(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210498964 U(45)授权公告日 2020.05.12
(21)申请号 201920852107.7(22)申请日 2019.06.06
(73)专利权人 浙江金非新能源科技有限公司
地址 322013 浙江省金华市义乌市廿三里
街道商城大道点辰航空科技,日信国际大酒店正门对面(72)发明人 李海方 王志 武影贺
(74)专利代理机构 杭州知见专利代理有限公司
33295
代理人 杨剑 黄娟(51)Int.Cl.
B23K 37/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书2页 附图2页
(54)实用新型名称
一种锂电池pack焊接定位装置(57)摘要
本实用新型涉及一种焊接定位装置。一种锂电池pack焊接定位装置,包括支架,在支架上设有电池支撑滑动槽,在支架的两侧设有滑动槽,滑动板的两端分别安装在两个滑动槽内,在滑动板上设有支撑限位面,在支架的一端开设有定位面,所述的保护板的一端抵接在支撑限位面上,保护板的另一端抵接在定位面上。本实用新型提供了一种结构简单,可靠性高,通用性好,安装效率高,成本低的一种锂电池pack焊接定位装置;解决了现有技术中存在的锂电池pack焊接结构时,治具的通用性不好,安装效率低,成本高的技术问题。CN 210498964 UCN 210498964 U
权 利 要 求 书
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1.一种锂电池pack焊接定位装置,其特征在于:包括支架,在支架上设有电池支撑滑动槽,在支架的两侧设有滑动槽,滑动板的两端分别安装在两个滑动槽内,在滑动板上设有支撑限位面,在支架的一端开设有定位面,保护板的一端抵接在支撑限位面上,保护板的另一端抵接在定位面上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池pack焊接定位装置,其特征在于:所述的支撑限位面和定位面均为阶梯面。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池pack焊接定位装置,其特征在于:所述的保护板的厚度不小于支撑限位面的阶梯高度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种锂电池pack焊接定位装置,其特征在于:所述的定位面与支撑限位面位于同一水平面上,支撑限位面与电池支撑滑动槽的槽底平行。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种锂电池pack焊接定位装置,其特征在于:所述的滑动板的厚度1-3mm,宽度2-4mm。
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说 明 书
一种锂电池pack焊接定位装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接定位装置,尤其涉及一种锂电池pack焊接定位装置。背景技术
[0002]在现代社会,锂电池的应用已经越来越广泛,锂电池pack结构一般包括电池板组件和保护板组件。如中国专利:“一种锂电池pack组装结构(CN201320594338.5),” 包括锂电池组件和保护板组件,其中锂电池组件设置有防水槽、防反接结构、接线母口和卡槽,保护板组件设置有接线公口和卡接件。通过接线母口和接线公口的对接以及卡接件和卡槽的相互卡合,制作成锂电池PACK组装结构。也有将电池板组件与保护板组件焊接的方式完成组装的。但是在安装时,电池在加保护板时容易滑动,导致焊接效果差,作业时影响工作效率,同时,还因为针对不同型号的保护板是需要制作不同的治具的,因此成本高,通用性不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种结构简单,可靠性高,通用性好,安装效率高,成本低的一种锂电池pack焊接定位装置;解决了现有技术中存在的锂电池pack焊接结构时,治具的通用性不好,安装效率低,成本高的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种锂电池pack焊接定位装置,包括支架,在支架上设有电池支撑滑动槽,在支架的两侧设有滑动槽,滑动板的两端分别安装在两个滑动槽内,在滑动板上设有支撑限位面,在支架的一端开设有定位面,所述的保护板的一端抵接在支撑限位面上,保护板的另一端抵接在定位面上。定位面确定保护板的位置,根据保护板的规格调整滑动杆的位置,从而适配不同规格的电池与保护板的连接。让电池和保护板的焊接稳定性高,通用性好,焊接效率高。[0005]作为优选,所述的支撑限位面和定位面均为阶梯面。阶梯面结构方便焊接后,能将焊接完成的保护板和电池由支架上取出,阶梯面也方便定位,结构简单。[0006]作为更优选,所述的保护板的厚度不小于支撑限位面的阶梯高度。让保护板高出滑动板的上平面,从而方便电池的极耳找准位置进行焊接,提高焊接效率。[0007]作为优选,所述的定位面与支撑限位面位于同一水平面上,支撑限位面与电池支撑滑动槽的槽底平行。保护板水平放置,方便电池与保护板的焊接。[0008]作为优选,所述的滑动板的厚度1-3mm,宽度2-4mm。滑动板的宽度不能太宽,尤其是由滑动板阶梯面以外的部分,因为电池的极耳长度有限,为了保证极耳能延伸到保护板上,滑动板的宽度不能过宽。[0009]因此,本实用新型的一种锂电池pack焊接定位装置具备下述优点:结构简单,能根据不同的保护板的规格进行调整,以满足不同尺寸规格的锂电池的pack装配需要,对保护板定位后,能准确实现保护板和锂电池的焊接,焊接效果好,效率高。
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说 明 书
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附图说明
[0010]图1是本实用新型的一种锂电池pack焊接定位装置的立体图。[0011]图2是图1内去掉支架的放大的立体图。[0012]图3是图2的主视图。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例,并结合附图,对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。[0014]实施例:
[0015]如图1和2和3示,一种锂电池pack焊接定位装置,包括支架5,支架5为长方形。在支架5的两侧开设有相互平行的两个滑动槽2。在滑动槽2内通过螺丝固定有一个滑动杆3,滑动杆3的两端位于两个滑动槽2内,滑动杆3的位置确定后,通过螺丝10将滑动杆3固定在滑动槽2内。在支架5的主体部分成型有向下凹的电池支撑滑动槽1,锂电池7搁置在电池支撑滑动槽1内。在支架5的端部成型一个定位面4,定位面4为成型在支架上的阶梯面,方便保护板6的一端搁置在定位面4上,确定保护板6的位置。在滑动杆3上成型有对应的阶梯状支撑限位面9,保护的另一端抵接在支撑限位面9上,通过定位面4和支撑限位面9确定保护板6的位置。保护板6的厚度大于阶梯面的高度,让保护板6的上端面高出滑动杆3上端面,从而让电池的极耳8能方便的焊接到保护板6上。保护板6的厚度为2mm,宽度为2.5mm。[0016]在进行焊接时,首先根据保护板6的宽度调整滑动板3在支架5上的位置,通过定位面4和支撑限位面9将保护板的位置确定。然后将锂电池7放置到电池支撑滑动槽1内,靠近滑动板3的位置,然后将极耳8焊接到保护板6上,完成组装。
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说 明 书 附 图
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图1
图2
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说 明 书 附 图
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图3
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