作业指导书 标题: 墙体材料 检测作业指导书 文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第1页共26页 实施日期:2011-06-01 1.适用范围:
适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的主要用于承重部位的普通砖和多孔砖,以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块,普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块及蒸压加气混凝土砌块。 2.引用标准
《砌墙砖试验方法》 GB/T22—2003 《烧结多孔砖》 GB134—2000 《烧结普通砖》 GB5lOl—2003 《烧结空心砖和空心砌块》 GBl35—2003
《普通混凝土小型空心砌块》 GB8239-1997 《轻集料混凝土小型空心砌块》 GB15229-2002 《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-2006 《砌墙砖检验规则》 JC/T466-1992(96) 《砖和砌块名词术语》 JC/T790-1985(96)
《混凝土小型空心砌块检验方法》 GB4111-1997 3.规格及试验项目 3.1 规格
3.1.1 烧结普通砖:砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm。
3.1.2 烧结多孔砖:砖的外形为直角六面体,其长度、宽度、高度应符合下列要求,单位为(mm):
290、240、190、180; 175、140、115、90。
多孔砖的孔洞尺寸应符合表3.1.2的规定。
表3.1.2 多孔砖的孔洞尺寸 单位:mm 圆孔直径 非圆孔内切圆直径 手抓孔 ≤22 ≤15 (30-40)×(75-85) 3.1.3 烧结空心砖和空心砌块的外形为直角六面体,其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求,单位为(mm):
作业指导书 标题: 墙体材料 检测作业指导书 文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第2页共26页 实施日期:2011-06-01 390、290、240、190、180(175)、140、115、90。 3.1.4 普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm。 3.1.5 轻集料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×90mm。 3.1.6 蒸压加气混凝土砌块规格尺寸见表3.1.6。.
表3.1.6 蒸压加气混凝土砌块规格尺寸(mm) 长度L 600 宽度B 100 120 125 150 180 200 240 250 300 高度H 200 240 250 300 3.2 试验项目
尺寸允许偏差,外观质量,强度,抗风化性能,泛霜,石灰爆裂,孔型/孔洞率及孔洞排列,密度等级,吸水率和相对含水率等。 4.技术要求
4.1 尺寸允许偏差
4.1.1 烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合表4.1.1规定。
表4.1.1 普通砖尺寸允许偏差 单位:mm 优 等 品 公称尺寸 样本平 均偏差 240 115 53 ±2.0 ±1.5 ±1.5 样本极差≤ 6 5 4 一 等 品 样本平 样本极差≤ 均偏差 ±2.5 ±2.0 ±1.6 7 6 5 合 格 品 样本平 均偏差 ±3.0 ±2.5 ±2.O 样本极差≤ 8 7 6 4.1.2烧结多孔砖的尺寸允许偏差应符合表4.1.2规定。
作业指导书
文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第3页共26页 实施日期:2011-06-01 一 等 品 样本平 样本极差≤ 均偏差 ±2.5 7 合 格 品 样本平 样本极差≤ 均偏差 ±3.0 8 标题: 墙体材料 检测作业指导书 优 等 品 4.1.2 多孔砖尺寸允许偏差 单位:mm 表
公称尺寸 样本平 样本极差≤ 均偏差 ±2.O 6 290、240 190、180、175、140、115 90 ±1.5 5 ±2.0 6 ±2.5 7 ±1.5 4 ±1.7 5 ±2.0 6 4.1.3 烧结空心砖的空心砌块尺寸允许偏差应符合表4.1.3规定。
表4.1.3 烧结空心砖和空心砌块的尺寸允许偏差 单位:mm 尺寸 >300 >200-300 100-200 <100 优等品 一等品 合格品 样本平均偏差 样本极差≤ 样本平均偏差 样本极差≤ 样本平均偏差 样本极差≤ ±2.5 ±2.0 ±1.5 ±1.5 6.0 5.0 4.0 3.0 ±3.0 ±2.5 ±2.0 ±1.7 7.0 6.0 5.0 4.0 ±3.5 ±3.0 ±2.5 ±2.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.1.4普通混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差应符合表4.1.4规定。
表4.1.4 普通混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差 单位:mm 项目名称 长度 高度 宽度 优等品(A) ±2 ±2 ±2 一等品(B) ±3 ±3 ±3 合格品(C) ±3 ±3 +3,-4 注:最小外壁厚不小于30mm,肋厚不小于25mm,空心率不小于25%。
4.1.5轻集料混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差应符合表4.1.5规定。
表4.1.5 轻集料混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差 单位:mm 项目名称 长度 高度 宽度 优等品 ±2 ±2 ±2 一等品 ±3 ±3 ±3 合格品 ±3 ±3 ±3 注:最小外壁厚度和肋厚不小于20mm。
4.1.6蒸压加气混凝土砌块尺寸允许偏差应符合表4.1.6规定。
作业指导书 标题: 墙体材料 检测作业指导书 文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第4页共26页 实施日期:2011-06-01 合格品(B) ±4 ±2 ±2
表4.1.6 项目名称 长度 高度 宽度 蒸压加气混凝土砌块尺寸允许偏差 单位:mm 优等品(A) ±3 ±1 ±1 4.2 外观质量
4.2.1 烧结普通砖的外观质量应符合表4.2.1的规定。
表4.2.1 烧结普通砖的外观质量 单位:mm
