××××建设有限责任公司 ××××高速公路第×合同段
排水工程施工技术方案
建设单位:×××高速公路建设开发有限公司 监理单位:××××监理有限公司 施工单位:×××工程有限公司 上报时间:××××年××月××日
目录
一、工程概况 ............................................................................................................................................................. 1 二、编制说明 ............................................................................................................................................................. 2
2.1、编制依据 .................................................................................................................................................. 2 2.2、编制原则 .................................................................................................................................................. 3 2.3、适用范围 .................................................................................................................................................. 3 三、施工进度计划及准备工作 ................................................................................................................................. 3
3.1、工期目标 .................................................................................................................................................. 3 3.2、人员计划 .................................................................................................................................................. 3 3.3、机械设备计划 .......................................................................................................................................... 5 3.4、施工前准备 .............................................................................................................................................. 5 四、施工方法及工艺 ................................................................................................................................................. 6
4.1、排水工程 .................................................................................................................................................. 6 五、季节性施工措施 ............................................................................................................................................... 14
5.1、高温天气施工安排 ................................................................................................................................ 14 5.2、雨季施工安排 ........................................................................................................................................ 16 5.3、冬季施工措施 ........................................................................................................................................ 18 六、危险源分析及相关预防措施 ........................................................................................................................... 21
6.1、危险源 .................................................................................................................................................... 21 6.2、安全预防防护措施 ................................................................................................................................ 21 6.3、危险源的综合预防、控制措施 ............................................................................................................. 22 七、安全施工措施 ................................................................................................................................................... 23
7.1、安全管理措施 ........................................................................................................................................ 23 7.2、安全技术措施 ........................................................................................................................................ 24 7.3、临时用电安全措施 ................................................................................................................................ 26 7.4、挡土墙结构物的变形观测..................................................................................................................... 26 八、进度保证措施 ................................................................................................................................................... 27
8.1、组织保证 ................................................................................................................................................ 27 8.2、技术保证措施 ........................................................................................................................................ 27 8.3、资源保证 ................................................................................................................................................ 27 九、质量保证措施 ................................................................................................................................................... 27
