钢筋直螺纹连接技术交底

工程名称 工程编号 交底内容： 洛阳东方今典一地块1#楼 交底部位 日 期 钢筋直螺纹连接 2012年7月25日 钢筋直螺纹连接 本工程根据图纸设计要求，基础梁类构件纵向受力钢筋直径d≥25时采用等强机械连接（Ⅱ级）。 一、施工机具 台式砂轮切割机、钢筋剥肋滚压直螺纹机、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 二、施工工艺 本工程采用剥肋直螺纹连接。工艺流程： 钢筋原材料检验→钢筋断料→丝头加工→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验。 三、加工准备 1、操作人员、管理人员需经过培训，操作人员经培训合格持证上岗； 2、钢筋原材料进场经检验合格方能使用，须特别注意钢筋直径不得偏差过大，否则会造成螺纹牙型不饱满、断牙、秃牙现象； 3、按钢筋翻样单采用砂轮切割机断料，切口断面应与钢筋轴线垂直，端头不得有挠曲、马蹄形现象，不得用气割下料。下料后做好需要攻丝头型式的标记，如标准接头、正反丝扣接头等； 4、连接套筒质量：进场的连接套筒应有出厂合格证及原材料合格证，套筒规格应与钢筋规格对应，套筒表面应刻有标识。表面应无裂纹和影响接头质量的缺陷，套筒长度和螺纹质量用卡尺和止、通端螺纹塞规进行检查。 四、钢筋丝头加工 1、丝头加工工序为：按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程，装卡钢筋，启动设备，进行加工； 2、加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液； 3、加工完毕后须逐个检查，对不合格的应切除丝头重加工，再由质检员按500个一批抽查10%，合格率不应小于95%。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数； 4、丝头加工时参数监控内容与要求。加工过程中必须加以控制的主要项目有：钢筋规格、剥肋直径、螺纹规格、丝头长度、完整丝扣圈数。丝头的螺纹规格必须与套筒相匹配； 5、对检查合格的钢筋丝头应立即加上保护套，防止搬运钢筋时损坏丝头。 6、本工程要求丝头加工长度大于标准型套筒长度的1/2，即在连接时钢筋丝头在套筒内顶紧后，套筒两端各外露一个丝扣。 五、现场连接及质量控制 1、钢筋连接时，钢筋规格与连接套筒规格应一致，并检查丝头和套筒的丝扣是否洁净、无损； 技术交底记录

工程名称 工程编号 洛阳东方今典一地块1#楼 交底部位 日 期 钢筋直螺纹连接 2012年7月25日 2、由于直螺纹连接法不存在扭紧力矩对接头的影响，现场连接时可使用管钳安装拧紧。连接时钢筋应对正轴线，拧紧且丝头在套筒内顶紧后，套筒两侧外露的完整丝扣不得超过1个； 3、施工时注意安装的接头百分率不得超过规范规定要求，对已拧紧的接头要做好标记； 4、力学性能检验：按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)的规定，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，现场随机截取不少于3个接头试件，送有资质的检测机构进行抗拉强度试验。Ⅰ级接头抗拉强度应大于钢筋实际抗拉强度或1.1倍钢筋抗拉强度标准值，Ⅱ级接头抗拉强度应大于钢筋抗拉强度标准值。 5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见下图。 标准型接头安装 正反丝扣型接头安装 6、直螺纹钢筋接头拧紧力矩值（见下表） 钢筋直径（mm） 拧紧力矩（N·m） 16~18 100 20~22 200 25 250 28 280 32 320 36~40 350 六、应用的注意事项 1接头的加工、安装质量必须符合现行国家有关标准、验收规范。 2、套筒必须要有出厂合格证，外观质量、螺纹规格必须符合要求，采取目测、游标卡尺、螺纹塞规进行检查。 3、钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求，钢筋直径偏差必须在允许范围内，如有过大的下偏差，会造成剥肋后直径偏小或不圆整，易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象，影响接头的强度。 4、丝头加工时必须控制加工参数在允许偏差范围内，剥肋直径、滚丝头、涨刀环、滚压行程等必技术交底记录

工程名称 工程编号 洛阳东方今典一地块1#楼 交底部位 日 期 钢筋直螺纹连接 2012年7月25日 须先按钢筋直径调整准确，才可开始加工。 5、钢筋丝头加工后，目测外观质量，并用卡尺和止、通端螺纹环规逐个检查，不合格的要剔除重加工。加工之前可用同规格、同批次钢筋下脚料进行调试。 6、对合格的丝头，及时加上保护套，以免锈蚀或碰坏。 7、现场安装时，钢筋规格与连接套筒规格应一致，拧紧后套筒两侧外露的完整丝扣不得超过1个。 8、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 七、安全措施 1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。 3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。 6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 八、环保措施 1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。 2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。 3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。 本交底未进行说明或与设计、图集有矛盾之处等未尽事宜按现行规范、图集及设计图纸执行。 技术负责人： 交底人： 接交人：