施工组织设计
第一章 工程概况
1、工程概况
工程名称：内蒙古银行呼伦贝尔分行阿荣旗支行装饰装修工
程。
建设地点：阿荣旗。
建设规模：室内装饰工程装修工程（包括：装修工程、安防
工程（防弹玻璃、仿铜不锈钢防爆窗、防盗卷帘）；外立面广告牌、显示屏、广告字、外立面干挂石材及室外台阶工程）；电气工程（包括：强电工程、网络工程、空调配电工程）；给排水、采暖工程（包括：给排水管道、卫生器具、采暖管道及采暖设备）；通风空调工程（包括：通风空调管道及设备）；110联网工程（包括：布管、布线及设备）；消防工程（包括：消火栓、喷淋、火灾自动报警、应急照明）；监控工程（包括：配管、配线及设备）。
工期：90日历天。
第二章 施工部署
3.1 施工部署总体原则
（一） 工程指导思想及组织机构的建立 现场组织机构框图
施 工员 安全员 材料员 生产经理 项目经理 技术总工 计划统计员技术员 资料员 试验员 质检员 生产班组 1、根据本工程的特点及本工程的重要性，我公司组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。
2、集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明、环保施工五大目标，实行全方位的科学管理。对工程实行全过程动态管理，并对重点部位实行重点管理，重点保证，切实做好工程施工的管理、指导工作，优质、高效地完成本工程的施工任务。
3、项目经理部将是一个知识密集型领导班子，具有丰富的理论和施工经验。组成以我公司资深骨干工程师、优秀建造师为核心的能以理论指导实践、能吃苦耐劳、能打大仗硬仗的强有力的项目管理班子。
（二） 施工方案确立
1、优先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场性服务的施
工设施，如现场供水、供电、通讯、以及各项生产、生活临时设施。
2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。
3、明确项目管理目标，组织内容和组织机构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组组织施工。
4、外脚手架采用落地双排钢管脚手架到顶，满铺脚手板，采用绿色密目安全网全封闭围护。
5、装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工。
6、由于施工工作面大，工作内容繁多，安装、装饰工程必须调集精兵强将，全方位、多层次展开立体交叉施工，以加快施工进度。在施工之前，必须调集众多班组进场施工，在材料供应、生活设施方面给予积极支持和大力配合。
7、根据本工程建筑物特点和设计特点，划分为两个施工段，统筹安排施工进度，分别进行流水施工。
（三）、 施工组织
1、我公司把本工程作为窗口工程、重点工程、形象工程。工程质量的好坏、进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。公司决定抽调一支强有力的施工队伍来承担本工程的施工任务，采用“项目
法”组织施工，由二级项目经理郑勇同志担任本工程的项目经理，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。
2、根据工程建设的质量和工期要求，把现场管理人员分为四个组：
生产组：设生产总负责一名，负责担任本工程的生产总调度； 技术组：专门负责本工程的施工技术，解决施工现场的技术问题； 质量安全组：专门负责本工程的质量安全这一关键问题； 后勤组：由专人负责、专门负责本工程的后勤；
3、项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证工程质量和进度奠定基础。
4、项目经理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障规程顺利进展，控制好工程质量。
5、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管理。
6、公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应。确保工程优质、安全、按期完成。
7、公司在要求项目部生产、施工、质安、日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查、巡查、抽查所发现的问题，积极协调有
关工种、部门，并报公司及有关主管部门及时解决，确保创优施工顺利进行
3.2 施工准备 （一） 技术准备
1、公司总工程师组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审，参与图纸会审，对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作；
2、根据施工图纸，进行分区段和分项目编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，要编制作业指导书；
3、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评价；
4、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵；
5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要贯彻深化到每个职工；
（二） 场地准备
1、按照施工现场总平面布置图的要求落实各类设施的场地，布置上要符合文明标准化工地的要求；
2、施工临时用水：用DN110 管径的镀锌钢管进水，用DN50 管绕建筑物作环状布置，各区域用水用DN50 镀锌钢管引入，管线的布置形式为环状。水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好保温工作；
3、临时用电：根据不同阶段的施工要求，编制施工现场的临时
用电方案，并按规定架设临时用电线路。
4、临时用房：
根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房，考虑到现场具体情况，临时设施用彩钢板搭设，生活区与生产区分开，具体布置详见施工现场布置图。搭设要求除满足生产生活的要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要求详见《文明施工保证措施》中的有关要求。
第三章 主要分部分项工程施工方案
一、室内装修工程 （一）玻璃饰面 (1)玻璃墙面安装施工
现代室内装饰工程中，经常使用玻璃装饰。常见的玻璃装饰采用固定玻璃拼装而成，其边框部分通常用不锈钢，实木饰面。
(2)玻璃固定部分的安装 a、安装前的准备：
安装玻璃前，地面饰面施工应完毕，边框的不锈钢或其它饰面应完成。边框顶部的玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4毫米，槽深10-20毫米。
不锈钢饰面在木度托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
玻璃的安装尺寸，应从安装位置的镀部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测2-3毫米，高度要小于3-5毫米。裁好玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2毫米，四个角位的倒角要特别小心，一般应用于握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。
b、 安装施工：
用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。
抬起时应有2-3人同时进行。抬起后的玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面的对缝口。
底托上固定玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距玻璃板4毫米左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。在顶部限位槽处和木度托固定处，以及玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。
c、 注玻璃胶封口的操作方法：
首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后把玻璃胶的注口对准需封口的缝隙端。
注玻璃胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，同时顺养缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注口，使玻璃胶在缝隙处，形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。 d、
厚玻璃板之间的对接：
固定部分的玻璃板，往往不能用一块来完成。在玻璃对接时，对接缝应留2-3毫米的距离，玻璃边需倒角。两块相接的玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。
（二）玻璃镜安装施工
室内装饰中玻璃镜的使用较为广泛，玻璃镜的安装部位主要是有
顶面、墙面和柱面。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压线条的方式。 （1） 墙面玻璃镜安装 a、对基面的要求：
基面应为板面结构，通常是木夹板基面，如果采用嵌压式安装基面可以是纸面石膏板基板面。基面要求平整、无鼓肚现象。 b、
嵌压式固定安装：
嵌压式安装通常用压条为木压条、不锈钢压条。
木压条在固定时，最好用20-25毫米的钉枪来固定，避免用普通圆钉，以防止在钉压条时震破玻璃镜。
不锈钢压条可用木螺钉固定在其凹部。如采用无钉工艺，可先用木衬条卡住玻璃镜，再用万能胶将不锈钢压条粘卡在木衬条上，然后在不锈钢压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。 （2） 玻璃钉固定安装：
a、玻璃钉需要固定在木楔上，安装前应按木木楔的间隔尺寸在玻璃
上打孔，孔径小于玻璃钉端头直径3毫米。每块玻璃板上需钻出四个孔，孔位均匀布置，并不能太靠镜面的边缘，以防开裂。 b、
玻璃镜安装应逐块进行。镜面就位后，先用直径2毫米的钻头，通过玻璃镜上的孔位，在基层面上钻孔，然后再拧入玻璃钉。拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在玻璃钉上拧入装饰帽。
c、 玻璃镜在垂直面的衔接安装。
玻璃镜在两个面垂直相交时的安装方法有：角线托边和线条收边等几种。
（3） 粘结加玻璃钉双重固定安装：
在一些重要场所，或玻璃镜面积大于1平米的墙面安装，经常用粘结后加玻璃钉的固定方法，以保证玻璃镜在开裂时也不致
下落伤人。玻璃镜粘结的方法为： a、将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。 b、
在镜的背面涂刷一层白乳胶，用一张薄的牛皮纸粘贴在镜背面，并有塑料片刮平整。
c、 分别在镜背面的牛皮纸上和顶面木夹板面涂刷万能胶，当胶面不
粘手时，把玻璃镜按弹线位置粘贴到顶面木夹板上。 d、
用手抹压玻璃镜，使其与顶面粘合紧密，并注意边角处的粘贴情况。然后用玻璃钉将镜面再固定四个点，固定方法如前述。 注意：粘贴玻璃镜时，不得直接用万能胶涂在镜面背后，以防止对镜面涂层的腐蚀损伤。 质量标准 1、 保证项目
玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 2、 基本项目
（1） 油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁
口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。 （2） 固定玻璃的钉子的数量应符合施工规范规定，规格应符
合要求并不得露出油灰表面。
