砖砌体工程技术交底1

凤霞拆拆恢复58#楼 一二三层墙体 砌体结构 一、原材料控制 1、水泥：选用P.S32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥进场时先检查出场合格证及检验报告，并按同一生产厂家、同一编号、同一批进场的材料取样进行复试，复试合格后方可使用。对安定性、凝结时间等有严重质量问题，坚决不投入使用。水泥出厂时间超过三个月不得使用；不同品种的水泥不得混合使用。 2、砂：采用舒城河砂，分批取样进行复试，须是颗粒级配良好的中砂，不得含有有害杂物，其中含泥量控制在5%以内。使用前用5mm筛进行筛分。 3、石灰膏：因现场条件有限，且不易控制石灰膏熟化质量，所以购进成品石灰膏。购进前石灰膏用3mm网过滤，热化时间大于7天，进场后设池储藏，确保石灰膏不脱水硬化。 4、砖：进场时先检查出厂合格证及检验报告，并检查砖外观质量，公称尺寸偏差小于3mm，外形平整、方正，无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致，并按同一生产厂家、同一批进场的材料取样进行复试，合格后方可使用。 5、水：采用自来水。 二、砂浆拌制质量控制 1、砂浆采用自落式搅拌机搅拌。拌制前对机械各部件、各控制开关进行检修，确保灵活有效。 2、砂浆拌制前，根据设计配合比和现场砂含水率进行配合比调整，计算出施工配合比。 3、拌制前对磅称等计量器具进行检测，拌制以逐车称量为原则，保证投料计量准确。砂计量精确度控制在±5%以内，水泥计量精度控制在±2%以内。 4、水泥砂浆投料时先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂、水泥，再加水至施工配合比规定；混合砂浆投料时先向已转动的搅拌机内加入适量的水，然后将砂及石灰膏依次倒入搅拌机内搅拌1min左右，再按施工配合比加入水泥及其余的水，继续搅拌均匀，并达到要求的稠度。 5、水泥及混合砂浆搅拌时间控制在2min以上。本工程正常施工下砂浆不掺外加剂，若因冬季施工等原因加入有机塑化剂的砂浆搅拌时间控制在3~5min。 6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆在拌制后3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完。若当日最高气温超过30℃，则水泥砂浆在拌制后2小时内用完，混合砂浆在3小时内用完。 7、保证砂浆运输工具完整不漏浆，运输道路平坦，以避免因漏浆影响砂浆配合比。防止砂浆分层、泌水，保证和易性，如若需要可在砂浆运至现场后进行人工二次拌和。 8、按规范要求制作试块，实行见证取样，检测砂浆强度。 三、砌体工程施工质量控制 1、砖在砌筑前1~2天浇水湿润，砖含水率控制在15%~20%之间。 2、铺砌时铺浆长度小于75㎝。温度超过30℃时小于50㎝。 3、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 4、砂浆饱满度大于80%。 5、转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应留置斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。 6砌体上下错缝，内外搭接，灰缝横平竖直，厚度均匀，厚度控制在10mm左右，但不小于8mm，也不大于12mm。