9.1、组织保证 ................................................................................................................................................ 27 9.2、项目管理措施 ........................................................................................................................................ 30 9.3、工程测量质量保证措施......................................................................................................................... 30 9.4、现场试验质量保证措施......................................................................................................................... 30 十、文明施工措施 ................................................................................................................................................... 31
10.1、文明施工措施 ...................................................................................................................................... 31 10.2、施工现场的文明施工管理措施 ........................................................................................................... 32
十一、环境保护措施 ............................................................................................................................................... 33
11.1、环境保护和水土保持目标................................................................................................................... 33 11.2、环境保护管理检查制度....................................................................................................................... 34 11.3、施工水土保持措施 .............................................................................................................................. 35 11.4、施工中的噪音污染源及控制 ............................................................................................................... 35
排水工程施工技术方案
一、工程概况
本合同段为××至×高速公路第×合同段,位于××县××镇内,主线起点位于××镇××村K××+×××处,同本项目的第×合同段终点相接,终于××村K××+×××处,与本项目的第×合同段起点相接,本合同路线全长9.5km。
地质情况
路线走廊带位于湘东北地区湖南省××县,所经地带主要为丘陵和低山地貌,地势总体东、西高、中部低;走廊带穿越长平红层盆地丘陵区,平江幕阜山隆起丘陵区、低山地带;最大标高540m,最低标高74m,一般标高100~150m,相对高差一般50~120m。山体走向整体多为北东向和北北东向。山体植被较发育,其中红层盆地丘陵区,基岩大多裸露,植被不发育。区内发育汨水及其支流,均为资江水系。沿线国省干线公路主要有G106、S207、S308等,多呈东西向走向,而南北向的国省干道及乡村道路不发达,交通不便,施工条件较差。
水文情况
项目沿线水系发育,较大的常年性地表水体为汨水及其支流。各河流域降水充沛,雨季多集中于4~7月,此期间为汛期,河水受降水影响明显,水位陡涨陡落,一般10月至翌年3月为枯水期,为桥梁基础工程的良好施工期。
气象情况
项目区属于亚热带向北亚热带过渡的季风湿润气候,光热充足,雨量充沛,无霜期长,严寒期短,四季分明,春季多潮湿阴雨,夏季暴雨高温,秋冬干旱,暑热期较长,严寒期短,年平均气温16.1℃,极端最高气温40.6℃,极端最低气温-11.2℃,年平均降雨量1300mm左右,大部分集中在4~8月,暴雨以5~7月最多,每年洪水期在4~7月,占全年降水量的48%左右 ,日最大降水量约为260mm,年蒸发量1100-1500mm,年相对湿度80~84%,年日照5000.9~1560.8小时,年主导风向为北北西及北西,年平均封堵2.4~3.0m/s,最大风速24m/s。
排水工程数量
我标段段排水工程主要有:路堑边沟、路堤边沟、截水沟、排水沟、急流槽、平台排水急流槽、盲沟、路堑坡体排水等。具体工程量见下表:
表1.1-1 排水工程统计表
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排水工程类型 C20现浇 C30预制块 路堑边沟 C20预制块 C15小石子 路堤边沟 截水沟 排水沟 急流槽 平台排水急流槽 DN200PVC DN160PVC 盲沟 DN200PVC 路堑坡体排水
单位 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m m m m 工程量 3314.6 684.8 284.1 240.5 7347.6 1562.5 296.7 2118.64 407.7 2426.22 7527.6 1724 5190 备注 M7.5浆砌片石 M7.5浆砌片石 M7.5浆砌片石 M7.5浆砌片石 C20预制 φ100mmPVC管 二、编制说明 2.1、编制依据
《公路工程技术标准》 (JTG B01-2014) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017) 《公路工程抗震设计规范》(JTG B02-2013) 《公路工程施工安全技术规范》 (JTG F90-2015) 《工程测量规范》(GB50026-2007) 《湖南省公路施工标准化管理指南》
湖南省××)至××高速公路两阶段施工图设计;
本公司拥有的科技成果、工法成果、技术水平及多年积累的施工经验。
2.2、编制原则
1、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的原则。 2、全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求。
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3、本专项施工方案力求采用可靠的安全防护设施,材料、设备,达到技术先进、安全可靠。
4、本专项方案根据施工设计成果,结合路基实际现场施工情况、安全难点、工期要求多方面的因素而编制。
5、严格遵守各有关安全生产相关法律、规范、规程和公司相关安全制度标准,确保工程安全达到监理和业主的要求。
6、学管理,精心施工,通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置,实现工程安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。
2.3、适用范围
本方案适用于平伍高速公路第八合同段排水工程施工的控制。
三、施工进度计划及准备工作 3.1、工期目标
排水工程计划2019年7月25日开始施工,2020年12月31日完成施工。
3.2、人员计划
(1)排水工程施工组织机构见下图
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湖南省平伍高速公路第八合同段 项目经理 项目副经理 项目总工程师 质量安全环保科 工程科 机材料科 财务室 工地实验室 综合办公室
专职工程师 排水施工队 班组长 作业班组 图3.2.1-1 排水工程施工组织机构图
(2)各部门主要人员职责
表3.2.1-1 排水工程主要人员职责表
序号 1 2 3 人员或部门 项目经理 工、环境保护负全责;②负责项目经理部行政管理工作。 副经理 总工程师 协助项目经理实施项目管理。 全面负责项目经理部方案制定及技术管理工作,各部门间技术管 理协调 ①项目部文秘管理;②项目部总务管理;③项目部治安消防与防洪管理; 4 办公室 ④人力资源管理;⑤项目部宣传工作;⑥项目经理部各部门 行政事务协调;⑦项目部对外协调工作。 5 6 财务室 工程科 技术档案管理;④项目施工计划与进度管理。 ①项目财务管理;②项目合同管理;③项目成本管理。 ①项目施工技术管理;②配合设计、监理的施工技术管理工作;③项目施工管理职责 ①全面履行项目合同,对工程质量、工期、成本、安全与职业健康、文明施4
序号 人员或部门 安全质量环保管理职责 ①项目质量管理体系的建立与运行;②项目安全职业健康管理体 7 科 系的建立与运行;③项目文明施工管理;④项目环境保护管理体系的 建立与运行。 ①项目机电设备采购、租赁、管理、使用、保养与维修;②项目 物资采购与8 9
机、材料科 供应。 工地试验室 ①原材料试验;②工程半成品、成品试验。 (3)计划投入排水劳务队伍16个,劳动力约210人。
3.3、机械设备计划
表3.3-1 排水工程主要设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 潜水泵 钢筋切割机 电焊机 片石提升机 混凝土振棒 钢管支架、扣件 挖掘机 装载机 砂浆搅拌机 自卸汽车 规格型号 QY125 交流 50型 神冈220 ZL50B 15L 后八轮