项 目 优等品 一等品 合格品 4 4 4 30 80 100 两条面高度差 ≤ 2 3 弯曲 ≤ 2 3 杂质凸出高度 ≤ 2 3 缺梭掉角的三个破坏尺寸 不得同时大于 5 20 裂纹长度 ≤ a、大面上宽度方向及其延伸至条面的长度 30 60 b、大面上长度方向及其延伸至顶面的长度 50 80 或条顶面上水平裂纹的长度 完整面 不得少于 二条面和二顶面 一条面和一顶面 颜色 基本一致 注: l.为装饰而施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷。 2.凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面: a)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于lOmm×lOmm。 b)条面或顶面上裂纹宽度大干1mm,其长度超过30mm。 c)压陷、粘底、焦花在条面或顶在上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于lOmm×lOmm。 4.2.2 烧结多孔砖的外观质量应符合表4.2.2的规定。
表4.2.2 烧结多孔砖的外观质量 单位:mm 项 目 优等品 一等品 合格品 1.颜色(一条面和一顶面) 一致 基本一致 - 2.完整面 不得少于 一条面和一顶面 一条面和一顶面 - 3.缺梭掉角的三个破坏尺寸不得同时大于 15 20 30 4.裂纹长度 a.大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸至60 80 100 条面的长度 b.大面上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸至60 100 120 顶面的长度 c.条顶面上的水平裂纹 80 100 120 5.杂质在砖面上造成的凸出高度 不大于 3 4 5 注: l.为装饰而施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不算作缺陷。 2.凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面: a.缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm。 b.条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过70mm。 c.陷、粘底、焦花在条面或顶在上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于20mm×30mm。 作业指导书
文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第5页共26页 实施日期:2011-06-01 标题: 墙体材料 检测作业指导书 4.2.3 烧结空心砖和空心砌块的外观质量应符合表4.2.3的规定。 表4.2.3 烧结空心砖和空心砌块的外观质量 单位:mm 项 目 优等品 1.弯曲 ≤ 3 2.缺棱掉角的三个破坏尺寸不得 同时> 15 3 垂直度差 ≤ 3 4.未贯穿裂纹长度 ≤ a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度 不允许 b.大面上长度方向或条面上水平方向的长度 不允许 5.贯穿裂纹长度 ≤ a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度 不允许 b.壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度 不允许 6.肋、壁内残缺长度 ≤ 不允许 7.完整面 不少于 一条面和一大面 一等品 4 30 4 100 120 40 40 40 一条面或一大面 合格品 5 40 5 120 140 60 60 60 - 注:凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面 ①缺损在大面、条面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm。 ②大面、条面上裂纹宽度大于lmm,其长度超过70mm。 ③压陷、粘底、焦花在大面、条面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸大于20mm×30mm。 4.2.4 普通混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4 普通混凝土小型空心砌块的外观质量
项目名称 弯曲,mm 不大于 掉角个数,个 不多于 缺棱 三个方向投影尺寸的最小值,mm 不大于 裂纹延伸的投影尺寸累计,mm 不大于 优等品(A) 2 0 0 0 一等品(B) 合格品(C) 2 2 20 20 3 2 30 30 4.2.5 轻集料混凝土小型空心砌块的外观质量应符合表4.2.5的规定。
表4.2.5 轻集料混凝土小型空心砌块的外观质量
项目名称 缺角个数,个 不多于 掉角 三个方向投影尺寸的最小值,mm 不大于 裂纹延伸的投影尺寸累计,mm 不大于 优等品(A) 0 0 0 一等品(B) 合格品(C) 2 20 20 2 20 30 4.2.6 蒸压加气混凝土砌块的外观质量应符合表4.2.6的规定
表4.2.6 蒸压加气混凝土砌块的外观质量
项目名称 缺棱最大尺寸不得大于,mm 掉角 最小尺寸不得大于,mm 大于以上尺寸缺棱掉角个数,不多于(个) 优等品(A) 0 0 0 合格品(B) 70 30 2 作业指导书 文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第6页共26页 实施日期:2011-06-01 优等品(A) 0 0 0 10 不允许 不允许 不允许 标题: 墙体材料 检测作业指导书 项目名称 合格品(B) 1/3 1/2 2 30 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹 的裂纹方向尺寸总和的 长度 任一面的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的 大于以上尺寸的裂纹条数,不多于(条) 爆裂、粘膜和损坏深度不得大于(mm) 平面弯曲 表面疏松、层裂 表面油污 4.3 孔洞率及其结构
4.3.1 烧结多孔砖的孔型孔洞率及孔洞排列应符合表4.3.1的规定。
