某污水处理站施工组织设计

某某县某某村生活污水处理站

编制：某某某某环保工程有限公司工程技术部

及排水管网工程

施 工 组 织 设 计

目 录

第一章 概述 .......................................................................................................................................... - 3 -

1.1项目概况 ................................................................................................................................... - 3 - 1。2编制说明 ................................................................................................................................. - 4 - 1.3编制依据 ................................................................................................................................... - 4 - 1.4编制原则 ................................................................................................................................... - 5 - 1.5工程技术规范 ........................................................................................................................... - 6 - 第二章 工程目标 .................................................................................................................................... - 7 -

2。1工程质量目标 ......................................................................................................................... - 7 - 2。2工程工期目标 ......................................................................................................................... - 7 - 2.3工程安全管理目标 ................................................................................................................... - 7 - 第三章 施工部署和准备 ........................................................................................................................ - 8 -

3.1施工总体策划和部署 ............................................................................................................... - 8 - 3.2施工阶段划分 ........................................................................................................................... - 9 - 3.3施工组织机构 ......................................................................................................................... - 10 - 3.4施工机构职能 ......................................................................................................................... - 11 - 3。5人员配备及劳动力布署 ....................................................................................................... - 12 - 3。6施工设备与试验和检测仪器设备计划 ............................................................................... - 12 - 3.7施工准备 ................................................................................................................................. - 12 - 3.8施工现场临时设施计划 ......................................................................................................... - 15 - 第四章 施工方案和技术措施 .............................................................................................................. - 16 -

4.1施工测量控制 ......................................................................................................................... - 16 - 4。2污水收集管网工程 ............................................................................................................... - 18 - 4。3土方工程 ............................................................................................................................... - 23 - 4。4基础工程 ............................................................................................................................... - 27 - 4.5主体工程 ................................................................................................................................. - 27 - 4.6模板工程 ................................................................................................................................. - 29 - 4。7钢筋工程 ............................................................................................................................... - 33 - 4。8混凝土工程 ........................................................................................................................... - 40 - 4。9砌筑工程 ............................................................................................................................... - 46 - 4。10抹灰工程 ............................................................................................................................. - 47 - 4.11门窗工程 ............................................................................................................................... - 48 - 4。12外墙脚手工程 ..................................................................................................................... - 48 - 4.13池体试水 ............................................................................................................................... - 49 - 4。14设备安装工艺程序与总要求 ............................................................................................. - 50 - 4。15工艺管道安装 ..................................................................................................................... - 52 - 第五章 关键工序与复杂环节技术措施 ............................................................................................ - 56 -

5。1冬雨季施工措施 ................................................................................................................... - 56 - 5。2地下管线保护措施 ............................................................................................................... - 58 - 5.3地上地下设施保护加固措施 ................................................................................................. - 58 - 第六章 工程进度保证措施 ................................................................................................................ - 60 -

6。1施工工期与施工网络计划 ................................................................................................... - 60 - 6。2确保工期的具体措施 ........................................................................................................... - 60 -

- 1 -

第七章 工程质量管理体系与措施 .................................................................................................... - -

7.1质量保证技术措施 ................................................................................................................. - - 7.2质量管理体系组织机构 ......................................................................................................... - - 7.3质量管理职责与控制程序 ..................................................................................................... - 66 - 7.4施工质量控制措施 ................................................................................................................. - 67 - 7。5不合格品纠正和预防措施 ................................................................................................... - 69 - 第八章 安全管理体系及措施 ............................................................................................................ - 70 -

8.1安全保证体系与组织机构 ..................................................................................................... - 70 - 8.2安全保证检查程序 ................................................................................................................. - 72 - 8.3明确安全职责 ......................................................................................................................... - 73 - 8。4安全保证措施 ....................................................................................................................... - 77 - 8。5安全技术保护措施 ............................................................................................................... - 79 - 8。6现场安全预控表 ................................................................................................................... - 80 - 第九章 环境保护管理体系措施 .......................................................................................................... - 83 -

9.1降低环境污染措施 ................................................................................................................. - 83 - 9。2防止施工噪声污染 ............................................................................................................... - 83 - 9.3消防措施 ................................................................................................................................. - 84 - 第十章 降低成本措施 ........................................................................................................................ - 85 -

10.1现加强管理降低造价 ........................................................................................................... - 85 - 10。2精心组织降低造价 ............................................................................................................. - 86 - 第十一章 文明施工措施 .................................................................................................................... - 87 -

11。1现场场容、场貌布置 ......................................................................................................... - 87 - 11.2环境卫生 ............................................................................................................................... - 88 - 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 ........................................................................................ - - 附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 .............................................................................. - 91 - 附表三：劳动力计划表 ........................................................................................................................ - 92 - 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 .................................................................................. - 93 - 附表五:施工总平面图 .......................................................................................................................... - 94 - 附表六:临时用地表 .............................................................................................................................. - 95 -

- 2 -

第一章 概述

1.1项目概况

本建设项目为某某县某某村生活污水处理站及排水管网工程.建设地点位于某某县某某村,沿途收集村住户污水等；主要建设内容为生活污水处理站工程主要包括：进水格栅井、调节池、清水池、综合用房、污水处理设备等；排水管网工程是某某村污水处理站的配套工程，排水管网遍布全村，主要包括：路面破除14910平方米、铺设主管道1669.4米、支管道3194米、污水检查井252座。

污水收集管材的质量等级、规格尺寸、技术要求、内外防腐等见管道施工图，所定管材的适用范围、使用要求与本工程条件相适应.施工使用的管材必须是经过专业实验室批量检验合格并取得合格报告的产品。管道施工开挖基槽是应严格控制槽底标高和防止扰动原状土，基槽开挖后应仔细验槽,如有特殊工程地质现象，应及时通知设计单位，确定处理方案。对于开槽施工的沟槽应分层、对称回填夯实.遇到地下水时,应采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0。5 m，做到干槽施工，严禁水下施工。不得回填淤泥、腐殖土、有机物和冻土,回填土中不得含有石块、砖、木块及其他杂硬物体.管道工程不得原土回填。管道开挖施工采用放坡开挖，当用机械开挖是应保留200mm的图层用人工清槽，不得超挖，沟槽开挖后，应进行基槽检验，如发现异常，应及时协商处理.污水处理站采用本公司专利产品“小型地埋式污水处理装置”搭配成熟可靠的“A/O+人工湿地”工艺进行治理，经污水管网收集流进本污水处理站的污水经处理可确保稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB118-2002）

- 3 -

中一级A标，同时污水处理站整体实现无人值守，该工艺与国家相符，适用于本项目生活污水治理.

1.2编制说明

本施工组织设计体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置,我们将依据本施工组织设计所确定的原则，充分考虑现场的实际情况规范施工。

1.3编制依据

1、业主提供的全套招标文件。

2、施工现场调查资料及业主提供的其他相关资料。 3、本项目的技术方案、设计图纸。 4、国家现行的有关技术标准、规范、规程。 《工业建筑防腐设计规范》（GBJ46—82） 《建筑设计防火规范》（GB50016—2006） 《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052—2009） 《低压配电设计规范》（GB500—95） 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2012） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2005） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年版） 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001） 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2005)

- 4 -

《城市污水处理工程项目建设标准》（修订）（2005)

1.4编制原则

1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和,严格执行工程建设程序.

2、严格遵守投标承诺的工期目标.

3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。

4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡和连续地施工。

5、科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。

6、贯彻多层次技术结构的技术，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。

7、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。 8、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量,避免二次搬运;精心进行场地规划布置，节约施工用地,做到文明施工。

9、采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产率。

10、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法. 11、与施工项目管理相结合；使施工组织设计从服务于施工,发展为服务于经营管理和施工管理。

- 5 -

1.5工程技术规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB0300-2001） 《工程测量规范》(GB50026—93） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002) 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《建设工程项目管理规范》（GB50326—2001) 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315—2000） 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—2004) 《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91) 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011) 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001） 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002）

《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-2009) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012） 《焊接质量保证》（GB/T 12467—12469）

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98

- 6 -

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB141-90 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3—90

第二章 工程目标

2.1工程质量目标

①目标设置：单位工程一次合格率100%,工程质量整体评定为优良。 ②严格遵循GB/T19001-2008质量标准体系程序文件规定。 ③优化组织，采取各项有力措施，确保资源,工程高效、安全、文明施工。

2.2工程工期目标

本工程工期目标是30日历天.

2.3工程安全管理目标

工程安全管理目标:零事故。

按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定实现施工现场安全达标,加强安全管理工作，采取各种强有力的安全措施，建立健全安全管理组织机构，从而杜绝死亡、重伤事故；杜绝设备损坏等事故；杜绝交通、火灾事故。

- 7 -

第三章 施工部署和准备

3.1施工总体策划和部署

在工程施工时,钢筋工、木工、砼工等工种的工序搭接要合理紧凑；混凝土泵机、砂浆机等施工机械工作要正常，钢筋、砂、灰、砖、模板、支顶等材料供应要及时足够，土建与安装工程协调施工，材料及时采购,管理人员和作业工人配备要充足，以及科学的施工管理手段和安全文明生产等等，都是本工程按期完成施工任务的主要环节。

本工程的施工部署原则如下： 1、管理组织力量投入

选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。

2、保证充足的劳动力投入

保证充足的劳动力投入，我公司管理人员和作业工人配备充足，在工程施工时，木工、混凝土工、钢筋工、机电安装工五大工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。

3、保证周转材料、施工机械的配备及供应

周转材料、施工机械根据施工机械设备清单、周转材料一览表的要求，及时组织进场。砂浆机等施工机械工作要正常，土建与各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。

4、采取动态管理

在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证，采取动态管理，

- 8 -

使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。

推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划，运用网络计划技术和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。

3。2施工阶段划分

1、施工准备阶段

本工程进场后首先进行施工准备，组织施工人员、机械、材料进场；按照设计好的施工平面布置图进行现场布置,搭设办公、生活用房,安排工人住宿，铺设现场施工用水用电线路、现场临时运输道路和排水管网；建立测量控制网，办理场地接收手续。

2、土方、基坑支护施工阶段

土方开挖前要做好拆迁障碍物,设置排水防洪措施，修建运输道路,施工机械设备试运转。

3、结构施工阶段

根据本工程特点，本阶段主要是一体化污水处理设备基础及人工湿地和综合用房的修建。

4、设备安装阶段

由于本工程安装项目系统较多，由照明系统、防雷系统、动力控制系统、给水排水系统、污水处理系统等组成.设备材料规格种类多,施工期短，工程配合面广，时间紧,施工质量要求高。为此必须做好充分的准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务.