数量 4台 1台 1台 2台 8套 1.2吨 4台 2台 5台 5台 进场日期 2019.6 2019.7 2019.7 2019.7 2019.7 2019.7 2019.5 2019.5 2019.6 2019.5 技术状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 3.4、施工前准备
1、技术准备
(1)认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工。 (2)认真制定施工工艺,制订具体的施工方法,质量标准和检验手段。 (3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。
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(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用,指导施工。 (5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率。 (6)配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导。
2、作业准备
(1)图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
(2)施工作业前,根据施工组织设计并结合现场情况合理配备施工人员。 (3)根据挡土墙施工需要,配备挡土墙施工机具。
(4)片石应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,其单轴饱水抗压强度等级应不低于MU50。
(5)选择料源充足、生产能力强、信誉好、质量有保证的材料供应商。 (6)修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 (7)清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物。 (8)在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 3、材料准备
主要材料:水泥、砂、碎石、片石、块石、DN160PVC管、DN200PVC管等; 辅助材料:φ50软式透水管、渗水土工布、钢筋等;
以上材料数量根据设计计算后填写材料申请表报机材部按进度计划采购。
试验室提前做好砂浆和砼的配合比及原始材料的试验检测工作,对不合格的材料严禁使用于此工程中。
四、施工方法及工艺 4.1、排水工程
4.1.1、C20混凝土现浇边沟
1、施工放线
施工放线:首先,根据路基有关的参数,放出路基边沟的位置,用白灰或线绳拉出边沟的相应轮廓线,示出相应的开挖深度;并且在靠近路线内侧沥青油面处,应用切割机进行切割沥青油面,保证切口整齐、平整、线性顺畅。
2、基槽开挖
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根据相应的轮廓线,放好边沟沟底沟沿边线,利用人工配合挖掘机开挖,自卸汽车运输,严禁超挖和破坏油面。开挖至距设计尺寸10-15cm时,改以人工挖掘,人工修整至设计尺寸。
3、清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行边沟的砼浇筑工作。
4、模板安装
模板安装时,要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台,具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂(1:3的柴机油),要求脱模剂涂刷均匀,既不聚成团状,也不成股下流为宜,以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查,报监理工程师签证合格后,方可进行下道工序施工。
5、混凝土拌和
材料进场经检验合格后方可使用,砼严格按施工配合比配制,保证足够的搅拌时间,砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。
6、混凝土运输、浇筑
砼运输采用自卸三轮车,用人工将砼注入模板内。振捣采用插入式振捣器,振捣过程中要求振点均匀,振捣时间以砼表面泛浆不再下沉,模板侧边无气泡冒出为宜。
7、混凝土养护
在混凝土浇筑后7-10天内,要始终保持混凝土表面的湿润。养生采用塑料薄膜包裹,每天保证浇水二次以上,天热时适当增加洒水次数,以混凝土表面保持湿润状态为宜。
8、检测
边沟完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。
4.1.2、M7.5浆砌片石路堤边沟、排水沟
1、工艺流程
测量放样→基坑开挖→基底整平→浆砌排水沟→养生→工程验收 2、施工方案 (1)测量放样
全站仪放出排水沟、急流槽边缘的两边边线后,用白石灰撒出边沟基础的开口线。
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(2)基坑开挖
根据撒好的边沟边线,挖掘机配合自卸车挖运基础土石方,开挖基坑应从下游开始,以便下雨时水能排走。机械边开挖边用水准仪及时测量边沟底设计高程,并用模型架随时检查基坑尺寸。开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层开挖后保证边沟底的顺向纵坡度,不得超挖。基底要平整,保证无浮土。
(3)基底整平
基础开挖好以后,人工进行清底整平,边沟沟底纵坡度≥0.3%,基底承载力应符合施工规范要求。
(4)浆砌水沟
①选用合格进场的片石:片石规格应符合施工规范要求,砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈清洗干净;M7.5砂浆拌好后首先铺垫砂浆,再合理安坐片石。
②放样挂线:砌石前按中线桩水平进行放样挂线,再用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,施工中要经常检查挂线的位置。
③浆砌时及时尺量边沟的上边缘和沟底尺寸,砌好后及时抹面勾缝,浆砌尺寸满足施工技术规范和图纸设计要求,边沟抹面每2米设置一道假缝。
④砂浆必须具有良好的和易性,稠度宜为5~7cm,气温较高时可适当增大。 ⑤砌筑时如基底为岩层,先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
⑥各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐,分层与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆,再安放砌块和填塞砌缝。
⑦各砌层的砌块应安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设一部分,在石块放好后填满捣实。
⑧砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
⑨砌体外露面应进行勾缝,外露面沿砌缝勾8~10mm宽半圆凹缝。石块应平砌,注意丁顺相间,保证砌体的整体性。墙顶预留2~3cm采用M10砂浆抹面,要求线型直顺,宽度一致,表面平整。
⑩沉降缝的设置:根据施工段长度以20m分段砌筑并设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮
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或其它防水材料填充。
(5)养生
每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,保证边沟表面湿润,覆盖养生,养生期不低于7天。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
表4.1.2-1 浆砌水沟检查项目 项次 1 2 3 4 5 6 检查项目 砂浆强度(Mpa) 轴线偏差(㎜) 沟底高程(㎜) 规定值或允许偏差 在合格标准内 50 +15 检查方法 按附录F检查 经纬仪或尺量:每200m测5点 水准仪:每200m测5点 墙面直顺度(㎜)或坡度 断面尺寸(㎜) 铺砌厚度(㎜) 30或不陡于设计值 20m拉线,坡度尺:每200m查2点 ±30 不小于设计 不小于设计 尺量:每200m查2点 尺量:每200m查2点 尺量:每200m查2点 7 基础垫层宽、厚(㎜)
4.1.3、M7.5浆砌片石急流槽
1、工艺流程
测量放样→基坑开挖→墙体砌筑→养生→工程验收 2、一般要求
(1)修整沟壁:开挖后,按急流槽断面尺寸修整沟壁及沟底,要求沟壁纵向顺直,横断面符合图纸要求尺寸。
(2)急流槽的纵坡,一般不宜超过1:1.5,同时应与天然地面坡度相配合,横向急流槽应与设计边坡在同一坡面。当急流槽较长时,槽底可用几个纵坡,上段较陡,向下逐渐放缓。
(3)对于长挖方路段或水流无法排除的特殊山形路段,边沟与截水沟相连处需根据开挖边坡情况设置急流槽。坡面急流槽及踏步式急流槽均采用C20砼预制块砌筑。
(4)急流槽应使自然水流与涵洞进出口之间形成一个过渡段,基础应嵌入地面以下。 (5)急流槽的基础应嵌入地面以下,其底部应按设计要求砌筑抗滑平台并设置端护墙。
(6)急流槽很长时应分段砌筑,每段长度宜控制在5~10m,接头处以防水材料填缝,
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应密实无空隙。
(7)急流槽宜砌成粗糙面,或嵌入约10cm*10cm坚硬石块,用以消能降低流速。 (8)对于汇水面积较大的路堑边坡急流槽,应考虑加大、加深急流槽尺寸,并在底部设消能设施后,导入路基排水系统。
(9)边坡采用骨架防护时,急流槽应与主骨架相对应,根据路线不同纵坡,急流槽设置间距为骨架防护中主骨架间距的整数倍。
(10)在反向凹曲线底部设置一道急流槽,且在凹曲线底部两侧一定距离内加密设置若干道急流槽。超高段横向排水管应与急流槽相对应,在反向凹曲线底部设置一根,且在反向凹曲线底部两侧每隔39.2m各增设两道。
(11)急流槽与横向排水管衔接部分槽底采用C20混凝土填充。 3、质量要求
(1)急流槽所用的砌筑砂浆强度应满足图纸要求,配合比准确,砌缝隙砂浆饱满,槽内抹面平整,直顺。
(2)进口汇集水流设施,出口设施消力槛等应砌筑牢固,不得有裂缝空鼓现象。 (3)槽内抹面平顺无裂纹。 设置坡度顺直,无折坡现象。
表4.1.3-1 急流槽检查项目