表4.3.1 烧结多孔砖的孔型孔洞率及孔洞排列 产品等级 孔 型 孔洞率,%≥ 孔洞排列 优等品 矩形条孔或矩形孔 交错排列,有序 一等品 25 合格品 矩形孔或其他孔形 — 注:①所有孔宽b应相等,孔长L≤50mm。 ②孔洞排列上下、左右应对称,分布均匀,手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。 ③矩型孔的孔长L、孔宽b满足式L≥3b时,为矩形条孔。 4.3.2 烧结空心砖及空心砌块的孔洞及其排数应符合表4.3.2的规定。 表4.3.2 烧结空心砖及空心砌块孔洞排列及其结构 等 级 优等品 一等品 孔洞排列 有序交错排列 有序排列 孔洞排数/排 宽度方向 高度方向 b≥200mm ≥7 ≥2 b<200mm ≥5 b≥200mm ≥5 ≥2 b<200mm ≥4 ≥3 — 孔洞率% ≥40 合格品 有序排列 注:b为宽度的尺寸 4.4 强度
4.4.1 烧结普通砖和烧结多孔砖的强度
烧结普通砖和烧结多孔砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五个强度等级。其强度等级应符合表4.1.1的规定。
表4.4.1 烧结普通砖和烧结多孔砖的强度 单位Mpa 变压异系数δ≤0.21 强度等级 MU30 MU25 MU20 MU15 MU10 抗压强度平均值f≥ 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 强度标准值fk≥ 22.00 18.00 14.00 10.00 6.5 变异系数δ>0.21 单块最小抗压强度值fmin≥ 25.00 22.00 16.00 12.00 7.5
作业指导书 标题: 墙体材料 检测作业指导书 文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第7页共26页 实施日期:2011-06-01
4.4.2 烧结空心砖和空心砌块的强度应符合表4.4.2的规定。
表4.4.2 烧结空心砖和空心砌块的强度 单位Mpa 大面抗压强度 强度等级 密度等级范围/ 抗压强度平均值 变异系数δ≤0.21 变异系数δ>0.21 3(kg/m) 强度标准值fk≥ 单块最小抗压强度值fmin≥ f≥ 10.0 7.5 5.0 3.5 2.5 7.0 5.0 3.5 2.5 1.6 8.0 5.8 4.0 2.8 1.8 ≤800 ≤1100 MU10.0 MU7.5 MU5.0 MU3.5 MU2.5 4.4.3 普通混凝土小型空心砌块的强度应符合表4.4.3的规定。
表4.4.3 普通混凝土小型空心砌块的强度 单位Mpa
强度等级 平均值不下于 MU3.5 MU5.0 MU7.5 MU10.0 MU15.0 MU20.0 3.5 5.0 7.5 10.0 15.0 20.0 砌块抗压强度 单块最小值不小于 2.8 4.0 6.0 8.0 12.0 16.0 4.4.4 轻集料混凝土小型空心砌块的强度应符合表4.4.4的规定。
表4.4.4 轻集料混凝土小型空心砌块的强度
强度等级 砌块抗压强度(Mpa) 平均值不下于 单块最小值不小于 1.5 2.5 3.5 5.0 7.5 10.0 1.2 2.0 2.8 4.0 6.0 8.0 1400 1200 密度等级范围(kg/m) 不大于 800 31.5 2.5 3.5 5.0 7.5 10.0 4.4.5 蒸压加气混凝土砌块的强度应符合表4.4.5的规定。
作业指导书 标题: 墙体材料 文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第8页共26页 检测作业指导书 实施日期:2011-06-01 4.4.5 蒸压加气混凝土砌块的立方体抗压强度 单位Mpa 表
强度级别 平均值不下于 A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 A10.0 1.0 2.0 2.5 3.5 5.0 7.5 10.0 立方体抗压强度 单块最小值不小于 0.8 1.6 2.0 2.8 4.0 6.0 8.0 4.5 密度
4.5.1烧结空心砖和空心砌块的密度级别应符合表4.5.1的规定
表4.5.1 烧结空心砖和空心砌块的密度 单位:kg/m3 密度级别 五块密度平均值。 800 ≤800 900 801—900 1000 901-1000 1100 1001—1100 4.5.2 轻集料混凝土小型空心砌块的密度应符合表4.5.2的规定。
表4.5.2 轻集料混凝土小型空心砌块的密度 单位:kg/m3 密度等级 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 砌块干燥表观密度的范围 ≤500 510-600 610-700 710-800 810-900 910-1000 1010-1200 1210-1400 4.5.3蒸压加气混凝土砌块的干密度应符合表4.5.3的规定。
表4.5.3.1 蒸压加气混凝土砌块的干密度 单位:kg/m3
体积密度级别 干密度 优等品(A)≤ 合格品(B)≤ B03 300 325 B04 400 425 B05 500 525 B06 600 625 B07 700 725 B08 800 825 作业指导书
文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第9页共26页 实施日期:2011-06-01 标题: 墙体材料 检测作业指导书 表4.5.3.2 蒸压加气混凝土砌块的强度级别
体积密度级别 强度级别 优等品(A) 合格品(B) B03 A1.0 B04 A2.0 B05 A3.5 A2.5 B06 A5.0 A3.5 B07 A7.5 A5.0 B08 A10.0 A7.5 4.6 抗风化性能(冻融试验)
本地属非严重风化区,烧结砖的抗风化性能符合表4.6的规定时,可不做冻融试验,否则,必须进行冻融试验。冻融试验后,每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象。烧结普通砖的质量损失不得大于2%。
表4.6.1 烧 结 普 通 砖 抗 风 化 性 能
项目 砖种 类 粘土砖 粉煤灰砖 页岩砖 煤矸石砖 严重风化区 5h沸煮吸水率,%≤ 饱和系数≤ 非严重风化区 5h沸煮吸水率,%≤ 饱和系数≤ 平均值 单块最大值 平均值 单块最大值 平均值 单块最大值 平均值 单块最大值 18 21 16 20 23 18 O.85 0.74 O.87 O.77 19 23 18 20 25 20 O.88 O.78 O.90 O.80 注:粉煤灰掺入量(体积比)小于30%,时按粘土砖规定判定 表4.6.2 烧 结 多 孔 砖 抗 风 化 性 能 项目 砖种 类 粘土砖 粉煤灰砖 页岩砖 煤矸石砖 严重风化区 5h沸煮吸水率,%≤ 饱和系数≤ 非严重风化区 5h沸煮吸水率,%≤ 饱和系数≤ 平均值 单块最大值 平均值 单块最大值 平均值 单块最大值 平均值 单块最大值 21 23 16 19 23 25 18 21 O.85 0.74 O.87 O.77 23 30 18 21 25 32 20 23 O.88 O.78 O.90 O.80 注:粉煤灰掺入量(体积比)小于30%,时按粘土砖规定判定 表4.6.3 烧结空心砖和空心砌块抗风化性能 分类 严重风化区 粘土砖、粉煤灰砖和砌块 页岩砖、煤矸石砖和砌块 平均值 0.85 0.74 单块最大值 0.87 0.77 0.88 0.78 饱和系数≤ 非严重风化区 平均值 单块最大值 0.90 0.80 第二版第一次修改
