冲压件生产过程质量控制流程图生产计划编 制审核批 准冲压工艺产前准备：操作员完成操作，1. 模具装夹带班长检查，并进2.工装现场布置行材料确认。3.材料准备重新调整作业指导书试冲调整：以样件为标准，不得低于样件。检验员依据样件判断。不合格检验员依据样件进行外观检验，做好检验标记；用游标首件检验卡尺孔径进行测量，并填写在《检查记录表》中。首件放置于生产线线尾明显位置做好防护合格生产结束后入库生产过程生产线自检，并按检验员提示进行重点检查和制件防护，防止磕碰。模具修理人员检验员根据品质检验要领书进行外观检验,用检具进行尺寸检验，并填写《检查记录表》。检验员作好巡检，并提示操作者自检重点；按比例抽取成品件进行全检，及时提出调整要求，再确认。每一箱的抽检件作好全标识，最后放入器具的最后一个位置中。巡检、抽检合格不合格末件检验/返修再检与首件相同挑出手修或报废合格不合格装箱操作者配合检验员进行装箱检查整箱全部重检，并确定是否需要延伸检查，合格品入库作好检验记录备查整箱检验不合格合格入库带班长、检验员提出模具修整意见。
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