（3） 木压条镶钉应与裁口边缘紧贴，割角整齐，连接紧密，
不露钉帽。
（4） 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。 （5） 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，
接缝吻合。
（6） 玻璃安装后表面应洁净，无油灰、浆水、油漆等班点污
染，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。 成品保护
1、 凡已经安装完门窗玻璃的，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。 2、 门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。 3、 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等的保护。
二.室内装饰电气施工
任何一个室内装饰工程施工都是将线路布线工序安排在前面,只有等各种开关、插座和灯具线路都敷设到位，并测试完毕后，方可安排吊顶天花、墙裙和护墙板等工序进行施工。
1.金属线管布施工 2.所需主要机具
线管夹固闸、套丝器、20-30MM管钳、冲击钻、切管器和弯管器等。
3.划线定位
根据线路电路图,结合实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标及高度，以确定出线管走向和分支汇点。
4.施工步骤
室内装饰工程的电路布线，一般宜采取从线路末端开始向线路端头方向施工的方法。具体地说，即先从最末端的灯头或插座开始布线，使沿线各导线向配电箱、配电盘处汇集。
(1)制作线管吊杆
敷设线管可根据地形采用不同的吊件或吊杆来固定线管。如线管是沿墙体或楼底表面敷设，可采用成品吊件（管码）直接因定在墙体或楼底上；如线管是悬挂式敷设，则要用吊杆来固定。吊杆一般用角铁制作，吊杆形状可根据承吊线管形式及数量制成T型、Ⅰ型或Ⅱ型。
(2)线管的裁、弯和套丝
1)裁管。裁管时要“先长后短”，即先裁长尺寸的线管，后裁短尺寸的线管，这样能减少线管的损耗率。
裁管时割管器的进刀量每次不可太深，以进倒后旋转刀片不太吃力为准。刀片沿线管外径旋转1—2周后进一次刀，并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延长刀片的寿命。
2)弯管。裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作，琐则会在弯管时将已套好丝的螺纹碰杯。
弯管前还需要将弯二个弯以上的线管穿上铁丝，然后再弯。 线管的弯曲，最好使用弯管器，在常温中可直接用于弯曲的确弯管器规格有20，25，30MM三种，超过30MM直径的线管弯曲时需用专用设备或在管内灌沙加温才能完成。
3)套丝。线管套丝可用专用丝板器具，也可用水管套丝机。 套丝时要不断将机油滴在丝刀上、保持润滑减轻阻力，当套不动时，可退一下刀让铁屑排出便可顺利进行。套完丝要将管口用圆锉锉平，以免在穿插电线时将电线刮伤。
(3)线管安装
在铺设线管的途径上,按每隔1.5-2.5M的距离装上吊件或吊杆。 将线管口套上胶护嘴，管中穿上牵引细铁丝，装上接头或接线盒。用管码将线管固定在吊件或吊杆上，用接头或接线盒连结各段线管，使其成一整体管路。
将各分支回路管路引至配电盘（箱）上方集中，再沿墙面（柱面）将线管排列整齐引至配电盘（箱）内固定。在所有线管的连接点（包括接头、接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒、配电盘）等地方，用直径不小于2.5MM粗的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固,使管路焊接成一电气
整体并接地。
(4)敷设电线
以上各项工作完成后,即可进行穿线工作,所用电线除符合设计过流量外,最好能选用不同颜色的电线,其目的便于识别同一管内的不同回路的电线。当识别颜色不够用时，可在电线端头上用刀割出若干个缺口加以识别。
穿线时，将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好识别记号，分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后，便可进行接线工作。若段线路接头是在接线盒内连接，接好后将接线盒盖盖好，各灯具线由灯头接线盒内引出，其方法是：接所接灯头数量，在灯头接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头，在每个接头上装上金属软管，灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具上，并跟着把灯头盒盖好。
线路经测试合格后，将所有引出电线临时固定起来，切勿使引出线随便悬吊着，以免木作施工时损伤线路，这样整个金属线管布线施工便告完成。
1）金属线槽布线施工 2）所需主要机具
手电钻、冲击钻、电剪刀（或铁皮剪）、拉钉枪（在选用铆钉作连接线槽时用）、十字螺丝刀和直角曲尺等。
3）划线定位
金属线槽布线的划线定位工作,与金属线管布线的做法基本相同。 1.施工步骤
(1)制作和安装线槽吊杆
线槽铺设也是分沿墙(楼板顶)直接固定和吊杆固定两种。直接固定是线槽用木螺钉安装在建筑物表面上的；吊杆固定是通过各种形状的吊具将
线槽吊装起来。
(2)线槽安装
各类规格线槽的配套附件有:阳转角、阴转角、曲弯角、单通接线盒、二通接线盒、三通接线盒、四通接线盒、内连接头、外连接头和封堵等。
这些配套附件使线槽在安装时，很容易地达到使槽路转角、分支、驳接等目的，故常规线槽在装配时施工简便，只要将所需的线槽配套附件套在线槽端头上，用自攻螺钉或抽芯铆钉固定即可。
1）建筑电气安装要点
在可燃结构的天花顶棚内，不允许安装电容器，电气开关以及其他易燃易爆的用电器具。如在天花顶棚内装设镇流器时，应设金属箱装置。铁箱底与天花板净距京戏不小于50MM，且应用石棉垫隔热，铁箱与可燃构架净距应不小于100MM，铁箱应与电气管路连成整体。
在天花顶棚内布线时,应在顶棚外设置电源开关,以便必要时切断顶棚内所有电气线路的电源。
用金属管保护的交流线路,应将同一回路的各相导线穿在同一管内。 管子所有连接点(包括接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒等)均应加跨接导线与管路焊接牢固，使管路成一电气整体。其两端间的电阻不应大于1Ω。跨接导线镀锌铁线的最小截面应不小于6MM2。
12.3.5金属管配线,其固定点间的距离一般不应大于以下尺寸: Φ13-Φ20管径的管路，其间距为1M。 Φ25-Φ32管径的管路，其间距为1.5M。 Φ40-Φ50管径的管路，其间距为2M。
穿管的导线总截面(包括外皮)应不超过管内截面的40%。 管内不允许有导线接头,所有导线接头应装设接线盒连接。 为保证钢管配线的穿线方便,下列情况应装拉线盒或放大管径:
1)管子全长超过30M,且无弯曲或有一个弯曲时。 2)管子全长超过20M,且有两个弯曲时。 3)管子全长超过12M,且有三个弯曲时。
金属管配线的弯曲半径，明敷时不得小于管子直径的6倍。暗敷时不得小于管子直径的10倍。
层内照明线路的用电设备(包括电灯、风扇、插座等)，每一分路一般不超过25具，总容量不超过3000W.
每一单相回路的负荷电流一般应不超过15A,并宜采用双极胶壳开关或自动控制和保护。墙边开关距地面高度一般为1.3-1.5M。
插座容量与用电负荷相适应,每一插座只允许接用一个电具,并应有熔断器保护。1kw及以上的用电设备，其插座前应加装闸刀开关控制。
插座安装高度一般为1.3-1.5M,如小于1.3M,导线直敷时应加防护板(管),但任何情况下,插座与地面距离不得小于0.15M。
禁止使用金属软管、保温管的金属网和低压照明网路导线外表的铝皮作接地线。
电表的安装高度应方便装拆和抄表,并应考虑安全。表箱底部对地面的垂直距离一般为1.7-1.9M。
三.给排水工程 1、材料及配件检验
(1)工程系统中使用的生活给水管选用PVC给水塑料管。
(2)管件所选用厂家必须具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。 (3)管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准； (4)PVC排水塑料管的各项外观检测指标和各项物理性能指标应符合国家相关材质验收标准。目测应达到下列要求：
1）管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；
2）管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；
3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口平整，并垂直于轴线；
4）管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂现象； 5）管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准； 系统安装 (1)阀门安装
1）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。
2）经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。
(2)管网安装 1）PVC排水管安装
施工前应提前将管材运至施工现场，使其存放温度接近施工现场的环境温度。材料在存放过程中，应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触；
管道系统安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物；
管道系统的配管与管道粘接严格按下列步骤进行，以确保施工质量：①按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；②按实测施工图进行配管，并进行预装配；③管道粘接；④接头养护；
配管严格按下列步骤进行：①断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具；②断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；③应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒脚。倒角坡度宜为100～150，倒角长度宜为2.5～3.0MM；
配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2～2/3为宜，并作出标记；
管道的粘接连接按下列规定执行：①管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射；②涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；③在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；④涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；⑤涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；⑥粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度应至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转；⑦粘接完毕，应即刻将接头处多余的粘接剂擦揩干净。初粘接好的接头，应避免受力，须待固化一段时间，牢固后方可继续安装；
排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上或管道承口处，固定件间距：横管不大于2M，立管不大于3M。层高小于或等于4M，立管设一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。排水立管在底层和最高层，乙