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4.7 泛霜
每块砖样应符合下列规定: 优等品:无泛霜。
一等品:不允许出现中等泛霜。
合格品:不允许出现严重泛霜。 4.8 石灰爆裂
优等品:不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
一等品:a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于10mm的爆裂区域,每组砖
样不得多于15处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。
合格品:a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖
样不得多于15处。其中大于lOmm的不得多于7处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。 4.9 吸水率和相对含水率
4.9.1 烧结空心砖和空心砌块的吸水率应符合表4.9.1的规定。
表4.9.1 烧结空心砖和空心砌块的吸水率 单位(%) 等级 优等品 一等品 合格品 16.0 18.0 20.0 粉煤灰掺入量(体积比)小于30%时,按粘土砖和砌块判定 吸水率≤ 粘土砖和砌块、页岩砖和砌块、煤矸石砖和砌块 粉煤灰砖和砌块 20.0 22.0 24.0 作业指导书 文件编号:SZJZX-05-2011 4.9.2普通混凝土小型空心砌块的相对含水率应符合表4.9.2的规定。 表4.9.2 普通混凝土小型空心砌块的相对含水率 单位(%) 使用地区 相对含水率不大于 潮湿 45 中等 40 干燥 35 注:潮湿——系指年平均相对湿度大于75%的地区 中等——系指年平均相对湿度50%-75%的地区 干燥——系指年平均相对湿度小于50%的地区 4.9.3 轻集料混凝土小型空心砌块的吸水率不应大于22%。
轻集料混凝土小型空心砌块不同吸水率时,其相对含水率应符合表
4.9.3的规定。
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文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第11页共26页 实施日期:2011-06-01 检测作业指导书 表4.9.3 单位(%)
吸水率 <15 15-18 >18 潮湿 45 40 35 相对含水率不应大于 中等 40 35 30 干燥 35 30 25 注:潮湿——系指年平均相对湿度大于75%的地区 中等——系指年平均相对湿度50%-75%的地区 干燥——系指年平均相对湿度小于50%的地区 4.10 空心率
普通混凝土小型空心砌块的空心率不小于25%。 4.11 配砖和装饰砖技术要求应符合相应的有关标准规定 5、试验方法和判定 5.1 尺寸偏差
5.1.1 量具:用分度值为0.5mm的砖用卡尺测量
5.1.2 测量方法:长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。当被测处有缺损或凸出时,可在其旁边测量,但应选择不利的一侧,精确至0.5mm(普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块精确至1mm)。每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示,精确至1mm。(样本平均偏差是抽检的试样同一方向测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的试样中同一方向最大测量值与最小测量值之差值。)
5.1.3检验样品数量:烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块为20块,普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块为32块,蒸压加气混凝土砌块为50块。
5.1.4 结果评定:结果分别以长度、高度和宽度的最大偏差值表示。烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块尺寸偏差符合表4.1.1、表4.1.2、表4.1.3、表4.1.4、表4.1.5相应等级规定,判该批砌块尺寸偏差符合相应等级,否则判该批砌块尺寸偏差不符合相应等级。蒸压加气混凝土砌块受检的80块砌块中,尺寸偏差不符合表4.1.6规定的砌块数量不超过7块时,判该批砌块尺寸偏差符合相应等级,否则判该批砌块尺寸偏差不符合相应等级。
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5.2 外观质量
5.2.1 量具:(1)砖用卡尺,分度值为0.5mm。
(2)钢直尺,分度值为1mm。
5.2.2 检验样品数量:烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块为50块,普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块为32块,蒸压加气混凝土砌块为50块。 5.2.3 测量方法 5.2.3.1 缺损:
(1)缺棱掉角在砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量,称为破坏尺寸。
(2)缺损造成的破坏面,系指缺损部分对条、顶面(空心砖为条、大面)的投影面积。 空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸,以长度方向的投影尺寸来度量。 5.2.2.2 裂纹:
(1)裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种,以被测方向的投影长度表示。如果裂纹从一个面延伸至其他面上时,则累计其延伸的投影长度。 (2)多孔砖的孔洞与裂纹相通时,则将孔洞包括在裂纹内一并测量。 (3)裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。 5.2.2.3 弯曲:
(1)弯曲分别在大面和条面上测量,测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置,择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面,但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。
