大口径砼雨水管道安装方法
摘要：针对年降雨量大、雨水丰富的工业厂区内排水系统采取超大口径砼管道，该排水系统施工主要面对深开挖、施工周期长、施工质量难控制。在某石化厂雨排系统施工过程中采取专项施工方法完成了整套雨排系统，节约施工成本又加快施工工期。
关键词：大口径 、砼管道
一、概况
某石化公司新建的地下雨排系统采用钢筋混凝土管道，该管道施工质量控制是施工重点，针对深基槽管道铺设及安装采用管肩砼浇筑施工工法，减轻人工劳动强度，加快施工进度。
二、适用范围
使用管径≥1200mm钢筋混凝土管（平口管），钢丝网水泥砂浆摸带接口施工。
三、工艺流程
砼平基浇筑—管口凿毛—管道铺设—浇筑管肩（钢丝网插入管肩混凝土中）—接口抹带—养护—闭水试验—回填。
施工要点
施工构件示意图
（二）、砼平基浇筑
1、砼平基浇筑采用平板振捣器振拍密实，表面平整无漏石。
2、平基表面为粗糙不表面已利于粘结。
3、平基表面不被污染，若污染待管道安装前清理，以便管肩与平基接触。
4、管肩浇筑时，按100m3砼做一组抗压试块。
（三）、管口凿毛
1、对接管口及钢丝网覆盖部位应凿毛处理，以便粘结。
2、凿毛粗糙度≥95%，宽度大于10cm。
3、管口凿毛长度应深入管肩不小于25cm。
（四）、管道铺设
1、管道铺设前先在平基上弹出墨线，以便控制安装轴线。
2、管线对接时管口间隙按20mm控制。
3、管道就位为采用管枕固定（管枕由生产厂家提供）。
4、检查管口凿毛情况，不符合要求的应二次处理。
（五）、浇筑管肩
1、模板安装尺寸应符合图纸要求，采用对拉螺丝杆固定保证浇筑时模板尺寸。
2、采用管道两侧管肩同时浇筑，以防管道轴线挤偏。
3、浇筑同时将管口摸带用的钢丝网片预安装，钢丝网片选用10mm×10mm镀锌钢丝。预留搭接长度≥100mm，安装是注意保持钢丝网的位置正确。
4、管肩浇筑完毕后应立即进行接口抹带，使接口抹带与管肩结合一体。
5、管肩浇筑时，按100m3砼做一组抗压试块。
（六）、接口抹带
1、刷素浆：抹带前将凿毛好的管口洗刷干净并刷素水泥浆一道。
2、打底：抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm左右。
3、安装钢丝网片：待底层砂浆稍有强度后，将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆中，用扎丝绑牢，网表面平整。
4、抹上层：待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆（10mm厚）。
5、压实：待砂浆初凝后用抹子反复压实赶光，可有效避免表面收缩裂纹，使摸带外观光滑。
（七）、闭水试验
1、闭水试验前应将管道两端封堵严密，牢固。达到一定强度后方可蓄水。
2、注水过程中检查管堵、管带有无渗漏情况。蓄水后浸泡1~2天后进行闭水。
3、蓄水至规定水位后开始记录。对渗水量测定时间不少于30min。
4、根据水液面下降值计算渗水量。渗水量不超过规定的允许渗水量即合格。
（八）、管道回填
1、管道必须在闭水试验合格、经隐蔽验收合格后方可回填
2、回填时管道两侧对称同时回填夯实，以防管道移位。
3、回填土不得直接砸在抹带接口上。
4、应分层回填，回填厚度不得超过规范允许值，压实度必须达到设计要求。
质量要求
执行标准符合《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
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