字管、转折管上层均应设置检查口，其它每隔二层设置一个。检查口高出地面1米。斜三通、四通、立管转横管处应采用2个45°弯头连接。排水管道横管与横管、立管之间的连接应采用45°三通、四通，90°斜三通。其它有关管件的安装严格按设计图纸施工，确保施工质量。
排水管道坡度
序号 管 径 标准坡度 1 DN50 0.035 2 DN75 0.025 3 DN100 0.020 序号 4 5 6 管 径 标准坡度 DN125 0.015 DN150 0.010 DN200 0.008 PVC排水管材的机械强度比铸铁管低，膨胀系数是铸铁管的6～8倍。因此在排水立管和较长的悬吊横干管上应装伸缩节。施工中应严格按设计要求装设伸缩节。常规伸缩节伸缩量一般夏季为5～10MM，冬季为15～20MM。施工中，操作人员在安装时必须预留伸缩量。为避免施工中工人的误操作，在材料采购时，我司将优先选用改良型伸缩节产品，即在伸缩节上加一承插件，上装施工环，伸缩节安装完毕后把施工环脱下。水管穿楼板及屋面应做好防水处理。
2)给水管PVC塑料管安装
在运输、装卸和安装的过程中切勿剧烈撞击、抛摔。若给水管曾被撞击，在使用前必须检查给水管内壁，如出现变形，应将损坏部分切除。
储存于施工现场的给水管不得爆晒于阳光下，室内储存时应避免化学品的污染和远离热源。
切割给水管不得使用高速砂轮切割机和气体切割器及电焊切割器，应使用自动带剧机或自动金属切锯机。
给水塑料管采用热熔连接，使用专用热熔工具，按照施工规范和生产厂家技术要求进行给水管安装工作，以确保管道安装质量。
系统检测
(1)给水管道系统水压试验
1）管道系统试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；
2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24小时后进行；
3）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露；
4）水压试验步骤：①将试压管段末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除；②充满水后，进行水密性检查；③采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10MIN；④升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象；⑤稳压1小时后，补压至规定的试验压力，15MIN内的压力降不超过0.05MP为合格。
(2)给水管道系统冲洗和消毒
1）给水管道系统冲洗：系统冲洗介质采用干净自来水，冲洗流速为20M/S，冲洗结果目测应合乎下列标准：
冲洗合格标准 设备转速 （r/MIN） ≥6000 <6000 滤网规格（目数） 200 100 合格标准 目测滤网，每平方厘米范围 内残存的污物不多于3颗 2）给水管道系统消毒：饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20MG的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生防疫部门取样检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。
3）PVC排水管灌水试验
所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内暗装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。
四.通风空调施工 1.机具准备
冲剪机、卷板机、折边机、咬口机、台钻、砂轮切割机、板手、钢锯、电锤电动拉铆枪、液压铆接钳、电动剪身枪钉枪、点焊机、电弧焊机、气焊工具、缝焊机以及手锤、木锤、游标卡尺、几何画具等。
2.画展开图的程序
画展开图的程序一般包括分解图样、特件分析、求出直线实长和平面的实形、选择展开方法及加工裕量处理等。
3.分解图样,先分角图样,摸清要画展开图的部件在风管系统中的位置、规格、材质、尺寸以及与其他部件连接关系等。逐步形成部件展开图的形体罗马廓。简单部件一般容易分解，而对较复杂部件则要反复进行分解消化，直到弄清楚为止。
4.物件分析,风管系统中的各部件,都是由几何形体组成的。对部件分析的目的，就是要把较复杂的几何形体分解成简单的几何形体。
5.求倾斜线实长一般有四种方法:直角三角形法、直角梯形法、旋转法及换在法。
6.画展开图,按照风管系统部件的特点,可选择平行线法、放射线法、三角形法中一种画出展开图。
7.加工裕量处理,加工裕量主要是指在风管系统部件加工制作中板
厚、咬口和安装法兰时的裕量大小，计算咬口裕量时，要根据咬口宽度和咬口的层数和加工方法（手工或机械）而定。法兰盘与管件一般用铆钉连接，装法兰时，管端应留出法兰角钢宽度的裕量，再加翻边裕量约10MM。
8.风管与部件加工制作
在风管与部件的制作过程中,其连接方法有:咬接、铆接和焊接。咬接方法使用比较普遍。
咬接,它适用于1.2MM以下的薄钢板。咬接又有手工和机械咬接两种方法。手工咬口是用硬木方或木锤将划线的薄板在工作台上折曲合口后打实咬口。如板材要延展板边可用手锤操作。机械咬口是通过各种形式的折边机、咬口机、压口机、合缝机通过滚轮进行咬口压实。
咬口的几种型式：常用的有横向单咬口、单立咬口、转角咬口、联合角咬口及按扣式咬口等。
铆接,铆接主要适用于板厚或法兰与风管的连接,铆接操作时,先划线,定位置,然后钻孔,再进行铆接。铆接直径的选择，一般为直径的2倍，长度约为2倍板厚加2倍铆钉直径。铆钉间距应按不同系统的要求来确定。铆钉要与平面垂直，铆实且排列要整齐美观。
9.焊接,风管和部件的加工制作也可采用焊接方法。其中包括电焊、气焊、点焊、缝焊、锡焊等。
焊缝形式也是多种多样的，如板材的连接缝、横向缝、纵向闭合缝可采用对接缝焊法；矩形风管，部件纵向闭口缝、弯头、三通转角缝等，可用角缝焊法；搭接、板边缝及搭接板边角缝适用于较薄板材。
(1)电焊,它适用于板厚1.2MM以上风管和部件的焊接。
焊接操作时，应将被焊件表面清理干净，焊接处留0.5-1MM间隙,焊时焊件对齐,点焊几处后,进行满焊。为了防止烧穿，还可采用搭接缝、
搭接角缝的焊缝形式进行焊接。
(2)气焊,用于较薄板材的焊接。
(3)点焊和缝焊,主要用在风管的拼接和闭口缝上。它的操作主要是通过电加热和触头的压力将被焊件焊在一起。
(4)锡焊,锡焊一般用在风管、部件翻边、咬口处存在不严密时用锡焊来处理，但也有的部件要求进行锡焊的。
锡焊用的电烙铁的形状、大小应根据焊接处理的要求来选择。 10.风管与部件的制作
薄钢板矩形风管制作周长加咬口裕量小于板宽时,用1个角咬口连接。板宽小于周长而大于1/2周长时，可用两个转角咬口。当周长较大，为了便于运输和组装时，可在4个边角，用4个角咬口。矩形风管的纵向闭合缝，要留在边角上，以便增加强度。
矩形风管下料并制作咬口,可用手工或机械两种方法拆方。机械折方在拆方机上进行；手工拆方，应先划好线，放在平台上，使折线与槽钢对齐，压住板材，并压成90°，再用木方尺修整，打出棱角，板材要平整。
矩形风管边长大于或等于630MM,保温风管边长大于或等于800MM,且其管段长度大于1.2M时,都应进行加固。当中压和高压风管的管段长度大于1200MM时，应采用加固框的形式加固。
风管法兰铆接时,法兰与风管的两个接触面要涂上防腐剂,干后将法兰套在风管上,管端应伸出8-10MM,并要放在平台上校正,四角要安放平稳,用角尺找正法兰平面垂直风管中心线后,方可铆接,铆钉要从里向外,铆紧后,把管端伸出部分敲倒并与法兰平面贴紧。
焊接风管：应先点焊组时，然后焊接。点焊间距以60-80MM为宜。镶接法兰要采用焊接，管端应缩进法兰平面5MM，内外两侧均要焊接，
焊接时使用低电流为宜。
制作弯头时,里、外两块弧板应先折边、后弯弧、折边、弯弧要注意方向，并采用联合角形咬口比较妥当。
法兰加工前,要调整好型钢外形,再按长、短面下料，其长面角钢立翼切去一半成45°。组对时要平整，偏差不超过2/1000，两翼应垂直。
焊接时,只焊背面,不得焊平面和里面,四角要焊牢。钻孔时，孔距要相同，位置应处于型钢面中心，铆钉孔与螺孔应交叉设置。法兰内边应比风管外边大2-3MM。
法兰与风管连接:板厚小于1.5MM,选用翻边铆接;大于1.5MM可翻边后断续焊或满焊。风管与扁钢法兰连接，可先用翻边或焊接。
圆形风管的卷圆可用手工卷圆和机械卷圆两种方法。风管接缝应交错设置，当拼接板材纵向和横向咬口时，要将咬口端部切出斜角，防止咬口出现凸瘤。
咬口风管在制好横向单咬口的摺边后,应先将钢板卷圆,再作成管节。风管直径在Φ800MM以下者，可采用端部凸边单咬口连接法，接直后，用点焊加固，间距为100-120MM，但不少于4处。
安装法兰时,要利用钢板弹性,不得用将端部打陷后再套上的方法。作管口翻边，扁钢法兰的翻边量要翻到螺孔内边外，角钢法兰的翻边量不应小于8MM。
薄钢板风管的安装
薄钢板风管的安装程序包括:安装前的准备,支架制作,支架安装,风管和部件组对,风管系统吊装等。
安装前的准备,首先要熟悉施工图,各系统的安装路线,走向及顺序,有无障碍物,并核对土建预留孔洞和预埋件的位置、数量、标高是否正确，同时要确定施工方法。其次要组织好施工人员和准备合格的机具和施工用
料等。
风管系统安装用支架,多采用角钢、扁钢、圆钢及槽钢制作。支架采用托架和吊架两种型式。具体加工的规格尺寸、形式、数量和所用型钢应根据设计或通风与空调标准图集的规定进行。
支架加工前，应对其使用的型钢进行调直处理，并认真作好除锈工作。支架作好后，应刷好底漆。
支架安装,支架安装前,应按照施工图的位置、标高尺寸的要求进行放线，以确定支架的位置和距离，一般标高尺寸，圆风管以风管中心线为基准，矩形风管以底边为基准。平面尺寸距墙、柱以中心线为准。
安装数量多的支架时,可先安装几个基准架,然后为此为标准安装其他支架,对有坡度要求的风管系统,应使支架安装带有坡度,以满足风管安装要求。
在吊顶内的矩形风管,多数采用吊架安装,吊杆的安装在要放好风管系统中心线的基础上进行,并应找正符合要求。无论是托架或吊架，其位置与风管系统的部件、阀件等要留有一定距离。
风管安装,风管安装前,应根据尺寸、厚度、刚性及吊装方法来确定组装的长度（包括一部分风阀），组装后要找平找正。法兰处按要求垫好橡胶板、石棉橡胶板、石棉绳等垫料。法兰螺栓要均匀的拧紧，螺母应在法兰一侧。
风管系统组装好即可进行吊装。吊装前，对机具要进行检查，吊装方法一般可用滑轮组和链式起重机并借助人梯和高橙配合作业。
11.部件安装
蝶阀、阀板安装应检查规格型号是否符合设计要求，动作机构是否灵活，阀板有无损坏，法兰孔合适与否。安装时应与风管中心对正，加装符合要求的垫，并用螺栓均匀拧紧。蝶板的开关要有明显的标志，同时要
处在操作方便的位置上。
风阀,风阀是送、回、新风不可缺少的调节阀。安装时杨与风管系统连接严密，本身操纵件要灵活，位置要恰当，开关标志鲜明。安在高处的调节阀，要设平台，以便进行操作。
防火阀,安装前应核对规格型号,检查开关是否灵活。安装时，先要搞清气流方向，同时要注意是垂直安装还是水平安装，并分清左式或右式，按规定阀板的开启方向要与气流方向相反。
防火阀的安装位置要符合设计要求，对有远距离操作的系统，要做到方便、灵活可靠。
风口安装,风口一般敷设在顶棚和墙上。装在顶棚的风口要与土建密切配合，使其与顶棚齐平，并用木框或龙骨固定在顶棚上。顶棚孔与风口大小要合适，并保持严密。风口带配套调节阀的，要分布均匀，调节机构应在同一侧面，调节阀要转动灵活。
空气分布器安装,安装前应检查规格和型号是否符合要求。安装时连接法兰处要严密，调节部件要操作方便和灵活。
百叶窗,百叶窗的安装要求,主要是:规格和型号要满足要求,开关要灵活,不能有碰撞现象,叶片贴合要严密,与风管连接不漏风。百叶窗还可以两个并排安装。
密封门，密封门的制作要符合标准规定。安装时，将密封垫料粘在框上，关门要密封和灵活，并保证不渗水和不漏风。
风帽安装,风帽一般安装在墙外或屋面上方,安在墙外的与风管连接,并用支架固定在墙上。安装在屋面上的要加装防雨罩，以防水漏入室内。
12.空调器安装通风机
通风机的进风管、出风管等装置，应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其
他机件的重量。