项1 检查项目 混凝土及砂浆强度(MPa) 浆砌片石 2 轴线偏位(㎜) 混凝土 浆砌片石 3 槽底高程(㎜) 混凝土 浆砌片石 4 断面尺寸(㎜) 直顺度或坡度(㎜) 6 7 混凝土 浆砌片石 混凝土 规定值或允许偏差 在合格标准内 50 经纬仪:每200m测5点 20 ±20 水准仪:每200m测5点 ±30 ±30 尺量:每200m查2点 ±10 ±30 或不陡于图±10 纸规定 20m拉线、坡度尺:每200m查2点 尺量:每200m查2点 尺量:每200m查2点 检查方法 按附录D或F检查 5 浇(砌)筑厚度(㎜) 基础垫层宽、厚(㎜) 不小于图纸规定 不小于图纸规定
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4.1.4、M7.5浆砌片石截水沟
1、截水沟采用M7.5浆砌片石砌筑。
2、截水沟两侧应保留原有植被,如原坡面没有植被则分别植一排枝叶茂盛的矮灌木遮盖。
3、当截水沟沟底平均坡度陡于1:5时,每隔2m设置一个宽度为80cm,向内2%坡度的防滑平台。
4、截水沟应在路基施工前先施工,截水沟砌筑后,在山坡上方一侧的砌体与山坡土体连接处,容易产生漏水,应严格进行防渗处理,特别是地质不良地段、土质松软路段、透水性大或岩石裂隙较多地段,截水沟应采取沟底、沟壁、出水口加固措施,以防止顺山坡下来的水渗入而影响山坡稳定。
5、截水沟顶面应略低于自然坡面,若遇冲沟应设缺口将水导入截水沟。
6、截水沟的边缘与挖方路基坡顶的距离视土质而定,以不影响边坡稳定为原则。截水沟挖出的土,可在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实,台顶应筑成2%倾向截水沟的横坡。
7、路堤的截水沟离开路堤坡脚至少2.0m,并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间,修筑向沟倾斜坡度为2%的护坡道或土台,使路堤内侧地面水流入截水沟排出。
8、截水沟长度超过500m时应选择适当地点设出水口,将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口。截水沟的出水口必须与其它排水设施平顺衔接。
9、截水沟出水口应埋设不小于1m的截水墙或消能设施,以免出水口在水流作用下冲毁;排水系统应完善,不得随意排放或直接冲刷边坡。
10、截水沟结合地形因势利导,迅速排除地面流水;截水沟转节处以曲线连接,急流槽连接截水沟与填方边沟,连接紧密不漏水。
4.1.5、路基盲(渗)沟的施工
1、开挖盲沟(渗沟|):开挖时注意渗沟底部应设置在不透水层以内,渗水材料顶部不低于原有地下水位,开挖后修整坑底及坑壁,保证线型顺畅。
2、基底清理:人工对基坑清理,并夯实紧密。
3、铺设土工布及安设PVC管:沿坑底、坑壁铺设土工布,然后在底部安设开孔的PVC管,管接头应牢固,开孔透水部分向上,管内干净,无堵塞现象。
4、填充透水性材料及夯填粘土,在底部和中部用较大碎石填筑,回填碎石不得挠动
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PE硬式透水管或PE硬式透水管接头松脱或“上浮”,在渗沟的迎水面设置反滤层,用颗粒大小均匀的碎、砾石分层填筑,再将土工布在透水层顶部搭接,搭接长度不小于30cm,再用粘土回填并夯实。
5、渗沟出口设在挖方路基以外的填方路段,应将水引入急流槽中。
6、挖方路基下渗沟的最小纵坡为0.5%,当挖方边沟坡度达不到要求时,调整渗沟尺寸使坡度达到要求。
7、在超高段外侧设置盲沟时,采用单侧排水,遇有与中分带排水相冲突则避让。 8、渗水管外包土工布,一次成型,渗水管根据挖方路基下渗沟设计图预留内径7cm塑料孔,与φ5cm加劲软式透水管连接后以沥青麻絮填充。
表4.1.5-1 盲沟(渗沟)检查项目 项次 1 2
检查项目 沟底高程(mm) 断面尺寸(mm) 规定值或允许偏差 ±15 不小于设计 检查方法 水准仪:每10—20m测1点 尺量:每20m检查1处 4.1.6、现浇边沟、截水沟
1、施工放样
根据图纸设计用全站仪在直线段每20m,曲线段每10m,确定边沟中线位置;水准仪测量标高,确定开挖深度。
2、开挖与回填
边沟因不能调节边沟深度,先按要求开挖到设计开挖线,在沟底部与靠路面侧反滤土工布,再通过培土(回填种植土)满足断面几何尺寸和纵坡。对培土采用措施夯实,挖方部分应严格控制尺寸,禁止超挖回填,成型土沟应线形顺滑,无松散土及杂物。
3、预制块预制
(1)砼拌和:施工前对磅秤进行校检,保证称量准确。对砂子、石子的含水量经常检测,雨天施工应增加测定次数,用以调整骨料和水的用量,配料时各种材料的允许偏差按以下控制:水泥:1%,砂子、石子:2 ,水:1%。施工采用自落式砼拌合机,搅拌时,由全部材料进筒到出料,时间间隔要大于2分钟,对拌和好的混合料要检查其均匀性,要求颜色一致,不离析。
(2)砼块挤压成型:对模具定期检查,对模内偏差较大,棱边变形,板面局部不平的模具及时修复。砼入模时,先投入细面料,用刮板刮平,控制厚度在1cm以内。然后投
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入砼,砼用量应计算准确,一次投料挤压成型,禁止补料二次挤压。压制时经试验确定控制压力,避免超压损坏模具,欠压预制块不密实。脱模后,预制块放在托板上移动对方整齐,避免其松散、变形。准确控制各形预制块数量。
(3)养生:成型后的预制块用麻袋覆盖,洒水养生两天,去掉木托板,重新堆放整齐,洒水养生5天,保证砼早期强度形成。
4、安装
用小型车辆运输边沟砼板,以便装卸。在运输过程中,预制板之间夹木条或毡片,装卸应小心谨慎,避免棱角互相碰撞而损坏。
4.1.7、边沟盖板施工
1、工艺流程
钢筋制作、绑扎→模板支设→砼浇筑→拆模养生→盖板安装 2、施工方法
(1)钢筋制作与绑扎:钢筋制作按照施工图纸设计下料,下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎,盖板下底保护层为4cm,用塑料垫块或预制垫块进行衬垫。
(2)模板支设模板采用硬塑模板,做好定型模具。
(3)预制盖板砼设计强度为C30,坍落度宜控制在140~160mm,浇筑前钢筋、模板经专业监理工程师验收,合格后进行浇筑;砼运输车到现场后直接卸入模板内,模板内多/缺部分,用人工进行减/添,然后放上振动台上进行振捣,最后人工收面。
(4)拆模养生在砼浇筑完成第二天且砼强度达到设计强度的70%,方可进行模板拆除工作,模板拆除时应轻缓进行,避免发生棱角掉落现象;模板拆除后及时用毡布或土工布及时覆盖并洒水养生。
(5)盖板安装预制钢筋砼边沟盖板安装采用自卸吊进行运输安装,人工进行调整,在安装边沟盖板时应先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆进行调平。
五、季节性施工措施 5.1、高温天气施工安排
本工程项目属中亚热带向北亚热带过渡的季风湿润气候,暑热期较长,严寒期较短,年平均气温16.1℃,最高温度40.6℃。夏季需做好高温施工安排。
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5.1.1、高温施工准备工作
1、成立施工紧急情况应急领导小组,负责应急救援工作的指挥、协调工作。 2、夏季高温到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出夏季高温计划,为施工提供技术准备。
3、及时调整炎热季节的上下班时间,合理安排作息时间。 4、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。 5、食堂饮食要卫生,保证工作人员健康。 6、浇筑混凝土之前,一定要将模板浇水湿透。
7、根据气候气温情况,及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作,满足施工要求和质量标准。
8、项目部配备的主要药品如下:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
5.1.2、高温施工技术措施
①混凝土工程
1、混凝土的配置、搅拌和运输 (1)原材料储存、降温要求:
①应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理,或在砂石料堆上喷水降温,以便降低原材料进入搅拌机的温度。
②采用冷却装置冷却拌和水,并对水管及水箱加遮阳和隔热设施,也可在搅拌水中加碎冰来降低拌和水温。
③水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。 (2)混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。
(3)搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要采取遮阳措施,合理缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度,调整混凝土的配合比,以满足施工所必须的坍落度要求。
(4)混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时,可根据气温适当增加坍落度。
(5)宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土,以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时,混凝土的入模温度不宜高于30℃。
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(6)采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。有条件的混凝土运输容器应设防晒设施,尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土,不得在运输过程中加水搅拌。
②混凝土的浇注
(1)高温期浇筑混凝土前,应作好充分准备,备足施工设备,保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短,并尽快开始养护。
(2)混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。
(3)浇筑场地应遮荫,以降低模板、钢筋的温度,也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温,但在浇筑时不能有附着水。
