关于 GMP培训的总结
新版 GMP实施一年多以来,大家经过屡次培训学习和现场检查,都感觉到新版 GMP认证要求比 98 年版明显提高,难度加大。新旧版比照,变化的表达有 5 个特点:最主要变化是软件,增加了很多内容。
一是强化质量管理方面的要求。第一是实行质量授权人管理制度;第二是引入质量风险管理制度。 这个新理念不但对企业或我们监督部门,都是一个新的要求,如何分析、怎样评估认证企业的药品质量风险,这是新版 GMP的精髓。
二是强调验证工作,验证工作难度大,是企业的薄弱环节,增加很多内容。
三是标准委托生产和委托检验管理。
四是强调药品和召回的监管制度。要求对生产必须与审批的处方、工艺、质量标准、检验方法、原辅料及包装材料内容的一致性。五是硬件方面变化,主要是无菌制剂要求,提高比拟大,增加
7 点要求。对中药制剂,硬件要求根本不变1 / 4
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所以,新版 GMP实施,无论是企业,还是 GMP检查员,都是一个新挑战。 98 年版 GMP有检查条款,新版没有检查条款,给我们检查员有很大的想象空间, 灵活性大,但带给我们检查员的检查难度加大了,压力也增加,风险也更大。
新版 GMP实施以来,我分别参加检查了一个中药企业和一个中药饮片生产企业的新版 GMP认证。中药企业认证结果,不合格工程
27 条,其中主要缺陷 2 条,一般缺陷 25 条。饮片企业认证结果,不合格工程 18 条,其中主要缺陷 2 条,一般缺陷 16 条。存在的这些缺陷,硬件约占 15%,软件约占 85%.所以,软件管理是关键。具体缺陷有:
培训缺乏针对性,表现在人员专业素质得不到提高,一些根本操作技能未掌握。
部门职责分工不清。不能有效履行工作职责,监督指导工作不到位。
不按规定的工程开展再验证工作,验证数据可靠性低,再验证只是形式,对生产管理未达效果。 〔验证工作对广西企业来讲,难度比拟大,过去企业做得不够好,但新版 GMP验证,应该要求企业做好一些,不能再照搬其他企业的结果〕。
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脱离本企业实际,盲目照搬别人模式。造成工艺要求与实际操作不一致,文件和实际操作相互脱节。
生产过程的数据记录不完整,主要参数、数据不准确;不按规定签名和审核;有些记录没有追溯性。
对产尘量大的操作间不能有效除尘,一些吸尘设施吸尘效果达不到要求,不能有效防止粉尘扩散。
一是物料购置把关不严,特别是中药饮片企业;二是供给商审计流于形式〔新版 GMP对供给商审计增加了很多内容〕。
一是生产过程监控不到位;二是不能严格履行成品审核放行职责〔新版 GMP对质量受权人提出了明确的任职资格及责任要求〕;三是检验专业人员培训不到位;四是留样不标准。
企业自检只是形式,不能认真检查发现问题; 自检方案不全面,自检记录不完整;自检发现问题,整改不到位。
从我们认证的 2 家企业来看,掌握新版 GMP的检查尺度,总体上感觉把握得还是比拟好的。但因是新版 GMP,还是有一个过度期和
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磨合期过程。把握的尺度可能还是偏松了一点。有的一般缺陷,是否应该归为主要缺陷, 都值得讨论。大家可以回忆一下自己检查过的企业,情况怎样?讲这些问题, 出发点主要说明我们对新版 GMP的实施。还是有一个学习理解、检查熟悉的过度期,需要我们共同努力学习,在实践中提高检查水平。
新版 GMP认证,取消了 98 版 GMP认证的检查条款,一律用?标准?中的规定,新版 GMP附录只有无菌药品、原料药、生物制品、血液制品、中药制剂等 5 个附件,没有公布中药饮片和医用氧认证的检查附件。
大家都知道,中药饮片生产过程,实际是药材单一品种的加工
炮制过程,完全不同于化学药和中成药的生产过程。是否要向国家局
提出建议,增加中药饮片和医用氧认证的2 个附件。
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