通风机的传动装置,外露部分应有防护罩;当通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网勤务采取其他安全措施。
管道风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求。
管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。
装配式空调器的安装,应按设计或说明书进行逐段组装。组装时要分清左式或右式，然后找平找正，定位要准确，连接要严密牢固，不得有渗、漏水现象。组装表冷器和加热器时，应完好无损，在规定期限内不须作压力试验，并应按设计要求进行。两者间及与围护结构的缝隙，应加耐热垫片，并固定紧密。表冷器下端要安装滴水和排水装置。
整体式空调器安装前,应检查各工作段是否完好无损,外部有无变形和碰撞痕迹,零部件是否齐全。空调器内有保护气体的，应检查是否有泄漏情况。
安装时，应按设计中心线和标高要求，找平找正，并加以固定好。 13.制冷设备安装
整体组装式制冷机组安装,设备开箱后,应按说明书和装箱单,检查零、部件是否完好无损。
安装时应检查基础平面尺寸和标高、预留孔等是否符合要求。合格后，放纵、横中心线和标高基准点，将设备吊装上位，在底座上放水平用垫铁找平、找正。对有防振要求的，应加垫橡胶板或减振装置。
制冷设备的安装事项,应严格按照制造商的“安装使用说明”进行。同时还应遵守《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ86-84）和《机械设备安装工程施工及验收规范》的各项规定。所有设备基础，应在设备到货，尺寸核对无误后，方可施工。
14.保温要求及其他
所有风口均采用铝合金喷塑。
风管保温采用25MM厚32K带铝箔玻璃棉保温。 1～3层冷冻、凝结水管均采用福乐斯保温材料。
冷冻水管保温厚度为25毫米,凝结水管保温厚度为19毫米。 每个框机机房天花和墙面均做消声处理。 五.脚手架工程施工
本工程装饰脚手架采用扣件式钢管(Φ48*3.5)满堂红搭设，竹脚手板铺面，所有脚手架搭设均应严格遵守国家施工规范有关规定，使之具有足够的承载力，刚度和稳定性,做好脚手架的安全防护设施，确保安全生产。
脚手架立杆横距1.2M,纵距1.2M,脚手架距墙250。脚手架标准架高以不大于1.5M为宜,钢管脚手架的搭设顺序为:立杆→大小横杆→剪力撑→脚手板→栏杆→密目安全网。脚手架的拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆，从顶端拆起。
六、消防系统 1.施工程序
施工准备→布管、线槽→穿线→火灾探测器安装→消防控制室安装→消防控制室安装 →楼层显示器、端子箱按钮安装→校接线及接地→系统调试
2.施工工艺 1)施工准备
a 熟悉设计施工图、施工规范，进行技术交底。 b 检查线材、消防设备是否符合设计及规范要求。 c 准备施工机具
d 检查作业条件。 2)布线
火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准的规定。 a 线槽配线 ① 弹线定位
按设计和施工规范的布置要求，用几何放线方法定出线槽的支吊架位置及有关设备、器具的位置。
② 支吊架安装
支吊架采用金属膨胀螺栓固定。 ③ 线槽组装
线槽连接采用连接板，用垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密平齐。
线槽进行转角、分支连接时，应采用弯通、二通、三通、四通等槽件变通连接。
地面内暗装线槽在交叉、分支、转向处，必须安装分线盒。 线槽经过建筑物变形缝时采取补偿措施。 线槽安装后拉线检查横平竖直和牢固情况。 ④ 线槽内导线敷设
线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入槽内，可用抹布擦净线槽内残存的杂物，使线槽保持清洁。
放线时应边放边整理，不应出现挤压、打结、损坏绝缘等现象，将导线按回路（系统）绑扎成捆，并作编号标志。
放线后及时盖好线槽盖板，用500V兆欧表对每个回路进行绝缘电阻测试。 b 管内配线 ① 测量定位 与线槽定位方法相同 ② 管子加工
钢管安装前应调直，钢管采用切管机切管，液压弯管机弯管。 ③ 管子敷设
钢管采用套管连接，在墙或楼板上用塑料锚塞作固定点，用管卡固定。
管子进箱、盒用锁母连接，穿越建筑物变形缝采取补偿措施，管路按规范规定设接线盒。 ④ 穿线
穿线前清扫管路，穿钢丝引线，按规范和设计规定检查线色。穿线时，防止损坏导线绝缘，管内不准有线接头。穿线后对回路进行绝缘测试。
3)消防控制室安装
a 消防控制主机安装前，按安装说明书要求，进行功能检查，不合格者不得安装。
b 就位安装与电气盘、柜方法相同。
c 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时， 其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m，
金属软管与设备接线盒（箱），应采用锁母固定。
d 外接导线的端部，应有明显标志。柜内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。配线整齐美观牢固。 4)火灾探测器安装
a 探测器安装前进行单组件检测，在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐措施。
b 探测器的安装位置，根据设计和规范规定确定，配合装饰开孔定位。
c 探测器底座用螺钉牢固地固定在盒上，导线连接一般采用压接。
d 外接导线留有余量，确认灯面向便于人员观察的主要入口方向。
5)楼层显示器、端子箱、按纽。 a 其安装位置应符合设计及规范规定。 b 固定牢固。
c 配线留有余量，整齐美观，端部标明编号，字迹清晰。 6)校接线及接地 a 校接线
用校线器校线无误后，方能接线，接线一般采用压接方法或焊接方法。 b 接地
工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆。
由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿管保护。
工作接地线与保护接地线必须分开。
7)应急照明配电箱和消防设备配电箱箱体应刷防火涂料，并设明显的消防标志；
8)消防联动线路、消防设备配电线路、应急疏散照明线路其敷设应符合下列要求：暗敷时，应穿金属管或阻燃PVC管，敷设在不燃烧结构体内且保护层厚度不应小于30mm；明敷时（包括敷设在吊顶内），应采用金属保护管或封闭式金属线槽并在表面刷防火涂料；
9)电话、数据、网络干线电缆在竖井内明敷，电话、数据、网络支线穿金属管或PVC管沿墙、地面暗敷；
10)电视干线电缆穿SC25管在竖井内明敷或沿墙暗敷，支线电缆穿PC20管沿墙、地面暗敷；
11)访客对讲系统门口机底边距地1.4m安装，住户室内对讲分级底边据地1.4m挂墙安装。
7、灭火自动报警系统调试
火灾自动报警系统的调试工作是弱电安装工作中的关键过程，本工程的重要地位及所选型的报警系统对调试人员的素质提出了非常高的要求。我司将严格选派具有中级以上职称，从事自控专业多年的并经消防主管机关培训发证的技术人员担任调试工作。调试的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单位功能试验、系统的接地测试、消防联动功能试验和整个系统的开通调试。
调试人员在系统开通前，认真阅读施工布线图，系统原理图，了解火警设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值，整个技术标准做到心中有数。 1)线路测试 a.一般性检查
首先从外部检查。观察各种配线情况。利用图纸对照设备，检查其相互关系，判断接线是否正确。
⑴ 探测器、警铃、手动报警按钮安装位置是否正确，探测器周围
0.5m内是否有遮挡物，导线是否按其用途用颜色区分。
⑵ 各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处的标牌是否齐全。
⑶ 接线板、组件、设备上的接线螺丝是否拧紧。
⑷ 报警控制器地址指示灯标牌是否齐全，屏蔽线是否连接，工作接地和保护接地是否接线正确。 b. 线路校验
⑴ 将被校验回路中的探测器、编码母座、警铃、手动报警按钮和报警控制器接线端子打开。
⑵ 查对回路。用万用表、电铃或多路校线仪根据原理图、接线图核对线路敷设的正确性。
⑶ 校对各继电器联动盘、控制盘及其他设备的二次线路。 ⑷ 检查终端电阻是否遗漏，电阻值是否与设计相符。
c. 绝缘电阻测试
用500V兆欧表测量导线对导线，导线对地，导线对屏蔽层的绝缘电阻值，其绝缘电阻值不小于20MΩ。 2)单体调试 a.探测器的逐个检查
利用火灾探测器检查装置，产生模拟火警信号，检查探测器内部线路是否正确（注：由于现代消防技术发展极快，原有的火灾探测器检查装置可能不能检测许多型号的探头，此种情况，可以搭设电路，利用主机自检功能对探头鉴定）。 b.报警控制器的初检
利用火灾探测器检查装置输入模拟火灾信号，或将探测器接入系统，用点型感烟探测试验器和点型感温探测试验器产生的火灾信息驱使探测器向控制器报警。当报警信号输入报警控制器后进行下列测试：
火灾报警声光系统是否工作，若能工作，时针是否记录报警时间；地址信号灯或地址是否显示。
报警后，有关联动电器是否动作，各项输出报警信号是否正常。 当检查信号输入后，自检信号、地址指示灯是否闪亮。 测量电源电压，拨动自检开关，测量自检回路的输出电压，报警线上的电压信号，与报警控制器有关的技术数据核对。 测量报警控制器的各项输入输出指标和各种响应。
c. 对声光报警器、末端试水装置控制阀、手动报警按钮等回路
进行信号测试。 3)编码和编程工作
调试人员对火灾探测器底座、手动报警按钮接口模块等进行现场编码，并在图上标注统计各通道控制点总数。
调试人员编制组态表格，并依次对主机软件编程，数据输入时一人操作，一人监视，防止出错。 4)系统开通
a.系统开通调试前的准备
开通调试负责人由有资格的人员担任，所有参加调试人员职责明确，并按调试程序工作；
开通调试前应按设计要求检查火灾自动报警设备的规格、型号、数量、备品备件和技术资料是否齐全；系统线路已经校验，对于错线、开路、虚接和短路等已一一排除。 b.开通调试
系统通电，利用点型感烟探测试验器和点型感温探测试验器产生烟温，分别驱动各回路的探测器报警，检验系统功能。这些功能包括火灾报警控制器的如下功能。 ⑴ 火灾报警自检功能； ⑵ 消音、复位功能； ⑶ 故障报警功能； ⑷ 火灾优先功能； ⑸ 报警记忆功能；
⑹ 电源自动转换和备用电源的自动充电功能； ⑺ 备用电源的欠压和联动功能。
包括主、备电转换，主、备电供电以及各种联动功能试验。 火灾报警系统作 120小时无故障试运行。
5)消防联动系统调试
(1)开通前，首先对线路作仔细检查， 查看导线上的标注是否与施工图上标注吻合，检查接线端子压线是否与接线图一致，检查联动控制器至各驱动设备的纵向联络线是否开路或短路。
(2)对所需联动的消火栓水泵、喷淋加压泵、 防排烟风机及电动防火阀和排烟口、防火卷帘门、消防电梯、消防直通电话、消防疏散广播等进行单机试车直至正常工作，在此项工作未结束前，不能打开联动控制器电源。
(3)检查各联动控制模块主板的编码是否与设计一致， 防止安装过程中相互颠倒。
(4)将消防控制室输出端子排上所有保险取下,以免在调试过程中因外设备联动接口故障将控制中心电源损坏，也可避免调试过程中联动设备误动作。
(5)对各联动设备在现场进行模拟联动试验， 对所提供的联动接口加联动信号，观察设备是否动作，有否信号返回消防控制室。
(6)单机现场模拟试验通过后， 才可将消防控制室输出端子排上的保险加上，开机进行手动或自动联动试验。
(7)在消防控制室或泵房手动起动消防水泵，在消火栓现场的报
警按钮上通过消防控制室自动起动消防水泵，观察水泵起动后的返回信号。
(8)在消防控制室或泵房手动起动喷淋加压泵，起动过水流指示器压力开关，通过消防控制室自动起动喷淋加压泵，观察水泵起动后的返回信号。
(9)分别让两相邻探测器给出火警信号或用手动报警按钮控制， 观察防排烟风机是否关闭非防烟分区内的电动防火阀并打开相应防烟分区的排烟口，关闭相应防火分区内的常开防火门，观察各动作有否返回信号。