- 9 -

5、调试运行阶段

污水处理站设备安装完工后即进入调试运行阶段。

3.3施工组织机构

根据工程的特点、工程数量和施工难易程度，为实现目标工期、保证质量、降低成本，我们对该项目实施项目管理。工地成立项目部，对整个工程实行全方位管理。项目部设项目经理一名，技术经理一名,施工经理一名。项目部下设施工技术部、计划财务部、施工调度室、物资设备部、质量管理部、安全保卫部六个职能部门和两个专业施工队。

组织机构情况如下： 施工技术部 技术负责人 项 目 经 理 施工员 测 量队试验室 计划财务部 施工调度室 物质设备部 质量管理部 安全保卫部

土建施工队 安装工程施工队 工地组织机构框图

- 10 -

项目组织机构名单： 项目经理：xx 技术负责人：XX 施工员:XXX 质量员：XX 造价员：XX 材料员：XX 安全员：XXX

3.4施工机构职能

全面负责现场施工组织管理工作，强化内部管理，按计划、施工组织设计、施工图纸、施工方案（或作业指导书），精心组织施工作业、编制各项工作实施计划、高标准、严要求、抓好技术、质量、安全、文明施工管理，管理好土建与安装工程的交叉作业,落实各项准备工作，贯彻各项制度和措施，搞好各项成果核算，控制好施工进度,确保工程总体目标的全面实现。各职能部门的职责如下:

1、质量管理部门职责：负责整个工程的质量管理工作，建立保证体系，建立健全质量管理办法，制定各项质量管理保证措施。开展全面质量管理和QC小组活动，对各关键部位、程序进行质量攻关，负责对工程施工中的全过程进行质量监督，办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。

2、施工技术部职责：负责整个工程的技术管理工作，编制实施性施工组织设计、施工总体安排和进度计划；确定施工方案，审核工程图纸，

- 11 -

对下进行技术交底，提出指导性施工方法;建议提出变更设计,并负责工程测量、计量、试验、工程档案资料等工作。

3、物资设备部职责：负责对工程所需物资设备材料的计划、采购、催交、贮存、供应工作，保证材料的品质符合规范和监理工程师的要求.

4、计划财务部职责：编制审核施工预算、施工计划、工程成本控制、财务管理工作。制定完善的规章制度、负责对工程的合同管理、验工计价、工程结算等工作。严格控制工程成本，降低工程造价、开展双增双节活动.

5、施工调度室职责：调度室是整个工作的协调中心，根据施工计划和施工方案具体实施工程调度,对现场情况及时反馈给领导和有关部门,协调上下级、内外部纵横关系。保证施工计划的落实.

6、安全保卫部职责：负责整个工程安全保卫工作，本着安全第一的指导方针,建立施工安全的各项制度、措施,做好工地的防火、防盗、防洪及爆破物品的管理工作.

3.5人员配备及劳动力布署

详见后附表“附表三劳动力计划表\".

3。6施工设备与试验和检测仪器设备计划

详见后附表“附表一拟投入本项目的主要施工设备表”、“附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表”。

3。7施工准备

1、施工准备工作计划

施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划.为工程顺利进展打下良好

- 12 -

的基础。

施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制（施工阶段）、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等.

以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。

2、施工技术准备

对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分.

1）在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料,以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素,采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小.

2)组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

3）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本,减少消耗。

- 13 -

4）做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工.

技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图,确保工程的质量和进度.

3、施工物质条件生产准备

施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。

1)材料准备

①根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表,按计划分批进场。

②对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理.

2）构配件加工准备

根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件,提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计

- 14 -

划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。

3）施工机具准备

①按照施工机具设备管理规定组织工程项目必需的主要机具设备、数量。

②施工机具由公司材设处供至现场。

③按完整的使用机具计划，配置满足检验、测量和试验合格的机具设备，明确静态和动态使用数据，标识完善的合格使用标识。按使用计划及工程进度要求，分期分批投入状态良好的施工机具设备，确保工程质量。

4)运输准备

项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。

3。8施工现场临时设施计划

根据设计方案图纸并结合本工程的总体目标(质量、工期、安全和文明施工)的要求进行施工平面规划。主要解决设备、材料堆放，工具房、办公室及职工居住等需求.无论生产与生活临设房屋，均按防火要求留出消防通道，并用砖、石棉瓦等不燃材料搭设,并配备足够数量灭火器具（材）。

将负责按业主指定的场地搭建工棚，并负责所有临时设施的安装、施工、维修和工程完工的拆除,比如工作人员使用的办公室、卫生设施、炊事房、仓库等，这些建筑物的位置和布局应征得业主代表的全面批准。我们将遵守居住设施所在地区的卫生法规及其它法规、制度，对上述区域安全负责并搭设必要的围栏设施。

- 15 -

生产临设的水源，根据业主提供的水源位置，由项目部安排人员安装一根φ25给水管和水表接入生产临设区，安装3—4个φ15水阀以供管道试压、职工生活等用，临设每天用水量(高峰期)为1-2吨,生活污水用PVC管排入现场最近的主排水沟（管），如条件不具备则配备规格适宜的化粪池或滤坑.工程上管道冲洗试压用水时安装水表及管线接至用水点。

根据业主提供的配电位置，由项目部派专业电工敷设电缆线路到现场总配电箱，生产用电设备主要有电焊机、套丝机、卷扬机、砂轮切割机、台钻、半自动切管机、潜水泵、冲击电钻，自动喷漆机等，用电总负荷(高峰期)为50~80KW，采用VV—3×50+2×25电缆作为主干线，VV-3×25+2×16电缆作为次干线，装表接入使用.现场采用三级供电，一机一闸、一漏一箱配电。

第四章 施工方案和技术措施

4。1施工测量控制

4。1.1高程定位

污水处理站在定位前,会同甲方进行现场控制点桩的交接，经实地检测各控制点、桩之间的关系相符后，根据控制点进行建筑物定位，填写有关测量记录报送建设单位复核无误后，引测分轴线控制桩妥善加以保护.水准高程控制遵照建设单位指定的水准控制点，引测到建筑物附近的不沉降固定体上，确定建筑物地面的相对标高±0。000m。

4。1。2平面控制与施工放线

本工程平面控制借助J2经纬仪，把列线控制与行线控制形成“井”字形控制网。

- 16 -

结构放线采用J2经纬仪将基础列行主轴线投影到底板砼垫层上，并在该垫层上拉通线瞄点，然后弹线量尺寸进行基础承台、柱位放线施工。弹线后进行复核，如发现有误，应重新进行归化改正。对每项次的测量放线，必须填写施工放线记录。外模必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和竖向偏移控制。垂直度控制在千分之一，最大值不允许超过50mm.

4。1。3高程控制

根据污水管网及污水处理站设计图纸上指定的水准点,用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于保护坚固的地方，建立高程控制网。用于监控水准点的位置应稳定不下沉,不变形。引测高程水准点，点与点之间形成一个水准闭合网,确保高程点准确。并采用吊钢尺法，在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺，于施工层架设水准仪读数，把下面标高传到施工层。

4.1。4沉降观测

本工程施工测量包括现场坐标与水准点的交接、建（构)筑物定位、轴线控制及高程测量等，在本工程施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器及工具外，还应做好以下工作：

1、了解设计意图,熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系。 2、制定各部细的放样方案. 3、准备好放样资料，绘制放样图.

4、按施工图要求,由建设单位委托勘测单位承担本工程的沉降观测工作，我公司同时配合建设、沉降观测单位对观测点的埋设及保护工作。按建筑地基基础规范要求及设计要求设置沉降观测点，在结构主体施工阶段

- 17 -

应设专人定期观测，沉降观测点的确定设于外墙转角及纵横墙连接均匀布置，基础完成引测在外墙勒脚处，施工中段一次沉降观察，竣工后最后一次累计沉降量，认真填写每次记录移交建设单位。

5、施工完毕后第一年内每隔2－3月观测一次；以后每隔4－6月观测一次，直至沉降稳定为止.在每次沉降观测的同时，进行调节生化处理单元、人工湿地、综合用房的垂直度观测，幷及时与放线人员联系，以确保两个方向上垂直和作必要的修正。

4。1.5施工测量控制

本工程要求有专用测量记录手薄及各种记录表格，并保证各种原始资料的完整。施工中应认真注意收集整理,确保竣工时提交的资料准确无误.

4。2污水收集管网工程

4.2。1施工程序及方法

（1）基槽开挖

1、开挖：土方工程采用机械配合人工开挖,沟底两侧作业面各为0.5米，放坡系数为1:0。5（实际根据现场情况调整），槽底应平整，槽壁应坚固稳定。高程控制在允许偏差范围内,不得超挖，接近设计标高时，应设专人跟班作业控制标高。为防止超挖扰动原状土，基槽底设计标高以上预留10cm由人工清理。甩土应单侧甩土,并且距离沟边缘1M以外。检查井的基坑与沟槽同时开挖，并用人工修整达到设计要求。

2、根据本工程现场施工情况，在基槽一侧最低点分别设集水坑（0.6×0.6×0。8m）.安设污水泵用来雨季排水，以防基槽受侵泡。

3、挖土断面形式如下图:

- 18 -

B B=B1+0.5H B1=D+2b1

H D管道基础外缘尺寸 b1工作面尺寸

B1 d500~d1000 b1=0。5m （2） 管道基础

管道基础施工严格按照设计图纸要求进行.在基槽开挖完成后,立即报请监理工程师检验，检验合格后方可进行基础处理。基础顶面标高要略高于管底标高，以防止管道安装时产生沉降，而导致管底标高低于设计标高. (3) 管道铺装

1、按照设计要求及图纸所示敷设管道。管道应安放在基础上，管道的开挖与回填断面应满足设计文件与现场监理项目监理的要求。并提前向项目监理提交铺设施工计划审定，施工时如需变更计划需征得项目监理同意。

2、管道最小复土深度:应满足设计文件要求.管轴线偏差及管道内底高程偏差应满足GB50268－2008及相应规范要求.按管顶测量管道坡度。

3、在敷设每段管道之前.用直尺检查坡度并调整不规则的地方。在安装过程中，防止其它材料进入。

- 19 -

4、管子安装前，必须逐根检查,损坏的管子不能安装使用，一节管子放置到管沟之后在连接管道之前，立即清理管道接口内端部。接口按照规定连接完后，检查管道中线和坡度。

5、在充分完成下管前准备工作的基础上，下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内.一般用管沟中心控制桩吊线找正,用水准仪控制标高。此管稳好后方开始全管段的安装.

