参考资料-钢结构监理细则

厂外管线项目钢结构

监理实施细则

审 批:

编 制：

兰州石油化工工程建设监理公司 兰化公司厂外管线项目监理部

二ＯＯ五年六月

60万吨/年乙烯改扩建工程兰化公司厂外管线项目

钢桁架监理实施细则

目 录

一、编制监理实施细则的依据––––––––––––––1 二、施工阶段监理工作控制要点及目标––––––––––3 三、监理工作的方法及措施–––––––––––––––5 四、监理工作的质量控制工作––––––––––––––6 五、本工程使用的检测仪器、工具––––––––––––––9 六、本工程使用的规程规范–––––––––––––––9

注：第六项合并到第一项中

60万吨/年乙烯改扩建工程兰化公司厂外管线项目

钢结构监理实施细则

一、编制监理实施细则的依据

1、国家和地方以及中油集团有关工程建设监理的法律、法规及有关规定。

2、与本工程相关的标准、规范、设计文件和技术资料。 3、建设工程委托监理合同。 4、已批准的监理规划。 5、施工技术方案。

二、施工阶段监理工作控制要点及目标

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1、在60万吨/年乙烯改扩建工程兰化公司厂外管线钢结构施工中监理工作的关键控制点是： （1）材料检查. （2）下料组对。 (3）变形控制. （4）安装顺序. (5）安装偏差.

2、材料检查控制的要求

(1）钢材应具有质量证明书,并符合设计要求. （2)如对材质有异议时,应按有关标准进行复验。

（3）钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、夹渣、分层、表面锈蚀、

麻点、划痕深度不应超过相应标准的负偏差负偏差。 (4）钢结构用焊材应符合设计要求和现行国家标准.对一、二级

焊缝进行探伤其结果应符合设计要求和国标规定. （5）焊工经考试并取得合格证方可进行焊接。 （6)应有相应的焊接工艺评定。

（7）高强度螺栓、螺母及垫圈应具有材质证明书,并符合设计要

求.

3、下料组对控制的要求。

(1)放样和下料应根据工艺要求留出加工余量,应做出大尺寸平板角尺

对槽型钢进行校对。

（2)钢结构组对时外形尺寸允许偏差。

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框架总宽度 不大于±5mm。 梁与梁之间平行度 不大于5mm。 立柱与立柱之间 不大于3mm. 立柱总间距 不大于±5mm. 框架对角线差 不大于±10mm。 立柱总长度 不大于±3mm。 梁位置 不大于±5mm。 立柱弯曲度 不大于10mm. 4、对钢结构工程中变形控制的要点。 （1）钢结构预制中产生变形的原因有：

放样、下料未按规范的工艺进行,下料后构件未调直矫正就进行组 对,拼装工序不合理,拼装后的半成品未经验收就流入下道工序。 （2)防止措施

认真执行放样、下料工艺规程和质量监控制度，对下料后的构件必须矫正合格后方可组对。各工序间必须认真执行交接验收制度并有记录表格。

(3)钢结构焊接施工中出现的通病

外观通病有：焊瘤、弧坑气孔、焊缝尺寸不够、裂缝等.可用量具、观感、放大镜发现。

内部质量通病有：未焊透、夹渣、气孔等可用用无损探伤发现。 5、钢结构吊装变形控制的要点。

钢结构吊装时构件变形，致使安装时困难。原因是,吊装前未对构件

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进行检查和变形的矫正,盲目吊装，吊前未按构件特点进行加固。防止措施，构件安装前必须认真复测各尺寸，确保正确.吊装就位前应该对基础螺栓尺寸及标高是否与构件尺寸相符，正确选择构件重心受力点,并予以加固，以防失稳变形。 6、钢结构安装偏差的控制要点

钢结构安装前应先核对基础轴线和标高.地脚螺栓位置等，并进行基础检测和办理交接手续。

三、监理工作的方法及措施

1、依据合同对施工承包单位进行监督管理，控制工程建设的投资、建设工期、工程质量、进行工程建设合同管理，协调有关单位之间的工作关系。

2、认真执行《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定，坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制\"的指导思想，重点进行过程控制，实施施工过程的动态管理，控制工程技术资料与工程同步。 3、按分部工程进行检验批的确定，正确划分工程分部（子分部）工程、分部工程,组织好每一检验批、分部工程的验收工作.