(10)分别让两相邻感烟探测器给出火警信号或用手动报警器按钮控制，观察防火卷帘门是否半关闭，有否返回信号，再令两相邻感温探测器发出火警信号，观察防火卷帘门是否全关闭返回信号。
(11)观察火警被确认后，消防电梯是否降至首层，是否返回信号。 (12)观察火警被确认后，大楼背景音乐是否切断，报警层及相邻上下层是否发出疏散广播。
(13)观察火警被确认后,报警层的正常电源是否被切断,疏散灯是否开启。
8、气体灭火安装
1)技术资料，设计施工图，设备说明书，系统及主要组件的使用，维护说明书和《气体灭火系统施工及验收规范》应齐全。
2)系统组件应有国家质量监督检验测试中心出具的检验报告和产品出厂合格证，灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格
证。
3)安装前应对灭火剂贮存容器、容器阀，选择阀，单向阀，喷嘴和代驱动装置等系统组件进行外观检查。
4)贮存容器安装位置应符合设计要求，其位置与设计位置允许距离不应大于300mm，且操作面距墙或操作者之间距离不小于1m。支框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。
5)集流管泄压装置的泄压口方向不得朝向操作面和人员通道。支框架应固定牢靠，且用防腐处理。
6)集流管的水压强度试验：水压强度试验时，升压要缓慢，达到试验压力后，稳压5min，目测无变形为合格。
集流管的严密性试验：严密性试验在水压强度试验后进行，试验介质采用空气，将集流管放在水槽中，缓慢升压到试验压力后，稳压5min，无气泡泄漏为合格。
集流管贮存压力为4.0Mpa，强度试验压力为8.8Mpa，严密性试验压力为5.9Mpa。
7)单向阀安装方向应与灭火剂流动方向一致，选择阀安装应便于手动操作。
8)配气管道的材质为工作压力为8.0Mpa的无缝钢管。安装应横平竖直，弯头采用大半径弯头。
9)喷头安装: 应符合设计要求,保证防护区平面上任何部位都应在喷嘴的覆盖面积之内。距墙的距离不宜小于喷头间距的1/3，但不大于2/3。安装位置和喷孔方向与设计要求一致，单个喷嘴水平安装
位置允许偏差100mm，标准允许偏差为50mm，喷孔轴线允许偏差为5度。喷嘴的连接管之间应采用密封材料，安装时不得将密封材料挤入管内或嘴内。
10)各气体灭火装置系统的管路安装完后，应进行强度和严密性试验。
11)系统的调试应对每个防护区进行模拟喷气试验。 监控系统施工方案: 1、布线缆：
根据现场环镜决定使用纵合缆或单芯缆及是否穿管。 2、安装摄像机：
将各点摄像机固定后从本地进行场景选择调整后，将视频电缆和摄像机电源接入；如需加装拾音器将音量调整至最佳。
3、安装控制室设备：
安装二台监视器,将录像机与各点监视器连接调试，将监视点摄像机音视频信号接入录像机后从录像机输出音频给音频切换器。
将切换器和控制器安装在控制台中，将控制台放置在工作人员侧。
4、调试整个监控系统： A、调试各点录像、录音。 B、对图像质量较差的加装放大器。 C、调试各点音频切换及音响。 D、调试镜头控制器。
售后服务：
我公司根据工程的特殊性，对本工程的售后服务提供以下保证： （1）对于系统免费保修主控设备 3年，周边设备 1年，终身维护。（仅收取器材费用。）
（2）对于操作人员的初期培训由我公司负责实施,保证操作人员在较短的时间内很快的掌握保安监控的基本知识，了解视频设备的特点及构成情况,熟练掌握本系统的使用及日常维护工作。
本方案未尽事宜双方协商解决。
营业厅正门、后门、出纳会计、联行、楼梯口、守库室、门厅、门卫室、防弹玻璃北、大院口、九画面分割器、长延时录像机、控制主机、控制主机、监视器、收监机、四画面分割器、长延时录像机
技术展望
下一步银行监控将向何处发展？从几方面讲都应是朝着数字化及计算机多媒体方向发展。
a. 数字化及计算机多媒体技术是当今世界上发展最快的领域，它将在多个方面改变人类的生存方式。人们无法改变这种大的趋势，只能迎接他的挑战。
b. 很多公司在这方面作技术储备以迎接着新的机会。具体说在监控领域数字化及计算机多媒体技术将在最近几年内完成录像机的功能，探测器的功能，控制主机的功能，以及视频和数据联网的功能。
c. 尽管目前监控领域数字化及计算机多媒体技术普及还有一些问题。如价格偏高，稳定性可靠性有待提高，联网速度偏慢，需要操
作人员有一定计算机知识等等，但在一个全球共同推进的领域中很多奇迹将可能发生。
第四章 质量管理体系与措施
一、工程质量目标
符合国家工程质量验收评定的合格标准。 二、 工程质量保证体系 质量管理系统
（1）建立由项目经理领导中间控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。
（2）成立全面质量管理（TQC）小组。
根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长；专职质检员为副组长；有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高、难度的分项工程进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序循环，不断地提高工程质量。
2、制定质量管理责任制
项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应获得的利益及达不到的质量目标应受的惩罚。
管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工资
挂钩。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。
3、专职质检员配合：
本工程结合施工进度，质量目标情况，配备专职技质检员一名，责任落实到人。
4、质量目标管理
（1） 本工程质量目标是，确保合格，争取达到精品。要广泛宣传、教育，使每个职工要有明确的创优名牌意识，激发职工对质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。
（2）项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。
（3）在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。 （4） 重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工 序，服务下工序，使全过程处于受控状态。
5、标准化管理 （1）定工艺施工标准
对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准：
1）内墙抹灰：
2）楼地面抹灰、贴面； 3）屋面防水； 4）木门； 5）外墙贴面； 6）厕所间地面。 （2）定分项工程样板标准
各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。TQC 小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。
（3）定材料封样标准
建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较大的因素，为保证“建设系统教育基地”达到标准要求，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不使用到工程上。
三、原材料质量保证措施
根据建设单位招标文件，我方在材料采购时在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评价，并把评价结果抄送现场监理和建设单位，对经评价不符合要求的厂家或产品不予采用，以确保采购材料的质量。
1、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济
效益、提高市场竞争能力的重要因素。
2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如若地满足建设需要，乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。
3、合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料质量的关键。
4、加强材料检查验收，严把材料质量关
（1）对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的进厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。
（2）工程中所有构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 （3）材料质量抽查和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》， 要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
（4） 在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。 （1）对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
（2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。
（3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
（4）新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
（5）材料认证不合格时，不许用于工程中。 四、 消除质量通病措施
为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量；根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施：
（一）施工技术措施
（1）用水泥砂浆做底层、地面工程在其抹平、抹灰、压光操作过程中严禁撒干水泥灰，以防粘结不牢产生起灰、起砂，面层铺贴彩釉砖。
（2）厕所、等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低20-30mm（设计有要求除外），地漏应较楼地面低5-8mm，并做成盘形。易积水楼地面的四周应用现浇砼上翻150mm ，宽度不小于120mm。
（3）外墙砼散水坡与墙交接处，转角处和中间每隔6 米应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。
（二）防治渗漏技术措施 外墙
1、外墙面梁支模穿墙横楞洞
（1）铲除预留洞四壁残浆余渣，清除干净洞中垃圾和灰尘，充分洒水湿润，预留洞四壁刷一度107 胶水泥浆（107 胶掺量为水泥用量15%）并对洞的四壁适抹3-5mm 厚1：3 水泥砂浆（稠度8-10cm）。
（2）将一块隔夜充分湿润的砖，从长度向中间一斩为二块，在砖的四侧面刮抹上10mm 左右厚1：3 水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞中，务必使此砖的四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合。山墙上洞的外半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣C20 细石砼（塌落度6-8cm） 边捣边实细石砼。或全部用C20 细石砼嵌捣密实。模板支成畚箕状，拆模后将突出墙面砼凿去。
（3）外墙外侧面洞口镶嵌的砖或细石砼四周凿出一道约10×12mm的缝，嵌实1：2 水泥砂浆，缝面嵌实抹平。
2、外墙体头缝
（1）砖或砌块隔夜大堆充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。 （2） 外墙砖墙砌筑时头缝不准“假头缝”， 务必满刮头缝砂浆，砌块外侧头缝用1：2 水泥砂浆嵌5mm 左右厚。
（3） 不能有瞎头缝。凡发现个别瞎眼头缝，必须开凿出宽大于5mm，50mm 头缝，清除缝中垃圾、灰尘后，用石棉水泥嵌实，穿楼地面管。
1、专人负责补洞