6、根据不同的地质条件及本工程管道采用的材质是高密度聚乙烯（HDPE），下管时宜采用人工下管法。下管时要采取措施防止杂质进入管子或管件内，管内不能存有残渣、布条、器具或其它杂物。

7、铺管找正时可先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方.每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。在基准管稳好之后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程.最后用调正卡具将管子口对正，调正至设计要求为止。

8、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。

9、检查井工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合设计的规定.管节下入沟槽时，应避免与沟槽壁及槽下的管道相互碰撞。

10、所有管道安装及验收均按照国标（GB50268－2008)规范执行。

- 20 -

（4）检查井的施工

一部分管道安装完成后，即可进行检查井的施工，检查井为砌体检查井。具体做法依据(J12Z602-17/46/99）进行，爬梯安装要符合规定尺寸并且牢固。 (5）闭水试验

1、管道及检查井具备了闭水条件,即可进行管道闭水试验，管道两端堵头用砖砌体封堵严密牢固，下游管堵设水管和闸门，选取好排水位置,以免影响附近环境。

2、砖砌体墙堵养护3-4天达到一定强度，再向闭水段检查井内注水，注水高度为试验段上游内顶以上2m，如井高不是2m，将水灌至接近上游井口高度(做好记录)。注水过程中检查管堵，管道,井身有无漏水，再浸泡管道和检查井1—2天后，进行闭水试验。

3、小于允许渗水量时试验为合格。

管道允许渗水量Q=0.0046D.(D—管道内径mm) （6）管道回填

1、管线基础部分开始至管顶以上0。7米范围内，必须用人工回填。严禁机械推土回填。管顶0.7米以上部分，可采用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压。

2、管道回填整体按照图纸设计进行，采用180°（2α+30）砂石基础，做法详见“J12Z604-40”。

4.2。2施工采用工艺、材料、设备要求

1、我单位承诺中标后严格按照投标文件中阐明的施工工艺组织施

- 21 -

工。污水管道必须采用大型企业生产的、来源可靠的、具有国家级质量信誉的合格产品;

2、施工中采用材料标准，必须满足相应规范；

4。2.3降水措施

本工程因施工地点负责，施工时间较长，应尽量选择晴天避开雨天及雨季.如遇地下水，不适宜采用井点降水，应该采用集水坑降水法。

1、基槽开挖时，应按照由高到低的原则进行，以便出现地下水时可以顺坡将水排出，有利于施工的顺利进行。

2、在管线基槽外设集水坑，采用挖掘机挖坑，深度比基槽底标高低50cm - 100cm，用于水泵抽水。

3、根据出水量的大小，以方便施工为原则，设计集水坑的间距。 4、集水坑出现淤泥沉积时,应及时清掏，有利于积水的顺利排出。

- 22 -

4。3土方工程

4。3.1施工前的准备工作

根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高,图纸相互之间有无错误和矛盾;掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求.

1、对施工现场场地上的障碍物必须进行全面清查，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、坟墓、土洞、垃圾、树根、地面下施工范围内的障碍物和堆积物，供水、供电、通讯线路，防洪排水系统等；制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施，综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。

2、建筑物的定位桩需经检验核准后方可施工.

3、施工机械容易碰压测量定位桩，因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外，并设置涂红白油漆的钢筋支架予以保护。

4、根据给定的国家永久性控制点，按构(建）物平面要求，引测到现场，在工程施工区域内设置测量控制网,包控制基线、轴线和水

平基准点；做好轴线的控制和校核，控制网要避开构筑物、建筑物、土方机械操作及运输线路，有保护标志。

5、做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，设置龙门板、放出基坑（槽）挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志，龙门板应离开坑边缘1。5m~3.0m，经常查看校核加以保存，根据图纸复核轴线、标高等数据无误后方可开挖。

4.3.2开挖施工

基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡整平→留足预留土层等，相邻基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工工序.

1、在开挖土方时， 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线和标高测量， 以利于接桩与切割高于基础标高的桩，确保位置正确和开挖土方时不得超挖。

2、开挖后，应采用人工进行清理基坑并整平，测量人员必须准确测放基底标高、轴线位置、基础的外形尺寸，基坑应经验收合格后，方可进行下道工序（垫层）的施工。

3、基坑开挖过程中要落实好排水措施，做好基坑的截水，排水降水工作,设专人抽水，修整排水沟,清理集水井,确保基坑内无积水和排水畅顺。基坑必须保持干燥，地下水位稳定在基底50cm以下，固此在基坑土方开挖期间，应每天将坑底沟深，以利抽、排水和土体固结，当挖至基底后应在基坑周边设排水沟和集水井。

4、基坑开挖要确保边坡稳定和开挖安全,要加强对围护结构、地

- 24 -

表等在开挖过程中的监测，并及时反馈指导开挖,发现异常情况应立即停止开挖，。当发现围护结构出现渗漏应立即处理,随基坑开挖而进行封堵。

5、雨期施工时，基坑（槽）应分段进行开挖,并在基坑（槽)两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方.

4。3。3土方运输

本工程基坑开挖基本上不受支护结构施工的影响，办理余泥排放许可证,选择好有资质的余泥排放队伍,确定弃土场地和外运路线，土方通过挖掘机分类装车运输至指定的堆放点，符合填土要求的土方可留做回填用，不符合要求的土料则及时外运，土方使用自卸汽车进行外运。

土方外运弃土原则上晚上进行，运至指定弃土场。运土汽车必须符合市关于散体物料运输车辆的有关规定,顶部需设有蓬布遮盖,车缝严密，泥土不能外泄污染街道。工地在出入口的洗车槽设专人对出场车辆用高压水冲洗干净，以免车辆带泥沾污市区道路。

土方外运时，必须在门口设专人对车辆出入进行指挥，以避免施工车辆造成对交通的影响。

4.3.4土方回填

1、填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否牢固可靠，有无支墩。

- 25 -

对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构（建)物四周同时对称下料进行回填.

2、回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，必要可采用打夯机夯实，幷注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯3—4遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯3—4遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。

①填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度.填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据则应符合下表的规定： 序号 1 2 3 4 压实机具 平碾 振动压实机 柴油打夯机 人工打夯 分层厚度250~300 250～350 200～350 ﹤200 每层压实遍6～8 3～4 3～4 3~4 ②碾压夯实过程中，应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。

③填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。

- 26 -

4。4基础工程

4。4。1主要施工方法及技术措施

①在污水处理站内一体化设备、人工湿地等基坑开挖好后,如有地下水需做好排水沟,及时抽水降低地下水位,使地下水位处于基槽表面标高以下0。5米处;

②浇灌好混凝土垫层，根据图纸放线,绑扎钢筋，并安装底板外围模板；

③底板应一次性连续浇完,不得留施工缝，混凝土振捣要密实; ④底板浇筑完后,弹好墙体线，标出各预埋管道和位置。

4.4.2施工程序

定位放线→土方开挖→基底平整→池底（基础）砼垫层→池底板（基础）钢筋制安→支模→混凝土浇筑。

4.4.3施工要点

土方开挖时采用分段开挖，双向组织流水作业，机械挖土方中,需预留100—200 mm厚原土，采用人工清理至设计标高，同时控制好基底标高走向。施工中应注意天气，本工程施工处于夏季天气炎热，下雨较少，抓住晴天进行施工，如遇下雨天应对开挖好的基坑用水泵进行排水.

4。5主体工程

对于本污水处理站结构体系，根据我公司以往施工的实践经验,针对本工程结构施工中的难点,应着重注意以下几个关键环节：

1、结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制。

- 27 -

2、模板体系配套设计，模板与钢筋的配合作业. 3、钢筋绑扎的顺序，细部处理，弯断关系校定。

4、砖砌项目工程的组砌方法、平整度、饱满度及砂浆强度。 5、砼浇筑质量的控制及养护. 6、安装、预埋的校核和交叉配合。

7、进度计划中主体各工序交叉作业及工作面的时间段控制。 8、主体结构工程的施工顺序及工艺流程 ①施工顺序

其施工顺序从下至上，逐步施工，分基坑垫层及基础、池壁部分，其中调节生化段属一体化设备，基础做好需吊装设备后进行回填工作，设备超过现有地坪部分需建挡土墙;人工湿地在垫层完毕后需进行筏板及池壁的浇筑，采用钢砼结构，在施工中严格做好浇筑捣鼓等工作。

②施工工艺流程

根据施工顺序安排，其调节生化段施工工艺流程如下: 一体化设备基础修建完毕→一体化设备吊装→校对校正设备标高→安装抗浮设备→预埋安装连接管道及线路→进行土方回填至原地面→进行机械打夯→修建挡土墙→回填至设计要求→修建检查井及必要的阀门井。

人工湿地施工工艺流程如下:

人工湿地垫层完毕→放线定位绑扎钢筋→支模浇筑养护→拆模养护及中间隔墙→湿地内设备安装→湿地内部滤料回填→通水调试。

- 28 -

4。6模板工程

4.6.1模板施工技术要求

根据本工程的结构情况，考虑多种施工荷载，做好模板安装设计，本工程将采用18mm厚胶合板作模板,小头直径8cm作承重木支撑,板背方采用80mm×80mm×2000mm和50mm×100mm×4000mm木枋,必要部分采用Φ40mm钢管加固，支撑间距不大于500mm，设一道纵横向剪刀木加强整体刚度,稳定性。梁与水槽跨度大于4m时，模板应起拱1/1000~3/1000.模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合下表的规定: 序号 1 轴线位移 项 目 基础 柱、墙、梁 标高 2 截面尺寸 基础 柱、墙、梁 3 4 5 6 7 每层垂直度 全高≤5m 全高≥5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋管、预留孔中心线位移 预留洞 中心线位移 截面内部尺寸 允许编差（mm） 5 5 ±5 ±10 ＋4、－5 6 8 2 5 3 10 ＋10 1、保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确； 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载；

3、构造简单，装拆方便，及方便钢筋的绑扎与安装,符合混凝土

- 29 -

的浇筑及养护等工艺要求；

4、模板接缝应严密，不得漏浆。

4。6.2柱模板

1、模板由柱头板、竖向拼条，横向柱箍采用50X100木方，斜撑采用木支撑.