四、监理工作的质量控制

1、审查施工承包单位报送的重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后予以签认。

2、监理工程师应对施工过程进行巡视。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，应进行旁站监理。对必检和应检项目进行平行检查。

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3、专业监理工程师应根据施工承包单位报送的隐蔽工程报验单，和自检结果进行现场检查，符合要求予以签认.对未经监理工程师验收，或验收不合格的工序，监理工程师应拒绝签认,并要求承包单位严禁进行下一道工序的施工。

4、对施工中出现的质量缺陷,专业监理工程师应及时下达监理工程师通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。

5、监理工程师发现施工存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时,应申报总监理工程师及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改。整改完毕经监理工程师复查，符合规定要求后,及时申报总监理工程师签署工程复工报审表。总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表，宜事先向业主报告。 1、60万吨/年乙烯改扩建工程兰化公司厂外管线工程建、构筑一览表 序建（构）筑物名称 耐火等级 结构形式 号 1 2 3 4 5 6 A段管架 B段管架 C段管架 D段管架 膨胀节管架 钢梯、平台 二级 二级 二级 二级 二级 钢桁架 钢桁架 钢桁架 钢桁架 钢桁架 钢桁架 1120 553 835 105 34 30 基础 钢结构（t） 2、施工前准备

技术资料：检查原材料的合格证，钢结构所用钢材的质量检验证明

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书，钢结构所用焊接材料的质量检验证明书,钢结构所用涂饰材料的质量检验证明书，平面布置图、安装图、基础图。

原材料安装前报验检查：复查基础的尺寸、位置、标高。钢材尺寸是否符合设计要求、表面或断面不得有裂纹、结疤、气泡、夹层分层。焊接材料、涂饰材料是否符合设计和国家标准的规定，不得有受潮变质、药皮破损、焊芯生锈、超出使用期限的材料禁止使用.螺栓、螺母尺寸是否符合设计要求表面不得有锈蚀。 3、钢结构的安装 （1）、钢结构预制：检查 构件 项 目 (mm) ＋5.0 跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离 —10.1 接口截面错位 梁、桁架 设计要求起拱 拱度 设计未要求起拱 节点处杆件轴线错位 （2）、钢桁架外形尺寸：检查

项目 桁架最外两端两孔或两端支承面最外侧距离 ±l/5000 l /2000 0 允许偏差 2.0 4.0 l ≤24m l 〉24m 允许偏差（mm） +3。0 —7。0 ±10.0 桁架跨中高度 6

设计要求起拱 桁架跨中拱度 设计未要求起拱 相邻节间弦杆弯曲（受压除外） 支撑面到第一个安装孔距离a 檩条连接支座间距 4、钢构件焊接

±l/5000 10。0 －5.0 l/1000 ±1.0 ±5。0 1)焊前检查焊工合格证，焊接材料质量.初次使用钢种的工艺试验及工艺评定。

2）检查焊接预热温度、范围、焊缝位置、接口形式、尺寸、错边量。 3）点固焊检查表面加强高、宽度、焊后清理情况。

4）检查卡具材质，母材材质、工件表面情况、焊接次序、起弧情况。 5）焊接质量，焊缝成形，外露螺线。

6）检查螺栓紧固情况，静电接地管道涂漆情况。

五、本工程使用的检测仪器、工具

序号 1 2 3 4 5 6 名 称 靠尺 卷尺 卷尺 吊线坠 焊缝检查尺 水平尺 型 号 2m 3m 5m 磁力 30型 500mm铝合金 单 位 把 个 个 个 个 个 数 量 备注 1 3 4 1 1 1 六、本工程使用的规程规范、标准

1、BH30507—1999《石油化工钢结构工程施工及验收规范》； 2、GB/T50326—2001《建设工程项目管理规范》； 3、GB/T50328—2001《建筑工程文件归档整理规范》； 4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；

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5、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》； 6、《预埋件通用节点图》SHT301—93 7、《钢结构通用节点图》HG-005

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