(4)应加快混凝土的修整速度。修整时,可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹,但不准直接往混凝土表面洒水。
(5)混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。
③混凝土的养护
(1)应根据水源及交通状况制定保湿养护用水的具体措施。
(2)混凝土浇筑完后,表面应立即覆盖清洁的塑料膜,初凝后撤去塑料膜,用土工布覆盖,并经常洒水,保持潮湿状态最少7天。当条件许可时,也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施,在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间,应采取遮阳和挡风措施,以控制温度和干热风的影响。
(3)混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断,不得形成干湿循环。
(4)各工点必须制作混凝土养护标牌,在混凝土浇筑完毕后,在养护标牌上注明开始养护时间、结束时间。
④、高温施工中注意事项
(1)加强混凝土的高温气候条件下的浇水保养,保证其具有足够充分水化热,确保结构混凝土强度的增长。
(2)工地负责人必须安排专人负责,盯岗到位。工点主管工程师、质检员至少每日检查一次。
(3)结合夏季施工时期,制定切合实际的夏季施工保证工程质量、保证安全生产技术措施,做好广泛宣传教育工作。
(4)混凝土浇捣尽量避开中午高温作业,防止发生中暑。
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(5)改善职工的生活环境,及时供给茶水和发放防中暑保健用品,确保职工有良好的身体从事施工。
5.2、雨季施工安排 5.2.1、雨季施工准备工作
本工程属于中亚热带向北亚热带过渡的季风湿润气候,多年平均降水量为1300mm,大部分集中在4~8月,暴雨以5~7月最多,每年洪水期在4~7月,根据这一特点,要做好如下工作:
1、掌握当地气象资料,与当地气象部门联系,定期获得天气变化资料,掌握年、月、旬降雨趋势的天气预报,尤其是近期预报的降雨时间和雨量,以便于安排施工。
2、拟订雨季施工方案和建立雨季施工组织管理机构。制定雨季施工工艺规程和预防措施,组织防雨防洪抢险队,准备防洪抢险机具和材料。
3、在雨季开挖土方时,在开挖面和工作地点要保持一定的坡度,以利排水。 4、做好所有施工场地的排水工作,保持原有水系的畅通。施工场地的临时排水设施要和永久性排水设施相结合,使施工污水尽量不排入甚至冲刷村民耕地。
5、利用晴好天气做好备料工作,以便雨停即可安排施工,避免发生停工待料现象。
5.2.2、雨季施工技术措施
①基坑工程
1、雨季进行土方与基础工程时,备足潜水泵,保证雨后及时排出坑内集水。 2、雨季施工,机械挖土时,必须严格按规定放坡,坡度应比平常施工时适当放缓,多备塑料布覆盖,必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时,基坑及边坡一起检验,基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土,基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层,基坑周围设排水设施,随时保护排水畅通。
3、施工道路距基坑口不得小于5m。
4、坑内施工随时注意边坡的稳定情况,发现裂缝和塌方及时组织撤离,采取加固措施并确认后,方可继续施工。
5、基坑开挖时,应沿基坑边做小土堤,并在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。
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②钢筋、模板工程
1、进现场的钢筋要堆码整齐,下雨时盖塑料布进行保护,下部要垫起30cm。 2、对加工好的钢筋要用塑料布覆盖,防止雨水对钢筋产生锈蚀,堆放钢筋用30cm高木方支垫或砖砌支撑,堆放地势高于周围地面,防止积水浸泡和泥土污染钢筋。
3、定型钢模板存放场地必须进行硬化处理,并设置排水坡度,将雨季及时排到排水沟内,防止场地内积水。
4、模板堆放、吊装、运输、装拆,必须稳固可靠。模板安装就位后,应设专人负责将钢模板串联,接通地线,防止漏电伤人。
③混凝土工程
1、混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应及时用塑料布或雨布遮盖,并合理留设施工缝。
2、雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。
3、混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止雨淋。 4、如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应及时凿至密实层,再进行修补处理
④机电设备管理
1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针,施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接,作防雷接地,以防雷电波侵入。
2、在施工现场比较固定的机电设备(对焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加防护罩;不允许用塑料布包裹)。
3、对于变压器,避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆),不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。
4、机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。 5、各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。
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6、雨后对各种机电设备,临时线路,外用脚手架等进行巡视检查,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的立即停工处理。
7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑内,防止雨水浸泡、淹没。
8、加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。
5.3、冬季施工措施
因冬季气温低会对施工带来一定的影响,为了工程的顺利进行需要采取一定的保护措施,因此制订冬季施工的保护措施:
1、提前购买、安装防寒与防风物资、设备。 2、及时关注天气变化。
3、砼配合比设计:主要考虑砼在低温下的抗冻性,针对不同的施工部位掺加适量的早强抗冻、防冻剂,其掺量通过试验来确定,并尽量减小水灰比。
4、拌和:拌制混凝土的各项材料温度应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需温度。当材料原有温度不满足需要时,首先考虑对拌和用水加热,仍不满足需要时,再考虑对集料加热,不能对水泥进行加热。砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热,•也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。加热后的温度不应超过下表的规定。
表10.3-1 拌和水及骨料的最高温度(℃)
项 目 强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸水泥 强度等级等于及大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸水泥 拌和水 80 60 骨料 60 40 注:当骨料不加热时,水可加热到100℃,但水泥不能与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水,然后再投入水泥。
5、冬季施工混凝土搅拌时间较常温时延长50%,且骨料不得混有冰雪冻结团块,出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中
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温度的降低。•若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。
6、施工中骨料要求没有冰块、雪团,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不应含有易冻坏的矿物,骨料不应含有有机物质,尤其当采用不加热施工时危害更大,因为中和骨料中所含有机物质,就要消耗大量的水化产物,从而延缓水泥的水化速度和强度增长,同时还会降低后期强度。骨料储备地点应选择地势较高不积水的地方。
7、投料程序:合理的投料顺序既能使砼获得良好的和易性,并使拌合物的温度均匀,有利于温度发展,又可提高搅拌机的效率,冬期搅拌砼的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。一般先投入骨料和加热水,待搅拌一定时间后温度降低40℃左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,要绝对避免水泥假凝现象。投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内,因为这会给拌合物温度带来很大的损失。而且大于8cm 的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化,热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是影响砼的质量。
8、砼的运输
拌合物出机后应及时运到浇注地点。在运输过程中,要注意防止砼热量损失、表面冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长时要加强运输工具的保温覆盖,途中砼温度一般每小时降低不宜超过5~6℃。为防止砼坍落度的变化,运输工具除保温防风外,还必须严密、不漏浆、不吸水。运输砼的工具,我们采用砼搅拌运输车。砼输送泵的管道必须有很好的保温措施,在冬季施工中应注意加强维护和检查。
9、砼的浇注
(1)砼浇注宜采用木质类模板或胶合模板,如果采用钢模板,外边必须采取保温措施,模板各棱角部位注意加强保温。