2、柱模的每个侧面宽≦600mm时，每个侧面横向柱箍采用两根50X90木方，每500mm设一道，离平台板面300mm开始设置，通过φ12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设二道斜撑，斜撑与地面成45°-60°角，分别钉牢于平台板上的垫木。

3、角柱和边柱临空侧面在距平台板向下200mm处,每200mm埋设一根Φ20钢筋棍，作为临空侧面模板的支撑点。

4.6.3梁模板工程

1、梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成.底模、侧模采用18厚夹板,横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅木方、牵杆木方等采用80X80木方，支撑采用门型架支撑@1500，对于支撑高度大于5m或梁高大于600的梁，其门型架间距为@750。

2、梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根；夹条每侧各设一根;当梁高超过600mm时，须于短撑木处设Φ14对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每500mm设一道，当须设置对拉螺栓时,每组短撑木应设2根;梁底

- 30 -

支撑沿梁纵向每300mm设一根，梁横向设双排支撑。支撑底部沿梁纵向设通长的50×200mm木方作垫板，在距平台板1。5m处将所有支撑用木条沿纵横方向互相连拉接成一整体。

3、跨度≥4m的简支梁，底模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘L/200(L为悬挑构件跨度）。

4、对于超高部分梁支模，其支撑应当特别注意其稳定性. 5、对于高支撑系统,计划采用门型架从地面或楼面搭满堂红脚手架，以增强整体模板系统的稳定性。

4。6。4模板的拆除

1、底板、柱模板及梁侧模必须在砼浇筑24小时后方可拆除. 2、跨度小于等于2米的板,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50%时(约3天以后），方可拆除；跨度在2—8m之间的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的60%时(约7天以后），方可拆除;跨度大于8m的板,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时（即15天以后)，方可拆除。

3、所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时(约15天以后），方可拆除底模。具体拆模详见下表

4、已拆除模板及其支架的结构,应在砼达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。模板拆除砼强度应符合规定要求方可进行 （见下表）

- 31 -

①承重模板拆除期限表 结构 类别 结构 跨度 ≤2 板 ﹥2、≤﹥8 梁拱壳 悬臂 构件 ﹥8 ≤8 ≤2 ﹥2 混凝土拆模 水泥 硬化时昼夜的平均温度(℃) 需要强度设品种标 5 10 15 20 25 30 计为% 50 75 100 100 75 75 100 号≥ 325 325 325 325 325 325 模板拆除期限（天) 10 7 6 5 4 8 3 7 21 15 12 9 50 40 30 28 20 18 50 40 30 28 20 18 21 15 12 9 8 7 50 40 30 28 20 18 ②侧模板拆除期限表

混凝土水泥品种 强度等级 C10 普通水泥 C15 ≥C20 矿渣水泥山灰质水

≥C10 ≥C15 5. 混凝土的平均硬化湿度(℃) 10. 15. 20。 25。 30. 混凝土强度达到2。5MP2所需天数 5 4.5 3 8 6 4 3 2。5 6 4.5 3 2.5 2 4。5 3。5 2 2 1。5 3.5 2.5 1.5 1。5 1。0 2.5 2 1 1 1 2 1.5

- 32 -

4.7钢筋工程

在施工现场设钢筋加工场， 设立原材料及成品钢筋堆场， 配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐.

4.7。1钢筋保护层厚度

池底及基础为35mm;池壁为25mm；梁、柱为25mm；梯板、楼板，池盖为15mm。

4。7。2钢筋加工制作

1、钢筋原材料进场

采购部门负责采购供应质量合格的钢筋，钢筋加工场负责钢筋量的验收和入库。钢筋进场后,物资部门采购员及钢筋加工场保管员共同在场核对车号、车数、件数、出厂标识、材质证明,并进行外观检查，无误后,过磅、卸车、并按要求取样送检等。

2、钢筋调直

当钢筋原材为盘圆时，钢筋须经调直后才可使用。 3、编制配料单

编制配料单即钢筋加工分析,对图纸中钢筋分批编制钢筋配料单.

4、制作料牌

料牌的作用是方便加工，同时挂在成型钢筋上使之便于辨认，防止混淆。

依据钢筋配料单，在料牌上应写有工号(段)名称，料单编号，钢

- 33 -

筋规格，根数，下料长度（抄牌时应根据实际计算调整)，形状尺寸等。

料牌抄好后,由质检发料员进行料牌同料单的严格核对，检查无误后主牌组参照制作，副牌待钢筋加工完毕后经检查合格挂在钢筋捆上。

5、运输下料切断

运筹下料即根据运筹法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使钢筋损耗量降至最低点。

下料切断时尺寸度量必须准确,误差必须在允许的范围内.当某种钢筋数量较多时，为防止积累误差的出现,每加工20根复核一次。

已下好料的钢筋挂主料牌,随钢筋进入下一工序；钢筋切断后剩下的余料要归类摆放,作记录挂标牌,以备再次充分利用。

6、弯曲成型

在钢筋弯曲机上进行弯曲成型。工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。

钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径，钢筋加工遵循现行规范，其最小弯心直径，Ⅰ级钢为2。5d、Ⅱ级钢为4d，弯钩增加长度按设计要求采用。

弯曲后的钢筋尺寸误差必须在允许范围内;当弯曲弧形钢筋时，应分多次逐步试弯，不得超弯后再回弯，以免损坏机器或伤人。

钢筋在弯曲过程中若发生脆断，则继续随机加工三根,如果全部

- 34 -

出现脆断，则本批钢筋悬挂“待验证”标识牌，并通知质保部、物资部、实验室取样复验,并做好相关记录以便进一步处理.

4.7。3钢筋的现场绑扎

1、准备工作

①准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍），绑扎架等;

②钢筋绑扎用的铁丝,可采用20—22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断；

③准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。

④水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度.垫块的平面尺寸：当保护厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块制作时应在其中埋入20号铁丝作为安装时绑扎之用。

⑤划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。

2、制作安装绑扎钢筋应注意的环节

钢筋按柱→墙→梁→板分件配料制作,钢筋在加工厂加工成型，现场绑扎，钢筋制作前应做好翻样配料工作，从翻样到制作，绑扎时应注意以下几个环节:

①在翻样前及翻样过程中要有意识，主动提出图中的难点或图中

- 35 -

的矛盾之处等问题。及时与设计、监理公司、建设单位联系解决。做到准确认真翻样,所以钢筋下料单及翻样处理情况均由现场综合技术组、质安组负责校审批准;

②制作的半成品钢筋均进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错误，应纠正增补；

③分清钢筋的材质、型号和跨中筋、支座筋、通长筋、悬壁筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密筋、分布筋、构造筋进行绑扎。为保证其位置准确，宜将插筋或墙筋隔根点焊于已扎的池壁分布筋上,并用Φ12钢筋根据墙的厚度而定钢筋长度顶于模板内与池壁插筋或竖筋点焊,固定其墙板筋的位置及保护层位置；

④注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通长筋的接头位置,绑扎接头的搭接长度,应符合设计要求，在搭接长度内应绑扎三点；

⑤钢筋下料、制作按抗震要求，作135.弯钩,直段长度为10d。箍筋应同时绑好;

⑥钢筋绑扎时按柱→墙→梁→板及由内到外,由下到上的顺序综合绑扎，绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插部位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序,以减少绑扎困难避免返工；

⑦各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，以免清料时漏掉； ⑧按抗震要求,节点与节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎,不得遗漏;

- 36 -

⑨柱插筋及墙筋端部与墙角在施工过程中要进行校正与固定工作，墙中部按边支座校正部位拉线校正与固定.确保位置准确,防止钢筋位移；

⑩钢筋绑扎完毕后，应根据工艺进行预埋管件焊接于墙板钢筋上.钢筋的安装绑扎及预埋件允许偏差应符合规范要求（见附表）

3、钢筋安装绑扎及预埋件位置的允许偏差表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 网的长度、宽度 网的尺寸 骨架的高度、宽度 骨架的超出 受力钢筋 间距 排距 箍、 筋、构造筋间距 钢筋弯起点 焊接预埋件 中心线位移 水平高差 基础 9 受力钢筋保护层 梁、柱 墙、板 4、基础钢筋绑扎

①钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移.双向主筋和钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢.绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

②基础，底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋

允许偏差（mm） 10 20 5 10 10 5 20 20 5 3。0 10 5 3 - 37 -

撑脚或混土撑脚保证钢筋位置正确。

③钢筋撑脚(马凳铁）每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚H＜30cm时钢筋为Φ10mm;当板厚H=30~50 cm时钢筋为Φ14mm；当板厚H＞50cm时钢筋为Φ16mm.

④钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边；但双层的钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

⑤框架柱

A、柱中的坚向钢筋搭接时，角筋的弯钩与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°，如果用插入式振动器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板角度不得小于15°.

B、箍筋的接头（弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),箍筋绑扎时相互间应成八字形.

C、下层柱钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其睡进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在梆扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。

D、柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。 E、柱钢筋接头采用电渣压力焊接头。 ⑥梁项目

A、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。

- 38 -

B、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。

C、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆除模板后断裂。

D、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。

E、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意同层主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。

F、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:梁的钢筋架空在梁项上绑扎，然后再落位。

G、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下. H、柱梁接头内箍筋和梁钢筋均采用“预穿法”，绑扎好后一起放入模板。

4.7.4质量检查

钢筋安装完毕后，应检查下列方面：

1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置;

2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； 3、检查混凝土保护层是否符合要求；

4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象; 5、钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒(片状)铁锈;

- 39 -

6、钢筋位置的允许偏差，不得大于规范要求.

4。8混凝土工程

4.8.1砼配合比的设计及试块制作

根据工程情况,本工程使用混凝土采用现场搅拌,每次砼浇注每个部位均应连续作业。要求整体一次浇筑完毕。

1、原材料配合比要求

①水泥：主体砼强度均为C25砼，垫层为C15砼。人工湿地混凝土采用C25 P6，水泥采用42。5普通硅酸水泥，每立方米用量一定要根据配合比进行严格配料；

②骨料：砼配合比石仔采用放配良好的碎石，粒径在1～3cm。含泥量不大于1％，中砂选用中粗砂。控制在0~37左右，含泥量不大于2％；

③水灰比:砼中的水灰比控制在0.55～0。6之间。 2、砼浇筑方案

现场搅拌站，泵送砼垂直运输和水平运输采用管道，小于5m3砼运输采用铲车和小型斗车。砼浇筑时连续作业。随时调整工作面宽度，保证整个浇筑过程不间断，保证砼在浇灌时的连续施工。

池底砼浇筑施工时，要求整个底层砼浇筑做一次性浇筑完毕，不留施工缝，浇筑方向为退行浇筑。

3、砼振捣操作要求

①振捣交接部位砼时,应交叉振捣以防漏浆，且振捣时，要插入下层砼50mm，确保分层面结合紧密;

- 40 -

②提棒操作应采取快插慢抽，振捣时间控制在10~30S，以砼再不下沉，表面无泡为适宜;

③加强接点处，转角处，钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证棒能落实到位;

④振捣柱砼，下料高度超过3m时，通过串筒式或槽形式下砼，避免砼离析,并将砼振捣密实,设专人分区域监督砼振捣施工.以防止下料不均匀和漏振；

⑤振动棒打底板砼时成行列走棒，棒移动间距（插点间距）原则上按1.25R，结合具体使用的棒的大小,可确定数值30~50cm。

4、砼浇筑基本要求及关键环节

①施工时应注意下料顺序,振捣密实后；并检查浇筑到位等情况； ②砼浇筑前应先将模板内杂物清除干净，垫好保护层，润湿模板; ③加强关键部位的振捣:如：柱、底板、圈梁、接点核心区、预埋管件处、有挑板之窗洞处、预留洞处、钢筋加密区；

④各部位砼振捣时，浇筑运输道应高于钢筋与马登铁,不能踩踏钢筋。操作时振动棒不得打、挑钢筋及各部位的管件与预埋件；

⑤浇筑好的砼,表面都要用木抹子找平，抹压以提高整体表面基层质量;

⑥砼养护：采用人工浇水自然养护，自然养护开始为砼浇筑初凝后进行,养护时间不少于7昼夜，板面在浇筑后5天期间内不得上重物进行施工；

⑦混凝土浇筑时应严格按国家规范进行，主要工序应符合下列各

- 41 -

表的规定要求。

混凝土浇筑时的坍落度

结构种类 基础或地面等的垫层或配筋稀疏的结梁、板、墙和大型及中型的柱子等 配筋密列的结构 混凝土原材料称量的允许偏差 材料、名称 水泥、混合材料 粗、细骨科 水、外加剂 允许偏差（kg) ±2 ±3 ±2 落度mm 10～30 30～50 50～70 混凝土从搅拌机中卸料到浇筑完毕的延续时间（min)

混凝土强度等级不高于 C30 高于 C30 气 温 不高于 25℃ 120 90 高于 25℃ 90 60 ⑧混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，超过时应留置施工缝.

