液塑限联合测定法试验步骤

风干1液塑限联合测定法试验步骤。（每种试验的 温度。湿度整理）

1、锥体质量为100g或76g，锥角为30度。2、（1）取代表性的天然含水率或风干土样进行试验。（2）使土样的含水率分别控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者的中间状态（b点）。用调土刀调匀，焖料18h以上。（3）将备好的图样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯中，刮平。（4）测记经过5s锥的入土深度h，两次平行试验误差不得大于0.5毫米。（5）测盛土杯中土的准确含水率w.(6)对其他两个含水率的土样进精品文档，超值下载

行测试。含水率为横坐标，锥入深度为纵坐标，当两个含水率的差值小于2%时以该两点含水率的平均值与a值连成一直线。当两个含水率的差值大于2%时应重做试验。查的纵坐标入土深度H=20mm（对于100g的锥）或H=17mm（对于76g的锥）对应的横坐标的含水率w，即为土样的液限含水率WL。对于细粒土 hp=WL/(0.524wl-7.606) 对于砂类土 hp=29.6-1.22wl+0.017Wl3-0.0000744Wl3 .液限碟式法：适用于粒径小于0.5毫米以及有机质含量不大于试样总质量5%的土。

滚搓法塑限试验法：

土条直径恰好为3毫米左右时，断为塑限。

土分类的依据：（1）土颗粒的组成特征（2）土的塑性指标：液限、塑限、塑性指数（3）土中有机质存在情况。 细粒土应根据塑性图分类。土的塑性图式以液限为横坐标、塑限位纵坐标构成的。土的击实性在工程中的意义，使土变的密实，在短期内提高土的强度。击实试验的原理，使颗粒重新排列紧密，对于粗粒土因颗粒表面摩擦力和颗粒之间嵌挤形成的咬合力。

室内击实试验的步骤：1试样的制备，（1）干法制样，（2）湿法制样。2（1）去制备好的土样按所选击实方法分3或5次倒入筒内。每层按规定的击实次数进行击实，要求击完后余土高度不超过试筒顶面（小筒5毫米，大筒6毫米）。3、用削土刀齐筒顶削平试样，称筒和击实土重，测定击实试样的含水率和测算击实后土样的湿密度。

影响压实度的因素：1含水率对整个压实度过程的影响。一般粉粒和粘粒含量多，土的含水率也愈大，最大干密度愈小。砂性土密度大于粘土。2、击实功对最佳含水率和最大干密度的影响。击实功愈大，土的最大干密度愈大，含水率愈小。3、不同压实机械队压实的影响。4、土粒级配的影响。均匀颗粒的砂，单一尺寸的难压密实，良好级配的能达到要求密实度。

固结试验（压缩试验）： 土体的压缩变形主要是由空隙的减小所引起的。土的压缩与空隙中水的挤出是同时发生的； 土体某一点的所受的总应力，并测得或算的该点的空隙水压力，就可推算出这点的有效应力，土的变形和强度只随有效应力而变化，因此只有通过有效应力分析才能准确的确定土工建筑物或地基的变形与安全。 用压缩仪在无侧胀条件下对土样分级施加竖向压力，测记每级压力下不同时间的土样竖向变形以及压缩稳定时的变形量绘制不同压力时的曲线，孔隙比与压力的关系曲线；比例常数a是割线的斜率，称为土的压缩系数。压缩系数a不是常数，工程上实际常用p=100~200kpa时的压缩系数a1-2作为评价土层压缩性的标准。Es称为土的压缩模量。比例常数Cc是该直线段的斜率，称为压缩指数。Cv是固结系数。 先期固结压力盒土层的天然固结状态判断：（1）超固结状态的判断：当PC大于RZ时（R为土的容重）即为超固结状态。（2）正常固结状态 RZ=PC。93）欠固结状态；固结状态的土层PC小于RZ,是为欠固结状态。

抗剪强度 土的抗剪强度时指土体对于外荷载所产生的剪应力的极限抵抗能力。 强度有关的问题：材料的构成 稳定问题 环境的问题。 直剪试验的过程:用环刀度保持同样含

水量、密度和相同结构的土切取三到四个试件，然后再施加水平剪力T，使土样在侧限条件下沿认为规定的剪切面受剪，按给定的破坏标准准确定其破坏状态。土剪应力强度表达式 （库伦定律）砂性土的粘性土的。