(2)以弯曲中测得的较大者作为测量结果。 5.2.2.4 杂质凸出高度:
杂质在砖面上造成的凸出高度,以杂质距砖面的最大距离表示。测量
时将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上,以垂直尺测量。 5.2.2.5 色差:
装饰面朝上随机分两排并列,在自在光下距离2m处目测。
5.2.4 结果处理
外观测量一毫米为单位,不足1mm者,按1mm计。 5.2.5 结果评定:
5.2.5.1 烧结普通砖和烧结多孔砖外观质量判定
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文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第13页共26页 实施日期:2011-06-01 检测作业指导书 采用JC/T 466二次抽样方案,根据表4.2.1、4.2.2规定的质量指标,检查出其中不合格品数d1,按下列规则判定:
d1≤7时,外观质量合格; d1≥11时,外观质量不合格;
d1>7,且d1<11时,需再次从该产品批中抽样50块检验,检查出不合格品数d2,按下列规则判定:
(d1+d2)≤18时,外观质量合格; (d1+d2)≥19时,外观质量不合格。
5.2.5.2 烧结空心砖和空心砌块、普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块外观质量符合表4.2.3、表4.2.4、表4.2.5相应等级规定,判该批砌块外观质量符合相应等级,否则判该批砌块外观质量不符合相应等级。 5.2.5.3蒸压加气混凝土砌块受检的80块砌块中,外观质量不符合表4.2.6规定的砌块数量不超过7块时,判该批砌块外观质量符合相应等级,否则判该批砌块外观质量不符合相应等级。
5.3 孔洞率及孔洞结构测定(烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块) 空心率(普通混凝土小型空心砌块) 5.3.1 仪器设备
(1).台称,分度值5g; (2).水池或水箱;
(3). 水桶,大小应能悬浸一个被测砖样; (4). 吊架;
(5). 砖用卡尺,分度值为0.5mm。 5.3.2 样品数量
烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块5块,普通混凝土小型空心砌块3块。 5.3.3 试验步骤 (1) 按5.1.2的规定测量试样的长、宽、高尺寸各2个,分别取其算术平均
值,精确到1mm,计算每个试件的体积V,精确到0.001 mm3。 (2) 将试件浸入室温的水中,水面高出试件20mm以上,24h后将其分别移到
水桶中,称出试件的悬浸质量m1,精确到5g。 (3) 悬浸质量称取方法:将称置于平稳的支座上,在支座的下方与称中线重
合处放置水桶,在称底盘上放置支架,用铁丝把试件悬挂在支架上,此
时试件应离开水桶底面并全部浸泡在水中,将称的读数减去吊架和铁丝
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文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第14页共26页 实施日期:2011-06-01 标题: 墙体材料 检测作业指导书 的质量即为悬浸质量。 (4) 盲孔砖称取悬浸质量时,有孔洞的面朝上,称重前摇动砖体排出孔中空
气,待静置后称量。通孔砖任意放置。 (5) 将试件从水中取出,放在铁丝网架上滴水1min,再用拧干的湿布拭去内、
外表面的水,立即称其面干潮湿状态的质量m2,精确到5g。 (6) 测量试件最薄处的壁厚、肋厚,精确到1mm。 5.3.4 结果计算与评定
5.3.4.1 每个试件的孔洞率(空心率)Q按下式计算,精确到0.1%。 m2—m1/d
Q = ( 1— —————— )× 100 V
式中:Q——— 试件的孔洞率,% m1———试件的悬浸质量,kg
m2———试件面干潮湿状态的质量,kg V——— 试件的体积,m3
d——— 水的密度,1000kg/m3
试样的孔洞率以试件孔洞率的算术平均值表示,精确至1%,烧结多孔砖应符合表4.3.1规定,烧结空心砖和空心砌块应符合表4.3.2规定。普通混凝土小型空心砌块的空心率不小于25%。
5.3.4.2 孔结构以孔洞排数及壁、肋厚最小尺寸表示。 5.4 抗压强度 5.4.1仪器设备:
(1)万能试验机 ;
(2)抗压试件制备平台,平整水平; (3)水平尺,规格250—300mm;
(4)钢直尺,分度值为lmm。 5.4.2 试样数量:
烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块 10块
普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块 5块 蒸压加气混凝土砌块 3组9块 5.4.3试件制备
5.4.3.1 烧结普通砖
a.将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如果不足lOOmm,应另取备用试样补足。
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b.在试样制备平面上,将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10—20min后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm的用32.5级复合硅酸盐水泥经调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面。
c. 制成的抹面试件应置于不低于10ºC的不通风室内养护3d。
5.4.3.2 烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块
a.试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm的用32.5级的复合硅酸盐水泥制成稠度适宜的水泥净浆,再将在水中浸泡lO-20min的试样平稳地将受压面坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃的水平。
b. 制成的抹面试件应置于不低于10ºC的不通风室内养护3d。 5.4.3.3 蒸压加气混凝土砌块
从每个蒸压加气混凝土砌块上切取1组3块立方体抗压试件,试件尺寸为100mm×100mm×100mm。共取3组9块。 5.4.4 试验步骤
a.测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至lmm。