(2)砼浇注前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,浇注前应采取防风、防冻保护措施,必要时搭设棚架,浇注砼时不宜留施工缝,如果技术上需要预留施工缝,在施工缝处接着浇筑砼时,应先凿除水泥砂浆和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使接缝处原砼的温度高于2℃,然后铺抹水泥成分相同的砂浆一层,待已浇注的砼强度高于1.2Mpa时允许继续浇注。
(3)砼的振捣要采用机械振捣,振捣要快速,保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性、尺寸准确性,钢筋、预埋件位置正确,拆模后砼表面平整、光洁。
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(4)分层浇注,每层厚度不得超过规范要求,分层浇注大面积结构时,已浇注层的砼温度,在被上一层砼覆盖前不应降至热工计算的数值以下,也不得低于2℃。
10、砼的养护
冬季施工的混凝土结构注意覆盖养护,必要是采取蒸汽养护。T梁张拉前要试压同条件养护的试块。混凝土在浇注成型开始养护时的温度,用蓄热法养护时不得低于10℃,细薄结构不得低于8℃。冬季施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前,或用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到50%前,均不得受冻。
11、钢筋工程的施工
(1)钢筋随着温度的降低,屈服点强度略有提高,伸长率和冲击轫性下降,存在着冷脆倾向。冬季施工应加大对原材料的抽检次数、范围和数量,从源头上确保原材料的质量。
(2)室外温度低于-5℃时进行钢筋焊接,应优先选用闪光对焊,也可选用电弧焊,焊接时除应按照常温焊接的有关规定外,还应调整焊接工艺参数(包括焊接电流、电弧电压、焊接通电时间、调伸长度、闪光留量、引弧提升高度),使焊缝和热影响区缓慢冷却。每批钢筋正式焊接前,必须进行现场同条件下的焊接性能实验,合格后方可正式施工。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
(3)雨天、雪天不得在现场进行焊接,必须进行现场焊接时,应在钢筋棚内进行焊接,焊后未冷却的接头应避免碰到雨雪。室外焊接钢筋时,最低温度不得低于~20℃,并应采取防雪挡风措施,焊接后的接头严禁立即接触冰雪;冷拉钢筋时的温度与张拉预应力钢材的温度不得低于~15℃。
钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根
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据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。当温度低于-20°C时,严禁对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
(4)冬期进行预应力钢绞线张拉时,其设备、仪表和工作油液的物理性能与常温时不同,故应按照环境气温情况选择适宜的设备、仪表和工作油液,并进行配套校验。
12、土在冬季由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,•因此进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。河滩低洼地段,可被水淹没的填土路堤不宜进行冬季施工。半挖半填地段、挖填方交界处及填方路堤不得在冬季施工。挖方路基不得一次挖到设计线,应预留一定厚度覆盖层,并设临时排水沟。
六、危险源分析及相关预防措施 6.1、危险源
挡土墙的施工中存在物体打击、坍塌、坠物伤人、高空坠落、起重伤害等岗位危险。
6.2、安全预防防护措施
1、作业时务必遵守相关的规章制度和操作规程,并熟记作业要点及其特性,掌握好相应的安全防范技能;
2、进入作业场所后,要进行重新检查,发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动保护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻联保互保。
3、同时对以下针对性措施必须经常对照执行:① 人工高处手推车上料时,应搭设规范的作业平台和斜道,运输斜道上应设有防滑装置。② 汽车吊或桅杆吊斗浇注混凝土时,起吊、运送、缷料应有专人指挥,严格遵守起重吊装的相关规定。
4、电动震捣器的使用应符合下列要求:① 操作人员要配戴安全防护用品。② 配电箱的接线应使用电缆线,漏电保护装置齐全;若大面积混凝土浇注需多台震捣器同时作业时,应设集中开关箱,并有专人负责看管。
5、泵送混凝土在作业前应先检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。 6、泵送前,应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件。
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8、混凝土浇注过程中对模板的支撑和变形情况进行检查,必要时加固支护,防止塌模。
9、高空作业时必须配戴好安全帽、安全带等劳动防护用品才可作业。 10、在基坑内支模时,应检查基坑有无塌方现象,方可操作。
11、用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够强度,绑扎结实;支立模板时,底部固定后再行支立,防止滑动倾覆。
12、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设临时支撑,上下必须顶牢。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。
13、临边作业要配戴安全带,高处作业应将所需工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台上,更不能插在腰带上。
14、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。当模板距人员1M时,作业人员方可靠近操作。
15、拆除模板时,应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。3M以上模板拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下。
6.3、危险源的综合预防、控制措施
1、对重大危险源要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。
前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。
施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。
2、加强安全生产的综合管理
认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
3、切实加强安全交底制度的落实
交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工。交底必须履行交底人和被交底人的签字模。被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指
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导,交底人也必须深入现场检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。
七、安全施工措施 7.1、安全管理措施
(1)建立健全管理机构和安全规章制度
成立以项目经理为组长,副经理、总工为副组长的安全领导小组,建立健全安全保障体系,配足配齐安全管理人员,安全质量部具体负责组织实施对该项目的安全管理,保证工程安全贯穿施工的全过程。
安全生产领导小组: 组长:陈铁钢
副组长:易秋娟 尹治国 朱强
组员:范长亮 胡江喜 张樟 曾旭 罗再军 曾磊 何金球 黄进 李满军 刘强 李俊 (2)加强安全生产教育,落实新员工“三级”教育培训,即项目级、队级、工班级,提高全员安全意识。
(3)建立安全生产责任制,逐级签定安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。 (4)抓好现场管理,搞好文明施工。
(5)加强施工用电管理,照明、高压电线架设顺直,保证绝缘良好,施工中加强对机具设备的检查和维修,各种施工电器设备均设置漏电保护器确保用户安全,线路架设高度和照明度必须符合要求,严防行走运行机械损坏输电线路。
(6)加强劳动保护,配备足够的劳动保护用品和设施。
(7)井口应有专人操作垂直运输设备、应具有孔口活动盖板和照明、通风、排水、通讯等设备,并注意观察地面情况,随时与井底人员联系,不可任意离开井口。
(8)各队设专职安全员一名,专门负责日常安全检查、管理,落实项目部制定的有关安全方面的各种措施。
(9)下井作业人员,必须戴安全帽,配安全绳,生病、过于劳累、酗酒后的施工人员不得下孔作业。
(10)夜间灌注时要配备足够的照明设施,并不能影响施工车辆司机的视线。 (11)用吊桶装渣时不必装得太满,以免提升过程中掉渣伤人。
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(12)孔内有人作业时,必须保证孔口有人值班,任何情况下值班人员不准离岗。 (13)每开一个孔孔周边应设置警戒线及围挡等防护设施,井口还应设置明显反光标志。
(14)井口四周近处严禁堆放料具,井口工作人员禁止携带易掉入孔内的物品、工具等,以防掉入孔内伤人,孔口四周设置围栏及醒目的夜间能反光的安全警示标志,围栏留合理作业口,3m之内不许有重车通过;夜间现场设专人值班。
(15)每次交接班时,认真检查起吊设备和架子是否安全可靠,电动葫芦必须设自动包卡装置,采用风镐凿岩时,要注意通气管的通畅;下一班下井前,用空气检测仪对井下空气进行检测,并配备通风机、通风管等设备,必要时及时进行换气。
(16)吊放钢筋笼时用到吊车,吊车使用前先检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐,尾部是否卡牢,吊车驾驶员必须持有效证件上岗,并做好日常例保和记录。
(17)起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂必须与架空电线保持安全距离。下落应低速轻放。
