课程教学基本要求及重点、难点
《电气控制与PLC》课程涉及专业很多，教学课时的数量、教学内容的选择和学时安排有较大差异，编者根据本校的教学情况和自己的教学经验，给出了每章的教学基本要求和重点、难点，仅供参考，旨在为从事该课程的青年教师更合理地组织教学内容和教学过程，提高该课程的教学质量。
绪论
教学基本要求：1、了解电气控制技术的发展概况
2、熟悉本课程的性质与任务
教学重点： 电气控制技术的发展概况
教学难点：参考方向和关联参考方向的概念，戴维南定理，电路功率计算及吸收、供出的判断。
第1章 常用低压电器
教学基本要求：了解电磁式电器的结构和原理, 认识接触器、开关类电器中间继电器、电压电流继电器等电器元件的结构、原理、参数、符号、选择方法。
电气控制与PLC 教案
教学重点：电磁式电器的构成及原理, 各种器件的认识和选择、使用方法。
教学难点：灭弧方法的理解和掌握。各种器件的认识和选择、使用方法。
第2章 拖动系统基本控制电路
教学基本要求：学会分析三相交流异步电动机正、反转控制电路、多地控制、多条件控制等基本控制电路的工作原理，并掌握正、反转控制、点动控制的电路图结构。
熟记Y-△起动控制电路结构和工作原理，掌握自耦补偿起动和延边三角形降压起动电路工作原理的分析方法。
了解各种制动方法的实现电路，以及能耗制动限流电阻的计算原则，掌握能耗和反接制动电路的原理分析。
掌握绕线式异步电动机的起动（调速）和制动控制电路的分析方法。
了解液压系统的基本构成和原理，掌握电磁换向阀电磁线圈的驱动和控制方法。掌握直流电动机启动、正反转、能耗制动电路的分析方法。
教学重点：正、反转、点动、多地控制电路的设计思想，工作和保护原理；
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Y-△起动、自耦补偿起动电路原理图的设计思想和工作原理流程的描述方法；
时间控制原则和速度控制原则制动电路的设计思想；
实现各种控制要求的主电路结构设计思想，以及对控制电路的设计要求；
绕线式异步电动机的控制电路，针对绕线电机过流能力弱电路特点，设置过流保护装置，用以实现过流、过载及短路保护等功能。
了解液压系统的控制方法及电磁铁的驱动要求，重点：液压系统的基础，电液控制的方法。直流电动机过流能力差，电动机的各种保护思想与交流电动机有所不同。重点讲解并励直流电动机的起动，正反转控制电路。
教学难点：互锁、点动、多地、多条件控制电路的结构特点；
Y-△起动、自耦补偿起动电路原理图的设计思想；
各种制动方法的实现电路主电路结构设计；
多速电机定子绕组的结构，绕线电动机启动条件的实现，小容量热继电器和电流表检测电动机定子电流的方法，万能转换开关的能耗制动电路中的应用及原理分析；
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电气控制与PLC 教案
液压部件的认识，液压控制电路的简单设计；设计及分析直流电动机控制电路的方法。
第3章 典型生产机械电气控制系统分析
教学基本要求：通过对车床、摇臂钻床、万能铣床、卧式镗床、平面磨床、机械、液压组合机床和桥式起重机电气控制系统的分析，为设备安装、调试、维修打下一定基础，本章为前两章知识的综合应用。
要求：学会分析电动机起动、制动等过程电气控制电路的工作原理，掌握电气原理图的一般绘制规律和知识。
教学重点：
C650车床： 1、电气原理图的一般绘制规律和知识。
2、正、反双向转动的反接制动经典控制电路的研究。
Z3040摇臂钻床：1、夹紧/放松装置液压原理分析
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电气控制与PLC 教案
2、摇臂升降的控制过程。
XA6132卧式万能铣床：1、操作手柄控制的设计思路。
2、
地控制、顺序控制应用实例研究。
3、
互锁控制的经典电路研究。
T68卧式镗床： 1、用位置开关做高低速选择，并能够实现高速工作时先低速启动，后高速运行控制电路的设计思想。
2、正反转点动、长动控制经典电路的应用分析。
M7130平面磨床：电磁吸盘控制电路的工作原理，以及各个电器元件在电路中的作用。
组合机床：1、机械动力滑台自动加工循环控制。
2、两个液压动力滑台，同时实现左、右动力滑台快进，自动加工循环控制。
桥式起重机：凸轮控制器控制电路分析，桥式起重机电路保护和安全保护措施的分析。
教学难点：
