设备隐患排查表

机动设备部 序号 排查项目 1 设备1 管理 制度执行 2 4 5

排查内容 有健全的设备管理体系，设备专业管理人员配备齐全。 生产及检维修单位巡回检查制度健全，巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范，设备缺陷及隐患及时上报处理。 各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。 安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。 重点容器、管道腐蚀状况监测工作的开展情况。如对重点容器和管道是否进行1 2 3 4 在线的定期、定点测厚或采用腐蚀探针等方法进行监测，以及这些措施的实际效果等。 室内物品放置有序，检修现场有条理，有专人监护，做到工完料净场地清； 设备主体完整，附件齐全。阀门、电气、仪表完整好用，仪表在有效期内； 设备设施完好、清洁，无积灰、尘、水、介等杂物，漆面完好，物见本色； 1、运行正常，各项运行指标控制在操作规程的规定范围值内； 2、本体完好，相关设备管线保温设施完好；齿轮轴加油合适运行正常、无异音； 3、液压系统运转正常，无泄漏；刮板机运转正常完好，无严重磨损、震动现象； 1次/半年 1次/半年 年 月 日 排查频次 存在问题 备注 特种设备 4、压力容器标牌齐全完好；设备管线无捆绑吊挂物、腐蚀现象； 5、设备、管线支撑、吊架完好，管线无震动，炉顶密封性良好。 6、安全阀、逆止阀、压力表、温度表等附件完好、准确，定期检验； 7、保护系统、控制系统、监测系统完整、好用。 8、特种设备本体及附属设备无裂纹、变形、严重磨损等缺陷； 9、连锁、保护动作灵敏可靠。 1、设备运行参数在操作规程允许范围内； 2、设备本体无开裂、变形、严重锈蚀现象； 3、转子平衡及联轴器对中良好，连接紧固，振动值符合GB-10889-1989（泵类振动标准）中的规定； 1次/月 2 设备的现场管理和运行状况 机4、基础稳固，地脚螺栓及连接螺栓完好，无松动、缺失现象； 6、设备及附属管线防腐保温完好； 7、油杯、油窗等完好清洁便于观察；油位正常，观察视镜，润滑油液位应处在到视镜上限与下限之间，1/2--1/3处为最佳； 8、进出口阀门灵活好用。 1次/月 泵 5、压力表和各种安全与调节装置齐全完整、灵敏、准确； 起重设备 1、起重设备及货梯定期检验，严禁超期使用； 2、起重设备制动装置灵敏、可靠，导轨固定牢固，无变形松动现象； 3、钢丝绳完好无锈蚀,符合GB/T5972-2009（起重机钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废）中的要求； 4、减速机及传动机构，应运转平稳，无异常现象； 1次/月 5、吊钩设有防脱钩，滑轮、卷筒无卡塞，运行安全、可靠； 8、限位装置、联锁保护装置、缓冲器完好；起重设备运行时禁止超载； 设备操作人员能掌握及熟练操作本岗位设备，做到“四懂”、“三会”； 检修严格执行两票三制，两票三制合格； 设备由专人负责定期检查与维护，有检查记录； 设备实行文明检修，检修前后交接手续齐全； 严格执行设备巡回检查制度，巡检记录完整； 运转设备润滑做到“五定、三级过滤”，润滑记录完整准确； 1次/月 1 3 设备维护检修 2 3 4 5 6 检查组长： 检查人员：