直剪试验三种不同的实验方法：（1）快剪，竖向压力施加后立即施加水平剪力，模拟了“不排水”剪切情况。（2）固结快剪，竖向压力施加后，给以充分时间使土样排水固结，即“剪切时模拟不排水”条件。（3）慢剪 一直有充分时间排水和产生体积变形。

三轴试验方法：（1）不固结不排水剪切（UU试验）即在施加周围压力盒剪切力时均不允许土样发生排水固结，相当于饱和软粘土中快速加荷时的应力状况。（2）固结不排水剪切（CU试验）先施加在应力3作用下排水固结，应力1-应力3使土样在不能向外排水条件下受剪直至破坏为止。它适用于实际工程条件常常是一般正常固结土层在工程竣工时或以后受到大量、快速的活荷载或新增加的荷载的作用时所对应的受力情况。（3）固结排水剪（CD试验）土样始终是排水状态。单轴试验，无侧限抗压强度：单轴试验是指试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度，有称无侧限压缩试验。主要用于测定饱和软粘土。

土的承载比（CBR）试验步骤：1）称试筒本身质量，将视同固定在底板上，将垫块放入筒内，并在垫块上放一张滤纸，按上套环。2）将试料按规范规定的层数和每层击数进行击实，求试料的最大干密度和最佳含水率。3）将其余三份试料，按最佳含水率制备3个试件。将一份试料平铺于金属盘内，按事先计算得得该份试料应加的水量均匀地喷洒在试料上。4）将试筒放在坚硬的地面上，取备好的式样3次倒入筒内，每层需试样1700克左右，整平表面并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层试样的击实，第一层击实完后，将试样层面拉毛，然后再装入套筒重复以上步骤进行每层击实。5）卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件，表面不平整处用细集料修补。取出垫块，称试筒和试件的治疗。6）

泡水测膨胀量。7）贯入试验。

5、水泥细度试验（负压筛法）1）检查仪器是否能够到达-4000~6000PA负压。2）称取25克水泥试样，记作M0。开动负压筛析仪，持续过筛2分钟。3）筛余物。计作M1.。

6.水泥标准稠度用水量的测定（标准法-试杆法）1）水泥净浆的制备：称取500克待定水泥，倒入拌合用水，然后在规定的5~10秒将水泥加到锅内，小心防止有水喝水泥溅出。2）将拌制好的水泥净浆装填到圆形试模中，用小刀插捣，振动数次。3）将试模移到维卡仪上，调整试杆正好与水泥净浆表面接触，在试杆停止沉入或释放试杆30秒时记录试杆距离底板之间的距离。如试杆沉入净浆距底板6㎜加减1㎜时，为水泥净浆的标准稠度净浆。

（代用法-试锥法）测定水泥的标准稠度用水量？1）称取500克水泥，初步拌制水泥净浆所需水量。将水泥浆装入锥模中，用小刀插岛，刮去多余的水泥浆，抹平，让试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。当试锥停止下沉或释放试锥30秒时，记录试锥下沉深度，2）以试锥下沉深度为28㎜加减2㎜时的净浆为标准稠度净浆。3）固定用水量方法时，水泥用量表不变，仍是500克，而拌合用水量固定采用142.5ml。

水泥凝结时间的测定：1、仪器设备：湿气养护箱，可控温20℃加减1℃，相对湿度大于90%。2、以标准稠度时的水泥净浆装满圆台形的试模，放入湿气养护箱中。记录净浆起始时刻。3）待测试样在养护箱中养护至起始时间30分钟，进行第一次测定，使试针垂直自由地沉入水泥净浆中，观察试针停止下沉或释放试针30秒的读数，当试针下沉至距底板4㎜加减1㎜时，表征水泥达到初凝状态，起始时间到初凝状态的时间定义为初凝时间，用min.表示。

