聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线检验标准

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聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线检验

1、范围

本指导书规定了（聚氯乙烯或阻燃聚氯乙烯）绝缘电缆电线和软线的产品质量检验流程、产品质量最终检验及试验装置配置。

本指导书适用于（聚氯乙烯或阻燃聚氯乙烯）绝缘电缆电线和软线的产品质量检验和试验。 2、引用标准

下列标准所包含的条文通过在本指导书中引用而构成为本指导书的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本指导书的各方应力求使用下列标准的最新版本的可能性。

QB/ZDDL-ZL-01-2013 电线电缆产品质量检验指导书第1部分一般规定 GB/T5023-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 JB/T8734-2012 额定电压450/750V及以下（聚氯乙烯或阻燃聚氯

乙烯）绝缘电缆电线和软线

GB/T2406.2-2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验

GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套通用试验方法 GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T4909-2009 裸电线试验方法

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3、过程（工序）检验见下表1

表1

检工名称 序 检验项目 类型 试验 抽样比例 检验器具 方式 频次 尺寸偏差 拉丝 1 退火 电性能 外观 单线直径 单线根数 束绞方向 束丝2 绞线 束绞外径 导体电阻 外观 3 挤包温度 S S R R

检验 验 责任人 S S S S R S S S ≮1次/批 ≮1次/批 ≮1次/批 ≮1次/批 100％ ≮1次/批 ≮1次/批 ≮1次/批 千分尺 拉力机 电桥 目力 千分尺 清点 目力 卷尺 首自检 件专检 完工 操作工检验员 机械性能 首自检 件操作工检专检 完验员 工 束绞节距 ≮1次/批 游标卡尺 ≮1次/批 100％ 100％ 电桥 目力 目力 自检 换操作更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

德信诚培训网 绝缘 厚度 外径 表面质量 工频火花电压 S S R R ≮3次/批 投影仪 互检 规 工检格时 验员 ≮3次/批 游标卡尺 专检 100％ 100％ 目力 随火花机 时 抽样 节距、外径 成缆4 绕包 绕包方向 温度 结构尺寸 挤包5 护套 表面质量 印字

R R 100％ 100％ 目力 目力 专检 外径 S ≮1次/批 游标卡尺 互检 完验员 工 S R S ≮1次/批 100％ ≮1次/批 目力 目力 目力 自检 首操作件工检专检 成缆方向 S ≮1次/批 目力 互检 完验员 工 S ≮1次/批 卷尺卡尺 自检 首操作件工检更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

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4、（聚氯乙烯或阻燃聚氯乙烯）绝缘电缆电线和软线成品质量检验见下表2

表2 试验类型 60227 IEC 序号 试验项目 01(BV) 53(RVV) 条文450/750V 300/500V GB/T 号 电气性能试1 验 1.1 导体电阻 成品电缆1.2 2500V电压试验 结构尺寸检2 查 5023.2-2008 检查2.1 结构检查 T,S T,S T,S T,S 5023.1 和手更多免费资料下载请进：http://www.55top.com

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60227 ZR-BV BVR IEC 试验方法 T,S T,S T,S T,S 5023.2-2008 2.1 T,S T,S T,S 5023.2-2008 2.2 5023.1和 德信诚培训网 工试验 绝缘厚度测2.2 量 护套厚度测2.3 量 外径或外形2.4 尺寸测量 2.4.1 平均值 2.4.2 椭圆度 绝缘机械性3 能 老化前拉力3.1 试验 护套机械性4 能 4.1 老化前拉力 T,St 2951.11-2008 9.2 T,St T,St T,St T,St 2951.11-2008 9.1 T,S T,S 5023.2-2008 1.11 5023.2-2008 1.11 T,S T,S T,S 5023.2-2008 1.11 T,S 5023.2-2008 1.10 T,S T,S T,S T,S 5023.2-2008 1.9 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

德信诚培训网 试验

5、（聚氯乙烯或阻燃聚氯乙烯）绝缘电缆电线和软线检测设备配置清单见下表3

表3

检定周序号 设备名称 期 QJ57型直流电阻电1 桥 2 3 4 5 6 温湿度计 高压试验台 微米读数千分尺 游标卡尺 DTTA型投影仪 WDS-2数显式电子7 拉力机 8

多头橡胶测厚仪 1年 1台 质量部 实验室 1年 1台 质量部 实验室 1年 1年 半年 半年 1年 1个 1台 1把 2把 1台 质量部 质量部 质量部 质量部 质量部 实验室 试验区 实验室 实验室 实验室 1年 1台 质量部 实验室 数量 负责部门 存放地点 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区

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6 验收规则

产品应由本公司质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂产品应附有产品质量检验合格证。

产品应按表2规定的试验项目试验进行验收。

交货批的抽样数量由双方协议规定，如用户未提出要求时，则按制造厂的规定进行。

产品应按QB/ZDDL-ZL-01-2013文件中第一部分4条规定进行抽样试验，若第一次试验结果不合格时，应加倍取样就不合格项目进行第二次试验，仍不合格时，应100％进行检验，由质检部门主管进行判定。 产品外观应用目力逐件检查。 7 成品电缆标志 7.1产地标志和电缆识别

电缆应具有制造标志，该标志可以是标志线或是制造厂名或商标的重复标志。 成品电缆护套表面应用油墨喷印方式或颜色明显区别于护套颜色的油墨压印产品标志。

7.1.1 标志的连续性

一个标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过： ——如果标志在电缆外护套上，为550mm； ——如果标志在有护套电缆包带上，为275mm。

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7.2耐擦性

油墨印字标志应耐擦。应按GB/T5013.2-2008中1.8规定的试验检查是否符合要求。 7.3清晰度

所有标志应字迹清楚。

标志线的颜色应容易识别或易于辨认，必要时，可用汽油或其他合适我溶剂擦干净。 8 包装和标志

8.1 成圈或成盘电缆（电线）应卷绕整齐，妥善包装。电缆盘应符合JB/T8137.1-1999的规定。

8.2 没圈或每盘产品上应附有标签标明： a) 制造厂名称；

b) 型号、规格（导体结构），单位为mm2； c) 额定电压，单位为V；

d) 长度，单位为m（重量，单位为kg）； e) 制造日期： 年 月； f) 标准编号或认证标志； g) 电缆盘正确旋转方向。

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8.3 装箱时，箱体外壳上应标明： a) 制造厂名称；

b) 产品型号及规格（单位mm2），额定电压（单位为V）； c) 标准编号或认证标志；

d) 箱体外形尺寸（单位为mm），重量（单位为hg）； e) 防潮、防掷标志。

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