2、凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模、
充分洒水湿润。管子外壁和予留洞壁刷一度107 胶水泥浆，趁湿润时补洞。
3、先做10-20 厚1：2 水泥砂浆，后嵌捣略高于原级配细石砼，比洞口低20mm 左右，表面压实，抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24小时内不得碰到管子。
4、隔1-2 天，刷厚1-1.5mm 聚氨脂防水涂料或刷一度防水浆。 5、待防水涂料成腊后，用1：2 水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。
6、待做好楼地面后，在管子洞四周用1：2 水泥浆做好“小馒头”。水盘、地漏落水头外四壁：
1、水盘、地漏等落水头外四壁先绕3-5mm 厚麻丝白漆，然后用1：1 水泥砂浆，嵌密实。
2、窝后挂牌明示，24小时内不准碰动，不准盛水。 厕所间地坪倒泛水
1、在侧所间，四壁弹出+200mm墨线（结构面以上）， 利用透明塑料管或长平尺加木直尺，按照四壁上水平墨线，对卫生间应按0.5%坡度坡向地漏，做出塌饼。
2、浇筑厕所间细石砼楼地面时，先按塌冲筋，再根据冲筋从离门口远处向近处摊细石砼。
3、最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足落水口泛水要求。厕所间地面与墙相接阴角处渗漏水在阳台地面两短边和厕所地面四边阴角处应清除垃圾、灰尘。充分洒水湿润，随粉随刷一度107 胶水泥浆（107 胶掺量为水泥用量的15%）， 用1：2 水泥砂浆分两
皮抹一条三角带，两次间隔12 小时以上。 水管接头及水设备
1、检修孔
（1）在检修孔盖板里平面上，沿孔壁位置满垫宽×高为15×10mm石棉水泥，然后对准盖住洞口，拧紧螺丝。
2、大便器水箱铜管两端
（1）用12#铁丝模拟铜管量出实际需要长度，用之量出铜管长度，以锯准铜管长度。
（2） 铜管两端包好生料带或厚白漆麻丝，垫好橡皮圈，拧紧螺母，做好蓄水渗漏试验。
3、大便器落水处
大便器口上用水平尺扫“+”字双向控制大便器口水平度。 4、倒水盘地漏及水盘落水头 （1）落水头外侧垫橡皮圈。 （2）橡皮圈上用石棉水泥嵌密实。 （3）拧紧不轧端。
废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞
1、立管上口堵塞用铁板封盖，随着立管高度而不断向上移盖，以防施工期间杂物进入。
2、落水口也可用木塞塞住。
地面污水废水管、雨水管及窨井渗漏，倒泛水，排水不畅。
1、用“T” 型水平尺或在管槽侧避设标高控制，竹桩控制管子底和窨井底标高，保证足够泛水，在管顶拉统麻线，控制管子垂直度。
2、管子底按有关规定做好混凝土管床。
3、砌窨井的砖必须充分湿润，满刀铺头缝砂浆，满铺水平缝砂浆。
4、管子接头处先垫20 厚1：2 水泥砂浆，再插入管子，接头四周先洒水，后用1：2 水泥砂浆分皮嵌实。管子四周按规定用砼窝帮。接头嵌砂浆和管子绑后24 小时中不得碰动管子。
5、污水窨井底必须粉成同镶接管子直径相应的半圆状，表面与管子口接头平光。
（三）其它防治措施
1、外窗盘、门窗套等应进出一致，从左至右成一直线。 2、雨蓬的受力钢筋下面都应设置支架，混凝土浇捣前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并填入验收单内。拆模时一定要有试块强度报告，确认达到设计强度时方可拆除，如上面还有临时荷载时，拆除后还得加设临时支撑。
3、建筑物的沉降缝或伸缩缝的外表面做法，如设计图未明确应在图纸会审时提出，征得设计人员的同意后施工，不得自行决定其做法。
4、对已完成的工程，如有部分需要修补时，按指定细心的师傅来做，并做详细交底，还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。
5、室外或外墙面平齐的玻璃安装完成后，应经冲水试验，确认没有渗漏后才称完成。
6、建筑物与脚手架的联接收，都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定，以利外墙装饰工程的顺利进行。
7、所有的翻样图应经校核者签字后才能施工，严禁未校核即进
行施工或配料加工。
五、 工程质量保证、保修控制措施 （一）、工程质量保证措施
1、建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标。监督检查各职能部门的质量管理措施，管理的实施情况，协调各部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。
2、公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，“交接检”认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底，对不按图施工、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。
3、由公司施工处主持本工程在各施工阶段的图纸会审、自审和施工方案的审查制度；公司施工处对项目技术负责人进行技术交底，项目技术负责人对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检；参加质量检查，协助质量管理。
4、由有丰富施工实践经验的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。
5、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各
种质量事故，严格按照施工规范和公司《技术标准》、《质量手册》、《程序文件》施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时地汇报施工质量情况。
6、确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。
7、充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和QC 小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。
8、施工准备阶段的质量管理：
施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括。
（1）实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组自审和会审，采取有效措施，以保证图纸质量。
（2）分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生质量问题。
（3）材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和不符合
质量要求的设备时，有权制止。材料和构件进场要有专人检验，分型号、分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。
（4）施工机具、设备仪器建立定期的保养和检验制度，对不符合要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。
9、施工过程的质量管理：
施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
（1）做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。
（2）进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，分部工程、隐蔽工程应及时组织检查，经检查验收合格方可进入下道工序施工。
（3）各次放样后，均须经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。
（4）加强砼的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制作、保养和送试压工作，配合比现场挂牌。
（5）防水工程要抓好屋面防水做法的各个环节。防水细部法必须认真他细处理。
（6）水、电安装部门必须与土建密切配合好，做好孔洞的预留预埋工作。
（7）实行模板拆除通知制度，由技术负责人根据同条件养护度块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。
（8）加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。
10、实行“PDCA”循环管理：
（1）运用科学管理方法进行计划。本工程的每个分部工程的质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。
（2）建立全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期效果。
（3）在每道工序结束后，必须及时进行验收。各分项工程的验收由质量员负责，各分部工程的主要分部：基础分部、主体分部、装饰分部质量验收由公司质安处负责。
（4）对不符合要求的分项工程，由各工种班组负责处理，并制订切实可行的处理方案，付诸实施，并重新检验工程质量，以达到预期效果。
（二）工程质量保修控制措施
1、竣工后每年定期二次进行工程质量回访工作，并请建设方在回访单上签署意见。发现工程质量问题，及时进行维修。
2、工程质量保修，由我公司质安处具体负责。
3、保修实施如下：先由质安处、施工处调派人员进行踏勘，编制施工方案，进行技术交底，再组织专业人员、机具、材料等，前去维修。
4、保修后，由质安处派员进行质量检查，符合质量标准及要求
后，请建设方在保修上签署保修意见。
5、特殊情况的质量问题，应会同建设方、设计方统一保修方案后，再进行实施。
6、建立工程质量回访、保修档案资料，并及时做到签证入档工程。
7、工程保修期限，按国家行业规定，超过保修期限，合理收取有关费用。
六、 施工技术资料、工程档案管理措施
施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。
（一）管理措施
1、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，装修安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。
2、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。
3、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。
4、加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和工序交验工作，特别应加强技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。
5、随时对各分包的单项工程进行质量检查，及时收集分包单项工程技术资料，统一归档。
6、加强成品保护，后期应设专人并制定专门措施，做好成品保护管理工作。
7、加强技术资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及公司存档。
七、成品保护措施
（一）建立健全成品保护制度
1、各分包单位应经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人劳动成果，不得在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。
2、各分包单位进场施工前应做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。
3、遵循合理的施工顺序，不得野蛮施工，避免程序不当，造成返工和对已完成口的破坏。
4、各分包单位之间应加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，应通知上道工序施工单位、监理公司、业主进行验收，符合要求签字盖章后才可进入下道序施工。
