喷灌喷头安装施工方案

水景管网工程采用DN50水景喷头；绿化喷灌采用微喷头（流量70-140L/H，射程3m）。

4.1一般规定

（1）在管道系统中，根据运行的实际需要，应配置分水、给水、泄水、安全保护等设备。

（2）承压附属设备的公称压力应不小于所接管材的公称压力，与管道连接必须密封、坚固。

（3）附属设备应有相应的保护措施，并便于管理、养护和维修。 （4）附属设备应为定型产品或经技术鉴定的非定型产品，并应有产品出厂合格证。

4.2附属设备的安装

（1）附属设备的安装方法一般有螺纹连接、承插连接、法兰连接、管箍式连接、粘合连接等。这些连接方法中有的拆卸比较方便，如法兰连接、管箍连接、螺纹连接等；有的拆卸比较困难或不能拆卸，如承插连接、粘合连接等。在工程设计时，应根据附属设备维修、运行等情况来选择连接方法。

（2）公称直径大于50mm的阀门、逆止阀、安全阀、进（排）气阀等多选用法兰连接；给水栓则可根据其结构形式，选用承插或法兰连接等方法；对于压力测量装置以及公称直径小于50mm的阀门、逆止阀、安全阀、进（排）气阀等多选用螺纹连接。

（3）与不同材料管道连接时，需通过一段钢法兰管或一段带丝头的钢管与之连接，并应根据管材的材料采取不同的方法。与塑料管连接时，可直接将法兰管或钢管与管道承插连接后，再与附属设备连接。与混凝土管及其它材料管连接时，可先将钢法兰管或带丝头的钢管与管道连接后，再将附属设备连接上。

4.3安全保护装置

（1）安全保护装置应结构合理、运转灵活，牢固耐用。 （2）限压通气管应设置在管道系统进口或可能发生危害性水击压力的位置，其内径应不小于管道内径，管顶高出设置点设计水位应不小于30cm。

（3）安全阀的排放能力，在管道压力上升但未超过管材公称压力1.5倍时，应达到管道的设计流量。

4.4喷头、支架安装

（1）喷头的采购应具有安全生产许可证、产品出厂合格证以及相关检测证明等文件，并有相应的保护措施，并便于管理、养护和维修。

（2）埋设塑料管按要求距离设置取水阀。喷头立管安装位置应准确，与管基、喷头的连接应符合要求，不得渗漏，立管安装不得歪斜或倾倒。

（3）安装喷头之前，应对所有管道注水冲洗，清除管内的泥沙和异物，避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性，防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐，避免过高或过低。

（4）每个喷头处安装钢球阀阀门，便于喷头的清理与维修。 （5）喷头安装前应进行检查，并应符合下列要求： ①零件齐全，联接牢固，喷嘴规格无误； ②流道通畅，转动灵活，换向可靠。

（6）喷头运转中应进行巡回监视，发现下列情况应及时处理： ①进口连接部位和密封部位漏水； ②不转或转速过快、过慢； ③换向失灵； ④喷嘴堵塞或脱落； ⑤支架歪斜或倾倒。

4.5施工暂停时应采取下列保护措施

（1）阀门等设备应放在室内，在室外存放应必须放置于高处，严禁曝晒、雨淋和积水浸泡。

（2）存放在室外的塑料管及管件应加盖防护，正在施工安装的管道敞开端应临时封闭。

（3）应切断施工电源，妥善保管安装工具。 4.6喷灌系统的试压及试运行 （1）试压前检查

安装完毕的喷灌系统管网，应根据管网的结构特点分段冲洗。管道水压试验前应对管道、节点、接口、支墩等其他附属构筑物的外观以及回填情况进行认真的检查，并根据设计检查管道是否能正常放水。对试压设备、压力表、排气阀及进水管等设施加以检查，要保证试压系统的严密性及其功能，同时对管端堵头、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。

（2）试压与试运行

当管道系统试压合格后，设备冲洗干净、试水正常后就可进行系统试运行，待系统运转正常达到设计规定值后方可交付使用。