主送单位 工程名称 编 制 人 防护1-8队 附属预制构件安装 邢健 编 号 日 期 复核人 LJFS-4 2007-4-1 杨晋峰 一.设计要求 我标段共有各种小型构件127万块，其中浆砌排水沟用六棱花砖109.2万块，硬路肩预制块9.5万块，凸缘石2.9万块，U型缘石5万块，平缘石4400块。 二、施工工艺 ㈠施工准备 1、预制场地 采用低标号混凝土对预制场地进行硬化处理，特别是原材料堆放处，并保证表面平整。 2、机具设备 现场准备混凝土拌和、挤压设备和足够的模具，并对所需设备进行安装、调试。 ㈡主要施工方法 根据施工进度计划和预制构件尺寸，我们计划采用机械挤压法和人工浇筑法同时施工。 1、机械挤压法 通过机械将干硬性混凝土挤压成型后直接脱模的施工方法。采用该方法施工的小型构件有硬路肩预制块、凸缘石和平缘石。具体施工步骤和方法如下： 接收人签字： 年 月 日
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主送单位 工程名称 编 制 人 防护1-8队 附属预制构件安装 邢健 编 号 日 期 复核人 LJFU-4 2007-4-1 杨晋峰 ⑴混凝土拌和 采用小型混凝土搅拌机现场拌和，碎石、砂等原材料均采用磅秤称量，水泥采用袋装，混凝土坍落度应控制在20mm以内。 严格按施工配合比拌制混凝土，每盘拌和用水泥量必须为整袋，严格控制混凝土拌和时间和实际施工所需数量，已初凝的混凝土不得使用，应随拌随用。 ⑵混凝土压制 混凝土压制前应对设备的液压系统、电路、模具等进行检查，根据构件尺寸调整压力机的最大压缩范围，确保构件压制质量符合要求。 人工添加混凝土到模具中。为了保证构件尺寸、混凝土表面密实性，混凝土压制前应控制好混凝土用量，首先根据每块构件体积、施工配合比计算出每个模具中应添加混凝土重量，然后人工将混凝土添加到模具中，并在模具上标出每次应装混凝土面高度，保证每次添加的混凝土量基本一致。 当混凝土压制完后，应立即脱模，脱模后检查混凝土表面质量和密实情况，修整混凝土边角，保证构件外形轮廓清晰，线条直顺，无翘曲现象，无蜂窝、麻面。 接收人签字： 年 月 日
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主送单位 工程名称 编 制 人 防护1-8队 附属预制构件安装 邢健 编 号 日 期 复核人 LJFU-4 2007-4-1 杨晋峰 ⑶混凝土养生 预制件脱模后，应堆码整齐，用防水土工布覆盖并洒水养护，养护期不少于7天。 2、人工浇筑法 人工将普通混凝土添加到塑料模具中，采用插入时振动器或振动平台振捣，翻模施工。采用该方法施工的小型构件有六棱花砖、硬路肩预制块、U型缘石。具体施工步骤和方法如下： ⑴混凝土拌和 采用小型混凝土搅拌机现场拌和，碎石、砂等原材料均采用磅秤称量，水泥采用袋装，混凝土坍落度应控制在30-50mm。 严格按施工配合比拌制混凝土，每盘拌和用水泥量必须为整袋，严格控制混凝土拌和时间和实际施工所需数量，已初凝的混凝土不得使用，应随拌随用。 ⑵混凝土浇筑 混凝土浇筑前应对振动台、模具等进行检查，检查合格后， 人工添加混凝土到模具中，然后将模具放到振动平台上振捣，对于U型缘石，采用插入式和平板式振捣器振捣，振捣结束后人工将表面抹平。 接收人签字： 年 月 日
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主送单位 工程名称 编 制 人 防护1-8队 附属预制构件安装 邢健 编 号 日 期 复核人 LJFU-4 2007-4-1 杨晋峰 一当混凝土浇筑完成后，待混凝土初凝后将模具翻转脱模，脱模后进行混凝土表面修抹，修整混凝土边角，保证构件外形轮廓清晰，线条直顺，无翘曲现象，无蜂窝、麻面。 ⑶混凝土养生 预制件脱模后，应堆码整齐，用防水土工布覆盖并洒水养护，养护期不少于7天。 三、质量检测项目 小型预制件检查项目 项次 1 2 3 接收人签字： 年 月 日
检查项目 混凝土强度（MPa） 断面尺寸 ≤80 （mm） ＞80 长 度（mm） 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±5 ±10 ＋5，－10 检查方法 每工作班检查1次 用尺量 每工作班检查1% 用尺量，每工作班检查1%
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