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）

混凝土强度等级 不高于 C30 高于 C30 210 180 气 温 不高于 25.C 高于 25.C 180 150 ⑨严禁在负筋上面踩踏，以保证负筋承受支座负弯距的有效厚度。

- 42 -

⑩严格按试验室提供的砼配合比进行，混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定:

水泥、外加混合料±2％；粗细骨料±3％；水、外加剂溶液±2％.

4。8。2砼的拌制及运输

本工程砼全部在现场搅拌制作，鉴于本工程中使用砼较少，采用铲车和小型斗车运输砼到浇筑位置。

4。8.3混凝土浇筑

混凝土浇筑前应事先按设计标高和轴线进行校正模,并应清除淤泥和杂物。

1、浇筑工作的一般规定

混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实,填满模板整个空间，新旧混凝土结合良好；拆模后，混凝土表面平整光洁;混凝土中钢筋及埋设件的位置正确。

为保证混凝土工程的质量 ，在浇筑混凝土前,必须做好充分的准备工作,拟好混凝土的施工方案，并应对模板及钢筋工程作好下列检查工作：

①对于模板及其支架,应检查其尺寸、轴线及标高是否正确；强度、刚度及稳定性是否足够；模板接缝是否严密；易漏浆的缝隙与孔洞有无堵严;模板内积水、木屑、垃圾、泥土等有无清除.此外，在浇筑混凝土前，木模板还应用水湿润，以免模板吸收混凝土中的水分。

②钢筋工程属隐蔽工程,浇筑混凝土前，应检查其级别、直径、数量、位置和排列是否符合设计要求；保护层厚度能否得到保证；浮

- 43 -

锈、油污有无清除；埋设件及预留孔洞有无遗漏，位置是否正确，固定是否牢靠。检查结果应作出记录.

③为保证混凝土的整体性良好，混凝土的浇筑工作应连续进行，中途不停歇。如中途必须停歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间必须符合有关规定。

2、施工缝的留置及处理

①由于技术上的原因或设备、人力的，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间时，则应留置施工缝.留置施工缝的位置应事先确定.混凝土的浇灌间歇之处结合力较差,是构件中的薄弱环节，故施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

②柱施工缝的留设位置一般在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。

③单向板的施工缝，可留置在平行于板的短边的任何位置. ④施工缝所形成的截面与结构所产生的轴向压力相垂直，以发挥混凝土传递压力的良好特性。故柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直，不得留斜槎。

⑤在施工缝处继续浇筑混凝土时，为避免使已浇筑的混凝土不致受外力振动而破坏其内部已形成的凝结结晶结构，必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1。2Mpa时才可进行（应经试验室试检认可).

3、混凝土的捣实

混凝土浇筑入模后，内部还存在着很多空隙.为了使硬化后的混

- 44 -

凝土具有所要求的外形和足够的强度与耐久性，必须使新入模的混凝土填满模板的每一角落（此属混凝土的成型过程)，并使混凝土内部空隙降低到一定程度以下(此属混凝土的密实过程），具有足够的密实性。混凝土的捣实就是使浇入模内混凝土完成、成型与密实过程,保证混凝土构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其它性能符合设计要求。

4。8。4砼的养护

在砼浇筑6小时后采用薄膜覆盖浇水养护，前3天每小时浇水1次，后期每4小时浇水一次，保持湿润状态，养护时间不少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求混凝土，不得少于14天。

4.8.5混凝土温升与裂缝的控制

为了控制裂缝的出现,我们着重从控制升温，延缓温降速率、减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸、改善约束程度等方面，采取一系列技术措施。

1、混凝土测温与养护

1）根据搅拌车入泵的温度及泵送入模温度; 2）利用测温仪定位测出混凝土温度的变化； 3)人工定位测出混凝土表面温度；

4）基础底板采用蓄热保温加强混凝土养护，方法为采用塑料薄膜覆盖,同时应在混凝土终凝后浇水或蓄水养护，保持混凝土适宜的温度及湿度，控制混凝土内外温差是保证混凝土浇筑成功的关键。

- 45 -

4。9砌筑工程

1、本工程的墙体大部分为砌体，砖的使用遵从设计规定。 2、施工工艺：基层处理→弹线→立皮数杆→拉准线→砌砖。 3、施工要点：

①先检查基层是否符合质量要求,然后清扫基层表面，将浮土及垃圾清除干净，并浇水湿润。

②砌筑前，先根据墙体位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。

③砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砌体的高度、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆立于墙角及某些交接处,其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

④施工中所需插筋、预埋件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

⑤砌墙时，必须先拉准线。

⑥墙体与上层结构的接触处，宜用实心粘土砖斜砌挤紧，所有填充墙顶部一律要求斜砌并与顶部梁或板顶紧，墙长大于6m每隔3m设构造柱一根。

⑦钢筋砼柱、与墙体连接处均需每隔500mm高度由柱内伸出2φ6钢筋与砖墙相联结，钢筋入墙长度为1000mm，钢筋锚入砼柱内长度为200mm。

⑧墙内的洞顶均须设钢筋过梁，要求按设计及有关规范进行施工.

- 46 -

过梁支座长度大于等于250mm。

⑨砌墙砂浆用M5混合砂浆砌筑，地面以下遵从设计采用M10水泥砂浆。

4.10抹灰工程

1、施工要点

基导层表面不平太多的地方，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平;表面太光的表面要剔毛或用1:1水泥浆掺10%107胶薄薄涂一层。

2、表面的砂浆污垢要事先清除干净，并洒水湿润. 3、墙面的脚孔洞应用1：3水泥砂浆堵塞严密.

4、待第一道扫灰水干后(至少间隔天) 方可刷第二道，第一道与第二道刷涂方向应相互垂直。

5、施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净,以便后用.

6、外墙

① 1：3水泥砂浆打底拉毛，外贴100×100方砖罩面，在粉刷前应对砼面层进行处理,对表面灰尘进行冲洗，涮素水泥浆一道,使之表面粗糙然后进行粉底层。

② 吊垂直线，抹灰饼,并按灰饼冲筋,其间距不宜大于1.8米; ③ 各抹灰层之间及抹灰层与其墙体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓,面层爆灰和裂逢等缺陷,表面光滑、洁净、接槎平整线角顺直、

- 47 -

清晰。孔洞正确、整齐、光滑、分格缝宽度，深度均匀一致。

7、人工湿地池内外抹灰

抹灰前应将池壁墙面内壁毛铲平，清除螺丝头，用水冲净,刷一遍纯水泥浆，用425#水泥配置1：2水泥砂浆，掺入3％防水剂搅合均匀,水池底板面无找坡层时需抹底层,砂浆应用力压实抹平，以增加砂浆同池壁粘接。

4。11门窗工程

1、安装时必须吊好垂直、规好方。

2、门窗框安装固定后，应及时按设计要求处理窗框和墙体缝隙，防止渗漏。

3、在抹灰前应将门窗框保好.成品保护，不得凿撞和压重物门窗框保护模不得损坏，及时清理落到上面的砂浆，防止砂浆对其面层的侵蚀。

4、重质隔音门及窗扇安装要待内外墙抹灰及室内地面完成后再进行，隔音门安装、合页、五金的安装要正确，保证合页的进出，深浅一致，避免出现门扇的回弹现象.

4.12外墙脚手工程

工程结构及装饰施工过程时，构筑物和附属设施采用落地式外脚手。

- 48 -

4。13池体试水

本工程污水处理站中主要处理单元为玻璃钢一体化设备,钢砼单元主要为人工湿地,施工全部完成后，进行联动试水，检查施工质量及结构安全度。

① 试水时先封闭管道孔，由池顶放水进池。

② 分三次放入，控制每次进水高度,进行严格观察,并做好记录.同时还要做好沉降观察。

③ 池中水位达到设计标高后，进行外观检查,并做好水面高度标记，再连续观察48小时，外表无渗漏，水池符合要求，可验收。

- 49 -

4。14设备安装工艺程序与总要求

4。14。1工艺设备材料安装工艺流程图

调 试 运 转 设 备 材 料 安 装 设备材料开箱检查 检 查 标 高 和 水 准 点 设备材料运至现场 熟 悉 图 纸 及 资 料 施 工 前 准 备 设 备 检 查 核 实 4.14。2安装工程总要求

1、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备施工须达到中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求.

2、工程项目的材料、设备、施工必须完全符合图纸说明。工程项目的管道组成及管道支承件必须是成品，若无成品必须按照设计要求施工.必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

3、管道组成件及管道支承件在施工过程必须是成品，若无成品必须按照设计要求施工。必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

- 50 -

（1）管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。

（2）管道及管件的材质、规格、型号、质量必须符合设计文件的要求，并按照国家现行标准进行外观经验，不合格者不得使用。

（3）施工安装前施工方必须进行材质随机抽样检测，由业主、监理在场检验，不合格的费用由施工方负责并及时更换管件。

（4)管道加工(管子切割、弯管制作、卷管加工、管口翻边、加套管加工等）必须满足国家标准。

（5）管道焊接应按照现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）的有关规定进行。

（6）管道安装必须具备的条件：土建工程已满足安装条件；管道组成件及管道支承件等已检验合格；管子、管件等内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊要求的管道，其质量应符合国家相关标准和招标文件、设计文件的要求。

(7)管道的外观检查、焊缝表面无损检验、压力试验，施工方应按照国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）的有关规定进行.发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。焊缝检验和压力试验合格后，应进行管道的吹撒扫和清洗，施工方应负责编制和组织吹扫和清洗工作。

（8）以上工程施工要求以及其它相关要求都应满足《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）,不仅限于以上要求.

- 51 -

4、安装方应充分考察设备材料存放现场的地点及其条件，确保设备材料不被损伤，不被淹泡.