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电气控制与PLC 教案
C650车床：1、机械装置和电气元件之间的安装位置、相互动作配合的关系。
2、C650车床正、反双向转动的反接制动控制电路的原理分析。
Z3040摇臂钻床：升降式工作台四种运动、7个方向的互锁控制电路分析。
XA6132卧式万能铣床：升降式工作台四种运动、7个方向的互锁控制电路分析。
T68卧式镗床：双速电动机正反转高低速控制电路分析。
M7130平面磨床：各种接插器件XS的作用，选择转换器件SA1的作用。
组合机床：三个液压油缸分别控制左、右滑台进退及工件夹紧的液压原理分析。快进、工进的转换由液压行程阀控制的原理分析。
桥式起重机：凸轮控制器在控制和保护电路中的应用。线号L22和L2之间的等电位关系。
第4章 电气控制系统设计
教学基本要求：通过实际应用举例和练习，掌握电气原理图的设计方法和规律，掌握电气接线图和互连图的绘制方法。
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电气控制与PLC 教案
教学重点：电气原理图的设计方法。电气接线图的设计方法。
教学难点：电气原理图的设计方法和规律的掌握。电气接线图和互连图的绘制方法。工艺设计要求分析。
*第5章 数控技术
教学基本要求：掌握数控机床的组成、数控机床的工作原理、数控机床程序编制的方法、插补运算的逐点比较法。了解数控机床的位置检测装置、伺服驱动系统、XH714立式加工中心。
教学重点：直线插补、圆弧插补。
教学难点： 位置检测装置、伺服驱动系统的应用技术。
PLC第1、2章 可编程控制器概述、构成原理
教学基本要求：了解可编程控制器的产生、定义、主要特点及构成原理。
教学重点：可编程控制器的基本组成，五大组成部分的识记。可编程控制器的工作原理的了解。
教学难点：对可编程控制器的认识。
PLC第3章 S7-200系列可编程控制器
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教学基本要求：掌握CPU 224型PLC的外形结构以及S7-200寻址方式。
教学重点：CPU 224型PLC的外形结构，数据存储类型，以及S7-200寻址方式。
教学难点：S7-200寻址方式。
PLC第4章 STEP7编程软件（自学）
教学基本要求：了解STEP7-Micro/WIN32编程软件的安装，以及用户程序的建立调试、运行、监视过程简介。
教学重点： STEP7-Micro/WIN32编程软件的使用，用户程序的建立过程、编辑、编译、及注释。
教学难点： STEP7-Micro/WIN32编程软件的安装及系统设置方法。
PLC第5章 S7-200系列PLC基本指令
教学基本要求：掌握置位／复位指令的格式及功能，掌握定时器的分类方法和工作原理。掌握定时器、计数器的指令格式，理解指令盒的功能和指令格式，，学会指令应用。掌握控制类指令的指令格式和应用方法。
教学重点：定时器、计数器的工作原理。指令盒功能的理解和使用方法。
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教学难点：定时器、计数器的时序分析，指令应用的编程方法。
*PLC第6章 S7-200系列功能指令
教学基本要求：掌握表功能指令、转换指令、中断、高速处理类指令、立即类指令、时钟指令、通信指令、PID等指令格式、功能和应用方法。
教学重点：功能指令的指令功能和应用方法。
教学难点：中断指令、通信指令、PID等指令的应用方法。
PLC第7章 可编程控制器应用系统设计
教学基本要求：掌握PLC应用系统设计方法。
教学重点： PLC控制系统的应用举例。
教学难点：PLC外部电路设计方法和程序设计方法。
*PLC第8章可编程控制器联网通信
教学基本要求：理解PLC之间、PLC与上位计算机之间、PLC和其它智能设备之间的通信的基本概念，掌握基本通讯和网络运行指令格式和EM 277模块的使用方法。
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教学重点：通讯和网络运行指令格式和EM 277模块的使用方法。
教学难点：Profibus-DP总线的应用技术。
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