纱支棉纱概念及分类

一、“纱支”，即指纱的粗细程度，支数越高纱线越细，均匀度越好，反之也就是支数越低纱线越粗。中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（码/米）时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。 二、纱支的表示方法

英制式的表示符号是英文字母“S”

单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S 股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。?

纱支标记为\" S \"。30S以上称为高支纱，(20S-30S)为中支纱，20S以下为低支纱。

纱支是组成成品布的最基本单位，纱支的数字与其粗细成反比，数字越大越细，而相应的对原料（棉花）的品质要求也更高。床上用品布的纱支，根据粗细一般分为21支、30支、40支、60支、80支。常见的床上用品都是40支。而最适宜的床上用品纱支，是夏天用细腻的40支斜纹布，冬天用厚实的21支平纹布。

7s、10s可以织纱卡，俗称牛仔布，16s可以织粗平布灯芯绒，50S可以织府绸布，32S也可以。

以上是机织拈度，如果是针织拈度，也可以织袜子、毛巾、高

支的可以织等。21S一般织灯灯芯绒、平布，32S、34S、40S针织拈度用于，机织拈度可以织府绸。 三、密度：

指织品的经纬密度总和，也可以分开表示，如：200根纱/1平方英寸， 它的经向为110根纱，纬向为90根纱，也可以用110*90来表示。如：\"XX\"CC产品的密度为144根纱/1平方英寸。 经纬密度是指每平方英寸中排列的经纱和纬纱的根数，如通常见到的“40×40／128×68”表示经纱、纬纱分别40支，经纬密度为128×68，这也是床上用品选购的一个重要技术指标，同样支数的床品密度越高越好，高支才能高密。羊毛衫之所以能够保暖就是因为每平方英寸排有250根纱，精细密度带来了高保暖性。 斜纹108X56 /16X12 是坯布的密度，也就是坯布在用密度镜数的时候每一英寸经为108条，纬58条。经纬度要用工具数出来的（密度镜、密度尺),16X12 是经纱和纬纱的纱的型号，一般都是先经纱后纬纱（16S 是经纱，12S 纬纱）。 全棉平布60x60/20x20同上。

棉纱分类

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。具体分类如下：

1、按粗细度习惯分：

名 称 用 途 粗支纱：17“特”(tex)及主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织以下的棉纱均属粗支纱。 物，如粗布、绒布、坚固呢等。 中支纱：18—27支棉纱属中用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物； 支纱。 高档针、机织物。 细支纱：28支及以上的棉用于织造细布府绸、纱。 2、按纺纱原理分：

名 称 自由端纺纱（如气流纺、赛络 纺） 两端握持纺纱（如环锭纺、紧 密纺） 涡流纺 此纺织技术是利用空气回旋的原理改进的 用 途 3、按照配棉等级分：

名 称 普梳纱：是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差，是没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱。 用 途 此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。 精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良。通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。 精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如高级府绸、细布、细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下用于织造低级棉毯、绒布来的废棉作原料纺成的纱。 和包装布等。 新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的纱。 4、按捻向分：

名 称 反手捻(又称Z捻)纱 顺手捻(又称S捻)纱 5、按成纱设备分：

名 称 环锭纱：环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。 用 途 此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。 用 途 各种织物中应用最广。 用于织造绒布的纬纱。 气流纱:气流纱也称转杯此类纱线主要用于自由端纱：是指纺纱，是利用气流将纤维机织物中膨松厚实在高速回转的纺在高速回转的纺纱杯内的平布、手感良好纱线杯流场内或在静凝聚加捻输出成纱。电场内使纤维凝结构比环锭纱蓬松、耐聚并加捻成纱，磨、条干均匀、染色较鲜其纱线的加捻与艳，但强力较低。 卷绕作用分别由静电纱: 静电纱是利用不同的部件完静电场对纤维进行凝聚纱线结成，因而效率高，并加捻制得的纱。构同气流纱。 成本较低。 的绒布及针织品类。 用途也与气流纱相似。 涡流纱: 涡流纱是用固此类纱多用于起绒定不动的涡流纺纱管，代织物，如绒衣、运替高速回转的纺纱杯所动衣等。 纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。 此类纱主要用于工擦纺纱，是利用一对尘笼业纺织品、装饰织对纤维进行凝聚和加捻物，也可用在外衣（如工作服、防护纺制的纱。纱线呈分层结服）。 尘笼纱: 尘笼纱也称摩构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。 非自由端纱: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持自捻纱: 自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。 适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。 状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。 喷气纱：喷气纱是利用压此类纱线可加工机织缩空气所产生的高速喷物和针织物，做男女射涡流，对纱条施以假上衣、衬衣、运动服和工作服等。 捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。 常用的纱芯长丝有涤以长丝为纱芯，外包短纤纶丝、锦纶丝、氨纶维而纺成的纱线，兼有纱丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊芯长丝和外包短纤维的毛等。包芯纱目前主优点，使成纱性能超过单要用作缝纫线、衬衫一纤维。 面料、烂花织物和弹力织物等 包芯纱: 包芯纱是一种 6、按纱线用途分：

名 称 经纱：是在机织物中平行布边 的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大 纬纱：是在机织物中垂直布边 的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性 针织用纱 要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头 用 途 工业用纱 如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。 7、按纱线染整及后加工分：

名 称、用 途 本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布 染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用 色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品； 漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品； 丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱，供织造高档色织物 烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。 8、按用途划分为：

名 称 用 途 机织（梭织）用纱：捻系数大机织用的纱要求轻，纬纱结杂于360 少，条干均匀。 针织用纱：捻系数小于330 针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。 9、棉纱根据纺纱的不同工艺

普梳纱 普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3 精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。 精梳纱 10、按成纱形态分： 绞纱、筒子纱。 二、 棉纱加工流程：

棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的

方法 ，即普梳纺纱和精梳纺纱。

(1)普梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。

(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。 三、规格质量 棉纱规格质量:

1、（1）普梳棉单纱规格，一般按划分有70-56、55-44、43-37、36-29、28-19、18-17 、16-10、9-7、6-3; （2）单

纱规格，按支数划分有150-131、130-111、110-91 、90-71、70-56、55-44、43-37、36-29、28-19、18-16。

（2）检验方法:按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反 映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。

(3)棉纱的技术指标请见GB/T398-93国家标准。

(4)棉纱检验方法按GB/T398-93《棉本色纱线》;GB/T4743-95《纱线的线密度(或支数)的测定方法--绞纱法》;SN/T0450-95《出口本色棉纱线和精梳涤棉检验规程》。

(5)按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。