4。15工艺管道安装

4.15。1钢管安装

1、安装准备

认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施，作好准备工作.参看有关专业设备图，核对管道标高、排列空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

2、管材、管件入场检验

①管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂家的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准.

②管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家标准GB50235－97进行外观检验，不合格者不得使用。

③管材、管件及支撑件的检验由持证材料员进行，并应按程序文件的规定填写《进货验证记录》。

3、支、吊架安装

①支、吊架的形式位置、标高要符合图纸要求，固定位置和方法应和设计相符,且平整、牢固。

②支吊架管夹采用镀锌件时，管夹与管道件应衬石棉橡胶板。 4、管道安装

- 52 -

①管道安装按系统或分片进行。与设备连接的管道必须在设备精平以后进行，成排水平或垂直管道应平整，成排管道阀门安装位置应一致.

②法兰连接应与管道同心并保持平行，其偏差不应大于法兰外径的15‰，且不大于2毫米，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制办法使螺栓插入或消除法兰歪斜。

③垫片设置时,大口径垫片焊接时应采取斜口搭接式迷宫形式，不得平口对接，采用软式垫片需拼接时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，垫片两平面应平整、洁净，不能有径向划痕,安装时可根据需要涂上石墨粉、二硫化钼、石墨机油等涂剂。

④焊缝位置

a、卷管纵焊缝应在易于检修部位,不应在底部。 b、环焊缝距支,吊架距离不小于50mm.

c、管道焊缝上不得开孔，有加固圈的焊缝应与管子纵向焊缝错开,距离不小于100mm。

d、管道焊接后应及时钝化。 5、管道检查、检验及验收

（1)项目部通过其质检员对施工质量进行全面检验并填写有关纪录。

（2）外观检查

①外观检查包括对各种管道组成件、管道支撑件的检验及在施工过程中的检验。

- 53 -

②管道组成件及管道支撑件、管道加工件、坡口加工、组对管道安装的检验数量和标准应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定.

③除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅并应将焊缝表面清理干净，进行焊缝外观检验。

④管道焊缝的内部质量应按设计图纸的规定进行射线、检验及超声波检验.对要求进行质量检验的焊缝,质检员应全部进行外观检查。当检验发现焊缝缺陷超出设计文件的规定时,必须进行返修.焊缝返修后应按原规定方法进行检验。

4.15。2塑料管道安装

1、管件、管材检验

①内，外壁应光滑平整,无气泡，裂口,和明显的痕纹。 ②管材应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整，无开裂。 ③管材端面应平整，并垂直于管材的轴线。

2、塑料管道连接时，应选择塑料管道的专用粘接剂,擦拭涂抹接口的管端外壁和管件的承口内壁，使其清洁、软化、溶蚀连接部位表面，直接承插、胶合，待粘接剂固化后连成一体.

3、管道支、吊架安装

①明敷及非直埋管道均应设置支、吊架，室外架空敷设时采用连续性托架。

②现场制作金属管卡来固定时应注意： a、管卡必须用扁钢制作。

- -

b、在金属支架和管道之间衬以厚度为2—3mm橡胶板以保护管道外壁

c、管卡紧固时应松一些，使管道在管卡内沿轴向有伸缩余地 4、管道布置

①当管道在室内和其他金属管道并行安装时应安装在金属管道内侧,并留一定距离，且净距离不小于10mm，穿墙时应加金属套管,穿金属应作防水套管。

②当室外埋地敷设时，埋地深度必须在冰冻深度以下，管沟底部夯实后铺100mm厚度的砂垫层,回填土应用细软土质，避免硬物与管壁接触。

③水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与每层支管连接，应考虑管道互相伸缩时不受影响.

- 55 -

第五章 关键工序与复杂环节技术措施

5。1冬雨季施工措施

5。1.1冬季施工措施

1、冬季施工应符合防火要求,并指定专人负责管理。

2、砼浇筑的入模温度必须控制在11℃～13℃左右，砼浇筑后应采用覆盖麻袋进行保温养护.

5。1.2雨季施工措施

1、雨期施工管理

本工程采取以防为主，采取防雨措施及加强排水手段,确保雨期施工正常进行,不受季节气候影响。雨期施工重点放在基础工程上，做到大雨后能立即复工。

2、雨期施工准备

(1）安排好雨期施工项目,不宜在雨期施工的项目,应尽量避开雨期施工。

（2）施工场地排水，做好场地周围防洪排水措施，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。

(3)运输道路应做好路拱，道路两旁要做好排水沟,保证雨后通行不陷。

3、施工材料及机电设备防护

（1）准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高堆放并要通风良好，以防受潮，砼浇筑前应准备好塑料布覆盖，防止砼、砂浆受雨淋含水过多而影响工程质量。

- 56 -

(2)机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。

（3）钢井架的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测.

4、临时设施检修

（1）对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。

（2）应对现场各种设施进行加固，堆放在现场的零星材料要归堆固定好.

（3）雷雨期间要及时发布气象资料,使全体职工了解信息,以便安排工作和生活采取相应的措施。

5、具体措施

A、认真收听天气预报,尽量避免在雨天浇筑砼,连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务，要准备足够的防雨布,临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业。

B、钢筋对焊处搭设防雨棚,焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。

C、做好脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场所有电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。

D、现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。 E、经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，

- 57 -

确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。

F、对脚手架、爬梯、操作平台等满铺竹笆、木板并做防护栏。 G、高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。

H、作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌18cm高挡水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。

I、屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。 J、基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工，严防泡槽。

5。2地下管线保护措施

1、合理布置施工用机械设备,使用时注意对土建设施的保护。 2、按照施工总平面图布置各项临时设施，堆放大宗材料、成品件、支吊架和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护通道。

3、施工前详细勘察施工地段的地质和底下障碍物等情况，根据情况，采取措施。

5.3地上地下设施保护加固措施

1、安装完的管道要保证表面光滑洁净.

2、暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。 3、交叉作业较多的场地，严禁以安装完的管道作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。

4、避免露天堆放.

5、各区域设备安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，

- 58 -

应不受损坏,可用塑料彩条布或者装修木工板苫盖，防止杂物落入。

6、各区域设备安装就绪后未正式移交建设单位的情况下,应设有专人看管，防止损坏丢失.

7、安装好的水管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压,其支托卡架不得作为其它用途的受力点。

8、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点,吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形.

- 59 -

第六章 工程进度保证措施

中标后我方将以网络节点控制总体施工进度，紧抓关键线路，在保证质量、安全的前提下，争取提前完成合同规定的全部施工项目。

6.1施工工期与施工网络计划

整个工程贯彻先地下、后地上;先主体、后装修;先土建、后设备安装的原则。前期主要以土建为主，安装配合；后期以装修和安装为主。根据工程项目特点，组织流水作业施工。

详见后附表.

6。2确保工期的具体措施

6。2.1施工计划保证流程及计划执行

办公室 经营部 技术部 各工段 项目经理 月完成情况报工程总进度计划 工 程 部 月、周计划完成情况报表 月进度计划、周进度计划、月调度6.2。2工期保证体系

1、月度计划、旬度计划根据总进度计划先由项目部编制,报公司和业主（监理)审批后执行。

2、月、旬、日作业计划由项目部负责，由生产计划部门制订，并落实到各班组及各分部。

3、对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查,每周进度由各分部控制和掌握，每周的调度会议由分部负责人召开，每月由项目经理

- 60 -

召开定期调度会调整资源，采取措施确保周、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。

4、公司每月召开一次计划会议，检查计划完成情况,分析存在的问题,提出解决办法，重新调整计划和资源。

6.2.3工程计划监督措施

为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求,拟由主管的项目技术负责人负责计划执行监督管理工作.项目部各项工作的月计划都必须上报项目经理审查备案。

1、计划执行监督工作职责

A、预估计划安排的工作是否在各执行人或部门的工作能力之内,是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报项目经理。

B、每天对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行。如有滞后现象,及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。

C、每月底对各项计划执行情况进行评估、总结，提出书面考核及改进意见,及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。

- 61 -

2、计划执行监督工作的程

制订计划

执行完毕 进入下一个循环 监督检查 制订并执行纠偏措施 评审各项工作计划 报项目经理批准 下达计划

注：“偏差”有滞后与超前之别,当超前或有超前可能时，也应修订并执行可以超前完成的计划.

6.2.4组织保证措施

1、按“项目法”组织施工,组建强有力的项目经理部，建立高效精干的生产指挥班子，减少施工生产层次，充分发挥施工生产潜力。

2、选派具有丰富现场组织施工经验的施工经理,建立强有力的生产调度、指挥系统,做到政令畅通,对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标.

3、认真编制总、月、旬和周施工进度计划。以周保旬，以旬保月,以月保总，确保施工总工期。

4、采用计算机动态管理，根据网络图随时抓住制约总工期的关键线路，以便及时调整计划,控制总施工进度.

- 62 -

5、发扬“争科技领先，创管理一流”的企业精神.认真做好技术超前工作，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备。加强施工管理，做到施工文明有序，杜绝返工浪费，加快施工进度。

6、配备充足的机械，满足工程需要,加强设备维修力量，使设备发挥正常的工作效率.必要时，可增调更多的施工设备确保工程顺利进行.

7、坚持每周生产调度会制度，检查每周各工序完成情况，及时解决施工存在的问题，布置落实下周的生产任务，层层落实责任。

8、做好施工前的筹备工作.中标签订合同后，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施,及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。

9、建立形象进度考核制度，把形象进度完成情况与工资、奖金挂钩,实行奖罚制度。

10、完善激励机制，竞争上岗。实行效益工资，上不封顶，下不保底,充分发挥广大职工的积极性和创造性.

11、搞好与业主、监理、设计单位与当地、群众的关系，积极争取他们的指导和支持，共同完成桥基建设任务.

12、加强安全、质量的监察，执行安全、质量的一票否决制，杜绝安全、质量事故的发生，避免延误工期。

- 63 -

第七章 工程质量管理体系与措施

7。1质量保证技术措施

本工程保证工程质量的几个重要环节是保证污水管网收集系统、一体化污水处理单元、人工湿地的防渗漏及相关设计要求工艺性能；保证回填不对管涵造成破坏；保证施工的质量及质量通病的防治等.