b.将试件平放在加压板的,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振动。加荷速度以4KN/S(蒸压加气混凝土砌块2.0±0.5 KN/S)为宜,直至试件破坏为止,记录最大破坏荷载P。 5.4.5 结果计算与评定
每块试样的抗压强度fi按下式计算,精确至0.01Mpa。 P
fi = LB
式中:fi——单块试样抗压强度测定值(Mpa);
P——最大破坏荷载(N);
L——受压面(连接面)的长度,mm; B——受压面(连接面)的宽度,mm。
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文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第16页共26页 实施日期:2011-06-01 标题: 墙体材料 检测作业指导书 5.4.5.1 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块
试验后按式分别计算出变异系数δ,标准差S。
S
δ= f 1 10
S= — Σ(fi- f)2 9 i=1
式中:δ——砖强度变异系数,精确至0.01;
S——10块试样的抗压强度标准差,精确至0.01Mpa。 f——10块试样抗压强度平均值,精确至0.01Mpa。 fi——单块试样抗压强度测定值,精确至0.01Mpa。 (1)平均值——标准值方法评定。
变异系数δ≤0.21时,按表4.4.1、4.4.2中抗压强度平均值( f)、强度标准值fk指标评定砖的强度等级。
样本量n=10时的强度标准值按式(5)计算: fk=f - 1.8s...........................................(5) 式中fk——强度标准值,精确至0.1Mpa。 (2)平均值——最小值法评定
变异系数δ>0.21时,按表4.4.l、4.4.2中抗压强度平均值( f ),单块最小抗压强度值fmin评定砖的强度等级,单块最小抗压强度值精确至0.1Mpa。
强度的试验结果符合表4.4.1、4.4.2的规定,判定强度合格,且定相应等级,否则,判不合格。
5.4.5.2 普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块 试验后计算出5个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值,精确至0.1Mpa。强度的试验结果符合表4.4.3、4.4.4的规定(轻集料混凝土小型空心砌块同时应满足相应密度等级),判定该批砌块符合相应等级,否则,判定该批砌块不符合相应等级。
5.4.5.3蒸压加气混凝土砌块
以3组抗压强度试件测定结果按表4.4.5判定其强度级别。当强度和干
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密度级别关系符合表4.5.3.2规定,同时3组试件各个单组抗压强度平均值 全部大于表4.5.3.2规定的此强度级别的最小值时,判定该批砌块符合相应等级;若有1组或1组以上小于此强度级别的最小值时,判定该批砌块不符合相应等级。 5.5 密度
5.5.1 烧结空心砖和空心砌块体积密度 5.5.1.1 仪器设备
a.鼓风干燥箱。
b.台秤,分度值为5g。
c.钢直尺,分度值为1mm, 砖用卡尺,分度值为0.5mm。 5.5.1.2 试样数量 5块 5.5.1.3 试验步骤
(1) 清理试样表面,然后将试样置于105±5ºC鼓风干燥箱中干燥至恒量,称其质量G。,并检查外观情况,不得有缺棱、掉角等破损。如有破损者,须重新换取备用试样。
(2) 将干燥后的试样按5.1.2条的规定,测量其长、宽、高尺寸各两个,分别取其平均值。
5.5.1.4 结果计算与评定 G0
ρ= ×109 L·B·H
式中 ρ——体积密度,kg/m3:
G0——试样干质量,kg; L——试样长度,mm; H——试样高度,mm;
试验结果以试样密度的算术平均值表示,精确至1kg/m3 5.5.2 轻集料混凝土小型空心砌块表观密度 5.5.2.1 仪器设备
a.鼓风干燥箱。
b.秤,分度值为0.05kg。 c.钢直尺,分度值为1mm, 5.5.2.2 试样数量 3块
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5.5.2.3 试验步骤
(1)将试样按5.1.2条的规定,测量其长、宽、高尺寸,分别取其平均值, 计算每个试件的体积V,精确至0.001 m3。
(2)然后将试样置于鼓风干燥箱中,在105±5ºC温度下至少干燥24h,然后每间隔2h称量一次,直至两次称量之差不超过后一次称量的0.2%。 (3)待试件冷却至与室温之差不超过20ºC后取出,称其绝干质量m,精确到0.05kg。
5.5.2.4 结果计算与评定 m
r = V
式中 :r——试件的块体密度,kg/m3:
m——试样绝干质量,kg; V——试样体积,m3
试验结果以三个试样块体密度的算术平均值表示,精确至10kg/m3 5.5.3 蒸压加气混凝土砌块干密度 5.5.3.1 仪器设备
a.鼓风干燥箱。
b.台秤,分度值为1g。
c.钢直尺,分度值为0.5mm。
5.5.3.2 试样数量 100mm×100mm×100mm立方体试件3组9块 5.5.3.3 试验步骤
(1)取一组3块试样按5.1.2条的规定,分别测量其长、宽、高尺寸,精确至1mm,计算每个试件的体积V;称取试样质量M,精确至1g。
(2)将试样置于鼓风干燥箱中,在60±5ºC温度下保温24h,然后在80±5ºC温度下保温24h,再在105±5ºC烘干至恒质(M0)。 5.5.3.4 结果计算与评定
干体积密度按下式计算,精确至1kg/m3 M0
r0 = ×106 V
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文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第19页共26页 实施日期:2011-06-01 检测作业指导书 式中:r0——试件的干体积密度,kg/m3:
M0——试样烘干后质量,g; V——试样体积,mm3
以三组试样干密度的平均值判定砌块的干密度级别,符合表4.5.3.1规定时,判定该批砌块合格。 5.6 抗风化性能(冻融试验) 5.6.1 仪器设备
a.低温箱:放入试样后箱内温度可调至-20℃或-20℃以下。 b.水槽:保持槽中水温10-20℃为宜。 c.台秤:分度值为5g。
d.鼓风干燥箱,最高温度200℃。 5.6.2 试样数量 5块 5.6.3 试验步骤
(1) 用毛刷清理试样表面,将试样放入鼓风干燥箱中在105±5℃下干燥至恒量(在干燥过程中,前后两次称量相差不超过0.2%,前后两次称量时间间隔为2h),称其质量G0 ,并检查外观,将缺棱掉角和裂纹作标记。