水泥安定性试验（雷氏夹法-标准法）？1）、仪器设备：雷氏夹针尖距离增加值应在17.5㎜加减2.5㎜范围之间。2）、按标准稠度用水量确定的方法和结果拌合水泥净浆。3）把制备好的标准稠度水泥净浆装填在雷氏夹的试模里插岛，抹平，放入养护箱中养护24小时加减2小时。4）、调整好箱内水位，保证水在30分钟加减5分钟内开始沸腾。5）测量雷氏夹指针尖端距离（计做=作A），指针朝上，并恒沸180分钟加减5分钟。6）沸煮结束后，待冷却至室温，测指针尖端的距离（计作C）,平均值大于5.0毫米时，该水泥安定性合格；差值超过4时，应重做一次。

水泥安定性试验（试饼法-待用法）1）将制备好的水泥标准稠度净浆取出一部分，分成相同两份，小刀由外向里的抹动，使水泥浆形成一个直径70~80㎜，中心厚10㎜的圆形试饼同样养护24小时加减2小时。2）观察无缺陷，无开裂，翘曲等缺陷时，沸煮。3）当目测试饼未发现裂缝，且用钢尺测量没有弯曲时，则认为相应水泥安定性合格。

水泥胶砂强度试验？：目的：采用ISO法，通过实验确定水泥的强度等级。材料：ISO标准砂。1）胶砂组成：每锅胶砂材料组成为：水泥：标准砂：水=450g：1350g：225ml。2）胶砂制备：先将水倒入搅拌锅内，在加入水泥，将搅拌锅固定低速搅拌30秒，第二个30秒的同时通过加沙漏斗加入锅中，再速搅拌30秒。3）胶砂时间成型：分两层装入试模，装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振动60次。用直尺将试料表面抹平。4）试件养护：放置在养护室或养护箱中养护，知道规定的脱模时间（大多为24小时）脱模。，将试件水平放置在20℃加减1℃的水中养护，彼此间保留一定间隔。5）强度试验：试件的侧面超上放在试验机内。试验结果：1）抗折气强度公式Rf=1.5FfL/b3 以一组三个试件抗折结果的平均值作为实验结果，当三个强度中有超出平均值正负10%时，应舍去超出值再取平均后作为抗折强度试验结果。2）抗压强度：Rc=Fc/A，以一组三个试件得到的六个抗压强度算术平均值为实验结果，如六个测值中有一个超出六个平均值的正负10%，舍去，五个平均值

中再有超过，则作废。

影响砼工作性的因素？（改善砼工作性的措施有哪些？）1、分为内因和外因。外因主要是指施工环境条件。2、内因1）水泥品种和细度将会影响砼拌合物的工作性。粗集料的颗粒形状和表面特征影响砼的工作性；当砼中使用外加剂时，会显著改善砼的工作性。2）单位用水量的多少决定了砼拌合物中水泥浆的数量，拌合物的流动性随单位用水量的增加而加大。单位用水量过大时，粘聚性和保水性却随之变差，会产生流浆、沁水、离席现象。3）水灰比是指水和水泥质量之比，单位用水量的多少决定了水泥浆数量的多少，而水灰比的大小则决定了水泥浆的稀稠程度。水灰比小，水泥浆稠度大，砼拌合物流动性小，水灰比超过一定限度时，严重的沁水、离析现象，导致砼强度和耐久性的降低。4)砂率是指砼中砂的质量占砂，石总质量的百分率。5）水泥砼存在一个合理的砂率，即当用水量和水泥用量一定的情况下，能使砼拌合物获得最大流动性而且保持良好粘聚性和保水性的砂率，砼拌合物获得所要求的工作性的前提下，使水泥用量最少的砂率。

新拌水泥混凝土塔落度的试验步骤如下（用塔落度测定和易性的步骤）: (1)先用湿布抹坍落度筒、铁锹和拌和板等器具。(2)称好粗集料、细集料和水泥分别加入到拌合机中，先搅拌均匀后，徐徐加入所需的水。 (3)将漏斗放在坍落度筒上，将拌制的砼试样分三层装人筒内。每层插捣25次， (4)、装填插捣结束后，用镘刀刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平，立即提起坍落度筒。(5)用钢尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离，以mm为单位。 (6)对坍落的拌和物进一步观察粘聚性。用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如 果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好;如锥体突然倒塌、部分崩裂或发生石子离析，则表示粘聚性不好。(7)观察整个试验过程中水分从拌和物中析出程度，评价保水性。若坍落度筒提起后如有 较多的水分从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而集料外露，则保水性能不好;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则保水性良好。简述