(18)灌注施工时,罐车到孔口的运行路段要平整、坚实,施工人员在灌注砼及吊机提升抖动料斗时严禁靠近孔口,在灌注桩身砼时,周边挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。
7.2、安全技术措施
(1)每一工序开工前,做出详细的施工方案和安全保证措施,并报有关部门审批,并做好施工安全交底及安全教育。
(2)提升设备就位后,应对卷扬机及配套设备进行全面检查,卷扬机架安设必须平稳、牢固,根据现场情况考虑加设斜撑。
(3)从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前,停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆,做出醒目标记,夜间地面应有足够的照明。
(4)孔口处护壁应高出地面不少于300mm,以防地表水、弃土、杂物等进入孔内,护壁厚度应大于150mm,以免来往车辆影响孔壁的安全。
(5)土石方的堆放要听从现场管理人员的安排,弃到规定的位置,弃出地面后应立即运至堆土扬,弃土、杂物等堆放位置距离孔口边应不小于1.5m。
(6)孔底施工人员下入桩孔前须戴安全帽,系好安全带和保险扣,连续工作时间不得超过4h。夜间作业应悬挂示警红灯,挖孔暂停时,孔口设置罩盖及标志。
(7)孔底人员应注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等,发现异常即与孔口人员
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联系并采取措施处理,否则不得继续施工。
(8)孔底积水较少时,可将泥水一起用吊桶提升至地面,若为大量渗水,则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外,抽水必须在孔底施工人员上地面后进行。
(9)孔底照明采用60W防水带罩灯泡,电压为12V,用防水绝缘电缆引下,必须安装漏电保护装置。
(10)挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换。二氧化碳含量超过0.3%时,应采取通风措施,对含量不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时,亦应采取通风或换班作业等措施。
施工人员下入井孔前,先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气。还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体,土壤中是否含有有毒物质,如有应查明其危害程度。
(11)井口设30cm高围圈,工具放置在围圈之外,并且在孔口内设置距孔底2~2.5m高的防护罩,同时要加强对吊具、吊绳的检查。
(12) 配置适用可靠的升降装置及专用吊笼,供施工人员上下出入,不准借出渣料斗升降;孔口或孔内设置安全盖板,起吊出渣时,施工人员要站在盖板下。
(13)已挖好和暂时停止开挖的桩孔,无论是在施工或不施工状况下,必须对孔口加盖防护,防止发生人员不注意坠落孔内。相邻两孔中,一孔进行浇注砼时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤除井孔。
(14)挖孔桩孔内岩石需要爆破时,采取浅眼爆石法,严格控制炸药用量,并按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)中的有关规定办理。
7.3、临时用电安全措施
(1)各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行,执行“一机一闸一保护”,电气作业按其规范进行。
(2)机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度,配齐安全防护设备,在工程结束时,及时组织人员对设备进行检查维修,确保安全可靠。
(3)电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂铺设,固定线路尽量接近桩基平面,并设固定线路,应敷设在不被车辆游轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方,不得置于泥土和水中,每周必须停电检查一次电线外层磨损情况,发现问题及时处理,电缆通过临时道路时,应用钢管做护套,挖沟埋设。
(4)每个机台设置一个配电柜,柜内应有足够的闸刀开关,空气开关插座,并安装
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漏(触)电保护器,配电柜应有防雨措施,在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。
(5)电气设备的金属外壳或机架必须根据技术条件采取保护性接地或接零,但同一电网的用电设备不得有的接地、有的接零,不得拆除接地、接零装置。
(6)进行电、气焊作业必须严格执行《焊接安全规程》,非焊工不得从事电、气焊作业。
7.4、挡土墙结构物的变形观测
加强对挡土墙滑坡或者位移的监控测量,直接定点观察。如果点位有变化,应立即停止现场的施工,不间断进行增加观测次数,仔细分析点位的变动原因,及时将观测结果上报项目部工程技术部,及时定制处理方案,分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法,待按照处理方法进行处理完毕,经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工,所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。为防止水流下渗和冲刷,截水沟应进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
严格执行分级开挖防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。如有地下水出露,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。严格按照批准的施工方案施工。严格实行奖罚制度,对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。
八、进度保证措施 8.1、组织保证
1、完善管理体制,配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。
2、强化现场指挥,建立精干有力的现场指挥调度系统,配备精干,有能力的现场调度人员,做好各工序的衔接和配合,做到调度有力、灵活、及时。
8.2、技术保证措施
1、建立健全的技术管理体系,配备专业齐全、高素质的技术人员。
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2、做好技术超前服务工作,单项工程开工之前,做好施工组织设计。
3、积极采用新工艺,新材料,新设备,新技术,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率。
4、加强技术交底工作。 5、编制施工计划,层层落实。
6、做好安全,质量保证措施,保质量,保安全,促进度。
8.3、资源保证
1、根据施工进度计划,超前编制并落实各类材料,设备,资金,劳动力供应计划。 2、对主要的机械设备零件,材料物资做好适当的备用,设备损坏时及时维修或更换,确保人,财,物及时到位。
九、质量保证措施 9.1、组织保证
建立健全质量管理组织机构保证体系,项目经理部成立以项目经理任组长,项目总工和副经理任副组长的创优领导小组,负责全项目的质量创优领导工作,项目部设置质检部、中心试验室、配备质检工程师、配齐满足要求的质检仪器设备。
质量管理领导小组如下: 组 长:××× 副组长:×××
成 员:××× ××× ×××
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质量保证体系 思想保证 组织保证 技术保证 施工保证 制度保证 提高质量意集团公司 质量管理部 贯 彻ISO9001系 列质量标准,推项目经理部质量管理领导小TQC教育 施工队质量小创优规划 经济法规 经济责任制 检查创优制定创优明确创优各项工作制度和标准 质量第一 为用户服务 下道工序是用户 制定教育计划 质量工作检查 现场QC小组活岗前技术培训 熟悉图技 术 交 底 质 量 计 划 测 量 复 核 应用新技术工艺 优 质 优 价 完善计量支付手制定奖罚措施 签定承包责任状 纸掌握规
检查落实 提高工作技 反馈 技术岗位责任质量责任制 接受业主和监理提高工作技提高工作技定期不定期质量段充进分行利自用现检代互化检检测交手加强现场试验控制 奖优罚劣 经济兑现 质量评定 实现质量目图9.1-1 质量保证体系框图
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9.2、项目管理措施
1、制订切实可行的质量管理和保证措施,奖罚要公平合理,具体,并坚持按章办事,以维护该措施的权威性和有效性,确保工作质量和工程质量。
2、建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人,形成事事讲质量,人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查,对各施工队的原材料、施工过程质量控制和成品质量进行检查。各施工队设置1名兼职质检员,负责日常的质量监督与检测工作。
3、开展讲座和知识竞赛等多种形式的活动,使全体员工树立质量意识,把讲求质量成为全体员工的自觉行动,以达到确保工程质量的目的。
4、增强质量法制观念,实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者,立即就地免职,给予行政处罚,甚至追究法律责任。
9.3、工程测量质量保证措施
1、所有的样点图均经过100%的检校,严禁使用未经检校的样点图。
2、所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外,还安排专职人员定期进行检验校正,维护保养,确保仪器设备的良好状态。
3、所有的测量控制点不定期的进行复测,确保控制点的准确有效。 4、整个放样过程均采用直接或间接的检查方式,避免放样错误。 5、重要的结构部位,结构面均采用同等级的几何水准实施测量。 6、测量人员均定期进行安全质量教育,提高群体的安全质量意识。
9.4、现场试验质量保证措施