7.2质量管理体系组织机构

成立以项目经理为组长，技术负责人、施工经理为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下：

- -

任务施工准 备质量 承 接 合 同评 审控 制程 序 质量计划控制程序 采购质量 施工过程工序管不合格半成品工程质量的回访与控 制 理点控 的控制与成品检验与验证 保修 制 与纠正 保护 程施检最服不 纠采顾进 施贮产防工验终务合正购客货 工存品护过和检控格措控提检 过试标控程试验制品施制供验 程验识制质验和程控控程产和 质控和程量控试序 制制序 品试 量制可序 控制验程程控验 控程追制程控序 序 制控 制序 溯程序 制程制 程控序 程序 程 序 制序 序 程序 质 量 成 本 质量体系原则 管 理 职 责 工程安全与责任 项目经理制度 人员 培训控制程序 质量文件和记录 质量记录控制程序 文件和资料控制程序 测量和试验设备的控制 检验测量和试验设备控制程序

- 65 -

7.3质量管理职责与控制程序

施工质量管理组织体系中最重要的质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件.施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者,在此,我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确如下：

一、项目经理：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项方针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

二、技术负责人：

项目技术负责人是项目质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。

三、施工经理：

施工经理作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收.

四、质检人员：

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程

- 66 -

质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收.

五、施工工长：

工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改.工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。

施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。

7。4施工质量控制措施

7。4.1施工准备过程中的质量控制

1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

2、严格控制进场原材料的质量,对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态.

4、对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切

- 67 -

相关。

5、采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

7。4.2施工过程中的质量控制

1、加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生.

2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。

3、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

4、做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品.

5、混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求,由试验室先进行试配,经试验合格后方可使用.混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。

6、及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

- 68 -

7。5不合格品纠正和预防措施

1、纠正措施

出现不合格工序，项目经理和总工程师立即组织调查分析，并建立相应台帐,制定整改措施，作好记录，并验证其效果.

2、预防措施

收集分析工程施工中各种影响质量的信息,查明造成不合格件的直接和潜在原因，拟定预防措施，防止再次发生.

- 69 -

第八章 安全管理体系及措施

8.1安全保证体系与组织机构

8.1.1安全保证体系

安全保证体系思想保证 （项目经理） 经理部每月一次安全教班组每周安全活动 公司安全领导小组 组织保证 （公司） 公司安全部门 项目部安全领导小组 项目部安全监督部 部门安全责任制 岗位安全责任制 经理部安全第一责任制 安全法规、安全制度、操作规程 与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度 进度考核制度：每月考核与工资奖金挂安全技术措施计划 施工组织安全措施、安全技术交底 技术保证 （项目总工） 安全技术培训 安全QC小组 安全宣传教育、安全竞赛活动 制度保证 （项目经理） 资源保证 （专职安全工程师） 现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品

- 70 -

8。1。2安全领导组织机构

项目技术经理——分管安全事务 项目经理——安全生产第一责任人 公司副经理—安全生产第一法定责任人

各生产班组专、兼职安全员——负责现场安全检查、监督 专职安全工程师——负责日常安全管理 8。1.3项目部安全保障组织机构

安全监督部 施工经理 技术经理 项目经理

各工段、班组 工 程 部 设备 部 物资 部 质检 部 计财 部 综合办 8。1.4项目部安全管理人员配置

项目部成立安全监督部，安全工作具体由1名项目副经理（技术

- 71 -

经理和施工经理默认为项目副经理）负责，同时设1名专职安全工程师负责日常安全管理工作,各分部及作业班组负责人担任兼职安全员。

8.2安全保证检查程序

实施工艺流程、按章操作 合格? YES 安全技术交底 NO 制定安全措施、操作规程 现场作业人员培训 项目安全预控目标 工艺流程危险点分析 安全检查、验收

合格? YES 总结、推广 NO 发生工伤、机损等事故

- 72 -

8.3明确安全职责

为确保现场文明安全工作目标明确、职责明确,项目部从项目经理到施工员、作业队层层落实岗位安全责任制。

1、项目经理安全职责

（1）认真执行国家、当地、本公司安全生产、劳动保护的法规及规章制度。对本单位在生产经营活动中的安全健康负全面领导责任。

（2）建立、健全安全生产保证体系,领导组织实施本单位安全生产工作目标，督促、检查各职能部门人员执行安全生产责任制。

（3）落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求,严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使用制度，保证安全技措及劳动保护用品经费的落实。

（4）随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保障体系的正常运转，认真执行ISO9000“安全生产管理程序”，开展定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。

（5）严格遵守特殊工种及民工的安全管理规定.领导组织职工及外包工队的各项安全生产教育。

(6)发生因工伤亡及重大未遂事故,要做好抢救伤员、保护现场、及时上报，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定、落实各项防范措施，认真吸取教训，对事故责任者提出处理意见，报上级审批。

2、项目部施工经理安全职责

- 73 -

（1）认真贯彻执行国家、当地和公司的有关安全生产、劳动保护的法规、规章,对本单位安全生产负直接领导责任。

（2)协助项目经理做好项目部的安全、文明管理工作,对项目经理负责.

（3）项目部施工经理负责领导工程科。领导工程科行使安全、文明生产管理、监督、检查职责，并建立健全安全、文明管理制度和内业资料。

（4）具体组织实施本单位安全生产目标，计划及规定，主管项目部劳动用工及分包工程的安全工作.

(5）在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作.

(6)参加编制安全技术措施，督促落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底及设备设施交接、验收、使用制度.

（7)随时掌握安全生产动态,监督并保证安全生产保障体系正常运转，定期和不定期地组织安全生产检查,及时消除事故隐患与不安全因素,制止违章指挥和违章作业.

(8)严格遵守特殊工种及民工的安全管理规定。组织职工及外包工队的各项安全生产教育。认真贯彻执行国家有关劳保用品的规定和防暑降温经费的使用标准，并按规定负责审批购置劳保用品的经费.

（9）负责健全和完善用工管理制度，严格审理有关民工使用及外包工程的审批手续。

- 74 -

(10）参加本单位因工伤亡事故的调查分析，提出处理意见，制定防范措施，报领导和上级审批。

3、项目部技术经理安全职责

（1）组织有关人员认真学习和贯彻执行安全生产和安全技术管理规定，对本项目工程生产经营中的技术工作负安全责任.

（2）主持制定、审批、上报安全技术措施，并监督落实。及时解决施工生产中的安全生产技术问题。对执行中发现的问题及时予以纠正。

（3）在组织编制和报批施工组织设计、施工方案或专业工程项目施工方案以及大型临时设施、特殊施工设施、自制生产机具的施工或设计方案时,要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地全面地指导施工的依据,对批准后的方案组织实施.确定后的方案如有变更,要及时修定、上报。

（4）负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作,参加安全检查，对检查出的隐患要从技术措施方面提出改进办法.

（5）主持制定采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术措施和安全操作方法，报上级审批后负责实施.

（6）主持重要、特殊工程部位的安全技术交底，领导安全技术攻关活动。

（7）参加本单位职工因工伤事故及重大未遂事故的调查分析，从技术上分析事故的原因，提出防范措施。

4、施工组安全职责

- 75 -

（1）负责编制审查施工组织设计和施工方案，认真贯彻执行有关安全、文明生产技术及安全、文明生产操作规程。

（2）在编制年、季、月生产计划时，组织保证安全、文明工作与生产任务协调一致。

（3）贯彻执行涉及企业安全工作的有关法规及规定,协助项目施工经理负责工程施工、生产安全管理,负责安全检查工作,制定项目部安全管理规定.

（4）组织安全生产活动，组织系统进行安全检查。

参加审查施工组织设计中有关安全技术措施的制订，并对执行情况进行检查。

(5）组织特殊工种培训、考核和管理。负责对项目部全体职工(包括农民工）进行安全教育、考核.

(6）负责职工劳保管理及工程事故的调查处理。

（7)在建设单位统一领导下，做好施工现场及临时生活区、办公区的治安保卫工作.

5、施工员安全职责

（1）认真贯彻执行有关的各项安全、文明生产法规、规程、措施方案。

（2）在布置生产任务的同时,必须下达书面的安全技术交底.安全交底须经工长、施工员、安保科、班组长共同确认签字方才有效。

6、作业队安全职责

（1）班组长是本班组安全、文明生产第一责任人,认真贯彻执行

- 76 -

有关的安全、文明生产管理制度、安全技术交底、安全操作规程。做好班组安全、文明教育,不违章指挥,坚决制止违章作业。

(2）作业工人自觉执行各项安全、文明生产操作规程、安全交底、安全、文明劳动纪律.不违章作业，服从安全人员的管理。有权拒绝违章指挥。

8。4安全保证措施

工程自始至终要将安全工作捏成一根绷紧的弦，需要从技术上、制度上、思想上、机构上加强安全管理，防患于未然,安全责任重于泰山.

1、安全思想教育

安全生产，人命关天，首先是要思想重视,观念更新,变要我安全为我要安全。工程开工前对参战人员进行正规的上岗安全培训,学习及其有关部门颁发实施的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习公司有关安全制度，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时让“参战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣讲我公司有关安全方面的经验教训，通过学习,提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。在工程施工中塑造“工程要安全,人人要安全，人人管安全”的新风，树立安全工作警钟长鸣，常备不懈的思想意识.对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗。

2、安全制度法规保证

工程开工时，依据工程的特殊性,制定对本项目管理行之有效的

- 77 -

安全制度法规，其中包括：深基坑作业安全制度、机械安全操作规程、安全用电制度、钢结构安装作业安全制度、特殊工种安全制度、预应力筋张拉注意事项、事故报告制度、生活和生产消防制度等制度.进行宣读张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为法规性、强制性的制度.

3、安全组织机构

建立健全完善的安全组织管理机构,确保安全生产的正常进行。企业法人是安全生产第一法定责任人，项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人，成立以项目经理为组长,项目总工为副组长的安全工作领导小组，从组织上措施上完善安全生产工作，使之程序化、规范化，领导小组中以经验丰富的专职安全工程师为日常事务的主持者，具体专职主管安全生产工作,同时设定各作业面专、兼职安全员,并赋予他们进行安全管理,指导，检查，监督，制止违章，在危险时采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力。从而形成整个工程的安全网络体系,该体系研究与决策有关安全方面的重大问题.专兼职安全员行使安全管理、指导、检查监督、制止违章，在危险时采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力.专职安全工程师持证上岗，在现场均配戴工作标志。

4、施工安全许可制度

（1）在编制工程项目总体施工组织设计的同时编制安全工作组织设计，并报上级安全主管部门及监理工程师的许可。

(2）分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认.

- 78 -

(3）每天开工前,所有施工班组必须进行安全工前检查，且记录备查。

（4）各分项负责人每天检查安全工作的执行情况，并进行详细记录.

8.5安全技术保护措施

1、安全措施的首要问题是做好基坑的防坍塌工作，入场后将依据各线、段地质情况编制详细的支护作业设计。

2、基坑边采用临时围栏，防止坠落伤人。

3、大型机械施工时（如挖掘机等）,做好现场值班、值勤和围护工作。

4、现场钢筋加工场和其他用电处各设配电箱一个。

5、主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水，溅水场所,不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾危险的场所，不设在易燃物房。

6、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施.其电箱设门、设锁、编号,注明负责人。

7、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。 8、照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2。5mm铜芯线。分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2。5m，每间用房设漏电开关和电闸各一支。

- 79 -

9、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。

10、电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱,一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米.