5、安装施工计划与装饰施工计划应相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，反复修补，破坏成品的不良情况。
（二）原材料、成品、半成品的保护措施
1、进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。
2、袋装水泥进场应挂处牌，标明水泥进场日期、货源及品标号。 3、门窗在装车、运输、卸车、堆放、起吊和安装时均应采取措施，以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动。
4、所有制品进场均应进库房，以免遭受雨浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形。
5、进场铁件按规格、种类分别堆放，并及时做好除锈刷油工作。 八、 工程创优保证措施
1、室外墙体的分格条，此工程作为我公司重点创优工程，得到了建设单位的大力支持。为确保本工程获优质工程，特制定如下措施须用嵌条子施工，宜采用20mm×5mm两边倒斜口的嵌条。粉刷后的分格条应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。
2、外窗台向窗洞两边伸出的长度应一致，且宜做成比窗台面高10-15mm的挡水凸肩。
3、窗台等突出建筑物部位必须做滴水线，滴水线应顺直，深浅宽窄一致，颜色一致，无丢缝。
4、水落管应安装牢固，承插口边跨离墙面不应小于20mm， 每节水落管至少应设一个管箍，管箍锚入墙内的圆钢不得小于10mm， 锚入深度不得小于120mm，严禁用木楔固定。
5、对屋面进行浇水试验，浇水试验，浇水时，应以对整个屋面全面地、不间断地同时浇水2 小时以上，以无渗漏、不积水为合格。施工单位应邀请建设单位代表参加，经检查合格后，双方在试验记录上签字。
7、罩面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺角掉楞等缺陷，表面应平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和捶印。罩面板的接缝应宽窄一致、整齐；罩面板的压条应宽窄一致、平直、接缝严密。
8、塑钢窗的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，其宽度为5mm，深度为5-8mm，待抹灰层或饰面粘结层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏嵌入缝隙内进行密封。
16、架空式污水盆的安装高度应为800mm，落地式污水池的安装高度应为500mm。底层洗涤池存水弯必须明装。
17、室内消火栓，栓口应朝外，且不宜与门框相碰，阀门中心距离地面为1.1m。
第五章 安全管理体系与措施
一、安全生产目标
本工程安全生产管理目标：按JGJ59-99 标准达到优良等级，确保“安全生产、文明施工标化工地”，杜绝重大伤亡事故。
二、 安全生产标化管理措施 （一）安全管理
1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全生产责任制：施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员1 名， 班组配置兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。
2、建立定期安全检查制度，公司质安处每月组织一次安全检查，项目部每周组织检查一次，做好检查记录。每次检查实行三定一限一复查的原则，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改。
3、建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。
4、建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。所有特种作业人员持证上岗。
5、现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。
6、一旦发生工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。
（二）施工用电
1、施工前编制好临时用电施工组织设计，并报公司施工处、总工室审批。
2、配电线路采用电缆沟槽导管敷设。
3、施工现场采取TN—S 接零保护系统。配电线路应采用五蕊电缆线，施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零线用黄/绿双色，并做显明标志。
4、配电系统按总配电（一级）——分配电（二级）——开关箱（三级或末级）设置，并实行两级漏电保护。末级箱按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，开关箱的触电保护器规格与施工机具配套，一般机具选用≤30mA的触电动作电
流，插入或平板振动器、潜水泵、水磨石机及各种手持式电动机具等选用动作电流≤15mA 的触电动作电流，额定漏电动作时间小于0.1s。箱内装设电源隔离开关。
5、建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录，专用设备做好接线标识。
6、配电箱做好防漏措施门锁安全，箱体喷涂“东阳三建”标志，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。
7、配电箱引入、引出箱体采用套管，进出电线确保整齐并从箱体底部进入，杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。
8、做好物料提升机等的防雷接地及设备的接零保护，并做发好接地电阴值测试。
9、手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用36V 安全电压，照明灯具的金属外壳作好接零保护，照明专用回路设漏电保护。
10、室外灯具距地面不少于3m，室内灯具不少于2.1 米。 （三）物料提升机
1、采用建筑安全监督管理部门准用厂家生产的物料提升机。 2、机座基础（物料提升机）采用砼基础。钢丝绳运行时做到不拖地。开机工与楼层人员采用对讲机联络，分层设有醒目层次标志。
3、物料提升机设置进料口防护棚与防护门，其进料口防护棚设置2 层，垂直层距为40cm。防护门和吊篮两侧防护棚齐全，高度为1.1m。楼层卸料口防护门制作采用定型化、工具化，在门上适当
位置喷涂“注意安全，随手关六”字样，做到开启安全方便。卸料平台采用九合板铺设密实并设平台防护栏杆，与脚手架断开。
4、物料提升机设置避雷装置，安装验收合格挂牌后使用。 （四）施工机具
1、施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用；相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；另类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。
2、确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩盖、盘齐全有效，并做到定机定人持证上岗。
3、平刨和圆盘锯设置护手安全装置和防护档板，无人操作时切断电源。
4、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。
5、钢筋机械传动部位设置防护罩，对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。
6、各类气瓶设置标准色标，间距应按规定控制，并加防震圈和防护罩。存放或使用时立放。
三、 施工消防安全管理措施 （一）施工现场义务消防组织系统 1、消防管理组织
本工程工地成立以工程项目经理为组长，以专职安全员为副组长
的消防管理小组，其它成员2人。
2、职责与任务
（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。 （2）经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
（3）经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。 （4）定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，来之能战。
3、义务消防队
（1）成立以工程项目经理为义务消防队队长，以专职安全员为副队长，队员占施工人数的5%以上的义务消防队。
（2）义务消防队应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。
（二）防火管理措施
1、严格执行市消防条例和消防规定及公司制订的防火管理制度。 2、现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
3、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，持证上岗并经动火审批；由作业班组提出动火申请、项目安全员检查其防火措施合格后签字方可动火作业。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换，要重新办理用火证手续。
4、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
5、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使
用易燃材料。
6、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。
7、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程主体建筑内严禁住人。
8、施工现场严禁任意吸烟。生活区内设吸烟处，生产区内禁止吸烟。
9、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。 10、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。
11、在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆刷涂或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。
12、现场设立专用消防用水管网，消防水源，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪。每一楼层在楼梯口设置二只灭火器。木工房、厨房、宿舍等处配置一定数量的灭火器。
13、加强消防重点部位的巡逻检查，如木工房、宿舍区；屋面安装冷却塔时，必须制定专项方案报建管局审批后方可施工。
（三）劳务管理
为了保障劳动者的合法权益，切实保障职工工作生活条件人身安全，保证工程顺利进行，保护用工者和务工者的合法利益。
1、自工程项目开始至完工结束，项目部必须认真执行国家、呼伦贝尔市及公司的有关劳务用工的法规和规定。
2、凡进入工地的施工人员，必须提交身份证及计划生育证明，无身份证或未满十八周岁的人员，工地不得留用，工地内一律严禁用童工，若违反，按有关条例和处罚规定执行。
3、所招工人应从安排工作之日前与项目部签订临时劳动合同，办理就业证和务工证。就业证到期，需变更延续者，在原证到期十日内办理合同续签手续。
4、务工人员进入工地，应接受安全教育、法制教育和文明施工教育，遵守工地的各项规章制度，服从领导的安排。
5、依法推行劳动保护法，做到经常性宣传教育，提高职工思想意识和自我防范意识，使职工感觉到有法可依。
（三）保卫工作方案
1、施工现场治安保卫组织系统 （1）治安保卫组织管理网络
成立保卫工作领导小组，以项目经理（单位工程负责人）为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。
（2）职责与任务
1）定期分析施工人员思想状况，做到心中有数。
