高节电率。系统增加过流、过热、欠压、短路等保护功能，使系统的运转率和安全可靠性大大提高。科池能源——为您提供最优质的综合能源解决方案4、节能情况系统在各领域，其中包括空调循环水系统，钢厂循环水系统，以及其他行业中有较多的应用，通常其节能率不低于15%，投资回收期不超过2年，具备较好的可行性。项目名称四冷却塔无电机节能改造1、整体思路无电机冷却塔是一种新型高效节能型产品，其核心技术是高效率水轮机。原理是用水轮机取代传统的电机作为风机动力，使风机由原来的电力驱动改为水力驱动。它把循环水进入布水器时直接释放而浪费的能量收集利用，驱动风机，省去原来的为风机提供动力的电机，达到节能目的；利用水轮机驱动风机不仅保持了传统冷却塔的工作原理，而且保证与原冷却塔降温温差、气水比等均相同，完全可以满足换热设备的工艺要求，并不增加水泵的功耗。全厂大小冷却塔约5台，冷却塔风扇电机2台18.5kW、4台5.5kW。2、项目节能收益需对现场冷却循环水系统进一步确定，及现场余量测量后才可得出具备改造的冷却水塔水量。3、系统原理项目内容及路线介绍4、节能效益通过水量、扬程、余压进行综合调配可实现系统节能率100%，投资回收期2年内。科池能源——为您提供最优质的综合能源解决方案项目名称七全厂——综合能源管理平台1、整体思路通过建立能源计量、分析、统计、监管系统，助力精细化能源管理，可在各分厂建立子系统、实现能源三级以上计量，建立数字化能源工厂智慧用能系统。2、建设目标主要包括：1实现厂区所有能耗的实时监测以及其它能耗数据的采集，从而实现厂区总能耗的结构化管理。2实现厂区所有能耗的分类、分项、分车间、分部门计量；3能源管理平台功能齐全、注重实用、可持续发展。平台包括厂区管理功能模块、厂区能耗监测功能模块、厂区能耗统计分析功能模块、节能模块、能效评价功能模块、厂区能耗管理等功能模块。4完成厂区能耗监管数据中心的建设，从功能上满足全厂区能耗监测与分项计量的要求，为建设节约型工业厂区提供数据信息平台。5完成对运行管理人员和技术人员的业务培训，提高节能监管平台的科学管理水平。6节能降耗建议：通过分析厂区长期运行的数据，为节能降耗提供最合理的改造方向建议，估算改造潜力、节能预期及回收年限。3、预估节能效益精细化能源管理系统建立后，在工业领域可综合节约能源费用10%-15%，项目预估投资回收期2-4年项目内容及路线介绍