(2)将试样浸在10-20℃的水中,24h后取出,用湿布拭去表面水分:以大于20mm的间距大面侧向立放于预先降温至-15℃以下的冷冻箱中。
(3)当箱内温度再次降至-15℃时开始计时,在-15— -20℃下冷冻:烧结砖冻3h,非烧结砖冻 5h。然后取出放入10—20℃的水中融化:烧结砖不少于2h,非烧结砖不少于5h。如此为一次冻融循环。
(4)每5次冻融循环,检查一次冻融过程中出现的破坏情况,如冻裂、缺棱、掉角、剥落等。
(5)冻融过程中,发现试样的冻坏超过外观规定时,应继续试验至15次冻融循环结束为止。
(6)15次冻融循环后,检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度,缺棱掉角和剥落等破坏情况。
(7)经15次冻融循环后的试样,放入鼓风干燥箱中,按5.6.3.1的规定干燥至恒量。称其质量G1。烧结砖若未发现冻坏现象,则可不进行干燥称量。 (8)将干燥后的试样(非烧结砖再在10-20℃的水中浸泡24h)按5.4条的规定进行抗压强度试验。
(9)各砌墙砖可根据其产品标准要求进行其中部分试验。
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文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第20页共26页 实施日期:2011-06-01 标题: 墙体材料 检测作业指导书 5.6.4 结果计算与评定
(1)质量损失率Gm按下式计算,精确至0.1%:
G0-G1
Gm= ×100 G0
式中:Gm——质量损失率,%;
G0——试样冻融前干质量,g; G1——试样冻融后干质量,g。
(2)强度损失率Pm按下式计算,精确至0.1%:
P0-P1
Pm= ×100 P0
式中:Pm——强度损失率,%;
P0——试样冻融前强度,MPa; P1——试样冻融后强度,MPa。
试验结果以试样抗压强度、抗压强度损失率、外观质量或质量损失率表示。抗风化性能符合标准规定,判风化性能合格。否则,判不合格。 5.7 泛霜
5.7.l 仪器设备 a.鼓风干燥箱。
b.耐腐蚀的浅盘5个,容水深度25~35mm。
c.能盖住浅盘的透明材料5张,在其中间部位开有大于试样宽度、高度或长度尺寸5—lOmm的矩形孔。
d.干、湿球温度计或其他温、湿度计。 5.7.2 试样
(1)试样数量为5块。
(2)普通砖、多孔砖用整砖,空心砖用1/2块,可以用体积密度试验后的试样从长度方向的中间处锯取。 5.7.3 试验步骤
(1)清理试样表面,然后放入105±5℃的鼓风干燥箱中干燥24h,取出冷却至常温。
(2)将试样顶面或有孔洞的面朝上分别置于浅盘中,往浅盘中注入往浅盘
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中注入蒸馏水,水面高度不低于20mm,用透明材料覆盖在浅盘上,并将试样暴露在外面,记录时间。
(3)试样浸在盘中的时间为7d,开始2d内经常加水以保持盘内水面高度,以后则保持浸在水中即可。试验过程中要求环境温度为16—32℃,相对湿度30%—60%。
(4)7d后取出试样,在同样的环境条件下放置4d。然后在105±5℃的鼓干燥至恒重。取出冷却至常温。记录干燥后的泛霜程度。 (5)7d后开始记录泛霜情况,每天一次。 5.7.4 结果评定
(1)泛霜程度根据记录以最严重者表示。 (2)泛霜程度划分如下:
无泛霜:试样表面的盐析几乎看不到。
轻微泛霜:试样表面出现一层细小明显的霜膜,但试样表面仍清晰。 中等泛霜:试样部分表面或棱角出现明显霜层。 严重泛霜:试样表面出现起砖粉、掉屑及脱皮现象。
(3)泛霜试验结果应符合4.7条相应等级规定,否则判不合格。 5.8 石灰爆裂 5.8.1 仪器设备 a.蒸煮箱。
b.钢直尺,分度值为lmm。 5.8.2 试样
(1)试样为未经雨淋或浸水、且近期生产的砖样,数量为5块。
(2)普通砖用整砖,多孔砖可用1/4块,空心砖用1/4块试验。多孔砖、空心砖试样可以用孔洞率测定或体积密度试验后的试样锯取。
(3)试验前检查每块试样,将不属于石灰爆裂的外观缺陷作标记。 5.8.3 试验步骤
(1)将试样平行侧立于蒸煮箱内的篦子板上,试样间隔不得小于50mm,箱内水面应低于篦上板40mm。 (2)加盖蒸6h后取出。
(3)检查每块试样上因石灰爆裂(含试验前已出现的爆裂)而造成的外观缺陷,记录其尺寸(mm)。 5.8.4 结果评定
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以试样石灰爆裂区域的尺寸最大者表示,精确至1mm。石灰爆裂结果应符4.的相应等级的规定。否则,判不合格。 5.9 烧结砖吸水率和饱和系数试验 5.9.1 仪器设备 a.鼓风干燥箱。
b.台秤,分度值为5g c.蒸煮箱。 5.9.2 试样
(1)试样数量为5块。
(2)普通砖用整块,多孔砖可用l/2块,空心砖用l/4块试验。空心砖试样可从体积密度试验后的试样上锯取。 5.9.3 试验步骤
(1)清理试样表面,并注写编号,然后置于105±5℃鼓风干燥箱中干燥至恒量,除去粉尘后,称其干质量G0。
(2)将干燥试样浸水24h,水温10—30℃。
(3)取出试样,用湿毛巾拭去表面水分,立即称量,称量时试样毛细孔渗出于秤盘中水的质量亦应计入吸水质量中,所得质量为浸泡24h的湿质量G24。 (4)将浸泡24h后的湿试样侧立放入蒸煮箱的篦子板上,试样间距不得小于lOmm,注入清水,箱内水面应高于试样表面50mm,加热至沸腾,沸煮3h,饱和系数试验沸煮5h,停止加热,冷却至常温。
(5)按5.9.3(3)的规定,称取沸煮3h的湿质量G3,饱和系数试验陈沸煮5h的湿质量G5。
5.9.4 结果计算与评定
(1)常温水浸泡24h试样吸水率W24,精确至0.1%:
G24-G0
W24= ×100
G0
式中:W24——常温水浸泡24h试样吸水率,%;
G0——试样干质量,g;
G24——试样浸水24h的湿质量,g。
(2)试样沸煮3h吸水率W3,精确至0.1%;
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作业指导书 标题: 墙体材料 检测作业指导书 文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第23页共26页 实施日期:2011-06-01 G3-G0
W3= ×100
G0
式中:W3——试样沸煮3h吸水率,%;
G3——试样沸煮3h的湿质量,g; G0——试样干质量,g。
(3)每块试样的饱和系数K,精确至0.01: C24-C0
K= C5-C0 式中:K——试样饱和系数;
G24——常温水浸泡24h试样湿质量,g; G0——试样干质量,g;
G5——试样沸煮5h的湿质量,g。
(4)吸水率以5块试样的算术平均值表示,精确至1%;饱和系数以5块试样的算术平均值表示,精确至0.01%。 5.10 砼砌块含水率、吸水率和相对含水率 5.10.1 仪器设备 a.鼓风干燥箱。