2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生险情，做到召之即来，团结奋斗。
2、保卫工作措施
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，结合
本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的安全保卫工作方案。
（1）单位工程设立由5 人组成的保卫领导小组，由单位工程负责人任组长，负责全面领导小组，安全负责人任副组长，其它成员共3人。
（2）工地设门卫值班室，由3 人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、成品及半成品保卫。
（3）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。
（4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。
（5）对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。
（6）施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作。有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总承单位的统一领导和监督检查。
（7）施工现场要建立门卫和巡逻护场的制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。
（8）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
（9）做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
（10）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。
第六章 环境保护管理体系与措施
一、建立健全专职的环境保护管理机构
项目部设专职的环保人员，高度重视环保工作，对工地的施工人员加强教育和管理，防止污染、扰民而引起的投拆和通报。同时加强宣传工作，获得当地人民和行人的理解和支持。各作业队均设环保员，负责监督检查、督促落实环境保护工作，做到处处有人抓，事事有人管。
二、加强宣传教育、强化环保意识
认真学习、宣传、教育、贯彻执行国家环保的有关法律和当地政府的各项有关法规、规定及该项目招标文件在环保方面的有关要求，在施工过程中，无条件接受环境保护检测单位的指导和监督。
三、环境保护措施
社会生活中环境对人们工作有着很大的影响，施工环境的优劣直接影响施工进度。遵照国家相关规定及临场经验，在施工本工程时，采取的主要环保措施有：
1、严禁在施工现场焚烧油毯、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草
等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
2、施工现场临时厕所，由专人每天冲洗，防止污染周围环境。 3、严格控制施工噪声，对于那些产生强噪音的设备，如空压机、风镐、木工用的圆盘锯等，尽可能不安排在夜间操作，以免影响周围居民的休息。
4、在施工进程中，要采取措施，制止在建筑楼内随地大小便。随着楼层的逐步上升，可间隔三层用正式厕所做临时厕所，将其临时管道接入现场临时厕所所用的化粪池。
5、施工中产生的污水从专用排水道进行排放。如搅拌机用后污水，含有碱性和胶凝性物质，不得随意排放，否则会影响人畜健康，甚至可导致中毒。
6、施工垃圾不能随意丢弃在现场这外，必须堆放在指定地方，同时须及时清除施工垃圾，以保护施工现场内外的整洁。
7、施工期间，不得使用高分贝，白天控制在70分贝，夜间控制在60分贝以内。
第七章 文明施工保证措施
11.1 文明施工标化管理目标
本工程文明施工管理目标：确保“文明标化工地”。 11.2 文明施工标化管理措施
成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，下设二名专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理员。项目部制定文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书：
项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。重点抓好以下几点：
（一）施工现场场容场貌管理
1、施工场地推行砼硬地坪施工，保证场内道路畅通；路面作好坡度流向处理，场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。设置洗车台，车辆做到净车出场，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。
2、由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内无垃圾。
3、对进场材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。
4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。
5、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。
6、随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。
（二）施工现场临时设施管理
1、施工现场环境卫生落实分区包干，制定卫生管理制度。设专
职现场清洁工二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设有专用垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。
2、夜间施工向环保部门输夜间施工许可证，并向周边居民告示。作业时尽量控制噪声影响。
3、职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证，炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加罩，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。
4、工地设置茶桶，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬天做好保温设施。
5、厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，天棚吊顶，保证通风采光良好。配备冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设置移动厕所，制定厕所保洁管理制度，设专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，喷射空气清新剂，确保厕所内无异味。
6、现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、监控室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”， 添置电视机等必要设施，设置报刊书籍阅览室和各类棋球室。丰富职工业余生活。
7、现场职工宿舍采用彩钢板活动房，内设统一钢床，每间寝室设4张上下铺双人床。每间宿舍设寝室长一名，制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只，并摆放灭蚊器。
宿舍处张贴宿舍卫生管理制度、宿舍人员名单（加照片）以及卫生值日轮流表。
8、现场配备保健医箱、急救器械及经过培训的争救人员二名，开展卫生防病宣传。
（三）工程竣工清场管理
工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少二次扬尘污染。当天拆下来的脚手板、扣件等材料每日清运出场，若不能当天清运出场应确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运。保持场内干净。
（四）文明施工综合管理
1、本工程所有分包单位都必须与总包单位签订《文明施工责任承包书》。各分包单位必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。
2、各分包单位按分包造价的1%提取文明施工措施费。 3、项目部文明施工管理小组每半月组织各施工班组、各单位进行检查考核，奖励先进，处罚落后。
第八章 工期保证措施
工期控制和质量控制一样，是项目施工中的重点控制之一。工期控制总目标是在确保施工质量的前提下，实现既定目标工期。
12.1 组织保证
本工程将按我公司成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任
制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行运态管理，实行P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
12.2 制度保证
建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会的计划安排，对于拖延今年度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与建设、设计、监理、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
12.3 计划保证
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。倒排施工进度计划，编制网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须28 天内完成，
以确保计划落实。
编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单位进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单位计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
12.4 经济手段保证
实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。 整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于单项、段施工作业计划，实行重奖、重罚。
12.5 作风保证
做好施工配合及前期准备工作，针对工程复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。
发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，必要时24 小时连续施工，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。
12.6 新技术保证
采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
12.7 准备工作保证
施工前，充分做好冬季、雨季、高温期及工艺部分的施工准备工作，调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
附表、劳动力投入计划 工种 监控工人 木工班组 装饰工 水电安装工 机修工 电工 装修工 消防安装工人 合计 人数 10 6 15 2 2 1 12 15 63 计划进场时间 开工前 开工时 开工时 开工时 开工时 开工前 开工时 开工时 计划退场时间 竣工后 竣工后 竣工后 竣工后 竣工后 竣工后 竣工后 竣工后 备注
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