集团粉碎机安全操作规程
（一）开机前准备
1、打开粉碎机门，按本班生产需要检查、更换筛片；检查销轴左右串动范围是否在锤架保险范围内，若不在，不得开机，并找维修人员处理；检查其它部位，不得有松动、卡、碰、磨擦等现象。
2、检查锤片磨损情况，确定是否需要：①粉碎机反转使用；②将锤片调头使用；③更换新锤片。
3、清理永磁筒、初清筛内的铁屑、杂物。
4、清理粉碎绞龙、粉碎机喂料器内的线绳、铁屑等杂物。
5、锁紧粉碎机门。
（二）开机生产
开启粉碎机后道工序的设备（提升机、粉碎下绞龙、关风器、风机等）且运转正常后，开启粉碎机电机（空运转2－3分钟后方可进料）。手动控制喂料时，应慢慢向粉碎机内喂料，使粉碎机电流平稳地上升，达到额定电流后固定控制手柄；自动喂料时，应正确设定相关参数，并注意电流上升，不得超过额定电流。
（三）停 机
1、停止喂料。
20、 停机。
粉碎机空运转1－2分钟，把机器内部物料粉碎排出后，方能
21、 依次关掉风机、关风器、粉碎下绞龙、提升机等。
4、下班后截掉所有电源。
（四）注意事项
1、更换锤片、筛片时，必须切断电源，在控制按钮处挂牌警示，确保安全；每相对的两组锤片必须用小秤称量平衡，两组锤片重量差不得超过5克。
2、用新筛片时，应将有毛刺的一面向里。
3、永磁筒每班至少清理2次以上。
4、初清筛每班至少清理1次以上。
5、协助维修工给粉碎机轴承每年检查加油2－4次；粉碎机电机轴承每年检查加油一次。
6、粉碎机应注意密封，防止粉尘外溢。
7、正常生产时，严禁超负荷运行。
8、当机器发生故障时，必须切断电源，停机排除，严禁在运转中用手、脚、木棒、铁器进行硬性排除；严禁硬性启动电机。
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