b.秤,分度值为0.05kg c.水池或水箱。
5.10.2 试样数量 3块。 5.10.3 试验步骤
(1)试样取样后立即称取其质量m0。
(2)然后将试样置于鼓风干燥箱中,在105±5ºC温度下至少干燥24h,然后每间隔2h称量一次,直至两次称量之差不超过后一次称量的0.2%。 (3)待试件冷却至与室温之差不超过20ºC后取出,称其绝干质量m,精确到0.05kg。 (4)将试件浸入15—25℃的水中,水面高出试件20mm以上,24h后取出,放在铁丝网架上滴水1min,再用拧干的湿布拭去内、外表面的水,立即称其面干潮湿状态的质量m2,精确到0.05kg。
作业指导书 标题: 墙体材料 检测作业指导书 文件编号:SZJZX-05-2011 第二版第一次修改 第24页共26页 实施日期:2011-06-01 5.10.4 结果计算与评定
(1)每个试件的含水率,精确至0.1%:
m0-m
W1= × 100
m
式中:W1——试件的含水率,%;
m0——试件在取样时的质量,kg; m——试件的绝干质量,kg。
砌块的含水率以三个试件含水率的算术平均值表示,精确至0.1%。 (2)每个试件的吸水率,精确至0.1%:
m2-m
W2= × 100
m
式中:W2——试件的吸水率,%;
m2——试件面干潮湿状态的质量,kg; m——试件的绝干质量,kg。 砌块的吸水率以三个试件吸水率的算术平均值表示,精确至0.1%
(3)砌块的相对含水率,精确至0.1%:
W1
W= × 100
W2
式中:W——砌块的相对含水率,%;
W1——砌块出厂时的含水率,%; W2——砌块的吸水率,%。
6、检验规则
6.1出厂检验项目
(1) 烧结普通砖 : 尺寸偏差,外观质量,强度等级。 (2) 烧结多孔砖 : 尺寸偏差,外观质量,强度等级。
(3) 烧结空心砖和空心砌块 : 尺寸偏差,外观质量,强度等级,密度等级。
(4) 普通混凝土小型空心砌块 : 尺寸偏差,外观质量,强度等级,相
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对含水率。
(5)轻集料混凝土小型空心砌块 : 尺寸偏差,外观质量,抗压强度,表观密度,吸水率及相对含水率。
(6)蒸压加气混凝土砌块 : 尺寸偏差,外观质量,立方体抗压强度,干密度。
6.2 取样批量
(1) 烧结普通砖:检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定,3.5万—15万块为一批,不足3.5万块按一批计。
(2) 烧结多孔砖:检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定,3.5万—15万块为一批,不足3.5万块按一批计。
(3) 烧结空心砖和空心砌块:检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定,3.5万—15万块为一批,不足3.5万块按一批计。
(4)普通混凝土小型空心砌块:按外观质量等级和强度等级分批验收。以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一生产工艺10000块为一批,每月生产的块数不足10000万块亦按一批计。
(5)轻集料混凝土小型空心砌块:按密度等级和强度等级分批验收。以同一种原材料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺10000块为一批,每月生产的块数不足10000万块亦按一批计。
(6)蒸压加气混凝土砌块 :同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000万块亦按一批计。 6.3 抽样规则 6.3.1 烧结普通砖
(1) 外观质量检验试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。 (2) 尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
(3) 抽样数量:外观质量 50 ;尺寸偏差 20 ;强度等级 10;泛霜 5 ; 石灰爆裂 5 ;吸水率和饱和系数 5;冻融 5 。 6.3.2 烧结多孔砖
(1) 外观质量检验试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。 (2) 尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
(3) 抽样数量:外观质量 50 ;尺寸偏差 20 ;强度等级 10;泛霜 5 ;
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检测作业指导书 实施日期:2011-06-01
孔型孔洞率及孔洞排列 5 ; 石灰爆裂 5 ;吸水率和饱和系数 5;冻融 5 。 6.3.3 烧结空心砖和空心砌块
(1) 外观质量检验试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。 (2) 其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。 (3) 抽样数量:外观质量 50 ;尺寸偏差 20 ;强度 10;密度 5 ;泛霜 5 ; 孔洞排列及其结构 5 ; 石灰爆裂 5 ;吸水率和饱和系数 5;冻融 5 。 6.3.4普通混凝土小型空心砌块
(1) 每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验。
(2) 从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中抽取样品进行其他项目检验 (3) 其他项目抽样数量:强度等级5;相对含水率 3 ;空心率 3 ;抗冻性 10 ;抗渗性 3 。
6.3.5轻集料混凝土小型空心砌块
(1) 每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验。
(2) 从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中抽取样品进行其他项目检验 (3) 其他项目抽样数量:抗压强度 5;表观密度、吸水率和相对含水率 8 。 6.3.6 蒸压加气混凝土砌块
(1) 每批随机抽取50块做尺寸偏差和外观质量检验。
(2) 从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取6块砌块制作试件进行如下项目检验:干密度3组9块 ;强度级别3组9块。
作业指导书 文件编号:SZJZX-05-2011
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