11、振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置,安装完毕要办理验收单.

12、禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。 13、现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗。

8.6现场安全预控表

预 控 项 目 预 控 重 点 预 控 措 施 1、人员体检，项目部统一布置作业,预防1、人 员 夏季高温. 2、全员“三不伤害”教育, “三宝”用品规范穿戴，特殊工种持证上岗. 一般规定 3、天气预报送达现场,高温控制作业. 4、周围设护拦和安全警戒线。 2、环 境 5、施工通讯联络采用对讲机. 6、施工用电“三相四线\"制,保证起码的接零。一部分使用“三相五线”制，置规范的接零和接地。

- 80 -

预 控 项 目 预 控 重 点 预 控 措 施 7、起重作业坚持“十不吊”,合理选择吊点、索具,指挥信号规范、统一。 8、工具传递严禁抛掷,氧气、乙炔瓶归框3、过 程 吊运提升. 9、按安全检查“三单”（整改通知单、催办通知单、查封通知单）制度整改事故隐患. 主要机械 1、荷 载 (起重设备、混凝土搅拌站、土方开挖运输机械） 2、作业过程 1、起重设备最大吊幅处的吊重留有富余安全系数。 2、控制吊机的落斗、起吊、旋转的全过程。 3、基坑内的施工机械精心组织,合理调配，确保施工安全. 4、项目部每月定期校核吊机等机械安全性能。 1、严密计算基坑（槽)支护结构的结构安基坑（槽) 基坑（槽） 开挖 支护 全性。 2、边坡防护要万分仔细，管线、附近结构物要特别保护。 3、回填前不能破坏支护系统。 大型机械 防机械设备1、严格操作规程。 作 业 事故 2、严格保养制度。 用电器操1、防漏电。 1、现场电路要有作业设计、平面设计、

- 81 -

预 控 项 目 作 预 控 重 点 2、防电气伤人。 预 控 措 施 电器拉线，设闸要规范，操作要严格按照方案。 2、用电器要有漏电保险装置,要一面一保险。 3、大风或雨后启用电器前，要由专业人员仔细检查，电路要常检查电闸有严格防潮防雨。 1、防吊安过1、大型设备吊安时，起重臂下严禁站人。 程伤人. 2、吊安时统一指挥手势与哨声等信号。 安装工程 2、防电气安3、调试时应仔细检查电路，严防漏电,严装调试伤人.

格按调试程序操作，启动前检查各个危险环节，做到清除障碍，疏散闲人.

- 82 -

第九章 环境保护管理体系措施

9。1降低环境污染措施

1、防止大气污染

1)施工现场的道路实施洒水防尘措施，以确保道路不扬尘。对超过3个月不进行施工的地域进行植被绿化处理。

2）水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料,安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬；卸运时采取有效措施,以减少扬尘.

3）运土车辆装载不能过满,车帮顶部土设专人拍实，以免沿途遗洒。

4）施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车.

2、防止水污染

1)搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后，回用于降尘洒水. 2）生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池,加强管理，定期掏油防止污染。

9.2防止施工噪声污染

(1）严格控制作业时间，遵守当地有关部门对夜间施工的规定.需连续作业时,采取降噪措施。

（2）对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度,并进行控制，最大限度地减少噪声扰民。

- 83 -

9。3消防措施

1、生活区临时设施及施工现场应有良好的防火通道，并设置消火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。

2、施工现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养。在易发生火灾部位存放的消防器材有明显标志。

3、电工、焊工从事电、气焊切割作业时，由项目部工程科签发操作证和用火证。动火前清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具.动火地点、日期变化，重新办理用火证.

4、使用电气设备和易燃易爆物品，严格实施防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全.

5、施工工地严禁吸烟。

6、对包工队严格管理，签订消防协议书。

- 84 -

第十章 降低成本措施

10.1现加强管理降低造价

1、组建精干、高效的项目经理部，由以前的三级管理变为两级管理,减少了管理层次，降低管理费开支。

2、发挥本单位科技优势,建立科技攻关小组,广泛开展QC小组活动，及时将科技成果转换成生产力，不断优化施工方案,力求经济合理.

3、制订成本控制责任制,把成本控制责任落实到每个施工队及每个工班。

4、严格进行质量控制，确保一次成优，不干返工活。 (1）加强对计量工程和计量器具的管理,对现场的各种材料要加强验收、保管工作。

（2）加强材料平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损失和浪费。

（3）施工现场设立垃圾分拣站,及时分拣、回收、利用。 （4）增加钢材综合利用效果，钢筋下料长短搭配，钢筋加工向集中加工方向发展,对集中加工后的剩余短料应尽量利用，如制造钢钎，穿钢螺栓预埋件，V型卡等制品。

（5)加强对钢模板、钢桃板、钢脚手架、管等周转材料的管理，使用后要及时维修、保养，不许乱裁，垫道车轧，土埋.

（6）木材严禁优材劣用、长材短用、大材小用，合理使用木材，拆模后应及时将木模板，木支撑等清点。堆码整齐、防止车轧土埋，

- 85 -

尽量减少模板和支撑物的损坏，不准用木制周转材料铺路搭桥。

10.2精心组织降低造价

1、临时工程布置少占绿地，尽量利用空地及公路用地范围内的土地。施工便道尽量利用本已完工程。

2、经常开展劳动竞赛活动，不断掀起大干高潮，充分挖掘人的潜力和施工机械的利用率,促进施工生产。

3、依靠科技降低造价，积极推广及应用“四新”“五小”科技成果，降低材料消耗、提高工作效率，达到减少成本支出的目的.

- 86 -

第十一章 文明施工措施

11.1现场场容、场貌布置

1、现场布置图

必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。

2、道路与场地

道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水泼，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统,并畅通不堵.建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。

3、班组落手清

班组必须作好操作手清,随作随清,物尽其用.在施工作业时,应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

4、大堆材料

砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清.砌体料归类成垛,堆放整齐，碎砖料随用随清,无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整齐,灰不外溢，渣不乱倒.

5、周转设备

施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐.大模板成对放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方,不散不乱，不作它用。

6、水泥库

- 87 -

袋装、散装不乱放，分清标号，堆放整齐,目能成数.有制度，有规定,专人管理，限额发放，分类插标挂牌,记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗\"。

7、构配件及特殊材料

混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定,堆放不超高（多孔板不得超过12块）。钢材、成型钢筋，分类集中堆放,整齐成线。

11.2环境卫生

1、生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

2、施工现场须设有茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备(除砂滤水外）。

3、工地有男女厕所,有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。 4、工地设简易浴室,保证供水，保持清洁。

5、现场落实消灭蚊蝇孽生承包措施,与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。

6、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理,保持场容整洁。

7、现场经常保持整洁卫生、施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作。施工临时路与社会路交界处，设置车轮清洗池，以防止施工车辆将现场泥土带入社会道路,影响市容卫生。

- 88 -

附表一：拟投入本项目的主要施工设备表

序号 1 设备名称 挖掘机 型号 规格 TY200 TY220 东风 RV—60 WQ60-125 6 水 泵 —3.0 钻 机 TC101 YD18 JM5 BXI-500 2 天水 2002 2 天水 2007 1 浙江 2010 1 上海 2013 5KVA φ4—10 钢筋调直机 GTJ4-14 1 杭州 2011 14 8KW φ40 11 钢筋切断机 GJ—40 1 江苏 2008 4KW φ40 12 钢筋弯曲机 GW6-40B 1 四川 2009 7KW 13 钢筋对焊机 UNI—100 1 成都 2006 100KVA

额定 数国别 制造 生产 用于施 功率 备注 量 产地 年份 能力 工部位 （KW） 2 徐州 2014 2 徐州 2012 1 二汽 2010 1 徐州 2003 2 杭州 2015 h 43。 5t 土建 土建 土建 土建 1。2m3 土建 1.5m3 土建 8t 60m3/土建 土建 土建 2 反铲挖掘机 3 4 平板车 冲击夯 7 手持式钻机 8 卷扬机 9 交流电焊机 土建 土建

土建 土建

- -

序号 设备名称 型号 规格 MJ106 10T BX－300 SS400 数国别 制造 量 产地 年份 2 浙江 2012 额定 生产 用于施 功率 备注 能力 工部位 （KW） 土建 土建 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 14 砂轮切割机 15 木工圆盘锯 16 载重汽车 2 四川 2006 5。5KW 1 长春 2012 1 上海 2013 1 上海 2015 1 重庆 2012 1 重庆 2015 1 重庆 2015 1 上海 2015 52 40 48 10 3 4 4 17 交流电焊机 18 直流电焊机 19 20 21 22 切管机 无齿锯 角磨机 电锤

- 90 -

附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设备 名 称 规格 数 量 型号 35KV THEO—010B 4 5 6 7 8 9

水准仪 塞尺 检验尺 钢卷尺 钢直尺 外径千分尺 DINI03 1台 重庆 2006 2套 重庆 2003 1套 重庆 2003 5台 5套 3套 20把 25把 3把 3把 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 产地 年份 时 数 2套 重庆 2004 2005 6套 5台 4台 测量 测量 测量 国别 制造 已使用台用 途 备 注 1 试电笔、绝缘2 3 接地电阻测经纬仪 ZC—8 2台 成都 1台 重庆 2005 长度L 2把 重庆 2007 长度L 2把 成都 2007 1/1000 1把 上海 1/1000 1把 上海 2007 2007 10 内径千分尺

- 91 -

附表三:劳动力计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 1-10日 钢筋工 木工 砼工 安装 泥工 焊工 电工 普工 架工 管 理 总计 6 4 6 4 3 2 1 8 2 5 11—20日 6 4 6 6 5 2 2 6 2 7 21-30日 4 4 4 8 6 2 2 6 1 7 小计 16 12 16 18 14 6 5 20 5 19 131 备注

- 92 -

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

控制节点 工序 施工准备(含污水管网采购) 基坑开挖 污水管网开挖施工 集中污水处理单元及人工湿地施工 污水处理站综合用房施工 集中污水处理单元挡土墙及湿地回填 综合用房装饰装修、围墙施工 满水实验 设备材料采购 设备材料制作及安装 电气设备安装 调试运行 工程验收 05天 10天 15天 20天 25天 30天 本工程计划总工期30日历天。

- 93 -

附表五：施工总平面图

- 94 -

附表六:临时用地表

用 途 宿舍 办公室 厨房 厕所 仓库 加工区 机械停放区

面 积(平方米） 100 35 18 10 30 36 60 位 置 生产生活区 生产生活区 生产生活区 生产生活区 生产生活区 生产生活区 生产生活区 需用时间 整个工期 整个工期 整个工期 整个工期 整个工期 整个工期 整个工期

- 95 -