1、根据本工程的特点,我部将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。
(1)建立、健全检测设备管理制度,建立台帐并专人管理。用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求。国家规定强制检定的计量器具定期送检,必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。
(2)设备定期检验,校正和保养,使计量设备干净,无尘,无锈,始终处于良好的工作状态。
(3)工程使用的材料(水泥、砂、碎石、片石、水等)进行取样试验,并定期将各种
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材料的试验报告报送监理工程师。
(4)对有合格证的原材料进行复检,复检合格的材料,报送监理工程师批准后使用。复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记,停止使用并限期退出施工现场。
十、文明施工措施
做到现场布局合理,施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理。
10.1、文明施工措施
1、健全体系
按照文明工地创建活动的有关规定,健全内部管理控制体系。建立以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络,增强管理力量。
项目经理
文明施工督查小组 文明施工责任制 文明施工管理体系 文明施工教育 各职能部门 岗 位 责 任 制 文 明 施 工 活 动 文 明 施 工 奖 惩 文明施工工作检查 各级文明施工监察员 各班组文明活动人员 义务文明活动队 岗 位 责 任 制 文 明 施 工 活 动 岗 位 责 任 制 文 明 施 工 活 动 提高文明施工 意识与能力 消除不文明施工
奖惩兑现 提高文明施工 预控能力 图10.1-1 文明施工保证体系图
加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德、树行业新风。
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2、完善制度
施工前制定文明施工管理细则和各工序作业规程,标准工作程序。由监理工程师批准后,严格遵照执行。
工程项目开工前做好详细的实施性施工组织设计,合理进行平面布置,施工现场统一规划管理,统一设置各类公告、标志等标牌,达到文明施工的目的。
制定各种规章制度,定期开展职业思想、职业纪律、职业责任、职业技能为主要内涵的思想教育和劳动竞赛活动,提高职工的技术素质。
3、落实措施
创建安全文明标准工地,确保不发生影响社会治安的案件。做到“两通三无五必须”,即:施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入口畅通。施工中无管线高放;施工现场排水畅通无积水;施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严格分隔,施工现场必须挂牌施工;管理人员必须佩戴胸卡上岗;工地现场施工材料必须堆放整齐;工地生活设施必须文明;工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
10.2、施工现场的文明施工管理措施
强化施工现场管理,严格包保责任制,明确分工,责任到人,奖罚分明,做到突出重点,分批落实,规范施工,注重实效。坚持施工人员挂牌上岗,现场施工统一着装,统一行动;施工现场设置鲜明的标牌,主要有责任划分牌、工艺流程牌、形象进度牌、质量标准牌、安全警示牌、环保警示牌、成本控制牌等。
施工过程中的文明施工管理措施:
临时工程的设置应优先考虑永临结合、综合利用,尽量减少占用数量。
施工场地、驻地、预制场、混凝土拌和站、材料场等要严格按照规划和批复位置和规模设置,严禁随意设置。在农村地区,尽量和新农村建设结合起来。
施工便道。施工便道要充分利用乡村既有道路和农用机耕路等。便道宽度严格按设计要求控制,做到既能保证施工需要,又少占土地,少破坏植被。
精心做好弃土调配设计工作,尽量减少弃土场面积。
砂石料场。在地方既有砂石料场质量合格的前提下,尽量利用地方料场,减少临时用地数量。
单位临时工程结束后即时复垦,即时办理相关移交手续。
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施工生产和生活废水,采取有效措施加以处理,不超标排放,不随意排放。 施工期间,经常对施工运输道路进行维修保养,确保晴雨无阻,寒暖畅通,并经常保持道路整洁无扬尘、淤泥。
车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布苫盖严密,且装料适中,不得超载; 合理安排施工作业时间,夜间不安排噪音大的机械施工。必要时采用隔音、缓冲垫等措施减少噪音。
认真进行现场调查,避免破坏地下设施。施工中发现文物或重要的矿物时,及时报告并做好现场保护工作。
施工作业人员必须统一穿着,配戴上岗作业标志。
定期或不定期对厨房、餐具、住房等进行消毒,必要时进行紫外线或喷剂消毒。 树立良好的社会形象,创造宽松的外部社会环境:
服从当地公安部门规定,加强职工管理。严禁三无盲流人员窜入,同时做好防盗工作。 积极开展多种形式的便民、爱民活动,搞好与当地政府、群众之间的关系,为工程施工创造有利条件。
加强对施工队伍的管理,项目部安排专人负责进行法制、规章制度、消防知识等教育,对参建人员进行审查、登记造册、申报临时户口后,方可上岗工作。职工外出要实行请销假制度,外出办事一般两人以上同行,禁止无事外出。
十一、环境保护措施
11.1、环境保护和水土保持目标
环境污染控制有效,土地资源节约利用,环保措施落实到位,工程绿化完善美观,节能、节材和水保措施落实到位,努力建成一流的资源节约型、环境友好型高速公路。
采取一切合理措施保护现场内外的环境,避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染,或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。
确保因施工产生的气体排放、排水、水土流失及污染等,不超过相关规定数值。 采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线等的正常使用。
严格按批准的弃碴规划有序地堆放,防止因任意堆放弃碴而降低河道的泄洪能力和影
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响其他单位的施工以及危及下游居民的安全。
保护饮用水源免受因施工活动造成污染。 保证沿线居民房屋、树木、农作物不受损害。
建立健全施工环保、水土保持管理组织机构与保证体系 1、建立专职的环保、水保管理组织机构
建立“五位一体”的环保管理控制体系。建立与地方各级环保、水保、河道、风景名胜区等主管部门沟通机制,主动接受监督检查。
项目经理部成立以项目经理为组长的环保、水土保持领导小组,做好施工期间的环保、水保工作,环境保护部为日常的管理机构。
2、建立健全环保、水保管理体系,强化环保管理
建立健全环保、水保体系,制定全面而系统的环境与生态保护、水土保持的管理办法和措施,符合国家、交通部及地方政府有关环保、水保的标准,坚持施工过程中对环水保工作的持续监督检查,确实保证环境保护工作落到实处,使施工现场环境与生态保护、水土保持工作满足国家和各级环保部门的标准。在施工过程中,有计划地保护和改善环境,预防环境质量的恶化,控制环境污染,减少和消除有害物质进入环境,创造适宜的劳动和生活环境,保护自然生态和人身健康。
11.2、环境保护管理检查制度
完善环保管理工作制度,明确各参建方责任,分级管理,层层落实。
环保监理制度。积极配合环保监理对全线施工期的环保工作进行全面监控,定期检查沿线重点环境敏感点,根据检查报告针对性进行整改落实。
措施审查制度。对沿线重点临时工程、环境敏感点的施工环保措施实施坚持上报审批制度。
监督检查制度。积极支持业主将环保检查结果纳入对施工单位的年度考评范围。针对性指定项目部内部的考核讲评制度。
内部建立“包保责任制”。实行“环保否决制”。即施工作业活动不符合环保要求的项目不得开工。
严格落实“无条件服从制”。即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督,无条件遵守业主与环保部门签订的环保协议条款。
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建立环保检查制度、水土保持制度、生态环境保护和检查制度。
及时制定整改措施,制定明确的奖惩制度,定期进行环保检查,及时处理违章事宜。
11.3、施工水土保持措施
1、合理安排施工用地,施工场地范围内的树木进行移植,保护施工场地和临时设施附近的植被。临时用地范围内的裸露地表植草或种树进行绿化。及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。
2、临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄,不允许在临时工程附近形成新的积水洼地。严禁随意砍伐树木。
3、施工废水必须经沉淀处理,达标后排放。施工废碴和建筑垃圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位置,并采取防护工程措施。杜绝随意排放和倾倒。
4、加强施工机械管理,注重日常保养,按照要求进行操作。防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏,污染水体。
5、施工完成后及时清除临时工程和设施及建筑垃圾,对取、弃土场进行植物防护,以免水土流失。
6、施工场地和道路硬化处理,周边和两侧设排水沟,防止排水引起水土流失。
11.4、施工中的噪音污染源及控制
1、施工中的噪音源主要来自各种运输车辆、柴油发电机以及泵类机械等,其控制噪声措施如下:
(1)在确定施工方法时,尽量选择产生噪声较少的工艺,并选用低噪声的施工设备。 (2)选用性能优良、噪声低、保养良好的施工设备,并加强设备的现场维修和保养,保证设备长期处于正常的运转状态。
(3)对自卸货车、起重机等移动机械采用安装排气管消音器减低噪音;对空压机、柴油机组、电动机组等固定机械采用隔离机器的振动部件来降低噪声,如底座加装抗震板、隔震器等。
(4)合理安排工作进度和工作面,尽量避免在一个地方同时使用多种动力机械设备,尽量避免夜间使用噪声较大的机械设备。
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