阀门检测标准(总3-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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页阀门检测标准
1.适用范围
该标准适用于生产的阀门的试验检查项目及有关的方法、判定标准记录等规定。 2.试验检查项目 (1)材料检查 (2)外观检查 (3)尺寸检查 (4)构造检查 (5)压力检验 ①壳体压力试验 ②上密封压力试验 ③密封性压力试验 3.材料检验
材质应符WCB之规定。 4.外观检查
外观检查通过目视检查。
(1)铸造品内外面都不能有有害的缩孔、毛刺、粘壳、夹渣、氧化皮裂缝等缺陷。
(2)铸造品不能有有害的伤痕、深度拉伤。
(3)机械加工面不能有有害的缺陷,不同的粗糙度按图纸指示执行。 (4)密封副不能有缩孔、伤痕。
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(5)两端流量孔要有适度的粗糙度。
(6)阀体表面以JB/T106-2004阀门的标志和涂装执行。 5.尺寸检查
尺寸检查使用卡尺进行检查。
(1)法兰尺寸公差符合图纸要求,未注公差应符合GB/T1804-2000 m级。
(2)面间尺寸符合图纸要求。
(3)两端法兰的平行度及垂直度应符合GB/T1184-1996的规定。 (4)口径(铸造)尺寸公差
(单位:mm) 口径 尺寸公差 100以下 ±2 125以上200以下 ±2.5 225以上400以下 ±3 (5)铸钢件的尺寸公差
(单位:mm) 尺寸范围 允许公差 L≤120 ±1.5 120<L≤250 ±2 250<L≤400 ±3 400<L≤800 ±4 800<L≤1600 ±6 6.闸阀装配的状态、机能的好坏进行检查。
(1)简单的用把手操作以下项目必须使阀门确实处于全闭。 (2)检查空压开关时动作方向,确认搭载机有没有错误。 7.压力检查
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(1)压力试验台 (2)检测方法
让阀门处于半开状态,固定阀门保持装置,不让内部残留空气,确保规定的试验压力,保持时间基础上用试验用锤平均打击,用目视检查阀体的缝隙、水漏渗出等。
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